輕鋼龍骨隔斷施工方案(13頁).doc
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2022-08-08
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1、 東方地球物理科技園區科研大樓 輕鋼龍骨隔墻施工方案編制人: 審核人: 審批人: 河北中碩建筑工程有限公司 2014年12月9日目 錄一 編制依據 1二 工程概況 1三 工程目標 1四 施工部署 2五 主要施工工藝 2六 質量標準 8七 成品保護 9八 環保措施 10九 安全措施 10 十 冬季施工 10一 編制依據1.1 施工組織設計東方地球物理科技園區科研樓施工組織設計。1.2 施工圖紙 東方地球物理科技園區科研大樓室內精裝修施工圖紙。1.3 施工規范、規程、標準、圖集序號名稱編號1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20132建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-202、013建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20104建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20015電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20066建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20027住宅室內裝飾裝修工程施工驗收規范GB 50327-2001二、工程概況:東方地球物理科技園區科研大樓工程,為辦公用建筑,質量要求合格。結構類型為框架核心筒結構,裝修建筑面積約13000,精裝修區域為地上13層、22層。13層層高為5.4m,22層層高為4.2m。輕鋼龍骨隔墻區域為22層、1-3層。三、工程目標:嚴格按照合同要求施工,認真覆行驗收手續,確保隱蔽工程驗收3、合格率為100%,堅決做到上道工序不合格,不進入下道工序,力爭使該分項工程達到河北省保定市優質工程驗收標準。 進度及工期安排:根據工程特點,本工程分為1)測量放線及材料計劃階段2)地壟墻施工天3)隔墻龍骨安裝4)機電專業管道及盒安裝5)隔墻板安裝6)隔墻內巖棉板填塞7)另一側隔墻板安裝。1)測量放線及材料計劃:2014年12月5日至2014年12月6日;2)地壟墻施工:2014年12月7日至2014年12月11日;3)隔墻龍骨安裝:2014年12月12日至2014年12月18日;4)機電專業管道及盒安裝:2014年12月19日至2014年12月22日;5)隔墻板安裝:2014年12月23日至24、014年12月25日;6)隔墻內巖板板填塞:2014年12月26日至2014年12月27日。7)另一側隔墻板安裝:2014年12月28日至2014年12月29日。 安全目標:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故的發生,輕傷頻率控制在1.5以內。 四、施工部署:將本次施工分成2個施工段;22層為一個施工I段,1-3層為施工段。進場施工時先安排工人做隔墻樣板,經現場監理工程師對樣板驗收合格后,然后開始大面積施工。 由于該項目工期較緊,22層轉運材采用室外施工電梯垂直運輸,先集中勞動力對22層全面展開施工,為后續精裝修墻面、吊頂施工提供作業面。 五、輕鋼龍骨隔斷施工工藝1 適用范圍本工藝標準適用于建筑工5、程中輕鋼龍骨石膏罩面板、埃特板隔墻安裝施工。2 引用標準住宅裝飾裝修工程施工規范 (GB503272001)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 (GB502102001)輕鋼龍骨內(隔)墻 (98SJ140)3 術語地枕帶:指安裝輕鋼龍骨前在結構面層上澆筑的高出建筑地面(高出尺寸現場確定),寬度等同于石膏板隔墻厚度的細石砼帶。4 材料要求4.1 輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和38U型貫通系列龍骨。輕鋼龍骨主件有75系列沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求,應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平6、整,棱角挺直,過度角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。4.2 緊固材料射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(12厚石膏板及10厚硅酸鈣板用25長螺絲,兩層12厚石膏板用35長螺絲)、木螺絲等,應符合設計要求。4.3 填充材料玻璃棉、礦棉板、巖棉板等,按設計要求選用。4.4 紙面石膏板紙面石膏板應有產品合格證,規格應符合設計圖紙的要求。 4.5 接縫材料 4.5.1 采用WKF接縫膩子時:WKF接縫膩子抗壓強度3.0Mpa,抗折強度1.5Mpa,終凝時間0.5h。100中堿玻纖帶和玻纖網格布:布重80g/m2,8目/in斷裂強度:25100布條,經向300N緯向150N4.7、5.2 采用玻璃鋼嵌縫時石膏膠泥膩子:石膏粉SG791膠=10.65(重量比)環氧樹脂膠粘劑:以環氧樹脂和T31固化劑為原料,由室溫固化的雙組份膠粘劑。采用100mm中堿玻纖帶和玻纖網格布,細河砂需潔凈。5 施工準備5.1 作業條件5.1.1 主體結構已驗收,屋面已做完防水層。5.1.2 室內彈出+100標高線。5.1.3 作業的環境溫度不應低于5。5.1.4 根據設計圖和提出的備料計劃,隔墻全部材料已經進場并配套齊全。5.1.5 主體結構墻、柱為磚砌體時,應在隔墻交接處按1000間距預埋防腐木磚。5.1.6 當設計要求隔墻有枕帶時,應先將C20細石砼地枕帶施工完畢,強度達到10Mpa以上,方8、可進行輕鋼龍骨的安裝。5.1.7 先做樣板墻一道,經鑒定合格后再大面積施工。5.2 材料準備5.2.1 所用材料按要求在現場妥善存放,防止損壞、受潮。5.2.2 現場堆放的材料一律按環保貫標要求執行。5.2.3 在樓內材料運輸過程中嚴禁碰撞損壞周圍成品。5.3 主要機具板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、剪刀、棕刷、線墜、靠尺等。6 操作工藝6.1 工藝流程彈線、分檔做地枕帶(設計有要求時)固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨 安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝質量、電氣鋪管、安附墻設備 安裝一面罩面面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板9、接縫及護角處理質量檢驗6.2 彈線、分檔:在隔墻與上、下兩邊基體的相連接處,應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。按設計要求,結合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。龍骨的端部應安裝牢固,龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。6.3 地枕帶分為輕鋼龍骨隔墻及室內玻璃幕墻一側兩個部位。 、在混凝土樓板鉆眼植筋,布置單向鋼筋10300mm,采用竹膠板支模板,澆筑C20細石混凝土并振搗密實。地枕帶高度應根據建筑地面標高加100。 、在混凝土樓板鉆眼植筋,布置雙向鋼筋10300mm,采用竹膠板支模板,澆筑C20細石混凝土并振搗密實。地枕帶高度應根據建筑地面標高加60。6.4 固10、定沿頂、沿地龍骨:沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距應不大于600,龍骨對接應保持平直。6.5 固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定,固定點間距應不大于1m,固定應牢固。 邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。6.6 選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400600,距龍骨兩端的距離為2025。6.7 安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時,其間距可按板寬確定,板寬為1200時,其間距為400。6.8 安裝貫通系列龍骨時,低于3m的隔墻安裝一道,35m隔墻安裝兩道。 611、.9 罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應加橫撐龍骨固定板縫。6.10 門窗或特殊節點處,使用附加龍骨,安裝應符合設計要求。6.11 對于特殊結構的隔斷龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等)應符合設計要求。6.12 電氣鋪管、安裝附墻設備:按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨安裝同步進行,或在另一面石膏板封板前進行,并采取局部加強措施,固定牢固。電氣設備專業在墻下端設置管線。6.13 龍骨檢查校正補強:安裝罩面板前,應檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處,應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3,表面不平整應2。6.14 安裝石膏罩面板6.12、14.1 石膏板宜豎向鋪設,長邊(即包縫邊)接縫應落在豎龍骨上。但隔墻為防火墻時,石膏板應橫向鋪設。6.14.2 龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。6.14.3 石膏板用自攻絲螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200,中間部分螺釘間距不應大于300,螺釘與板邊緣的距離應為1016。自攻絲釘帽用防繡漆進行處理,防止生繡影響后期裝修工程施工質量。6.14.4 安裝石膏板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。6.14.5 石膏板宜使用整板。如需對接時,應緊靠,但不得強壓就位。6.14.6 隔墻端部的石膏13、板與周圍的墻或柱應留有3的槽口。施工時,先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。6.14.7 安裝紙面石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定。6.14.8 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地面2030;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。6.14.9 鋪放墻體內的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料,與安裝另一側紙面石膏板同時進行,填充材料應鋪滿鋪平。6.15 接縫及護角處理6.15.1 紙面石膏板墻接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多,可按以下程序處理。6.15.1.1 紙面石膏板安裝14、時,其接縫處應適當留縫(一般58),并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后。6.15.1.2 采用WKF接縫膩子時:先刷一道界面劑。用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋產生,如產生裂縫要分析原因,并重新嵌縫。在接縫坡口處刮約1mm厚的WFK膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時,再刮一道WFK膩子,將玻纖帶埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。6.15.1.3 采用玻璃鋼嵌縫時:用石膏膠泥膩子填嵌于板縫中,要求膩子填嵌密實、平整。低于坡口1mm。待石膏膩子干燥,進行砂紙打磨。打磨、清理后涂刷一道環氧樹脂膠粘劑,粘15、貼玻纖帶(玻纖帶已事先涂刷環氧樹脂膠粘劑固化),要求粘貼平整無氣泡。待玻纖帶干燥固化后涂刷二道環氧樹脂膠粘劑,不待干燥及時灑上細砂,要求細砂灑至均勻。常溫固化24h。6.15.2 陽角可按以下方法處理:6.15.2.1 陽角粘貼兩層玻纖布條,角兩邊均拐過100,粘貼方法同平縫處理。6.15.2.2 當設計要求做金屬護角條時,按設計要求的部位、高度,先刮一層膩子,隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條,并用膩子刮平。6.16 待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產生,如發現裂紋,必須分析原因,采取有效的措施加以克服,否則不能進入板面裝飾施工。7 質量控制7.1 輕鋼龍骨結構構造要合理,應具備一定的剛度,紙面16、石膏板不能受潮變形,與輕鋼龍骨的釘固要牢固,接縫膩子要考究,保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開,接縫處處理要認真仔細,嚴格按操作工藝施工。7.2 超過12m長的墻體應按設計要求做控制變形縫,以防止因濕度和溫度影響產生的變形和開裂。7.3 進入冬季采暖期又尚未住人的房間,應控制供熱溫度,并注意開窗通風,以防干熱造成墻體變形和裂縫。7.4 安裝輕鋼骨架時局部節點嚴格按圖紙上的規定處理,釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。7.5 墻體罩面板安裝時應選擇厚度一致的石膏板,且避免龍骨安裝橫向錯位。7.6 紙面石膏板拉縫應很好的掌握尺寸,施工時應注意分檔尺寸,保證板間拉縫一致。8 質量標準8.1 主控項目17、8.1.1 隔墻所用的龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢測報告。檢查方法:觀察;檢查產品合格證,進廠驗收記錄、性能檢測報告。8.1.2 邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整、垂直、位置正確。檢查方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。8.1.3 隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確,填充材料的設置應符合設計要求。檢查方法:檢查隱蔽工程檢查記錄。8.1.4 隔墻的墻面板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢查方法:18、觀察、手扳檢查。8.1.5 墻面所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求:檢查方法:觀察。8.2 一般項目8.2.1 隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。檢查方法:觀察、手摸檢查。8.2.2 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法:觀察。8.2.3 隔墻內填充材料應干燥,填充應密實、均勻無下墜。檢查方法:觀察、手壓及輕敲檢查;檢查隱蔽工程檢查記錄。8.2.4 隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規定:表1 輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差、檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法123輕鋼龍骨龍骨垂直龍骨間距龍骨平直3322m垂直檢測尺檢查鋼尺量檢查19、2m靠尺檢查4567罩面板表面平整立面垂直陰陽角方正接縫高低33312m靠尺檢查和塞尺檢查2m垂直檢測尺檢查用直角檢測尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查89壓條壓條平直壓條間距32拉5m線檢查鋼尺量檢查9 成品保護9.1 輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。9.2 輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。9.3 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。9.4 已安裝好的墻不得碰撞,保持墻面不受損壞污染。七 環境保護6.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象20、,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。6.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。6.3電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。八 安全措施7.1雪天要注意防滑,及時清掃馬道上的冰雪凍塊。7.2進入施工現場要正確系戴安全帽,高空作業正確系安全帶。7.3 現場嚴禁吸煙。7.4 按規程要求正確操作機械,嚴禁違章操作。九 冬期施工措施8.1 環境溫度低于+5時,停止地壟墻混凝土施工。已施工完的混凝土采用塑料溥膜覆蓋、面加蓋保溫棉被。 8.2溫度計懸掛于室內并派專人每天察看溫度變化情況,保證施工現場環境溫度保證在+5以上。 8.3 摻入防凍劑等外加劑,防止混凝土受凍影響施工質量。 8.4外圍護結構有空洞、縫隙等部位采用石膏板、巖棉等材料進行臨時封堵,確保室外冷風不易進入室內,保證混凝土攪拌、養護的溫度。
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