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1、目目錄錄一、一、工程概況工程概況.0二、二、編制依據(jù)編制依據(jù).0三、三、編制范圍編制范圍.0四、四、編制原則編制原則.1五、五、橋面系防水層施工總體技術(shù)方案橋面系防水層施工總體技術(shù)方案.15.15.1 橋面防水層及保護層概述橋面防水層及保護層概述.25.25.2 橋面防水層及保護層施工橋面防水層及保護層施工.45.2.15.2.1 工藝流程及施工工藝順序工藝流程及施工工藝順序.45.2.25.2.2 橋面基層檢查及處理橋面基層檢查及處理.45.2.35.2.3 高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工.55.2.45.2.4 聚氨酯防水涂層型防水層施工聚氨酯防水涂層型防2、水層施工.65.2.55.2.5 保護層施工保護層施工.75.2.65.2.6 質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制及檢驗.96 6、安全保證措施安全保證措施.106.16.1 施工安全措施施工安全措施.106.26.2 施工用電安全保證施工用電安全保證.116.36.3 高空作業(yè)施工安全高空作業(yè)施工安全.116.46.4 防止觸電傷害的要求防止觸電傷害的要求.127 7、環(huán)境保護及文明施工、環(huán)境保護及文明施工.12一、一、工程概況工程概況高郵制梁場主要負責連鎮(zhèn)鐵路高郵特大橋0#753#橋臺共計721 孔梁（里程范圍：DK179+282.375DK203+866.39）和跨寧啟鐵路特大橋 0#-92#墩 83、3 孔箱梁的預制及架設(shè)施工。高郵制梁場設(shè)置在江蘇省高郵市龍虬鎮(zhèn)荷莊村，位于高郵特大橋 429#441#墩范圍內(nèi)的右側(cè)，對應線路施工里程為DK193+121.72DK193+518.6。該處場地緊鄰 S237 省道，規(guī)劃設(shè)計占地面積約 158 畝，場地原貌為稻田地，地形平坦開闊，進入場地前順橋方向貫穿有一條灌溉溝渠。高郵特大橋 0#753#橋臺上部結(jié)構(gòu)共計 721 孔簡支箱梁，跨寧啟鐵路特大橋 0#-92#墩上部結(jié)構(gòu)共計 83 孔簡支箱梁，其中32m 簡支箱梁 735 孔、24m 簡支箱梁 69 孔。箱梁采用通橋（2016）2229-、圖紙，梁高 2.686m，頂寬 12.2m，底寬 5.3m，4、線間距 4.6m。本標段合同總工期 35 個月，計劃于 2015 年 9 月 1 日開工，2018年 7 月 31 日竣工。箱梁架設(shè)于2016 年 6 月 16 日開始，2018 年 2 月21 日結(jié)束。二、二、編制依據(jù)編制依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】241 號)；2、橋面附屬設(shè)施參考圖（圖號：連鎮(zhèn)施（橋）參-02）3、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準(TB 10752-2010/J1148-2011)；4、高速鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9603-2015）5、客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件三、三、編制范圍編制范圍新建連云港至鎮(zhèn)江鐵路客運專線5、 ZXZQ04 標第五分部高郵特大橋橋面附屬工程，起訖里程：DK179+282.375DK203+866.39，線路共長 24.584Km。四、四、編制原則編制原則4.1 符合性原則。滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標準，符合施工安全要求。4.2 遵循設(shè)計文件的原則。在編制施工方案時，認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工方案，滿足設(shè)計標準和要求。4.3 科學、經(jīng)濟、合理的原則。合理安排施工順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)，不斷進行資源優(yōu)化，明確管理目標，使指標量化、措施具體、針對性強。4.4 遵循一切圍繞“便于施工，減少投入，嚴格控制工程項目投資”的6、原則，制定合理的施工方案、工藝，合理配置資源，。4.5 引進創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用“四新”技術(shù)，以提高工程技術(shù)和施工裝備水平，確保施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本。4.6 遵循貫標機制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。五、五、橋面系防水層施工總體技術(shù)方案橋面系防水層施工總體技術(shù)方案說明：橋面防水層施工包括擋砟墻內(nèi)側(cè)橋面板防水層施工，擋砟墻外側(cè)電力電纜槽及通信信號電纜槽內(nèi)防水層施工，擋砟墻根部、泄水管位置等特殊地段地防水層施工。其中，擋砟墻內(nèi)側(cè)采用防水卷材型防水層，外側(cè)采用無需卷材的聚氨酯防水涂料型防水層，保護層采用現(xiàn)澆 C7、40 細石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土。5.15.1 橋面防水層及保護層概述橋面防水層及保護層概述（1）防護墻內(nèi)側(cè)：采用高聚物改性瀝青防水卷材類防水層，防水卷材鋪設(shè)至防護墻根部，在防護墻根部加鋪卷材附加層，泄水管口處先粘貼卷材附加層；防水卷材搭接處采用粘結(jié)劑封邊處理。防水卷材上覆蓋纖維混凝土保護層，纖維混凝土保護層最小厚度40mm，在保護層上用防水涂料封邊，高度大于等于80mm。如防水體系示意圖一。圖一圖一防水卷材防水體系構(gòu)造示意防水卷材防水體系構(gòu)造示意（2）防護墻內(nèi)側(cè)防水卷材及防水涂料封邊處理：在鋪設(shè)防水卷材時在防護墻根部側(cè)面加鋪卷材附加層，附加層沿防護墻彎起高度5cm，水平向?qū)挾?15cm。在施工完8、保護層后在防護墻根部側(cè)面涂刷防水涂料，高度及水平寬度均不小于 8cm。具體構(gòu)造示意圖二。圖二圖二防護墻根部防水體系示意圖防護墻根部防水體系示意圖（3）防護墻外側(cè)：噴涂 2mm 厚聚氨酯防水涂料，防水涂料,用量2.4kg/m2 上鋪設(shè) 38 至 58mm 纖維混凝土保護層。防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖三。圖三圖三防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖（4）防護墻外側(cè)防水涂料封邊處理：在防護墻外側(cè)電纜槽道內(nèi)的防水涂料封邊應高于保護層不小于 8cm，見圖四。圖四圖四 防護墻外側(cè)防水涂料封邊處理示意圖防護墻外側(cè)防水涂料封邊處理示意圖（5）梁端頭伸縮縫位置預留 30cm 不做防水，等伸9、縮縫安裝完畢后在補做。5.25.2 橋面防水層及保護層施工橋面防水層及保護層施工5.2.15.2.1 工藝流程及施工工藝順序工藝流程及施工工藝順序 1、清理基層涂刷基層處理劑細部節(jié)點處理（柔性密封防水、附加層等）大面積鋪貼防水卷材（搭接處理、收邊處理等）施工質(zhì)量自檢合格交付后續(xù)施工 2、施工應由擋墻邊向中間鋪貼，按先遠后近、先低后高、先細部后大面的順序進行。防水卷材應從一端開始鋪貼，橋面橫向由低向高順序進行；卷材熱熔鋪貼過程中，應邊鋪貼邊滾壓排氣黏合；卷材縱橫向的搭接長度應符合設(shè)計要求。5.2.25.2.2 橋面基層檢查及處理橋面基層檢查及處理橋面基層無浮渣、浮灰、油污等，防撞墻根部無蜂窩、麻10、面。表面應做到平整、無尖銳異物、不起砂，不起皮及無凹凸不平；平整度不符合要求處，可用鑿除方法或采用水泥砂漿進行找平處理。防水層鋪設(shè)前，采用高壓風（水）徹底清除基層表面灰塵。對蜂窩、麻面進行填補，在填補前清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，填補前進行濕潤。填補蜂窩、麻面的水泥漿中添加適量的類似 107 膠的水溶性膠黏劑，以增強與基底的連接。采用聚氨酯防水涂料黏結(jié)劑涂刷時基層應干燥。采用水泥基膠黏結(jié)劑涂刷時，對基層進行濕潤檢查，如太干燥應對基層進行表面濕潤。雨期施工時，要注意基層混凝土的含水率檢測，正在下雨或基層表面有積水時禁止進行防水層施工。5.2.35.2.3 高聚物改性瀝青防水卷材11、防水層施工高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工備好防水卷材、基層處理劑、密封膏、圓形攪拌桶、打磨機、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器、多頭噴燈車或自動鋪裝車、噴燈、鋼壓輥、小壓輥等。涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑，用量為每平米不少于0.4kg。施工方法是用長柄滾刷進行涂刷，要求涂刷均勻，不露底面、不堆積，待處理劑達到干燥程度(一般為不粘手為準)再進行熱熔施工。泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基膠粘劑貼卷材附加層，附加層卷材宜選用厚 0.5mm，長寬400350mm；防水卷材鋪至防護墻根部，防水卷材及附加層中間開孔，剪成多個三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁。為了保證12、擋砟（防護）墻處的防水封邊處理，應在擋砟（防護）墻內(nèi)測與橋面板交角處設(shè)置 3cm 的倒角。卷材鋪貼從一端開始，橋面橫向由低到高順序進行。防水卷材縱向搭接不得少于 160mm，橫向的搭接不得少于 100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸。將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。對于橋涵面的曲線部位，應按曲線半徑放線，以直待曲，取保鋪貼接茬的寬度。基層處理劑干燥后，點燃噴燈，烘烤卷材地面的瀝青層和基層上的處理劑，烘烤噴燈以距離卷材輥 30cm 左右為宜，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層融化后，向前滾鋪。卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材13、。為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，以保證搭接處粘帖牢固，滾壓采用 1520kg 重，1m 長，直徑 15cm 的鋼輥。卷材搭接處的上層和下層卷材應完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應有自然溢出的熔融瀝青。防水卷材應在橋面鋪設(shè)至防護墻的根部。卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時，滾壓后應有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平收口。防水層鋪貼完成后 30 分鐘，即可澆筑保護層。質(zhì)量要求：防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下 20；制作防水層時，不得因流濺或其他原因污染梁體；卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材；防水卷材的鋪設(shè)應平整、無破損、無14、空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。5.2.45.2.4 聚氨酯防水涂層型防水層施工聚氨酯防水涂層型防水層施工防水涂料采用人工涂刷。防水涂料按照產(chǎn)品說明進行配制，先主劑，后固化劑，每種組分的稱量誤差不得大于2%，采用機械攪拌均勻，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)在 200300 轉(zhuǎn)/分，攪拌時間 35 分鐘。為防止氣泡存于涂膜內(nèi)，涂刷分 2 次進行，第一次使用平板在基層上刮涂一層厚度 0.2mm 左右的涂膜，12 小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進行第二次涂刮。涂膜總厚度不得小于2.0mm,每平米用量約 2.4kg。對防護墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥子先進行涂刷，平面部位在其后涂刷。質(zhì)量要求：基層表面不得有明水，嚴禁雨中施工;配置15、好的涂料應在 20min 內(nèi)用完，隨配隨用；不得使用風扇或類似工具縮短干燥時間；噴涂后 4 小時或涂刷后 12 小時內(nèi)防止霜凍、雨淋及暴曬；防水層完全干固后，方可澆筑保護層；防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得高于35不得低于 5；防水涂料應涂刷均勻，無漏刷、無氣泡。鋪設(shè)完成后，用橡膠測厚儀檢查涂層厚度，每孔梁檢測10 處。5.2.55.2.5 保護層施工保護層施工保護層為 C40 細石纖維混凝土，纖維采用聚丙烯菁纖維。(1)材料要求水泥：采用不低于 PO.42.5 的普通硅酸鹽水泥；細骨料：中砂，級配應符合普通混凝土用砂標準及檢驗方法JGJ52 的規(guī)定;粗骨料：最大粒徑 10mm 的碎石，質(zhì)量符合普通16、混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及試驗方法JGJ53 的規(guī)定。粉煤灰：采用級粉煤灰，需水量比應不大于100，參量由試驗確定，其質(zhì)量應符合 GB1596 的規(guī)定。外加劑：外加劑應采用符合 GB8076 的要求或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗合格后方可使用，外加劑參量由試驗確定，嚴禁使用摻入氯鹽類外加劑。應采用高效減水劑，其性能應與所用水泥具有良好的適應性。纖維：采用聚丙烯腈纖維。拌制和養(yǎng)護用水應符合 JGJ63 的要求，凡符合飲用標準的水，即可使用。(2)施工及運輸采用強制攪拌機攪拌，將石子、砂子、水泥倒入攪拌機中預拌1min，然后加入水、減水劑及紙袋包裝好的纖維網(wǎng)，攪拌時間不少于3min，注意纖維拌和17、均勻。采用混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，混凝土在梁場內(nèi)泵送上橋由橋面上的混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。混凝土罐車運至施工現(xiàn)場后，應檢測每車混凝土的性能指標，合格后方可澆筑。在梁場內(nèi)靜載試驗臺座處安置泵車盡量不影響現(xiàn)場的其它工序作業(yè)。泵車采用 20 米泵車，現(xiàn)場做好安全防護工作，由專人進行指揮。混凝土澆筑應從梁體的一端向另一端順序進行，將混合均勻的纖維混凝土均勻的鋪在梁體的防水層上。混凝土振搗采用平板振搗器振搗，振搗時間為 20 秒左右，并無可見孔洞為止。混凝土接近初凝時方可抹面，抹刀應光滑以免帶出纖維，抹面時不得加水，抹面次數(shù)不宜過多。混凝土澆筑完成后，應采用保水養(yǎng)護。自然養(yǎng)護時，土工布，并在其上覆蓋塑料18、薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應能保持表面充分潮濕。當環(huán)境相對濕度小于 60時，日然養(yǎng)護應不少于 28d；相對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護應不少于 14d。橋面保護層縱向每隔 4m 作一寬約 10mm、深約 20mm 保護層厚度的斷縫。當保護層混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實、填滿，不得污染保護層及梁體。5.2.65.2.6 質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制及檢驗鋪貼防水卷材時氣溫不得高于 35 或低于 5,對鋪貼的防水卷材應及時進行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察其是否有空洞、起泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空洞、起泡等現(xiàn)象應及時進行補救處理，每300-500 應做一次防水層與混凝土基層的剝19、離強度試驗，保證防水層與梁體的粘結(jié)強度。保護層達到設(shè)計強度后，應鉆取芯樣進行混凝土與卷材或涂料的粘結(jié)強度檢測，每孔梁檢測 3 處。取樣后的孔洞用聚氨酯防水涂料填滿。保護層表面不得出現(xiàn)裂縫。保護層表面應平整、流水暢通。表表 1 1 防水層允許偏差和檢驗方法防水層允許偏差和檢驗方法序號 1 2項目基層平整度卷材搭接寬度允許偏差（mm）3-10檢驗方法1m靠尺檢查尺量檢查檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于 5 處。表表 2 2保護層允許偏差和檢驗方法保護層允許偏差和檢驗方法序號12項目表面平整度分格縫平直允許偏差（mm）33檢驗方法1m靠尺檢查拉線尺量檢查檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于 5 處。表表 3 320、纖維混凝土保護層指標要求纖維混凝土保護層指標要求序號1檢驗項目抗壓強度指標要求40MPa2345劈拉強度抗凍融循環(huán)抗?jié)B性56d 電通量3.5MPa300 次P.201000C當骨料堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率在6抗堿-骨料反應0.100.20%時，混凝土的堿含量3kg/m6 6、安全保證措施安全保證措施6.16.1 施工安全措施施工安全措施（1）建立安全責任制，落實責任人。安全措施是對施工項目安全生產(chǎn)進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)或監(jiān)控的一系列活動，它可以保證施工中的人身安全、設(shè)備安全、結(jié)構(gòu)安全、財產(chǎn)安全并創(chuàng)造適宜的施工環(huán)境。在施工中要堅持“安全第一，預防為主”的方針。項目負責人是該項目的負責人，控制21、的重點是施工中人員的不安全行為、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。責任人在施工前要進行安全檢查，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。（2）設(shè)專職安全員，全面負責施工工程的安全，統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工作，保證并監(jiān)督各項措施的實施。（3）加強安全教育和宣傳工作，使安全意識得到進一步提高。（4）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，機操工必須戴防護帽。（5）高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋，并須系好安全帶。（6）嚴禁高空拋擲物料及殘土。（7）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員嚴禁無證操作機械、設(shè)備，嚴禁動用電、氣焊工具，嚴禁亂接、亂設(shè)電氣線路和使用電爐子取暖、熱飯。6.26.2 施22、工用電安全保證施工用電安全保證（1）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不得進行電工作業(yè)。（3）電纜線路采用“三相五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。（4）各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應設(shè)接地或接零保護。（5）配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應設(shè)門加鎖，專人管理。（6）移動的電氣設(shè)備的供電線，應使用橡膠電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（7）檢修電氣設(shè)備時應停電作業(yè)，電23、源箱或開關(guān)握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)有關(guān)部門批準。（8）現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設(shè)的電線路，不準掛在鋼模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支撐物。嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲，未經(jīng)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器，施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用 3.6V 的安全電壓。6.36.3 高空作業(yè)施工安全高空作業(yè)施工安全（1）橋面附屬施工的作業(yè)人員，應定期進行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項工作。要求作業(yè)人員系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。（2）橋面附屬施工的作業(yè)人員應配給工具袋。小型工具及材料應放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險繩。不24、得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔。（3）橋面附屬施工靠近交通要道施工時，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護人員及有關(guān)施工標志。6.46.4 防止觸電傷害的要求防止觸電傷害的要求（1）非電工嚴禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等；（2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好；（3）電氣線路或機具發(fā)生故障時，應找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電志牌，嚴禁帶電作業(yè)；（4）使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須空戴好絕緣手套后再進行作業(yè)；（5）搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源；（6）搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴禁觸碰到電線。7 7、環(huán)境保護及文明施工、環(huán)境保護及文明施工（1）現(xiàn)場材料設(shè)備施工機具在指定地點堆放整齊。（2）保持現(xiàn)場周邊環(huán)境的衛(wèi)生，進出材料后現(xiàn)場清理干凈。（3）做好現(xiàn)場監(jiān)護工作，在施工作業(yè)區(qū)謝絕與本工程無關(guān)人員入內(nèi)。（4）工具間內(nèi)零星材料堆放整齊。（5）施工現(xiàn)場做到文明施工，活完場地清，每天工作結(jié)束后作業(yè)面內(nèi)亦要清理整理好。（6）做好現(xiàn)場成品、半成品的保護工作，自身的產(chǎn)品要保護好，其它工種的產(chǎn)品亦要保護好，只有互相保護好才能確保整個工程的完好質(zhì)量。