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1、人行天橋施工方案一、工程概況K+人行天橋位于。橋梁結構型式：上部構造為C50砼現澆連續梁，下部為樁基墩柱和重力式臺配擴大基礎。橋臺地基容許承載力大于250KPa，橋墩地基容許承載力大于350KPa。 技術標準： 人群荷載等級3.5KN/m2，橋下凈高：大于5m 。 二、主要結構形式及工程數量：項目材料單位數量基礎C30m337.08臺身C30m332.2墩柱C40m38.5背墻、臺帽C30m34.2擋塊C30m30.5墊石C30m30.45梁板C50m370.4三、施工準備情況我部根據該橋的特點，進行了精心和科學的組織。（一）施工組織機構我部為此天橋成立專門的施工工程組，負責該天橋的生產管理工2、作。 （二）施工人員的技術準備工作 自進場以來，我部組織技術人員認真學習了技術規范，熟悉了設計圖紙，分工明確，作好了先期開工的基礎施工交底工作。（三）施工測量準備及成果 導線控制點和水準點復測及加密工作已經完成，具備了開工條件。（四）試驗準備工作 項目部的工地試驗室已建設完成，試驗儀器和人員全部到位。原材料和混凝土試驗結果已得到監理工程師認可。（五）施工場地的布置 路基主線已全部拉通，基礎位基本上清理干凈，具備了開挖條件。（六）材料準備情況現已完成該橋施工的各項實驗準備工作，見實驗資料。整體開工前，已對用于該工程的原材料進行抽樣檢驗。嚴格控制不合格的原材料進入現場。對于鋼材、水泥等重要結構部位3、的材料嚴格檢驗其是否附有質檢標志及出廠證明外；還按相應規范要求進行取樣檢驗。項目部的工地試驗室已建設完成，試驗儀器和人員全部到位。原材料和混凝土試驗結果已通過監理工程師認可。C30、C40、C50砼配合比已審批，原材料已做試驗結果已通過監理工程師認可。（七）機械設備準備情況 該天橋施工的機械設備己全部到位。四、主要施工方案（一）基礎施工方案 該天橋為墩柱和重力式臺配擴大基礎，橋臺地基容許承載力大于250KPa，橋墩地基容許承載力大于350KPa。1、施工步驟及要點： （1）整平場地：清除地表雜物，開通施工便道，以基礎中心地面高程為準，整平地面。 （2）測量、放樣、定位：用全站儀放臺帽、墊石、扶4、欄等樁位。 （3）準備開挖設備：空壓機配風槍、砼拌和機等。 （4）基礎施工基坑采用機械開挖，人工修整。坑底平面尺寸按基礎平面尺寸四周各邊增寬50100cm，以便在基底外安置基礎模板、排水溝、集水坑。土質穩定時可采用垂直坑壁基坑，土質不穩定時采用斜坡、階梯坑壁基坑或上層斜坡下層垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直擋板支撐或橫擋板支撐。機械開挖至坑底時應保留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底標高。開挖到設計標高后，應由質檢員到基底內檢查巖層地質情況，特別是基底5m范圍內的基巖，并與設計對比。如果滿足要求，再進行檢驗基礎尺寸、標高、垂直度、平面坐標、填寫質檢表，交監理驗收。如果地質條件與5、設計不符，應立即報告監理工程師，并停止開挖，待處理方案落實后，再施工。2、施工注意事項 （1）該橋位地質復雜，而基礎較深，因此，開挖時盡量不擾動原地基。特別是基礎內爆破，應控制用藥量和炮孔深度。在澆筑基礎砼前，再突擊開挖，保證基底巖層新鮮。 （2）基底必須清理干凈，無松散巖塊及碎渣，基底平整、平整度不大于2cm。 3、模板的制作和拼裝模板采用鋼板，所用鋼模要堅固，同時，要方便安拆，鋼模做成長方體。立模后，用吊錘進行對中，檢查基礎內徑和垂直度，合格后固定。重復使用的模板應經常檢查、維修，始終保持其所要求的形狀、強度、剛度、不透水和表面光滑任何翹曲的或隆起的模板在重復使用之前必須校正好。模板中所有6、的連接縫都應采用合適的設計形式，并保證在混凝土澆注過程中細料或水泥漿不致流失。混凝土外露面的模板接縫，應做成一種有規則的形式，水平和垂直線條一直連貫，整個結構物，所有的施工縫應同這些水平和垂直線條相重合。臺帽的突出部分，應做成倒角或削邊，以便脫模。并按圖紙所示或監理工程師指示，在結構物的某些部位設置凸條或凹槽的裝飾線。4、澆筑砼當所有和模板有關的工作做完，待澆混凝土構件中所有預埋件亦安裝完畢，經監理工程師檢查認可后，就可澆筑混凝土。（1）混凝土的澆筑應連續進行，分層厚度不應超過30cm,振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插至前一層混凝土，以保證連續澆筑的混凝土結合良好。（2）在澆筑時對混凝土表面7、操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無蜂窩或麻面。模板角落以及振搗器不能到達的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土其密實度及表面平滑。（3）混凝土的質量應有試驗人員隨時檢查控制，保證混凝土質量，順利的完成澆筑。工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應保有完整的記錄，供監理工程師隨時檢查使用。（二）下部構造施工方案 因該天橋的高度不大，橋臺高度在10m以下，因此，橋臺及臺帽的施工均采用搭支架現澆的施工方案。基礎工程經監理檢驗合格后，及時進行下部構造的施工。其基本工藝流程如下： 施工準備架設支架安裝鋼筋裝模澆筑砼拆模養生下一工序 1、橋臺及臺帽施工 橋臺及臺帽其施工方法應參照8、執行，其主要施工步驟及要點是： 安裝支架：支架必須同時滿足承重和工作平臺要求，需計算確定鋼管立柱數量，鋼管支架應根據計算布置，底端應支撐在堅實的巖體上，承載力不夠的土體處的支架，下端要開挖基礎，使鋼管基于堅固的土層中，并用砼或砌筑片石作其擴大基礎，上端平齊，立柱鋼管必須無變形，彎曲或壓壞現象，鋼管之間用鋼管連接，并用鋼管扣扣緊。支架四周用8mm鋼絲繩作風纜錨圍在地基上，用鋼管作斜撐固定。鋼管頂部用型鋼作縱橫梁承受鋼模下的蓋梁荷載。 (2)安裝橋臺底模：先測量標高，放樣橋臺平面位置，再安裝底模，底模用大型組合鋼模拼裝，板縫用海棉填塞，表面膠帶封好。 (3)安裝鋼筋：鋼筋及鋼筋骨架在鋼筋棚加工、電9、焊成型，現場綁扎。 (4)安裝側模及端模：模板要表面平整，按縫密實，連接牢固，位置正確。 (5)質檢員自檢鋼筋、模板安裝質量，支架結構穩定情況，自檢合格后填寫質檢報驗單交監理工程師現場驗收。（三）上部構造的施工方案 1、鋼筋加工鋼筋制作采用在加工場地加工成成品料，在施工現場進行綁扎成型的方法。鋼筋嚴格按照鋼筋設計圖進行綁扎。鋼筋接頭、加工安裝應符合設計要求。綁扎底腹板鋼筋完成后，安裝波紋管，波紋管必須嚴格按照圖紙設計要求進行埋設，波紋管鋼帶厚度不小于0.3mm。并根據圖紙要求對管道進行有效的加固和支撐。頂板鋼筋待內模安裝完成后，進行安裝。2、 模板支設模板采用龍門、人工配合安裝。外模與底座之間10、嵌有橡膠條，以防底腳漏漿，底腳拉條每隔1米設一根。為了保證上口模板支撐穩固，滿足受力要求，模板支架每隔5m設兩根后支撐。立模時用龍門將模板提升就位，再上緊底腳拉條。待底、腹板鋼筋綁扎完后，方可支設內模，內模支設完后，綁扎頂板鋼筋，最后上模板上口拉桿。一此順序支設完一片梁體的模板。3、砼施工砼澆筑前，應對鋼筋模板、波紋管等進行徹底檢查，并征得監理工程師同意，方可澆注。同時將預應力張拉端封口，防止水泥漿，養生水等進入。采用附著式振動器并與以插入式振動器振搗的方式。外部附著式振動器布置在模板中部及底腳，兩排交錯布置。在腹板鋼筋及波紋管密集處，插入式振動器難以發揮作用的地方，用搗固鏟人工搗固配合,附著11、式振動器難以發揮作用的地方，用搗固鏟人工搗固配合附著式振動器振搗；附著式振動器的振動要由有經驗的人員專人指揮，短振勤振，每振點的累積振動時間在20秒以內，以混凝土不再沉落，不出現氣泡，表面呈現浮漿為度，且灌筑上層混凝土時，不要開啟下層已筑好混凝土部分的外部振動器。4、梁體養護：梁面砼灌筑完畢后應及時整平，收漿。為了避免裂紋的產生，應及時覆蓋草袋灑水養護，氣溫高于30時，應增加灑水次數。對腹板部分可采用掛草簾的辦法使砼面經常保持濕潤。5、模板拆除拆除模板時，先外模再內模的方法。先拆除外模的下拉條，再拆除外模的上拉桿，最后用龍門吊移模板，拆除 6、預應力施工預應力筋制作及穿束鋼絞線下料在長線平臺上12、進行，下料后，應梳整編束，每隔1-1.5m用鐵絲綁扎，編束后的鋼絞線應順直不扭轉，按編號分類存放。在澆注砼前穿好鋼絞線束。穿索宜采用人工或慢速卷揚機牽引由一端一次穿索。對進出索口要有良好的導向措施。張拉及壓漿 預應力筋和錨具使用前必須按有關規定進行抽檢，抽檢且合格征得監理工程師同意后，方可施工。 預應力筋穿束前，必須對預應力筋進行下料、編束、油泵、油頂必須進行校驗，以確定張拉力與油表的對應。 張拉前必須通知監理工程師，經得同意后方可張拉。 待砼強度達到規范規定后，進行預應力張拉作業，張拉采用油表讀數與伸長量雙控制的方法，預應力筋的伸長量與計算值不得超過6%，張拉溫度不宜低于5。張拉程序必須按設13、計要求進行。張拉完成后經監理工程師同意后，用砂輪切割機切割露頭鋼絞線。張拉結束后，立即進行壓漿，采用活塞式壓漿泵壓漿，壓漿時應連續注入漿液，壓漿灌滿管道時，再進行一次補漿，使管道內漿液密實。 封錨梁體封端處砼表面應鑿毛，表面上的灰碴和支承板、支座板上的浮漿應全部清除干凈。封端模板采用鋼模板。砼灌注時應分層振搗密實，每次振搗層厚度不大于30cm，與橋面接縫處應嚴密、平整。四、安全措施a、施工人員進入施工場地必須戴安全帽。b、起吊、安裝、拆卸模板必須有專人負責指揮吊車，信號明確。c、各承包組必須堅持周一安全講話，上班崗前安全講話和不定期安全大檢查，及時消除安全隱患。d、嚴禁違章施工作業。e、腳手架14、應按規定搭設，并設有纜風繩。f、應隨時檢查施工用電線路有無破損，短(斷)路，及時發現及時解決。 五、質量保證體系質量保證體系質量領導小組質檢部工地試驗室自檢小組各類試驗成品檢測常規檢測施工放樣檢測外觀檢測操作方法檢測計算機室配比計算數理統計分析整理資料記錄、存檔（一）質量體系運轉流程 各施工班組在每一道工序過程完成后，由自檢員按設計圖紙和技術規范要求嚴格進行自檢，自檢不合格者即刻返工。自檢合格后填寫質檢申請表，報質檢科審查，質檢科確認自檢組的檢查有效并簽字報送現場（駐地）監理工程師申請審查，請監理工程師驗收，唯有監理工程師的檢查合格后，方可進行下一步工序的施工。（二）質量保證崗位責任制1、全體15、施工技術人員上崗前都必須進行加強質量意識及吉懷路技術規范的學習培訓。2、項目經理部及時制定的一套完整的質量管理制度，質量制度重點體現責、權、利掛鉤。3、所有工程施工技術人員上崗前必須簽訂質量保證書，明確各自的職責范圍及相關責任。4、經理部將所有工程施工技術人員的身份進行復印，并將責任范圍填表上報總公司及業主，實行質量終身制。5、嚴格實行“質量責任追究制”，堅持“三不放過”原則，即：事故原因不查明不放過，事故責任人不明確不放過，質量事故責任人得不到處理不放過。6、嚴格按照監理程序辦事，凡不按監理程序完成的工程，不管質量是否合格，都將被視為不合格工程，以質量事故追究有關責任人責任。（三）確保工程質16、量的措施 1、施工控制措施 1.1每一工序完工，經質檢人員自檢合格，報質檢部長復核簽字后，填寫報驗單，由全面質量小組復核，確認合格，再報請監理工程師檢查，經監理工程師檢查合格簽證后，方可進行下一道工序施工。 1.2實行質量一票否決制：當質量與進度等發生矛盾時，必須先質量后進度。發生質量問題，扣發當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關鍵工程的工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監理工程師批準。 2、技術保證措施 2.1由總工全面負責該項目的施工技術管理，經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期17、。 2.2實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙的會審，及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其它技術文件中的疑難之處，使之得到理解和修正，以利工程順利進行。 2.3采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統一調度指揮，平衡遠期和近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程按部就班地有節奏地進行。 2.4實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。 2.5施工全過程使用計算機進行網絡計劃管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，18、若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補，同時，在工程施工期間，所有數據的傳送盡可能的做到光盤或電話線傳輸，使數據傳送方便、迅捷。（四）保證質量的獎懲措施 根據規范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和工程質量檢查評分辦法。質量領導小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分，并將結果予以通報，此結果將是核實各工程隊工資的首要依據，工程隊質量質檢小組每天進行質量小結，每周進行一次自檢自評，并將結果報質檢部和質量領導小組。1、工程質量達到優良者(經理部與監理工程師內部評定)，獎勵該工程產值的0.5%現金給有關責任人。2、工程質量達到合格者(經理部與監理工程內部評定)，不獎不罰。3、工程質量檢查為不合格者，將按19、返工工程的直接損失的20%扣罰有關責任人的工資和獎金，如工資獎金不足所罰數額者，則責令其另交罰金，補足不足部分。4、造成重大質量事故(政治影響極壞或經濟損失大)，經濟損失在10萬元以上者，經理部將對有關主要責任人在進行經濟處罰的同時，還將進行行政處罰，直至開除公職或交司法部門追究法律責任。5、凡因有關責任人玩忽職守造成質量事故者，不管損失多少，都將被調離工作崗位，做待崗處理。六、施工安全環保體系（一）安全目標安全第一，保證“三無一杜絕”、“一創建”，即無工傷事故，無交通事故，無結構垮塌事故，杜絕重傷事故，創建文明工地，堅決執行國家安全生產法。（二）施工安全保證組織機構及運轉施工處建立以處長為組20、長，副處長、安全科長為副組長，工程施工等其他人員為安全員的安全小組。同時在每個施工隊中也設立一個專職安全員。1、全體施工技術人員上崗前都必須進行國家安全生產法及安全生產意識的學習與培訓。2、由主管安全生產生產的副經理來具體督辦落實安全工作。3、施工處制定出一套完整的安全管理制度，用以指導安全生產。4、專職安全員和各施工班組負責人上崗前必須簽訂安全生產主責任書，明確各自的安全職責。5、執行“安全責任追究制”，堅持“三不放過”原則，即：安全事故原因不查明不放過，安全隱患不排除不放過，安全事故責任人不處理不放過。6、執行每周一安全例會制度的班前安全活動工，對全體參與施工管理及操作人員進行安全教育，學21、習安全技術知識，操作規程、設備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產崗位責任制及現場安全規章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。7、建立健全安全生產責任制度，嚴格執行安全生產的法律、法規、標準和企業安全規章制度，確保安全生產。（三）安全保證技術措施1、天橋施工安全措施（1） 施工時要設專人值班；（2）橋梁兩端應設警告標志和圍欄，防止非施工車輛和人員進入；（3）現場施工人員必須戴安全帽，腳穿工作鞋；（4）與路基施工交叉處，注意防止干擾，并設立安全標志牌；（5）各操作人員，應遵守安全操作規程；（6）非機電作業人員不準動用機電設備。機電操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（7）機22、械作業時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區。（8）施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處加設兩極漏電保護裝置。遇到跳閘時，應查明原因，排除故障后再行合閘。（9）挖基時施工人員配備安全帽、安全繩、吊桶、吊鉤、絞車等機具，并必須經常檢查。2、砼拌和站安全措施（1）設備安裝必須嚴格按照施工平面圖和設備使用說明書進行。安裝工作要有組織、有計劃，安裝完畢必須進行綜合調試運轉并辦理驗收控制手續后方準正式投入使用。（2）每個操作間應懸掛安全操作規程，操作人員必須嚴格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標志。（3）23、配電箱開關要分開設置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵、防濕。3、工程用電安全措施（1）電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以下不得小于0.7m，20-35KV不得小于1m，44KV不得小于1.2m，否則必須停電后方可操作。（2）各種電器應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。（3）在三相四線制中性點接地供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統上有的接地，有的接零。（4）各種電氣設24、備的檢查維修，一般應停電作業；如必須帶電作業時，應有可靠的安全措施并派專人監護。（5）能產生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所應使用防爆型電氣設備。七、確保工期的措施為確保本天橋按計劃完工，特制定如下措施：1、成立一個以總工程師為首，由主管工程的項目副經理和工程計劃人員組成的管理班子。在開工之前，根據施工總體計劃的要求制定分項工程詳細的施工方案與年、月、周進度計劃，在施工過程中據此進行操作。2、積極開展社會主義勞動競賽，調動廣大施工技術人員的生產積極性，組織青年突擊隊。發揮黨、團員的模范帶頭作用，掀起施工生產高潮。3、加強現場調度，經理部設總調度一人，負25、責項目所需勞力、機械和材料的整體調度。若出現單項工程滯后于計劃進度，則按監理工程師批準的修正方案組織力量，在保證工程質量的前提下進行突擊，以達到既定工期計劃目標。4、在項目實施過程中，各工程隊應每天總結當日工程進度情況，每周向工程計劃部通報工程進度情況，計劃部每周向經理，總工程師匯報工程進度情況，如實際進度與計劃出現差異，應會同各有關人員分析原因，及時調整進度計劃，報總工程師、經理，經監理工程師批準后實施。5、由經理部組成施工進度檢查小組，對各工程每月進行一次質量進度檢查。對關鍵工程每周進行不少于二次的檢查，結合工程施工質量進行評比，每月公布一次評比結果，據此核發產值獎。6、通過狠抓工程質量，26、杜絕質量事故及其隱患，確保工期。7、利用不利氣候進行工程備料和設備維修保養，確保施工期間的材料供應和設備出勤率。8、利用雨天和施工間隙，組織職工、合同工進行生產技術和技能的學習，提高勞動技能和生產效率。9、搞好安全生產，避免由于發生安全事故而影響工程的施工進度。10、對施工關鍵設備重點維護、檢修、配備一定的修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，保護工程設備處于最佳運行狀態。與當地政府保持密切聯系，在可能情況下，為當地政府和群眾多辦實事，將阻工現象降到最低程度，確保施工的順利進行。11、各職能部門職責劃分明確，并實行目標管理，以免由于職責不清而降低工作效率。八、環境保護措施1、施工中采取一切可靠合27、理措施，保護施工現場內外的環境，避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環境的污染。2、采取可靠措施，保護原有交通的正常通行和維持沿線村鎮的居民飲水、農田灌溉、生產生活用電及通訊管線的正常使用。3、施工中發現文物古跡不得移動和收藏，做好現場保護工作，停止施工，報監理工程師和業主聽候處理，防止文物流失。4、橋梁施工的生產、生活用水全部用沉淀池加以凈化，不污染施工區的水域。九、文明施工措施為規范現場管理，施工現場應注意文明施工，樹立良好的形象，施工除應遵守有關規程規定外，針對本工程特點，尤其強調以處幾方面：1、設備安全文明施工部，負責現場的文明施工形象及全面管理。2、經理部抽出專門資金作為文明施工的必要的開支，確保文明施工管理有序進行。3、所有施工技術及管理人員必須持證上崗，掛牌作業，充分體現企業風貌。4、施工現場的各項臨時設施嚴格按照總平面布置圖的要求進行布置，現場設備文明施工標牌，特別是在拌和場等關鍵施工場所設置明顯的安全、質量宣傳標志。5、施工材料進場后，應堆碼有序，標識清楚，嚴禁亂堆放，減少浪費。6、盡量降低施工現場的機械噪音，減少施工粉塵。