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1、軟土路基處理工程CFG樁施工方案一、工程概況廣強大道標位于四會市姚沙圍，在現況綏江大橋的上游約2.4km，處起點接S263線，終點接 X439 線，全長 1.75km，其中四會大橋全長977m，引道全長 774m。本項目設計軟基處理工程措施主要有水泥攪拌站、CFG 樁，其中水泥攪拌站處理范圍為：K0+020K0+123、K0+123K0+260、K0+490K0+564.5，CFG 樁出發范圍為：K1+525K1+680。CFG 樁設計樁徑為 40cm，布樁間距為 1.5m，在平面上成三角形布置，處理至路基下坡腳或擋土墻基礎以內1.5m，樁長要求穿過淤泥層至持力層不少于0.5m。CFG 樁體強2、度為 C15，單樁承載力不小于250KN，復合地基承載力不小于200KPa。軟土路基處理工程數量表起訖樁號長度處理措施工程數量處理面積平均處理寬度CFG樁數量備注（m）（m2）（m）（根）K1+200 K2+300 1100.0 CFG樁6900 45 2459 二、水文地質情況根據地質勘探資料，場地地層主要為：1.人工填土層（Qml）、2.沖洪積層（Qal+pl）3.殘積層（Qel），4.燕山三期花崗巖（r52（3）。各巖土層的性質自上而下分述如下：1、.人工填土層（Qml）此層直接出露于地表，厚度1.003.30m，平均厚度 2.31m。2、第四系沖洪積層（Qal+pl）粉砂層厚 0.873、.80m，平均厚度 3.07m，層頂深度 0.0020.70；粉質粘土層厚1.3019.10m，平均厚度 4.99m，層頂深度 016.00；中粗砂層厚 2.0025.90m，平均厚度 7.95m，層頂深度 0.0023.00；淤泥質粘土層厚 0.9017.70m，平均厚度6.08m，層頂深度 0.0021.40；圓礫層厚 4.3017.00m，平均厚度 8.55m，層頂深度 11.024.80。燕山三期花崗巖層厚1.2012.90m，平均厚度 2.67m，頂面標高深度-23.35-14.22.3、殘積土層殘積土層厚 2.003.40m，平均厚度 2.70m頂面標高深度-17.36-16.924、。4、基巖-燕山三期花崗巖分布于整個場區，新鮮巖石呈青灰色、灰白色，粗粒花崗結構，塊狀構造。巖石礦物成份主要為石英、長石、云母等。按其風化程度由上而下可劃分為：全風化帶、強風化帶、中風化帶和微風化帶。燕山三期花崗巖層厚1.2012.90m，平均厚度 2.67m，頂面標高深度-23.35-14.22.三、施工編制依據本工程的施工方案編制依據：1、四會市姚沙圍防汛路工程（廣強大道）標設計圖紙；2、四會市姚沙圍防汛路工程（廣強大道）標地質勘察報告；3、國家及行業有關規范規程標準；4、公路工程技術標準（JTG01-2003）；5、公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）；6、公路工程質量檢驗評5、定標準（JTG F80/1-2004）；7、混凝土結構施工質量驗收規范（GB50204-2002）8、公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范（JTG/T B07-01-2006）四、分項工程施工1、CFG 樁施工1.1、施工準備.按設計部門或業主提供的坐標控制點，水準點引測出施工期間易于使用的坐標控制點，按設計圖紙確定碎石樁施工范圍。.施工便道和場地平整：便道應修通至施工現場，便于施工機械設備和施工材料的運輸。場地清理應做到清除場地內腐泥，用推土機將凹凸不平的地面推填整平。施工前應預留保護土層，厚度一般為300mm500mm，場地平整后的高低誤差須小于 100mm。.了解施工場地地質情況，熟悉設計圖6、紙。編制施工進度和材料進場計劃，制訂保證質量的措施和各級崗位責任制。接通水電至施工現場。.施工順序：施工順序可采用“由里向外”或“一邊向另一邊的順序”進行；在地基強度較低的軟粘土中施工時，采用“間隔跳打”的方法。.按設計要求采用三角形布置樁位，樁間距 1.8m；根據布樁圖在實地放出具體的樁位，作出明顯的標志，可用15 cm 長的竹簽插在樁位上。1.2、材料要求CFG樁的粗集料可采用碎石或礫石，泵送混合料時礫石最大粒徑不宜大于25mm，碎石最大粒徑不宜大于20mm，振動沉管灌注混合料時粗集料最大粒徑不宜大于 50mm。可摻入砂、石屑等細集料改善級配。水泥宜用 42.5級普通硅酸鹽水泥。粉煤灰宜采7、用級或級粉煤灰。本工程CFG 樁樁體強度設計為C15。我部根據以上所訴要求，選用C15 商品混凝土作為施工使用。1.3、機械設備CFG樁施工主要機具包括：主要機械設備配備機械設備名稱數量備注檢測設備名稱數量備注CFG 樁機1 臺坍落度測定儀1 套裝載機1 臺測溫裝置1 個配電箱2 臺含氣量測定儀1 臺挖掘機1 臺抗壓試模15 組（150150150）全站儀1 臺水準儀1 臺1.4、試樁2.4.1試樁要求為確保施工方案的可行，在大面積地基處理施工前，先進行工藝試樁，以確定施工參數，用以指導地基處理施工。CFG拌站施工區 K1+200K2+300，分 27 區，每區長度 40m。試樁分兩個部分進行8、：復合地基承載力試驗和單樁試驗，試驗數據以復合地基承載力試驗為準，單樁試驗作為校核。復合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，樁間距 1.5m，各區分別取 3 組，每組 3 根，共 9 根樁，作試驗樁位。CFG樁樁徑 400mm，有效樁長為 15m，施工樁長根據施工現場標高具體確定。要求復合地基承載力不低于200kpa，28d 單樁承載力不小于250KN。單樁及復合地基載荷試驗必須在成樁齡期28d后進行，試驗前需鑿除樁頂 0.5m軟樁頭。2.4.2試樁目的進行成樁工藝性試驗的主要目的是：a.確定轉桿的提升速度。b.確定灌注速度、灌注量。c.驗證施工工序、打樁順序。d.確定人員配置及保證施工質量的9、措施。f.確定砼配合比、塌落度及到場使用時間。e.試驗砼等級強度是否滿足要求。2.5、施工工藝流程1.5.1CFG樁施工工藝圖試樁施工準備基線放樣樁位放樣復合地基檢測樁機就位灌砼震動拔管檢查標高及樁頭質量鉆孔至設計標高標準試件養護樁架移動到下一樁位樁頂托板施工2.6、施工方法.測量放線根據施工圖紙用全站儀放出鉆樁范圍和各角點樁樁位，其余各樁根據各角點樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標識，并編寫樁號和樁長，并將布置孔位情況向鉆機司機交底。現場施工員全程跟蹤施工過程，確保樁位正確無誤。.鉆機就位鉆機進入現場，組裝后保證沉管具有足夠長度，滿足樁長變化的需要。鉆機就位時，由現場技術員檢查樁位無誤后，10、通知施工員可以安裝鉆機就位。就位時，將樁管對準樁位中心,放松卷揚機鋼絲繩,利用樁機和樁管自重,把樁尖豎直地壓入土中。.振動下沉套管開動振動錘,同時放松主鋼絲繩,使樁管漸漸下沉,并開動壓卷揚機,對鋼管加壓。當樁管下沉到要求后,便停止振動器的振動。沉管下沉過程中，應經常探測管內地下水或泥漿，如發現地下水或泥漿過多，應拔出樁管檢查活瓣樁尖縫隙是否過松而漏進泥水。如果過松應加以修理，并用砂回填樁孔后重新沉管，如再發現有少量水時，一般可在沉管前先灌入0.1m3 左右的混凝土或砂漿封堵活瓣樁尖縫隙再繼續沉入。必須嚴格控制最后2min 的貫入度，其值按施工圖要求或根據試樁和當地長期的施工經驗確定。測量貫入度11、時，應使配重及電壓保持正常。在飽和土層條件時，一般要求復打。復打法能使樁徑增大約1.4 倍，提高承載力。對于有斷樁或有縮頸區1m 以上，復打施工必須在第一次灌筑的混凝土初凝以前全部完成，第一次灌筑的混凝土應達到自然地面，不得少灌。施工樁長應根據設計要求、控制，確保樁長。.投料、灌注混合料采用 C15 商品混凝土，碎石粒徑不大于20mm，石屑粒徑控制在2.510mm，混合料中石屑率控制在0.3 左右。混合料坍落度為1820cm，混合料進場后實測砼坍落度經試驗監理工程師檢測符合設計要求后再使用，并且工地試驗室技術人員現場制作砼試件混合料。在確認初存量備足后，可開始向管內投料，在沉管過程中用料斗進行12、空中投料（可邊沉管邊投料）。待沉管至設計標高且停機后須盡快完成投料，直至管內混合料頂面與鋼管料口平齊。當混凝土灌滿后，再次開動振動器和卷揚機，先振動510s，再開始拔管，邊振動邊拔管。在拔管過程中一般都要向樁管內繼續加混凝土。每拔0.51.0m，留振510s，如此反復，直至樁管全部拔出。拔管速度在一般土層中以1.21.5mmin 為宜，在軟弱土層中應控制在0.60.8mmin。當采用活瓣樁尖時宜慢，當采用預制樁尖時可適用加快。在拔管過程中，樁管內至少應保持2m 以上混凝土，或不低于地表，可用吊砣探測。樁管內混凝土高不足2.0m 時要及時補灌，以防混凝土中斷形成縮頸。.封頂沉管撥出地面后，在成樁13、后樁頂砼高出設計高程50，以保護成樁樁頭不被損壞。用粒狀濕粘土封頂，然后將樁機移開進行下一根樁的施工。.移機成樁后，移機到下一根樁繼續施工。施工次序為橫向從路中心向兩側施工，縱向從引道中心向兩側，且采用隔樁跳打的方法，在施打新樁的時與已打樁間隔時間不應少于 7 天。鉆機到位后，技術人員要重新做“樁機就位”的各項工作，保證樁位準確。.清土及鑿樁a.檢測合格后，人工清除預留的200mm 厚土層。b.采用鋼釬及風鎬等工具鑿除預留樁頭至設計標高。c.鑿樁頭時，鋼釬水平放置,禁止豎向劈鑿樁頭，以防破壞樁身質量。d.斜面(集水坑等坡面)按實際坡度剔除預留樁頭。e.鑿除樁頭后,及時清運平整到位,保證場地平整14、度偏差 1.5mm。.砂墊層、托板及土工格柵施工a.CFG樁施工完成、檢測合格后，方可進行砂墊層及托板施工。b.托板采用 C15混凝土現澆，具體見下圖（樁頂大樣圖）。c.砂墊層寬出路基兩側坡腳各1m，為 60cm 級配砂礫墊層，以形成復合地基。墊層應不含植物殘體、垃圾等雜質，最大粒徑不大于30mm。d.鋪設土工格柵時，必須拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好。土工格柵幅寬不小于 6.0m，縱橫向抗拉強度 80KN/m，縱橫向對應伸長率 8%。鋪設時，應將強度高的方向置于垂直于路堤的軸線方向；應拉直、繃緊、不得有折疊和破損。水平鋪設土工格柵按放樣位置從一頭開始，沿線路縱向拉緊鋪設，接頭處搭接宜為 0.15、3-0.5m,并記錄搭接里程。土工合成材料的固定應按施工圖位置展平后，用插釘從一端向另一端依次固定。第一層土工格柵應在鋪設砂墊層至托板頂面后鋪設，與托板頂面齊平，鋪設完第一層土工格柵后再繼續鋪設砂墊層，2.7、質量保證措施.施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。.根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。.施工前應在現場根據設計要求確定樁位，用小竹簽進行定位編號以免漏樁。.施工過程必須做好如下記錄：樁號、樁頂標高、單樁施工16、的始、終時間，提升的速度、填料量、單樁填料總量等。.保證樁體的連續和均勻，不發生斷樁或縮頸現象，要嚴密注視每米樁的填料量。.施工設備控制，對施工所用設備根據工程需要從設備選型、主要性能參數及使用操作要求等方面加以控制。2.8、工程質量檢查2.8.1、檢查標準：為提高施工質量并及時發現和解決問題，施工過程中須抽樣檢查樁體質量是否符合規定的質量要求。CFG 樁施工檢查項目及允許偏差項目單位允許偏差檢查方法和頻率樁距mm 100 抽檢 2%樁徑mm 不小于 400 抽檢 2%樁長m 不小于設計值查施工記錄并結合鉆探取芯檢查豎直度1.0H 查施工記錄 100%2.8.2、低應變法和取芯法檢驗在成樁 217、8d 后，對樁身質量采用低應變法和取芯法檢驗，采用兩種方法抽檢的總頻率應不少于總樁數的10%，其中采用取芯法檢測的比例不應少于總樁數的0.5%。應根據低應變法的檢測結果，按下表對樁身質量進行評價。對類樁及類樁應采取補強、補樁、設計變更等措施處理。2.8.3、荷載試驗在成樁 28d 后進行荷載試驗，檢驗CFG 樁的單樁承載力及復合地基承載力，抽檢頻率應為總樁數的0.2%-0.5%，且不應少于 3 根樁。測定的承載力應達到設計要求。CFG 樁體強度為 C15，單樁承載力不小于250KN，復合地基承載力不小于200KPa。2.8.4、樁頂托板檢查托板施工的各項允許偏差、檢驗數量及檢驗方法如下表規定：18、序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1 混凝土強度設計要求 C15 每臺班做 3組試件28d標準養護抗壓強度試驗2 位置尺寸符合設計要求每單樁復核觀察、測量3 混凝土坍落度符合工藝試驗確定每臺班抽樣檢驗 3次現場坍落度試驗2.8.5、砂墊層檢查砂墊層施工的各項允許偏差、檢驗數量及檢驗方法如下表規定：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1 材料符合設計要求每批抽樣檢驗 1組現場抽樣檢驗、觀察2 鋪設位置符合設計要求沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 3處觀察、測量3 壓實質量符合設計要求符合設計及規范要求符合設計及規范要求4 鋪設范圍不下于設計值沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 5處尺19、量5 厚度不下于設計值沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 5處尺量6 頂面高程50mm 沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 5處水準儀量7 橫坡0.5%沿線路縱向每 100m抽樣檢驗 5個斷面坡度尺量2.8.6、砂墊層檢查土工格柵施工的各項允許偏差、檢驗數量及檢驗方法如下表規定：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1 材料規格、品種及質量滿足設計要求每批抽樣檢驗 1組質量證明文件及抽樣試驗2 鋪設層數、方向及連接方法滿足設計要求沿線路縱向每100m抽樣檢驗 5處觀察、尺量3 鋪設范圍不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗 3處，且每檢驗批不少于3處尺量、檢查施工記錄4 搭接寬度+50mm，020、 5 豎向間距30mm 6 上下層接縫錯開距離50mm 7 回折長度2.9、施工注意事項.施工前應按設計要求由試驗室對拌合站商品砼進行強度試驗。震動沉管混合料成樁施工的坍落度為180200。.根據地質情況和設計樁徑選擇適宜的施工方法，并配備相應的機具。采用外加劑的品種、規格及性能應符合設計要求。水泥采用強度等級42.5級的普通硅酸鹽水泥。標準立方體無側限28 天齡期抗壓強度不小于8Mpa。.必須按照設計的樁位、樁徑、樁長和樁數施工，樁位偏差為50mm，樁的垂直度偏差不應大于1%。CFG 樁施工應嚴格按照試樁確定的工藝操作。.施工樁頂標高宜高出設計樁頂標高不少于0.5m；清土和截樁時，不得造成樁21、頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。.CFG 樁施工順序考慮隔排隔樁跳打，施打新樁時與已打樁間隔時間不應少于七天。五、施工部署及工期安排1、施工工期樁區修通施工便道、場地清理平整約需15 天完成，其確切工期需視場地移交確定。進場后前期集中力量修通便道，待平整出部分場地后，即可開展攪拌樁的施工。A 區 K0+020K0+123 水泥攪拌樁計劃在 2016年 月日開工，2016年 月日完成。B 區 K0+123K0+260 水泥攪拌樁計劃在 2016年 月日開工，2016年 月日完成。C 區K0+490K0+564.5水泥攪拌樁計劃在2016年 月日開工，2016 年 月日完成。D 區 K1+525K22、1+680 CFG 樁計劃在 2016 年月日開工，2016 年月日完成。2、勞動力計劃安排2.1、施工機械配備主要設備機具一覽表項次名稱規格型號單位數量備注1 汽車吊25t 臺2 后場吊裝、前場施工等4 CFG 樁機臺4 CFG 施工5 裝載機臺1 平整場地、材料轉運6 挖掘機PC200 臺2 平整場地、基礎開挖7 自卸吊車20t 輛1 材料轉運8 振動棒臺4 砼澆筑9 空壓機臺2 鑿樁頭10 配電箱臺3 施工用電11 全站儀臺1 施工放線12 水準儀臺1 標高測定13 試驗設備套2 質量檢測2.2、勞動力配置主要人員配置序號崗位數量主 要 職 責1 生產經理1 負責全面協調現場生產，指揮調23、度機械設備2 技術員1 實施工序間的施工質量監督和專職檢查，負責與建立方的隱蔽工程驗收3 資料員1 負責工程技術資料的收集、登記、整理工作。4 施工員3 配合生產經理實施施工現場管理和文明生產管理5 專職安全員1 實施施工現場專職安全教育、培訓、檢查，貫徹安全措施，糾正違章作業、違章指揮，協助排除不安全的隱患，行使安全達標的認可和否決權。6 工長1 負責現場施工8 CFG機長1 CFG 樁現場機械操作負責9 電工2 對工地的電路進行日常檢查、保養維修10 吊車司機2 吊裝作業11 砼工及普工12 砼澆筑及現場配合施工六、安全生產保證措施1、安全措施1.1、施工前組織全體人員認真學習有關安全制度24、及施工操作規程，配備專職安全檢查員，隨時對施工現場進行安全檢查，發現問題及時解決處理。現場設安全員，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。1.2、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否順暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合后才可施工。1.3、現場設專職安全、消防員隨時對施工現場進行檢查，發現隱患有通知單，并限期改正。1.4、嚴格遵守業主有關安全規章制度，進入現場必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁場地內吸煙。1.5、現場用電設備做好防雨工作，用電采用三相五線制，兩級漏電保護裝置。1.6、各工種需經安全培訓方可上崗，特殊工種要有上崗證。1.7、現場人員及車輛應由專人25、指揮，各部門分工明確，互相協作，定期對施工人員進行安全教育。1.8、現場電器設備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設備。1.9、密切注意天氣預報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施工安全。2、安全防護2.1、各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。2.2、施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。2.3、施工過程中，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。2.4、派專人協調大型機械設備施工，避免發生意外。2.5、進入現場所有施工人員在26、現場要服從管理。2.6、施工開始前，安全負責人負責成立工地安全小組，負責工地的安全檢查與監督工作，安全小組成員如發現事故隱患時，有權立即令其停工，待采取適當的改正措施后方可復工。2.7、項目管理人員每天下班后應開一次碰頭會，研究解決施工中發現的安全問題，并做到隨時發現問題隨時處理。重大問題應提請公司安全委員會解決，認真接受所屬勞動安全部門及甲方的安全檢查，并協同甲方共同做好現場的安全工作。2.8、現場施工人員按規定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。2.9、各工種的施工作業，必須遵照相應的工種作業安全規定執行。七、文明施工措施1、防止擾民：在施工過程中，要為當地居民27、著想，不損害居民的利益。按照相關條例嚴格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。2、治安保衛：為確保施工順利進行，施工隊伍進駐后，成立現場治安管理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發生。3、強化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。4、加強項目管理，促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面有專人負責，采取“標準明確，責任到人的管理目標責任制，將文明施工落實到實處。5、場容場貌：臨時設施設置充分考慮，對生產生活設施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態管理，加強施工機械、材28、料、設備的管理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。場地規劃要保證運輸道路的暢通，排水有組織。施工現場嚴格掛牌施工，管理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進行場地清理，做到文明施工。6、環境控制：建立衛生清潔責任制，劃分衛生責任區，由各負責人具體負責。在現場和臨時設施內設置足夠的衛生設施，定期清掃處理。生活生產垃圾按環保法規進行無污染處理。對涉及本標段通行的施工便道要經常灑水，防止塵土飛揚，造成揚塵公害。八、環境保護措施1、環境保護機構設置1.1、環境管理體系運行的總負責人為項目經理。1.2、施工現場環保管理具體實施者為生產經理。1.3、施工現場環保措施執行者為項目部各29、有關部門，負責施工區域內的環保措施的落實和具體管理工作。2、防塵措施2.1、為降低施工現場揚塵發生，施工現場主要的揚塵源，施工區域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時進行清掃，作業面保持清潔，并適量灑水壓塵，達到環衛要求。2.2、大風時禁止現場作業，必要時應進行良好的圍擋措施。2.3、施工時要做到活完腳下清，垃圾要運送到指定區域。3、水土保持措施3.1、施工前，應詳細調查工程周邊水資源設施情況，以供編制施工組織設計參考，不得破壞現有的水資源措施。部分占用時，應及時向水利部門審批。3.2、嚴禁占用、阻塞主河道，造成土石淤塞主河道時，應及時清理，確保雨季前清理通暢，安全渡汛。3.3、嚴禁破壞防洪堤，施工中不得隨意降低防洪堤堤頂標高。造成損壞，須立即恢復原狀，確保安全渡訊。3.4、因施工挖斷或阻塞農田水利灌溉溝渠，農作物耕種前應恢復或疏通。3.5、嚴禁亂砍濫伐樹木、亂倒廢方，盡量減少污染河道、水庫等水資源。3.6、施工廢水、廢液必須按環保規定進行處理，使各項指標達到排放要求，不造成水源污染。