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1、豐臺區西局綜合樓工程人工挖孔樁專項施工方案北京世紀特種工程承包有限公司2011-7-23目錄一、工程概況.3（一）工程簡介.3（二）地形地貌、工程地質、水文地質概況.4（三）施工場地情況.3二、人工挖孔設計方案.4三、人工挖孔施工方法及技術要求.4(一)施工工藝.4（二）施工技術要求.5四、安全保證措施.6（一）安全生產措施.6（二）安全技術措施.7（三）應急預案.8五、消防管理.9（一）方針目標.9（二）組織管理.9（三）工作制度.9（四）管理規定.10 六、臨時用電管理.14 七、勞動力計劃.15（一）專職生產管理人員.15（二）施工作業人員.15 附件：附件 1：人工挖孔剖面圖（圖0012、）附件 2：基坑平面布置圖（圖002）一、工程概況（一）工程簡介擬建豐臺區西局綜合樓工程位于北京市豐臺北路北側，西局欣園住宅小區南側，本工程 0.00=47.25m，自然地坪標高按勘察報告孔口標高取平均值，約為46.78m（相對標高-0.47），基坑槽底標高為-13.47m、-13.07m、-13.67m，基坑實際開挖深度約13.0m、12.6。基坑邊坡支護采用上部土釘墻結合樁錨的形式，其中護坡樁樁頂標高-1.97，樁長 15.5 m、14.5m，采用人工成孔工藝。為了工程能夠順利實施，確保人挖樁施工人員人身安全，特編制本施工方案。（二）地形地貌、工程地質、水文地質概況2.1 地形地貌擬建場地3、位于永定河沖積扇的中部，地勢平坦。場地北側、東側、西側均為樓房，南側臨豐臺北路，場地內原有建筑已拆除。地面標高介于 46.4647.47m。2.2 工程地質概況本次勘探最大深度35m 范圍內地層分為人工堆積層、新近沉積層、第四紀沉積層以及第三紀基巖四大類，根據土的物理力學性質進一步分層描述如下：人工堆積地層：雜填土層，雜色，稍密，稍濕，含大量磚塊、碎石等；粘質粉土填土 1 層，褐黃色，稍密，稍濕，含少量磚塊、碎石等。本大層層厚為 2.33.9m,層底標高為 43.5744.45m。新近沉積層：砂質粉土 粘質粉土層，褐黃色，中密，稍濕，含云母、氧化鐵。本層層厚為 0.01.1m，層底標高為 434、.2843.85m。圓礫卵石層，雜色，中密，稍濕，一般粒徑14cm，最大粒徑 7cm，亞圓形，中砂充填，圓礫含量約50%，局部夾細砂薄層；中砂1 層，褐黃色，密實，濕，含少量圓礫。本層層厚為 3.85.9m，層底標高為 38.4639.48m。第四紀沉積層：卵石層，雜、中密 密實，濕，一般粒徑26cm，最大粒徑大于20cm，中粗砂充填，亞圓形，卵石含量約 70%，局部夾細砂薄層，僅部分鉆孔穿透本層。卵石層，雜色，密實，濕很濕，粒徑一般2cm6cm，最大大于 20cm，中粗砂充填，亞圓形，卵石含量約 70%；局部夾細砂薄層。僅部分鉆孔穿透本層。第三紀地層：泥巖層：棕紅色，泥質膠結。本次勘探未穿透5、本層。2.3 水文地質概況（1）勘察時水位：本次勘察期間共發現一層地下水，為潛水，水位埋深27.728.3m，水位標高 18.919.23m，含水層為卵石層。（2）歷史最高水位：1959 年最高水位標高：46.00m；1971-1973年最高水位標高：45.00m；近 35 年最高地下水位標高：21.00m（潛水）；（3）地下水腐蝕性評價：擬建場地地下水埋深較深，可不考慮腐蝕性影響。（三）施工場地情況施工現場場地狹窄，場區北側為西局欣園住宅小區，距坡邊距離約26m，北側坡邊距圍擋約5m；場區東側為居民房（多數為一層平房，無地下室），東側坡邊距圍擋約 5m；場區西側為居民樓（三層住宅樓，一層地下6、室），西側坡邊距圍擋約 2m；基坑南側較寬敞，距圍擋約5m，緊鄰公路，大門設置于南側中間部位；為方便施工，大門東側堆放錨噴設備及砂石料等，大門西側堆放土釘墻使用鋼筋；由于場地狹窄，護坡樁使用鋼筋堆放場地及鋼筋籠加工場設置于坑內。二、人工挖孔設計方案本工程護坡樁采用人工挖孔灌注樁，1-1 剖面設計樁長15.5 米，樁直徑800mm，樁中心間距 1.6 米；2-2 剖面設計樁長 14.5 米，樁直徑 800mm，樁中心間距 1.6 米。根據勘察報告分析，人工成孔過程需穿過粘質粉土素填土層、砂質粉土層及卵石層；人工成孔深度范圍內無地下水存在。三、人工挖孔施工方法及技術要求(一)施工工藝人工挖孔施工工7、藝流程見下圖：（1）現場平整用水準儀進行現場平整高低誤差控制在30cm 之內；（2）樁位放線首先由測量人員根據設計要求放出孔位線，孔位點，由專人驗線。（3）人工挖孔分步開挖，每步開挖深度 1.0 米，每挖一米做一節護壁，根據護壁設計確定，開孔直徑為 1.2m；護壁后每節上口內徑0.8m，下口內徑 1.0m；第一圈護壁做成沿口圈，沿口寬度大于護壁外徑300mm，口沿處高出地面 100mm150mm。人員方面：每個孔安排一組人員施工，每組2 人。為保證孔深滿足設計要求，每孔超挖 150mm。（4）護壁每挖一米做一節護壁，護壁結構砼強度為C20，護壁厚度100mm，采用現場人工攪拌混凝土，隨挖隨護壁8、。每次拆模時，模板距離孔底最高2m。（5）灌注成樁護坡樁為鋼筋砼結構，樁身直徑800mm，樁中心間距 L=1.6m，樁頂標高為-1.97m，樁長 15.5m（14.5 m、16.5m），受力最大截面配筋為：主筋1222，架立筋16 2000，箍筋6.5 200；樁身主筋保護層厚度50mm；砼強度等級 C25。（二）施工技術要求1.嚴格按照施工現場所提供的結構軸線、位置控制點放置孔位，并必須經業主代表或現場監理工程師復核鑒定后方可進行施工。2.開孔前，孔位放樣準確，在孔位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用孔心點校正模板位置，并由專人負責；3.第一節井圈護壁應符合以下規定：場地平整投放孔點人工挖9、孔護壁.井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm；.井圈頂面應高出場地100150mm，第一節護壁要做成沿口圈，沿口寬度大于護壁外徑 300mm，孔內護壁應滿足強度要求。4.修筑井圈護壁應遵守下列規定：.護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求（詳見后附圖紙）；.同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；.每節護壁均應在當日連續施工完畢；.孔體每開挖 1000mm 必須進行支護（護壁），然后方可繼續往下挖，每天每個孔位的開挖深度不超過2m；.護壁混凝土必須保證密實，若有土層滲水情況，應緩拆模板或滲水土層以下不拆模板；.護壁模板的拆除應在24 小時（強度不低于 3MPa）10、以后進行；（做同條件試塊檢測其強度）.發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故；5.遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時，護壁施工宜按下列方法處理：.每節護壁的護壁高度為300500mm，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；.采用鋼護筒；6.開挖過程中用水準儀及定長線錘控制開挖深度；7.挖出的土方，應隨出隨運，暫時不能運走的，應對放在空口邊 1m以外處，且堆放高度不應超過1m。四、安全保證措施根據我公司的一貫制度，在本工程施工中，認真貫徹安全第一、預防為主的方針以及安全生產，人人有責的精神，開展多種形式的安全教育，貫徹執行國家頒發的建筑安裝安全技術操作規程，執行我公司11、制定的安全責任制度，作好人工挖孔施工的安全管理工作，創安全文明工地，杜絕人身傷亡事故發生。（一）安全生產措施1、安全責任制度根據生產、安全的原則，針對工程特點和工地機構的實際情況，確定第一安全責任人，對施工安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全生產措施和制度；專業安全員和技術負責人安全技術措施的編制，安全技術交底及安全教育；專業安全員負責安全管理和監督檢查；施工隊（組）長負責安全措施的組織落實和安全管理和監督檢查，這樣形成職責分明的安全工作網絡，在此基礎上健全和落實安全組織體制。2、安全教育制度進入施工現場后，應對進入現場的人員進行入場教育，對施工班組進行安全技術交底，施工人員上下班要進12、行交接崗的安全交底。3、安全檢查制度人工挖孔施工過程中，要進行不定期的檢查，具體由安全責任人進行實施，對存在的安全隱患要及時根除。（二）安全技術措施1、孔內人員作業時，孔上必須有監護人員，并要隨時與孔下人員保持聯絡，不得擅自撤離崗位。孔上監護人員應隨時注意孔壁變化及孔底工作情況，發生異常事，應立即協助空內人員撤離，并向有關人員匯報發生的真實情況。2、孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下井，使用的轆轤、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按扭式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力；3、每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體（氧氣濃度是否滿足人13、員需求），并應有足夠的安全防護措施，樁孔開挖深度超過5 米時，應有專門向下送風的設備，風量不宜少于25L/S；4、孔口操作平臺要穩定、牢固、可靠，孔口應安裝活動蓋板，孔口四周必須設置護欄，一般加0.8 米高圍欄圍護；5、各孔內用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施，孔內照明采用安全礦燈或12V 以下的安全燈，所用漏電保護裝置其漏電動作電流不超過15mA，漏電反應時間不大于0.1 秒；6、孔內作業人員必須佩帶安全帽、安全帶；孔口處配置安全繩。作業時，孔口必須有人監護巡視；另外，地面、孔內作業人員應配備對講機，以保證聯絡方式的可靠；7、吊運土石方，應采用鼓形吊桶或14、活底吊桶，禁止使用筐、藍吊運土石方。吊鉤必須設置安全防脫措施。孔口應設移動式活動蓋板，當盛土吊斗提升到距離地面足夠高度時，推活動蓋板封閉井口，等土卸出并運走后，再開啟蓋板、下放吊桶；8、為不妨礙現場其它施工及保證人工挖孔過程中的安全，開挖出土體應按規定地點堆放，不得堆放在孔口四周1 米范圍內，且堆放高度不應超過1m，有條件的應及時用車運走；9、孔內作業人員禁止穿化纖衣服，禁止在孔內吸煙或電氣焊作業；10、排除孔內積水時，潛水泵、電纜及接頭要絕緣，并裝設漏電保護裝置，潛水泵應用繩索吊裝，電纜不得承受拉力。孔內人員必須穿絕緣膠鞋，帶安全帽和絕緣手套。11、人工挖孔作業期間對降水井要同時進行檢查，每15、隔 1 個小時檢查一次降水井水位和抽水情況，并設專人負責和記錄。12、孔下作業人員連續作業不得超過兩小時，施工期間上部應有專人對孔下作業人員的安全進行監護。13、凡有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病等病患者不得下孔操作。14、因本工程基礎樁與現有建筑物距離較近，施工過程中如遇原有建筑物基礎等障礙物，應及時匯報甲方及監理。等待妥善解決后再行施工。15、在挖孔施工期間安全員必須在現場進行巡視，嚴防周邊建筑物高空墜物傷人及嚴禁無關人員靠近樁孔四周。（三）應急預案人工挖孔施工危險性較大，萬一出現安全事故，應在第一時間采取搶救措施，保證孔內作業人員生命安全，特制訂一下應急預案。1、人力組織成立應急事件處理16、領導小組，作為險情出現時的組織領導機構；挑選 5 名身體健康的工人，成立應急情況處理突擊隊其作為工程搶險使用，隨時待命。2、搶險用機具及材料需要準備的搶險機具有：氧氣袋一個、擔架一副、面包車一輛、加密鋼筋籠一個（長度 2-3 米，直徑 70cm）挖掘機一臺。3、搶險措施若孔內塌方，先把加密鋼筋籠送入孔內。搶險過程中，必須保證孔口上方有5 個以上的搶險隊員牽引保險繩，若出現危及孔內搶險隊員的情況，應立即將孔內的搶險隊員拉出孔外。孔內無人時，若塌孔時，應回填重新換土護壁；孔內有人時，先把人吊出孔內，鋼模不拆，做為護壁的一部分。搶險隊員在下孔搶救挖孔作業人員之前，應先進行光探，摸清孔內情況；搶險隊員17、在孔內進行搶救的同時，孔外人員應盡快將起吊設備架設好，保證隨時可以將孔內人員運至孔外。遇險人員救出后，應先輸氧氣，如果情況較為嚴重，則立即送至就近醫院，進行搶救。五、消防管理（一）方針目標1在施工中,始終貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使防火工作與生產任務緊密結合，有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發生。2強化消防工作管理，實現杜絕火災事故，避免火警事故，盡量減少冒煙事故的目標。（二）組織管理1建立防火責任制，使責任落實到人，具體人員名單如下：2項目經理部根據施工情況，開展日常的消防檢查工作。（三）工作制度1在每天的生產例會上，總結當天消防18、工作的情況，布置第二天的消防工消 防 組 長：鄭建勛指 揮 小 組：段學光梁鐵柱消防副組長：張意勇楊樹民土釘墻施工隊：任胡強、王文達、劉錦明、馬娜、少鵬義務消防隊一：劉永振、任玉龍、趙志剛、段文坤、仁胡倉隊員：李龍、徐毅臣作。2建立并執行消防工作檢查制度。由項目經理部每半月組織一次消防工作負責人參加的聯合檢查，根據檢查情況按北京市施工現場消防保衛檢查記錄表評比打分,對檢查中所發現的隱患問題和違章現象，根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決。（四）管理規定1加強用火、用電管理,嚴格執行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設備，電、氣焊工要嚴格執行用火審批19、制度，操作前，要清除附近的易燃物，開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續。消防人員必須對用火嚴格把關，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經常檢查，發現隱患問題,要及時予以解決。2使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。3施工現場內不準住人。特殊情況需要住人時，要報經上級機關批準，并與建設單位簽訂協議，明確管理責任。4施工現場內禁止易燃支搭，現場及工程內不允許隨便搭設更衣室、小工棚、小倉庫。如確屬需要，須經有關管理部門批準，并且使用非易燃材料支搭。施工現20、場內禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃，限量進入，并應采取可靠的防火措施。上述物品進場必須事先征得有關管理部門的同意，發給特種物料進場許可證方可進場，對擅自進料或超過批準數量進料的，按消防法規及內部規定追究主管人和當事人的責任。5施工現場內因施工需要使用易燃的稀釋劑或添加劑時，應在工程結構外調制完畢后進入工地內使用，各單位對施工過程中的易燃物品應及時清理，消除火險隱患。6施工現場在有條件的情況下，可設有防火措施的吸煙室，施工現場內嚴禁違章吸煙。7施工現場內和辦公區，未經消防部門批準，嚴禁使用電爐或大功率取暖器取暖。8現場施工要堅持防火安全交底制度，特21、別是在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，防火安全交底要具有針對性。9嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關、插座須有絕緣外殼。六、臨時用電管理1、堅持技術及安全交底制度，向電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖，技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，寫明交底日期。2、建立安全檢測制度。從臨電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容包括：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并做好記錄。3、建立電氣維修制度。加強日常和定期維22、修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施，處理結果，維修人員、驗收人員等。4、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機落實到人，并以必要的獎懲。5、建立安全檢查和評估制度，公司、總公司安保部門定期對現場用電情況依據施工現場臨時用電安全技術規范進行檢查評估。6、建立安全教育和培訓制度，定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經考核合格的持證上崗，嚴禁無證上崗和隨意串崗。七、勞動力計劃（一）專職生產管理人員組長：鄭建勛（項目經理）副組長：段學光、梁鐵柱專職安全員：張意勇（安全員）組員：郭志彬、劉永振、段文坤（二）施工作業人員按照總工期安排的要求，在勞動力資源上必須給予充分保證，預計投入約60 人左右，分 30 個小組，進行人工成孔作業。