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1、模板專項施工方案一、工程概述工程名稱：堂堡鄉農業站綜合樓工程工程地點：堂堡街工程規模：總建筑面積648，結構形式：三層框架結構。二、施工準備1、施工前的準備工作1）測量定位投點放線用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平500 檢查線，以便于模板的安裝和校正。標高測量根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。找平模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部2、漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用3m厚泡沫帶寬 6cm鋪縫，另外，在外墻、外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，?點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準），以保證鋼筋與模板位置的準確。2）材料準備木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規格大小一致。支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。三、施工部署本工程的梁、柱、墻模板均采用組合鋼模板，頂板采用8mm厚膠合板，支撐系統均采用鋼管扣件及50mm 100mm 木方。(一)柱模1、模板選擇采用鋼模板分片組拼，鋼管腳3、手架支撐。2、支模程序放線設置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內雜物封閉清掃口3、柱、墻支模方法砼高柱中間應留設振搗口，其間距為2 米。柱、墻箍采用直徑48 的鋼管，柱、墻箍設置豎向間距視柱、墻斷面尺寸設置，各柱、墻支撐用腳手架搭設成井字形腳手架，防止施工過程中產生柱模板的位移。柱、墻模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。4、柱模板面板的計算4.1 面板抗彎強度驗算對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續梁用下式計算最大跨中彎距：其中，M-面板計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度(豎楞間距):4、l=245.0mm；q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2 60.00 0.45 0.90=29.160kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4 4.00 0.45 0.90=2.268kN/m，式中，0.90 為按施工手冊取用的臨時結構折減系數。q=q1+q2=29.160+2.268=31.428 kN/m；面板的最大彎距：M=0.125 31.428245245=1.89 105N.mm；面板最大應力按下式計算：其中，-面板承受的應力(N/mm2)；M-面板計算最大彎距(N.mm)；W-面板的截面抵抗矩 :b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=45、5018.0 18.0/6=2.43 104 mm3；f-面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應力計算值：=M/W=1.89 105/2.43104=7.763N/m4.2 面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續梁計算，公式如下:其中，-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距):l=245.0mm；q-作用在模板上的側壓力線荷載，面板的最大剪力：=0.625 31.428245.0=4812.413N；截面抗剪強度必須滿足下式:其中，-面板承受的剪應力(N/mm2)；-面板計算最大剪力(N)：=4812.413N；b-構件的截面寬度(mm)6、：b=450mm；hn-面板厚度(mm)：hn=18.0mm；面板截面受剪應力計算值:=34812.413/(2 45018.0)=0.891N/mm2；4.3 面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續梁計算，撓度計算公式如下:其中，-面板最大撓度(mm)；q-作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)：q=60.00 0.4527.00 kN/m；l-計算跨度(豎楞間距):l=245.0mm；E-面板彈性模量（N/mm2）：E=5000.00 N/mm2；I-面板截面的慣性矩(mm4)；I=450 18.0 18.0 18.0/12=2.19105 mm4；面板最大容許撓度:=245.0/7、250=0.980 mm；面板的最大撓度計算值:=0.52127.00245.04/(1003500.02.19 105)=0.661 mm；（二）梁模、模板選擇采用大塊鋼模板分片組拼。、支模程序放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側模固定梁模夾支梁、柱節點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定3、支模方法（1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁支設時需在懸8、臂端起拱，支撐應適當加密，確保支架整體的穩固性，拆模時應待砼強度達到 100%時方能拆除。（3）支頂在樓層高度 4.5m 以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在 4.5m以上時要另行作施工方案。（4）梁側模板；根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。（5）當梁高超過 500mm 時，梁側模板要加穿梁拉片加固，間距600。（6）對于結構中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現場拼在一起，并與其他模板合并加固。梁9、模板支設示意圖（三）板模1、模板選擇板模采用 18mm 木膠合板，下支墊100150 木枋，間距 400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。2、板支模程序復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正3、支模方法a、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱縱向為800,橫向為 1200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支設應考慮起拱。方木斜撐 1000施工層樓板50100方木膠合模板板鋼管支撐 1500剪刀撐鋼管支撐 1200水平拉桿 15010、0掃地桿方木300800b、通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。c、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。d、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。e、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。f、砼澆筑后養護 3-6 天，拆去模板面板，按施工規范要求保留支柱的間距小于1.8米，只要板砼的強度達到設計強度即可拆模?？烧{鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點。（四）梁、柱、墻接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用標準鋼模板，不合模數的地方使用木模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現脹鼓或緊縮現象。柱直接擱置于現澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶311、0mm 寬水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時跑漿爛根。樓板模板支設示意圖柱模梁模木板接頭側模連接角模梁底板木條梁底模剖面梁柱接頭支模示意圖（五）樓梯模樓梯底模采用 18mm 膠合板，樓梯踏步模采用木模。樓梯模板圖（六）梁柱節點處理：為了防止梁柱接頭出現縮頸，夾渣這一質量通病，在施工過程中必須采取下列有效措施，確保工程質量。1、在模板支設前必須準確掌握各構件的幾何尺寸，并根據澆筑砼時對模板產生側壓力后模板的微小位移，準確進行模板的配制。2、模板的模數與構件尺寸不能符合時，特別是在柱梁交匯處，必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整，固定牢靠，保證不縮頸、不脹模、不漏漿。（七）模12、板的拆除模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，承鋼支撐牽桿底模三角支撐吊木斜撐重模板應按混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定和本組織設計中的相關規定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2、墻模:在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。3、梁、樓板模板:應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側模松動支架柱13、頭調節螺栓，使模板下降 23cm 分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片段模板拆除，方準將模板、配件、支架等運出堆放。4、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5、模板底模拆除時砼必須達到下表強度要求現澆結構底模拆模時所需強度構件類型構件跨度按設計的砼強度標準值的百分率（%）板2 50 2,8 75 8 100 梁88 75 8 100 懸臂構件2 75 2 100 四、模板工程施工技術措施1、工程施工前期，精心設計，認真加工，對每項模板做到有措施、有計算，嚴格按照本工14、程的要求和特殊性設計、制作和質量監控，全面保證工程質量。2、根據工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。3、在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員應多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結合，確保模板施工協調有序地進行。4、模板施工應完全按照現場文明施工方法，完全遵守現場安全施工守則，確保模板施工安全文明。5、進行模板設計，確定模板平面位置。本工程模板采取預拼裝量大，先做好拼裝準備，拼裝后進行編號，并刷脫模劑，分規格堆放，專人管理。如發現變形、開焊應及時進行修理。6、模板支設必須準確撐握構件的幾何尺寸，保15、證軸線位置的準確。7、模板所有零配件以及架體應安裝牢固可靠，模板應具備足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及其它施工載荷，澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過程中發生安全事故。8、局部細部模板方案需進一部與結構設計部門共同協調完成。在模板細部方案設計過程中要與建筑結構設計部門緊密聯系，使模板與建筑結構設計協同一體化進行，這樣才能最大可能的實現對整個工程項目的高質、高效、高速，低成本。9、支模時，嚴格按照模板的施工方案執行。10、隨時檢查模板支撐的牢固性和穩定性。11、頂板模板施工時，采用激光水平儀，控制模板的水平度。12、豎向構件吊垂線，梁、墻及懸挑結16、構采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土時不撤線，隨時觀察模板變形及時調整模板。13、為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標高+30mm 左右，剔掉浮漿后達到控制標高。14、柱節點支模時模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。15、為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應抄平，抹找平砂漿。砂漿內邊要造尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補剔鑿混凝土根部。16、在樓板和梁端適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內雜物。17、控制拆模時間，留設同條件養護17、試塊，按規范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構件上部，再進行大面積拆除。18、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。模板支設的允許偏差項目允許偏差軸線位置5 板表面標高5 柱、梁截面尺寸+4、-5 層高垂直度全高5m 6 全高5m 8 相鄰板面高低差2 表面平整（2m長度以上）5 19、模板與砼接觸面應刷隔離劑，但禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。為保證脫模效果，使用水質脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。五、模板工程控制措施1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出18、配板放樣圖。2、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。3、墻柱腳模板應加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。4、當梁、板跨度 4mm 時，其模板應按跨度的13起拱。5、為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時需要有保護措施避免損傷模板。10、模板拆除要預先制定好拆模順序，根據施工現場所在地溫度情況，掌握好砼達到初凝和終凝的時間。為拆模作好準備。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的19、模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模允許拆除時間按照設計或規范要求進行。11、模板質量預控可能出現的質量問題預控措施軸線、標高偏差繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高1 次。模板斷面尺寸偏差繪制預留、預埋圖，并在自檢的基礎上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度。預留孔中心線位移、尺寸不準按規范要求驗收模板尺寸，避免偏差超限。預埋件中心線位移回填土要分層夯實，支撐下面應根據荷載大小進行地基驗算，加計墊塊，避免沉陷。六、安全保20、證措施1、項目經理部建立安全生產崗位責任制，項目經理負責項目安全施工，落實安全生產責任制度、安全生產規章制度和操作規程，根據工程特點制定安全施工措施，消除安全隱患。認真貫徹建設部、勞動部和四川省及成都市所頒發的建筑工程施工管理技術規程、措施、規定、通知等。2、項目經理部設立安全管理機構，配備專職安全生產管理人員。專職安全生產管理人員對安全生產現場監督檢查，認真做好各級安全技術交底工作，操作人員施工時嚴格執行樓地面工程安全操作規程。安全生產管理人員發現安全事故隱患，及時向項目經理和項目管理機構報告，對違章指揮、違章操作的應當立即制止。3、項目經理部在現場建立消防安全責任制度，確定安全消防責任人，21、制定用火、用電、使用易燃易爆等各種消防安全管理制度和操作規程，設置消防通道、消防水源，配備消防設施和滅火器材。4、項目專職安全生產管理人員加強項目安全教育和安全檢查工作，做好新工人、外用工的安全培訓和安全教育工作，經常對安全工作進行檢查、督促，做好安全檢查記錄，發現不安全在素和現象應隨時進行糾正、整改。5、施工現場管理人員和工人須佩戴分色或有區別的安全帽，現場指揮、質量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志。施工現場必須懸掛醒目的安全標語和安全警示牌，危險施工區域懸掛警示牌或警示燈。6、施工中，操作人員應嚴格使用“三寶”、對“四口五臨邊”必須欄桿或蓋板加強防護。電梯井、主要行人出入口通道的上空22、搭設欄桿和水平防護棚，防護棚上面滿鋪架板和安全網。電梯井內每隔三層樓應設一道水平安全網，在電梯井每層進出口處應設置金屬活動門。7、內外腳手架的搭設，應嚴格按規范要求進行搭設，各類中、架子的搭設必須拉結牢固，外架外側和底部用密目安全網和竹笆搭兜網實行全封閉，防止物件墜落傷人。8、項目部向作業人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并監督作業人員的配戴情況，書面告之危險崗位的操作規程和違章操作的危害。9、垂直運輸機械作業人員、安裝拆卸工、起重信號工、架工等特種作業人員必須經過國家有關部門安全培訓并取得作業操作資格證書方可上崗作業。10、垂直運輸機械必須經具有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格后方可正式使用。11、夜間施工時，在施工現場設置正對工作面投光燈（鏑燈），并在塔頂和臂架部設置防撞紅色信號燈。12、各配電箱、開關箱必須防雨、防塵，且開關箱中裝有漏電保護器。對配電箱、開關箱進行檢查維修時，必須將前一級相應電源分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。13、進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度。14、進入施工區內，必須正確戴好安全帽。15、班前不準喝酒。16、現場內不準赤腳、不準穿拖鞋、高跟鞋、。17、高空作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。18、非有關操作人員不準進入施工區內。19、未經工長批準，不準任意拆除架設設施及安全裝置。20、不準帶小孩進入施工現場。21、不準在施工現場打鬧。