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1、一、工程概況：xx市xx區xx鎮成行路工程位于xx市xx區xx鎮, 成行路工程由主干道-成行路以及1#支路、2#支路組成。其中成行路呈東-西走向，東接現狀混凝土路面。成行路K0+000-K0+100段為新填土區域,原地基軟土分布廣泛而深厚,強度差壓縮性大,無法承載路基荷載,沉降也不滿足要求.為使地基具有足夠的強度,并使得工后沉降控制在一定范圍,應對全線地基進行深層加固.處理的對象主要是Q4mc流塑狀態的淤泥;其具高壓縮性及角變性,強度低,受路面荷載影響大,工程地質性質很差.考慮本工程的地下管線,工后沉降量控制值為30cm.二、施工準備：（1）、機械準備熟悉設計圖紙，機械設備進場，我司準備投入一2、臺D280振動砂樁機進行砂樁施工，主要配備有振動器，下端裝有活鋼樁靴的樁管，移動式打樁機架，裝碎（砂）料石斗等。機械設備進場前必須嚴格檢查其機械性能及配套設備的運轉情況是否良好，嚴禁不合格機械設備進場施工。具體設備材料見附表設備材料表序號設 備 名 稱規 格單位數量備 注1振動砂樁機D280臺12挖掘機PC200臺13變壓器 200kw臺14全站儀RTS632臺15水準儀DZS3-1臺1（2）、人員樁機機組配有組長，負責施工記錄，另有其他人員負責施工。配備一名施工員，及負責質量檢查的質檢工程師等。人員組織見附表人員組織表項目崗位人數職類管 理項目經理1項目總負責技術負責1工程技術、質量負責技術3、員1生產技術、測量放線、資料整理質檢員1質量檢查、驗收安全員1安全檢查、監督施 工施工員2生產、質量、安全管理生產人員10樁機及配套設備操作后 勤材料員1材料聯系、采購、進場、分配管理電工1電路安裝、電器檢查合 計19人（3）技術準備施工設計程序開工報告測量放樣清理現場鋪設墊層原材料試驗施打砂樁檢測施工紀錄先平整場地，平整后的場地標高為1.65米,然后采用砂樁進行軟基處理。砂樁設計參數（a）設計樁徑50cm，樁距離1.2m砂樁設計長度L=13米,砂樁處理后復合地基承載力110KPa。（b）設計樁長為穿透軟弱進入下臥持力層不小于1.0m。若軟弱土層厚度較大，砂樁長度按照設計樁長控制。（c）樁體材4、料采用中,粗砂,大于0.6mm顆粒含量宜占總重的50%以上,含泥量應小于3%,滲透系數大于510m/S。（4）施工用砂采用中粗砂，滲透系數不應小于510-3 cm/s，且最大粒徑不大于20mm，含泥量不應大于5%。（5）、墊層的施工：清表清淤結束后，即可進行墊層施工，墊層材料必須是砂礫土，不得含有草根、垃圾等雜物。墊層施工必須注意以下幾點：a、寬度嚴格按照圖紙要求施工； b、墊層厚度按設計圖紙施工，為保證壓實效果，采用平振法施工，最優含水量為15%20%。c、墊層鋪設要均勻、刮平，每鋪設一層均應平整壓實，其間不能夾有大塊或有尖銳棱角的塊石。d、墊層施工要有最少1%的橫坡排水。三、測量：（1） 5、施工前由測量人員先校核圖紙，根據甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。（2） 由測量人員根據設計圖紙放出砂樁的邊樁及中樁，通過鋼尺量距確定每根砂樁的位置。（3） 將施工地段的原地標高復測一次，以確軟基處理場地標高為1.65米。（4） 在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發現測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。四、施工工藝：工藝流程機具定位打入套管灌砂拔出套管機具移位（1）樁靴閉合，樁管垂直就位。（2）將樁管沉入到設計深度。（3）樁管達到設計深度后，立刻進行灌砂；砂充填要密實，灌砂率應大于95% ，不得有中斷現象（4）6、拔管時應先啟動激振器，后提升套管，并注意豎直起吊，每拔起一定長度，停拔繼續振動若干秒，如此反復進行，直至樁管拔出地面。五、施工要點：（1）對砂性土地基應從外轉或兩側向中間進行，以擠密為主的砂樁宜間隔施工；在淤泥質粘土地基中砂樁應從中間向外轉或隔排施工；在已有建（構）筑物鄰近施工，應背離其方向進行；在路堤或岸破上施工應背離坡頂或岸邊方向進行。（2）施工前應必須先打不少于5根的工藝試驗樁，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數。（3）定位要準確，砂井垂直度要好，施工過程中應對其平面位置、間距、數量、外露長度、深度及時進行檢驗。（4）控制每段砂樁的灌砂量。樁管內的砂料應保持一定的高度。（5）拔管速7、度不宜過快，應采用逐步拔管法將鋼管拔出，一般拔管速度控制在1.2m-1.5min。（6）樁管排砂不暢時可適當加大風壓，樁管將拔出地面時應減小風壓，防止砂料外溢。（7）地面下一1-2m土層應超量投砂，通過壓擠提高表層砂的密實程度。（8）施工工中派專人負責記錄。并應隨時檢查施工記錄，檢查砂用量、樁長、提升時間、是否有斷樁等。對于不合格的樁應補打。六、質量檢驗：（1）砂樁必須上下連續，確保設計長度。單位長度的灌砂量要達到設計要求。砂樁平面位置和垂直度的偏差要滿足容許值。（2）檢查砂樁的沉管時間，各段的填砂量，提升擠壓時間和樁位偏差等各項施工記錄和試驗結果；若不符合設計要求，應采取補救措施；（3）砂樁8、和樁間土擠密質量采用標準貫放方法進行檢驗；地基處理完成后應進行現場荷載試驗，各項指標詳設計圖。（4）樁間質量的檢測位置應在正方形的形心。七、施工進度計劃：本工程設計總樁1764根，設計總樁長約22932米，計劃投入1臺套設備，采用24小時工作，計劃工期67天（擬計劃開工日期為2008年4月09日，擬計劃完工日期為2008年6月15日）。具體進度見附表1八、安全保證： 1、人員安全防范措施（1）、施工區的安全措施：所有現場施工人員皆穿統一的工作服、勞保鞋，佩戴安全帽，特種作業人員佩帶專門的防護用品，如保護服、安全帶、安全靴、耳朵保護器、電焊工需要的護目鏡和面罩等。保證作業面有足夠的氧氣。對于被允9、許的參觀者和檢查人員需配備足夠的防護用具，嚴禁無關人員進入施工現場。（2）、所有現場的機械操作手嚴禁酒后上崗。（3）、對施工區的地下建筑物和管線查明其走向，用明顯記號標明。（4）、大型機械作業時，不準任何人在機械的回旋范圍內進行任何工作，工作時先打信號。（5）、定期對機械進行檢修，如果損壞，立即修理。（6）、確保工地內進行施工的地方有足夠的燈光，以保證工地內或鄰近人士及該項工程的安全。2、機械設備安全防范措施機械設備的布局合理，并及時檢查安全裝置是否完好。操作者嚴格遵守安全操作規程，操作前對設備進行安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。 各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進10、行檢查，預防機械故障及機械傷人。 機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節應設纜風繩。 各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規則牌。小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協調配合，相互保持安全距離。3、電氣設備的安全措施1、按照電力條例（E20）的要求，選用適當等級的注冊電力工人，操作工地范圍內的所有臨時電11、力系統和裝置。2、派專人負責電氣安全工作。3、進行用電安全知識教育，定期檢修電氣設備。4、電氣設備外殼進行防護性接地，保證絕緣性能處于良好狀態。5、電路上配備運作正常的漏電斷路器。便攜工具、手提工具及臨時工地照明設備連接在漏電斷路保護系統上。在潮濕情況下，臨時照明設備及手提工具不使用超過38V的電源。4、施工用電安全保證措施 所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和利用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。 配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統一編號；其安裝形式、內設必須符合有關規定；箱內電器可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。 現場內支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。 所有電路均采用三相五線制，電線架空高度3m以上，所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。 施工現場所有有電設備必須按規定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。使用手提電動工具要佩戴絕緣手套.目 錄一、工程概況1二、施工準備1三、測量3四、施工工藝3五、施工要點3六、質量檢驗3七、施工進度計劃3八、安全保證3 附表：施工進度計劃表