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1、表施工組織設(shè)計報審表工程名稱: 廬江大包莊硫鐵礦選礦基建工程一標(biāo)段 編號:DBZ125-SG(TGJA)-614-007(SF)致：長沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司安徽廬江大包莊硫鐵礦項(xiàng)目監(jiān)理部 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成 廬江大包莊硫鐵礦選礦基建工程（篩分廠房）預(yù)制構(gòu)件 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計/單位工程施工組織設(shè)計/施工方案承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 安徽廬江大包莊硫鐵礦選礦基建工程（篩分廠房）DBZ/FA06-2011預(yù)2、制構(gòu)件施工方案編制： 審核： 審批： 銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司二一 一年七月三十日總 工 程 師： 工 程 部： 安 質(zhì) 部： 編 制 單 位：銅陵有色銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司項(xiàng) 目 經(jīng) 理：審 核 人：編 制 人： 目 錄1、工程概況12、施工組織13、施工部署14、構(gòu)件布置及主要施工方法15、質(zhì)量保證措施36、安全保證措施37、雨季施工措施48、現(xiàn)場文明施工措施49、施工機(jī)械需要量410、預(yù)制構(gòu)件吊裝41.工程概況1.1構(gòu)件簡介篩分廠房為框排架結(jié)構(gòu)。、軸11.9m處設(shè)置預(yù)制吊車梁，吊車梁為900mm高的A4級鋼筋混凝土等高T型截面吊車梁，共6根，選用標(biāo)準(zhǔn)圖集04G323-23、中DL-5Z，邊跨參照DL-5B，設(shè)置車擋CD-1；預(yù)制吊車梁混凝土強(qiáng)度等級為C35。1.2現(xiàn)場條件本工程預(yù)制吊車梁在廠房軸線外側(cè)就近預(yù)制，翻身就位后在廠房內(nèi)部吊裝。2施工組織施工前認(rèn)真審閱圖紙，組織施工人員進(jìn)行交底，明確工藝，作好特殊工具的加工制作和預(yù)埋鐵件、插筋的委托加工。做好預(yù)制現(xiàn)場的交通，水、電的準(zhǔn)備工作，以免施工現(xiàn)場混亂。總施工順序：砌底模鋪塑料薄膜綁鋼筋（安鐵件）支模板澆筑砼拆模混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制吊車梁采用立式預(yù)制3施工部署由于本工程工期較緊，預(yù)制構(gòu)件待基礎(chǔ)土方回填完成后立即開始施工，為了加快施工進(jìn)度，在現(xiàn)場預(yù)制前委托外加工構(gòu)件進(jìn)行制作。4. 構(gòu)件布置及主要施工方法4.1構(gòu)件布置吊車梁4、采用立式單層并排預(yù)制。4.2模板工程本工程預(yù)制構(gòu)件底模采用磚砌底模，為縮短工期，保證質(zhì)量，側(cè)模采用九夾板定型模板，采用方木、步步緊及鋼管支撐固定，配制3套成品模板周轉(zhuǎn)使用。底模施工時，先將地基土整平夯實(shí)，地基較差時，打小灰樁或?qū)⑺槭蝗胪林校ＷC地基無塌陷。然后砌磚，表面采用1：2水泥砂漿抹平，砌底模時應(yīng)注意留設(shè)支模孔。側(cè)模施工時，將事先配好的模板分塊組裝，采用方木支撐，用步步緊及鋼管加以固定，總體施工必須保證以下幾點(diǎn)：支撐牢固，不變形，不跑位，保證尺寸；接縫嚴(yán)密不漏漿；易拆，提高周轉(zhuǎn)使用率。另外，砼澆筑前，必須保證模板刷好隔離劑、墊好隔離薄膜，支模時必須在模板與鋼筋之間加砼墊塊，保證保護(hù)層厚5、度符合設(shè)計要求。應(yīng)做好預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)工作。4.3鋼筋工程（含鐵件）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試合格后才能進(jìn)入鋼筋廠內(nèi)加工，鋼筋按設(shè)計圖、現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101，進(jìn)行放樣，下料，制作。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，要分類堆放并掛牌標(biāo)明使用部位，以免混用。鋼筋綁扎完畢要用小墊快墊出保護(hù)層。鋼筋搭接采用閃光對焊，同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率不應(yīng)大于50%，相鄰接頭應(yīng)錯開35d（d為鋼筋直徑）。鐵件應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行制作,制作成型后應(yīng)按編號分類堆放。預(yù)埋件由木工進(jìn)行安裝，鐵件要與鋼筋焊接牢固，必要時應(yīng)增加井字形鋼筋，使鐵件固定在模板上，確保鐵件位置和平整度符6、合設(shè)計和規(guī)范要求。施工前技術(shù)人員根據(jù)施工圖統(tǒng)計每根預(yù)制吊車梁的預(yù)埋件，制成清單表，以便操作人員施工及質(zhì)檢員檢查。4.4砼工程本工程采用商品砼，插入式振動棒振搗砼，振搗時應(yīng)保證每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，確保砼振搗密實(shí)，以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。澆筑砼前，必須先檢查模板支撐是否牢固，標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，鐵件位置是否準(zhǔn)確，待各項(xiàng)指標(biāo)檢查完畢合格后，方可澆灌砼。預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長 度梁5鋼尺檢驗(yàn)寬度、高度梁+2、-5鋼尺量一端及中部，取其較大值預(yù)埋件中心線位置3鋼尺檢查螺栓位置2螺栓外露長度+10、0表面平整度梁32m靠尺及塞尺檢查5.質(zhì)量保證措施57、.1嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序文件要求組織施工，使工程施工的全過程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范和建設(shè)合同的要求。5.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前要落實(shí)所有與質(zhì)量有關(guān)人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確職責(zé)和權(quán)限，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真檢查技術(shù)交底的執(zhí)行情況。做好隱藏工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。5.3認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，鋼材、水泥等材料必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好復(fù)驗(yàn)工作，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。 5.4加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，專職質(zhì)檢員實(shí)行跟蹤檢查，每道工種完工質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。8、5.5加強(qiáng)工種間配合和銜接，在施工中各工種必須相互配合,做好成品、半成品的保護(hù)工作。5.6設(shè)專人檢查預(yù)埋件位置，符合設(shè)計要求方可澆筑混凝土。5.7底模地基土必須充分夯實(shí)，底模表面應(yīng)平整。5.8模板使用前要刷隔離劑，拆除后要及時清理表面灰漿，模板支護(hù)須牢固，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。澆砼前，應(yīng)清模板內(nèi)垃圾，木模應(yīng)澆水濕潤。5.9鋼筋與模板之間設(shè)砼墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。5.10砼必須振搗密實(shí)，不得漏振，避免砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和露筋等異常現(xiàn)象。5.11預(yù)制構(gòu)件設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，對外露上表面加草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。6.安全保證措施6.1所有作業(yè)人員均由項(xiàng)目部按規(guī)定配置勞動保護(hù)品。施工員在安排任9、務(wù)時必須對作業(yè)班組人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工班組在作業(yè)前班長要對施工環(huán)境進(jìn)行檢查，并對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查指導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即要求整改。6.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員都必須戴好安全帽，正確穿戴好個人勞動保護(hù)用品。6.3參加施工的人員都必須嚴(yán)格按本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮,所有特殊工種施工人員必須持證上崗。6.4所有機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備。6.5加強(qiáng)防火工作，倉庫、木工操作間均要設(shè)滅火器材，在施工期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。6.6施工現(xiàn)場的洞口、坑、溝等邊10、緣處，均設(shè)防護(hù)欄桿或明顯標(biāo)志，懸掛“危險”或“禁止通行”標(biāo)志牌。6.7現(xiàn)場設(shè)臨時配電房，施工用電按三相五線制設(shè)置，裝好漏電保護(hù)裝置，采用橡膠電纜并架空鋪設(shè)。6.8夜間施工應(yīng)有充分的照明，各施工人員應(yīng)避免疲勞作業(yè)，保持頭腦清醒，防止跌倒或摔傷。7.雨季施工措施7.1密切關(guān)注天氣預(yù)報，避免雨天進(jìn)行砼澆筑，剛澆筑成型的砼在雨來臨前應(yīng)及時采用塑料薄膜覆蓋。7.2雨天過后應(yīng)根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整砼施工配合比。7.3機(jī)電設(shè)備要做好遮蓋、防雨措施，并接好零線及漏電保護(hù)。7.4雨季到來前，檢查施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，檢查水溝是否暢通，嚴(yán)禁使預(yù)制構(gòu)件底模地基長時間浸泡于水中。8.現(xiàn)場文明施工措施8.1嚴(yán)格執(zhí)行國家建11、設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和市建委制定的市建設(shè)工程施工管理辦法確保文明施工，安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)市級文明工地。8.2施工現(xiàn)場入口兩側(cè)設(shè)置“六牌一圖”，施工現(xiàn)場按照總平面布置圖，設(shè)置各種措施，保證道路暢通無阻。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品歸類堆放，施工機(jī)具設(shè)置合理，現(xiàn)場無積水，保證現(xiàn)場整潔，工完料凈，并在入口處設(shè)置汽車沖洗臺。9施工機(jī)械需要量施 工 機(jī) 械 名 稱規(guī)格（型號）數(shù) 量電 焊 機(jī)1臺插 入 式 振 動 棒1根插 入 式 振 動 器 1臺木 工 電 鋸2臺氧 炔 焊一套10.預(yù)制構(gòu)件吊裝A、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，對參加結(jié)構(gòu)吊裝的人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。2、清理、平整施工現(xiàn)場；組織施工12、機(jī)械進(jìn)場，并準(zhǔn)備墊路鋼板或道木；3、將預(yù)制吊車梁編號并鑿除預(yù)埋鐵件表面的浮漿，對構(gòu)件進(jìn)行彈線，并將柱子牛腿彈出中心線，并對構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸檢查，檢查廠房的柱距和跨距。4、對預(yù)制構(gòu)件的混凝土試塊進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計要求。5、吊裝前作好工序交接工作，并對各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。B、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、吊裝車輛確保足夠且已到場，并準(zhǔn)備各項(xiàng)吊裝工具（如校正器、撬杠、吊鉤、吊環(huán)、鐵扁擔(dān)、鐵契、索具、墊鐵、千斤頂、測量儀器、緊固工具等）；2、現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域，做好各項(xiàng)安全警戒及安全防護(hù)工作；3、電源直接引自施工工地配電箱；C、吊裝方法1、機(jī)具選擇1）、起重機(jī)選用起重機(jī)械選擇:吊裝起重機(jī)規(guī)格型號的選13、擇決定于起重力、起重高度和起重半徑三個主要參數(shù)。以DL-5Z計算：1.12.5T1.2=3.3T（1.2為動力系數(shù)）；起重高度：11.9m+3m（吊車梁上部吊繩高度）+0.3（安裝間隙）=15.2m。根據(jù)機(jī)構(gòu)性能表選擇起重機(jī)，選用25T汽車吊。25T汽車起升高度23.6m，工作車徑9m，吊重5.5T,滿足吊裝要求。2）、鋼絲繩受力計算和選用 根據(jù)預(yù)制吊車梁重量統(tǒng)計表，鋼絲繩荷載選用4噸。 鋼絲繩的容許拉力為：Fg=410000=40kN 鋼絲繩破斷拉力為：Fg=FgK/=405/0.85/2=117.6kN 式中 Fg鋼絲繩的容許拉力（kN）； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； 考慮鋼14、絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5。依據(jù)建筑施工手冊第四版，表14-2，選用619、直徑18.5mm、鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的鋼絲繩。若采用舊鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新舊程度乘以0.40.75的系數(shù)，再次選用。各種機(jī)具具體統(tǒng)計如下：序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)25t臺12交直流弧焊機(jī)32KVA臺83鋼板厚8mm塊304移動掛梯個25索具鋼絲繩及附件6788102、吊裝程序：吊車梁自線向線方向依次逐跨對稱吊裝，吊車在廠房內(nèi)吊裝。2.1吊車梁安裝2.1.1構(gòu)件就位 吊車梁在場外集中預(yù)15、制，吊裝前采用25t吊車將構(gòu)件倒運(yùn)至廠房軸線附近。在吊車梁兩側(cè)設(shè)置支撐，防止吊車梁突然傾倒傷人，或造成構(gòu)件損壞。所有構(gòu)件必須根據(jù)編號就位放置。避免吊裝混亂。2.1.2綁扎,起吊,就位,臨時固定吊車梁吊裝必須在柱子強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時方可吊裝，吊車梁吊裝采用25t汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車梁綁扎時,兩根吊索要等長,綁扎點(diǎn)要對稱設(shè)置，在吊車梁兩頭設(shè)置溜繩控制,就位時應(yīng)緩慢落鉤,盡量一次性對好縱軸線,就位后采用連接鋼板與柱預(yù)埋鐵件進(jìn)行點(diǎn)焊臨時固定。2.1.3校正,最后固定吊車梁的校正工作,應(yīng)在廠房結(jié)構(gòu)校正和固定后進(jìn)行,校正的主要內(nèi)容為垂直度和平面位置,兩者應(yīng)同時進(jìn)行, 垂直度根據(jù)梁體兩端的中心線進(jìn)行校正，校16、正時，需在吊車梁底部與牛腿面間設(shè)置斜墊塊，靠敲打斜墊塊進(jìn)行垂直度校正，平面位置校正采用儀器放線法進(jìn)行校正，利用柱的中心線作為基準(zhǔn)線，吊車梁與柱中心線間的距離值為固定值，校正時，凡距離值不等固定值時，采用撬杠撥正。在吊車梁校正完畢后,用連接鋼板將柱側(cè)面與吊車梁頂端的預(yù)埋鐵件相焊接,并在接頭處支模,澆灌C25細(xì)石砼。D.質(zhì)量保證措施1構(gòu)件運(yùn)輸要妥善綁扎，以防變形和損傷，安裝前必須對各構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查,確保構(gòu)件合格。 2施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程和技術(shù)交底。3質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查，認(rèn)真做好吊裝記錄,建立和整理各項(xiàng)安裝技術(shù)檔案資料。4各現(xiàn)場人員施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)班前技術(shù)交底,熟悉圖紙17、。5各構(gòu)件進(jìn)行安裝時,必須嚴(yán)格遵守對號入座,不得隨意使用。6吊裝的預(yù)制砼構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)80%,杯口基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不得低于75%。7嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)件安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8構(gòu)件安裝過程中要加強(qiáng)監(jiān)測，要及時用儀器進(jìn)行測量糾偏，防止出現(xiàn)累計誤差。吊車梁安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法3梁或 吊車梁中心線對定位軸線位置偏移5尺量檢查梁上表面標(biāo)高+0，-5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查E.安全保證措施1各施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，在正式安裝作業(yè)之前，必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，所有施工人員正確使用安全用具,不得站在吊車的臂桿下和吊起的構(gòu)件下。2柱和吊車梁安裝后，在柱上拉一道棕繩作為施工人員掛安全18、帶用。3現(xiàn)場作業(yè)人員不得酒后作業(yè),必須按要求掛好安全帶并不得隨意往下亂拋物件。4各工種要服從統(tǒng)一指揮,由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)制定明確的指揮信號,由安全員設(shè)定警戒區(qū),拉好警戒線。5專業(yè)工種必須持證上崗。6機(jī)械由專人使用,專人維護(hù)。7吊裝前必須對起重機(jī)械,索具等認(rèn)真檢查,并做好日常保養(yǎng)工作。8起重機(jī)的行駛道路必須平坦、堅實(shí)，應(yīng)盡量避免超載吊裝和帶載行走，嚴(yán)禁斜吊，禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；所有起重工具應(yīng)定期檢查，綁扎方法應(yīng)正確、牢靠；起重機(jī)的吊鉤、吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。9吊裝作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號；駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。10設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)，起重機(jī)在進(jìn)行吊裝時，起重臂下嚴(yán)禁有人停留或通過；操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，地面操作人員必須戴安全帽，且應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的下方停留或通過防止高處落物傷人。11嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修；在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。12做好防暑降溫工作，防暑藥品發(fā)放到位,作業(yè)時間盡量避開中午高溫時段,參加施工的人員事先進(jìn)行必要的身體檢查，不符合作業(yè)條件的人員禁止參加。