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1、落地式腳手架卸料平臺施工方案落地式腳手架卸料平臺施工方案一、編制依據一、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008建筑施工手冊，結合施工現場情況、施工特點編制而成。二、工程概況：二、工程概況：、工程基本特點：青島雙山保兒片區舊村改造項目位于青島市市北區黑龍江南路16 號。本工程結構形式為框剪結構，總建筑面積為11.5 萬。2、結構特點：本工程結構形2、式為框剪結構，建筑抗震設防等級為四級（部分三級），建筑安全等級為二級，抗震設防烈度為6 度。混凝土強度等級墊層C15，其余為C40 或 C30。筏板基礎及地下室擋土墻采用P6（P8）防水混凝土。本工程地基持力層為花崗巖強風化帶，地基承載力特征值fak=1000kpa。三、落地式卸料平臺總體設計思路三、落地式卸料平臺總體設計思路青島雙山保兒片區舊村改造項目由于施工現場比較狹小，考慮到鋼筋下料的堆放問題，特在 4#東邊搭設一個臨時性的卸料平臺，以緩解施工場地不足的壓力；搭設的臨時性卸料平臺標高同施工道路路面標高，卸料平臺臨邊搭設不小于 1.2m 的臨時防護。四、腳手架材質和規格要求四、腳手架材質和3、規格要求1、腳手架構配件腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（G/T700）中 Q235-A 級鋼的規定。2、腳手架鋼管截面尺寸外徑 48mm，壁厚 3.6mm。3、新、舊鋼管的尺寸，表面質量和外形應符合下列規定：3.1 表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃道。3.2 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范規定。3.3 鋼管必須涂有防銹漆。3.4 表面銹蝕深度允許偏差0.50mm，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。3.5 鋼管彎曲變形，應符合規范的規定，立桿鋼管彎曲3mL4m，允許偏差12mm。4mL64、m，允許偏差 20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L6m，允許偏差30mm。4、扣件。扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合標準的規定后方可使用。腳手架采用的扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m 時不得發生破壞。嚴禁使用無生產合格證的產品，脆裂、變形或滑絲的扣件，扣件的規格、型號必須與鋼管匹配，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，旋轉間隙小于 1mm。5、腳手板采用腳手板5cm 厚木腳手板，寬度25-30cm。并應有防滑措施，板面無裂紋和腐爛現象，不合格產品嚴禁進場。五、施工準5、備五、施工準備1、單位工程技術人員應按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底，安全員監督執行。2、應按規范規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3、經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。4、清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。5、當卸料平臺下下有設備基礎、管溝時，在卸料平臺使用過程中不應開挖。否則必須采取加固措施。六、地基與基礎六、地基與基礎卸料平臺地基與基礎的施工，根據搭設場地土質情況與現行國家標準 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的有關規定進行。腳手架施6、工前地基要夯實、平整，高于自然地坪 20mm，拉線找平；用細石砂灰 20mm 厚；連續鋪設，并按實際坡度進行放坡。七、落地式卸料平臺搭設搭設七、落地式卸料平臺搭設搭設1、立桿設置：本工程采用滿堂腳手架。1.1 腳手架立桿間距為 1.2m，立桿基礎設置鋼底座、墊木，鋼底座規格為 15cm15cm0.8cm 的鋼板焊接而成，墊木的規格為 4m 長，20cm 寬、5cm厚木板，木板應平行于路面設置。1.2 每搭完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。1.3 立桿搭設時，嚴禁不同規格的鋼管混合使用。1.4 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿7、的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的 1/3。1.5 搭接長度不應小于 lm，采用 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。雙排腳手架外立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。內立桿底于檐口 1.5m。2、縱向水平桿搭設：2.l 縱向水平步距為 1.2m，水平偏差不得大于架子全長的 1/300，且不得大于 5m，縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于 3 跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接。2.2 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接8、頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。2.3 使用鋼腳手板時，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在橫向水平桿上，橫向水平桿間距不應大于750mm。2.4 橫向水平桿的主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2.5 作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據椐支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2。2.6 使用鋼腳手板時，腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；3、縱向、橫向掃9、地桿。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦采用扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不大于500mm。4、剪刀撐、橫向斜撐4.l 滿堂腳手架外排架應設剪刀撐與橫向斜撐。4.2 每道剪刀撐跨越立桿的根數為 5 根，每道剪刀撐寬度為 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45-60 度之間。4.3 剪刀撐橫向斜撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，底層斜桿下端均必須支承在墊板上。5、扣10、件安裝5.1 扣件規格必須與鋼管外徑 48 相同。5.2 螺栓擰扭力矩不小于 40N.m，且不大于 65N.m。5.3 在主節點處固定橫向水平桿，縱向水平桿、剪刀撐。橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。7.4 對接扣件開口應朝內。5.5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。八、腳手板的鋪設要求：八、腳手板的鋪設要求：1、腳手板要鋪滿、鋪穩。2、腳手板應設置在三根橫向水平桿上，應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾斜。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長為 260mm、300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度11、為200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。3、作業層端部腳手板探頭長度為 150mm，其板兩端均應與支承桿可靠地固定。4、腳手板探頭用直徑 3.2mm 的鍍鋅鋼絲進行固定在支承桿件上。5、在拐角、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。九、卸料平臺搭設順序：九、卸料平臺搭設順序：腳手架施工組織設計安全技術交底腳手架基礎處理位線檢查鋪設木墊板設置鋼底座設立桿設掃地桿設第一步縱向水平桿設拋撐設第二步縱向水平桿設連墻件逐根拆除拋撐十、卸料平臺搭設要求：十、卸料平臺搭設要求：1、卸料平臺搭設的不牢固、不穩定造成施工中的傷亡事故，同時還必須符合節約的原則，因此一般應滿足安全要求12、。2、要有足夠的牢固性和穩定性，保證在施工期間對所規定的荷載或氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜、能保證作業人身安全。3、要有足夠的滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。4、要因地制宜，就地取材，量材使用，盡量節約用料。5、扣件的安裝應注意開口朝向，用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。6、裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，這對腳手架的承載能力，穩定性能安全影響很大，螺栓擰得不緊固不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求扭力矩控制在不小于 40N.m，且不大于 65N.m。十一、安全注意事項十一、安全注意事項113、操作人員必須經有關部門培訓及檢查合格后持證上崗。2、進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須正確使用安全帶。3、不得從高處往下拋擲架桿扣件等物件。4、認真遵守勞動紀律和規范規程，不違章指揮、不違章作業。5、工作時互相團結，互相監督，注意人身安全。6、腳手架搭設必須在同一指揮下，嚴格按施工方案規定的程序操作。7、遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣暫停腳手架作業，雨后進行操作要有防滑措施。8、不得單人進行裝設較重的桿件和其他易發生失衡脫手碰撞，滑跌等不安全的作業。9、搭設中不得隨意改變構件設置或構件間距尺寸過大，若有實際需要對構件作調整和變更時應提交技術人員解決。十二、安全防護措施十二、安全防護措14、施1、本工程卸料平臺外部使用綠色密團網進行全封閉防護，張掛于外立桿內側，網間搭接用黃色尼龍繩綁扎固定。4、基坑臨邊防護，采用 48mm 鋼管 0.61.2 雙層防護欄桿，然后掛密目網，連續設置。十三、附件：十三、附件：1、搭設卸料平臺場地現狀圖。2、卸料平臺計算書搭設卸料平臺場地現狀圖臨時性卸料平臺搭設場地長 24m，寬 4.2 左右，與施工路面高差 4m。落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依據規范依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設15、計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為4.0m，立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.20m。腳手板自重 0.30kN/m2，欄桿自重 0.15kN/m，材料最大堆放荷載 5.00kN/m2，施工活荷載2.50kN/m2。地基承載力標準值230kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。圖落地平臺支撐架立16、面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48.33.6。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本計算參數一、基本計算參數 同上同上 二、縱向支撐鋼管的計算二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W=5.26cm3；截面慣性矩 I=12.71cm4；縱向鋼管計算簡圖1.1.荷載的計算：荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1=0.000+0.3000.200=0.060kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21=5.0000.200=1.000kN17、/m(3)施工荷載標準值(kN/m)：q22=2.5000.200=0.500kN/m經計算得到，活荷載標準值 q2=0.500+1.000=1.500kN/m2.2.抗彎強度計算抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載 q1=1.200.060=0.072kN/m活荷載 q2=1.400.500+1.401.000=2.100kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.072+0.1172.100)1.0002=0.253kN.m最大支座力 N=(1.1018、.072+1.22.10)1.00=2.599kN抗彎計算強度 f=0.25310/5260.0=48.08N/mm縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!623.3.撓度計算撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載 q1=0.060kN/m活荷載 q2=0.500+1.000=1.500kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.060+0.9901.500)1000.04/(1002.06105127100.0)=0.583mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算三、橫向支撐19、鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kN 2.60kNAB100010001000支撐鋼管計算簡圖1.248支撐鋼管彎矩圖(kN.m)3.953.951.351.355.205.202.602.606.456.453.853.851.251.251.351.353.953.951.060支撐鋼管剪力圖(kN)1.251.253.820、53.856.456.450.000.002.602.605.205.20變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kN 1.17kNAB100010001000支撐鋼管變形計算受力圖0.0981.493支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax=1.248kN.m最大變形 vmax=1.493mm最大支座力 Qmax=14.244kN抗彎計算強度 f=M21、/W=1.248106/5260.0=237.19N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度大于設計強度,不滿足要求!建議增加支撐鋼管根數！支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=14.24kN雙扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,建議可以考慮調整立桿縱距或排距!五、立桿的穩定性計算荷載標準值五、立桿的穩定性計算荷載標準22、值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.1834.000=0.731kN鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.1501.000=0.150kN(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3001.0001.000=0.300kN(4)堆放荷載(kN)：NG4=5.0001.0001.000=5.000kN經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.181kN。2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標23、準值 NQ=2.5001.0001.000=2.500kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩定性計算六、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.92kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.59 A 立桿凈截面面積(cm2)；A=5.06 W 立桿凈截面抵抗矩(cm)；W=5.26 鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；l0 計算長度(m)；參照扣件式規范2011，由24、公式計算 l0=kuh k 計算長度附加系數，按照表5.3.4取值為1.155；u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表；u=2.825 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20m；h 腳手架步距；h=1.20m；計算結果：l0=3.915m=3915/15.9=246.255允許長細比=213.208 250長細比驗算滿足要求!=0.121=10917/(0.121506)=178.314N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。3七、基礎承載力計算七、基礎承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力(kN/m2)，p=N/A；p=43.67 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN)；N=10.92 A 基礎底面面積(m2)；A=0.25 fg 地基承載力設計值(kN/m2)；fg=92.00地基承載力設計值應按下式計算 fg=kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk=230.00地基承載力的計算滿足要求!