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1、篩分室施工方案衢州元立金屬制品廠一期工程篩分室施工方案審批審核編制文件編號日期河 北 冶 金 建 設 集 團 有 限 公 司篩分室施工方案目錄一、編制依據-2二、工程概況-2三、施工準備-2四、施工部署-4五、施工方法與要求-4五、質量保證措施-12六、安全施工措施-13篩分室施工方案篩分室施工方案一、編制依據編制依據1、施工圖紙及現場實際情況。2、施工驗收規范：GB50202-2002、GB50204-20023、施工組織總設計。二、工程概況工程概況本工程為大篩分室工程，框架結構，獨立基礎，基礎底標高為-2.0m，檐口標高為+18.3m，現澆平臺。下為 100mm 厚混凝土墊層，墊層混凝土 2、C10，基礎混凝土 C25，框架混凝土C30。高聚物改性瀝青卷材防水，水泥砂漿地面，水泥砂漿墻面。三、施工準備施工準備1、技術準備組織有關人員熟悉圖紙，制定施工方案，做施工預算，做備料計劃，根據圖紙要求做出混凝土配合比。2、施工機具準備、人員配備樁基礎施工完畢，一旦條件具備，我方將實行“三班倒”作業，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，晝夜施工，為確保工期如期完成，該工程擬投入以下機具、人員：機具篩分室施工方案序號123站混凝土輸送4泵混凝土運輸5車11人員3、材料選用：（）水泥：選用普通硅酸鹽水泥。（）粗骨料：采用普通石子，骨料粒徑控制在 10-30mm 之間。含序號12345工種木工3、瓦工鋼筋工機械工電工數量20 人1510 人2 人2 人序號678910工種壯工抹灰工電焊工司機混凝土工數量20 人102 人5 人3 人水泵4 臺3 輛10裝載機1 輛1 臺9圓盤鋸1 臺設備名稱反鏟挖土機自卸汽車混凝土攪拌1 座8機數量序號設備名稱數量混凝土振1 臺4 輛6動器7電焊機蛙式打夯2 臺1 臺2 臺篩分室施工方案泥量控制 1%以內。（）細骨料：采用中粗砂，細度模數為2.8-3.00 之間，平均粒徑0.381，砂子的含泥量控制在 1%以內，并不得含有有機質等雜物。4、現場準備根據圖紙及地質情況放出挖土邊線，做好運輸用的臨時道路、場地內排水等工作。四、施工布署施工布署土方開挖時除在4、現場留夠回填的用土外，其余土方運至甲方指定的地點。鋼筋在現場制作。混凝土集中攪拌，備 1000L 及 500L 攪拌站兩個。五、施工方法與要求施工方法與要求.施工順序：土方開挖（基坑排水）墊層施工獨立基礎施工土方回填框架柱施工梁板施工養護、拆模裝飾裝修1、土方開挖樁基施工完畢，按規范要求放出基礎開挖邊線，即用反鏟挖掘機進行整體開挖，自卸汽車運出場外。因該工程地下水位標高,雨水較多,因此在基坑的四側設置排水明溝和集水井，使地下水流匯集于集水井內，再用水泵將地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤壩防止地表水流入坑內?；子枇?300mm 厚土層人工清除,以防超挖。土方回填要嚴格按要求分層回填夯實，基礎5、四周回填土應同步進行，以免將基礎壓斜，嚴格按施工規范進行。2、基礎施工篩分室施工方案基礎工程各道工序采用分段流水作業法施工，以澆筑混凝土為主導工序。21 獨立基礎施工順序：混凝土墊層施工測量放線（彈出軸線模板邊線及鋼筋位置線）綁扎底板鋼筋及插筋模板支設、加固驗收澆筑混凝土養護、拆?；靥钔?。22 獨立形基礎施工要點：1）柱插盤綁扎完畢后，應用方木及鋼管固定，防止在混凝土澆筑過程中出現移位現象。2）、混凝土澆筑時應嚴格控制配合比及坍落度，嚴禁出現漏振現象。3）、基礎隱蔽驗收要經各方簽字認可方可澆筑，混凝土澆筑完畢，加強養護。3、現澆框架施工3.1 模板工程柱、板、梁側模板采用竹膠合，梁底模板采用組6、合鋼模板，框架施工搭設滿堂腳手架，架子搭前先對地面進行整平并夯實，立桿下鋪 5cm 厚的木跳板，距木板上 200mm 處設置掃地桿一道，立桿間距不大于 1m，橫桿間距不大于 1。5m。柱模采用腳手架、短鋼管加固和支撐。沿柱高度每600mm間距設一道柱箍，一組對拉片，垂直度由線錘和經緯儀雙重控制，兩側用扣件上下設置兩道鋼管水平加固，現澆支模前把腳手架搭好，保證架頂橫桿在一個水平面上，上鋪 50X100 木龍骨，間距 500mm，將模板鋪在木龍骨上。篩分室施工方案3.2 鋼筋工程柱子主筋采用豎向對焊，梁內主筋采用閃光對焊，其它鋼筋采用綁扎接頭，綁扎前調直柱基礎插筋，并清理干凈鋼筋表污物。鋼筋綁扎時7、應將控制主筋保護層的砂漿墊塊墊好，經質檢部門及甲方驗收后，再進行下步施工。3.3 混凝土工程主體框架混凝土全部采用集中攪拌、泵送澆筑的方法，先澆柱子，后澆梁板。澆筑前將模板內雜物清理干凈，柱子澆筑前先用同標號水泥砂漿澆筑 100mm 厚，再澆筑混凝土，防止柱子爛根。柱子應分層澆筑，分層振搗，振搗時要嚴格按規程操作。澆筑柱混凝土時，一排柱的澆筑順序從兩端同時開始向中間推進，不應從一端向另一端推進，以免柱模板在橫向力作用下，向另一端傾斜。柱子混凝土下料高度不要超過 2m，可在柱模側面留設澆搗孔。澆搗完成后用木模板和柱箍筋封閉加固。澆筑平臺混凝土時，梁板同時澆筑。先澆梁混凝土，待混凝土澆筑至板底標高8、時，再將梁板一起澆筑，澆筑采用從一端開始逐步推進的辦法?；炷帘盟凸艿酪脤ｉT的腳手架架起，不能和平臺模板等連在一起，以免泵送過程中產生的推力使模板變形、移位。柱子和梁分開澆筑，柱子綁筋支好后即開始澆筑柱混凝土。這時可繼續支梁模板及綁梁板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。柱需留設施工縫時要留在梁底下面，平臺施工不留施工縫，一次澆筑完成。4、地面工程篩分室施工方案施工順序：3：7 灰土砼基層施工水泥砂漿面層施工基層灰土必須分層夯填密實，砼基層平整度及標高符合設計要求，面層待砂漿初凝后壓光，并覆蓋養護，7 天內嚴禁上人。5、屋面施工屋面工程施工要嚴格施工工藝，編制防水工程的施工方案或技術措施，施工中要按施9、工工序、層次進行檢驗，所有材料要有質量證明文件，并經試驗合格后方可使用。（1）水泥砂漿找平層a清理基層將屋面結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當采用預制板屋面，應將板縫清理干凈。b沖貼或貼灰餅根據設計坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 1.5m 左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。c抹找平層無保溫層的屋面先在混凝土構件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應控制在 7cm 左右。d壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成10、活。頭遍提漿拉平，使砂漿均篩分室施工方案勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。e分格縫留設找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為 20mm，分格縫的位置宜留在預制構件的接縫處，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道，縫寬應適當加寬，并應與保溫層連通。f邊角處理溝邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應抹成圓角。g養護砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后護蓋草袋（墊）澆水養護，養護時11、間一般不少于 7d；干燥后，即可進行防水層施工。（2）SBS 卷材防水a基層處理應用水泥砂漿找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應超過 5mm，表面處理成細麻面。b涂刷基層處理劑在基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，噴（刷）后干燥4-12h，濕度而定。c局部增強處理篩分室施工方案對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設計要求預先進行增強處理。d涂刷膠粘劑先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現象，但卷材接12、頭部位 100mm 不能涂布膠粘劑。如作排汽屋面，亦可采取空鋪法、條粘法、占粘法涂刷膠粘劑。e鋪貼卷材（1）待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。（2）為減少陰陽角和大面接頭，卷材應順長方向配置，轉角處盡量減少接縫。（3）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。（4）鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根 30mm、長 1.5m 鐵管，兩人分別執鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m 對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。f13、卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，篩分室施工方案使粘結牢固。g收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不慶大于900mm，上口應用密封材料封固。h保護層施工防水層經檢查合格，即可涂保護層涂料或做 107 膠水泥砂漿保護層，或用 107 膠水泥砂漿粘貼水泥方磚或紅磚，或做其他剛性保護層。6、一般14、抹灰施工61 基層處理磚基層凸凹太多的部位，事先進行剔平或用不1：3 水泥砂漿補齊，柱表面進行剔毛，并澆水潤濕。門窗口與墻交接處用水泥漿嵌填密實墻面孔洞用 1：3 的水泥砂漿堵嚴。62 一般要求涂抹水泥砂漿應分層進行，每層厚度為 57mm，待下層抹灰干燥后方可進行上層抹灰。抹灰堅持樣板墻引路制度，以樣板墻標準指導施工，其表面平整度、垂直度、陰陽角的方正必須附和驗收規范的要求。主體驗收通過后，內外墻抹灰同時進行，在抹灰前，認真檢查墻面的平整度及垂直度，并清理油跡。內墻抹灰前，均先做出樣板墻，以墻板引路，組織操作人員進行學習，以樣板墻標準指導工人操作。篩分室施工方案在內墻抹灰過程中，委派專職質量檢15、查人員對配合比，平整度，垂直度進行檢查，發現質量問題及時返工。粉刷工程安排在屋面防水、落水管、門窗安裝及抹灰層干燥后進行，施工時先刮二遍膩子并打磨平整，注意基層平整、潔凈、濕度一致，噴涂層要求厚度均勻，色調一致，無流墜現象。粉刷工程完畢后，注意防止污染。6.3 質量保證措施a、按工藝標準組織施工，不得私自改變施工順序。b、施工前做好基層的清理、濕潤工作掌握各部位的標高，檢查水電預埋情況。c、做好細部處理，尤其管道背后、管道周圍、支架周圍、配電箱周圍、線盒周圍、垃圾道周圍等。d、頂棚抹灰必須彈出水平線，控制頂棚水平度。各陰陽角要求垂直、方正、平順。7、門窗工程（）劃線定位、根據設計圖紙中門窗的安16、裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門窗安裝位置線為準，用線墜或經緯儀將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應位置。、將門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據門窗邊、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。、門窗就位時，應保證門窗上框距過梁要有20mm 縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（）門窗固定篩分室施工方案、門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1:2水泥砂漿或 C20 細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不17、得碰動框扇。、3d 后取出框四周木楔，用 1:2 水泥砂漿把框與墻之前的縫隙填實，與框同平面抹平。（）五金配件的安裝、檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。、在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻后再安裝。8、砌筑工程砌筑用磚的質量要符合有關標準的規定，其品種標號要符合設計要求，經試驗合格后方可使用，使用前適當澆水濕潤，砌筑砂漿要嚴格控制配合比，混合砂漿要嚴格控制石灰膏的質量。砌筑前做好放線工作，要彈出門窗洞的位置，立好皮數桿。砌筑腳手架采用外腳手架，采用滿丁滿條“三一”砌法，砌體最上面一皮磚應是丁磚，砌筑時做好接槎處理。五、質18、量保證措施1、建立以項目經理為第一負責人的質量保證體系。2、加強技術管理，嚴格執行國家現行施工規范和操作規程，明確崗位責任制。每道工序施工前技術人員必須對施工人員進行有針對性的交底。工序施工完畢應由技術質檢部門對其進行檢查，確認無誤后報甲方驗收。3、加強原材料的檢驗工作，砂石進場后先復驗，水泥鋼材進場必須有合格證并且待復驗合格后方可使用?，F場計量攪拌設施完善，嚴格按配合篩分室施工方案比施工。4、土方施工不得超挖，坑邊不得堆土。5、模板應接縫嚴密，保證不漏漿，支承系統牢固可靠，不得有跑?，F象。6、鋼筋綁扎要做到主筋位置準確，分布筋間距均勻，綁扎節點牢固，鋼筋保護層嚴格按設計施工，誤差不得大于1019、mm。7、混凝土出料前要做到均勻顏色一致，混凝土入模不可一次過多，分層振搗均勻密實。8、回填土分層回填，每層虛鋪不得大于 300mm，夯實后方可繼續施工。六、安全施工措施六、安全施工措施1、進入施工現場必須穿戴好勞保防護用品。2、堅持班前講話制度，每日開工前由班長對班組成員進行安全講話，有針對性的講明當日作業部位存在哪些安全隱患，如何進行防范。3、現場用電必須執行“三級用電，兩級保護”，臨時用電設施必須安裝可靠的漏電保護器，閘箱門鎖齊全，箱內設備整齊有序，夜間施工必須有足夠的亮度。4、禁止酒后上崗和帶傷作業。5、高空作業必須掛好安全帶，禁止從高處拋物，避免垂直交叉作業。6、未盡事宜必須嚴格按照現行安全技術操作規程及有關規定執行。