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1、新 建 南 京 至 安 慶 鐵 路NASZ-5標段青 弋 江 特 大 橋承 臺 專 項 施 工 方 案編制： 復核： 審核： 中國路橋寧安鐵路工程指揮部二一一年七月七日目 錄一、編制依據和原則11、編制依據12、編制原則1二、工程概況1三、施工組織機構、工地試驗、測量11、施工組織機構12、工地試驗23、工地測量2四、勞動力安排、機械進場21、勞動力安排原則22、勞動力安排23、主要施工機械2五、施工進度計劃31、計劃開工日期32、施工進度安排3六、施工方案31、施工準備32、施工工藝流程33、基礎開挖34、樁頭鑿除45、混凝土封底46、鋼筋加工和安裝47、模板處理、安裝48、混凝土拌和與運輸2、59、混凝土澆筑與振搗510、大體積砼澆筑及砼水化熱處理511、拆模與養生612、基坑回填7七、質量保證措施71、質量保證組織管理措施72、保證施工工藝的主要技術措施73、保證工程質量的主要技術措施84、質量項目和評定辦法8八、安全保證措施9九、環境保護措施10十、水環境保護措施10十一、工期保證措施10十二、雨季施工111、雨季施工應急措施112、 防暴雨措施113、 雨季防雷措施11十三、文明施工12寧安鐵路青弋江特大橋承 臺 專 項 施 工 方 案一、編制依據和原則1、編制依據高速鐵路橋涵工程施工技術指南（鐵建設2010241號）鐵路砼工程施工技術指南（鐵建設2010241號）鐵路橋涵工3、程施工安全技術規程（TB10303-2009）鐵路砼結構耐久性設計暫行規定(鐵建設2005157號)鐵路砼與砌體工程施工規范(TB10210-2001)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）鐵路砼與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）鐵路砼工程施工質量補充標準（鐵建設2005160號）2、編制原則2.1嚴格遵守國家、交通部和地方政府的政策、法規和條例。2.2按照國家的法律法規要求，安排好環保水保工作，作好文物保護工作。2.3 根據南方濕熱的自然環境和氣候條件，因地制宜地制定施工方案，突出施工重點。2.4 4、采用新工藝，新技術，以求得先進技術、工程質量和合理造價的高度統一。2.5突出工程重點，強調施工組織設計的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性，實現連續、均衡而緊湊的施工。2.6降低工程成本。二、工程概況青弋江特大橋位于安徽省蕪湖市境內，我部施工區域內主要跨越青弋江、利民路，起止里程為DK089+630.285DK090+049.895，跨青弋江采用72+136+72m連續梁跨越，跨利民路采用32+48+32m連續梁跨越。本橋樁基均采用鉆孔灌注樁，其中跨青弋江連續梁75#、76#主墩承臺尺寸30.5*14.6*6.5，砼2293.6方，74#、77#邊墩尺寸20.6*9.6*3.5，砼692.5、16方。跨利民路78#-81#墩承臺尺寸待藍圖下發后確定。三、施工組織機構、工地試驗、測量 1、施工組織機構 項目部組織主要領導和技術主管對承臺進行組織、管理和控制。施工組織機構圖工區長：魏斌 副工區長：孫呂紅總工：李路生隊長汪維田物機部李德帥工程部魏璞安質部代志勇試驗室周顯坤各架子隊2、工地試驗本橋試驗工作以項目部試驗室為主導，現場試驗人員為輔開展試驗檢測工作。試驗室配備各種試驗設備和計量器具及專職檢測人員，滿足工程實驗的需要。現場工地設專職試驗人員負責各種試件的制作、取樣和送檢工作。3、工地測量現場測量人員負責施工全過程的控制測量和承臺位置的定位，并負責測量工作的組織、檢查、復核及測量資料6、收集和整理。四、勞動力安排、機械進場1、勞動力安排原則 根據承臺的工程量、交通、工期情況和控制目標；科學配置勞動力，在施工安排上盡量做到平衡，持續生產，避免勞動力需求過大的現象。2、勞動力安排 根據此工程工期緊，承臺工程應提前完成的要求，故此施工計劃安排兩個施工班組，每班專業人員20人、雜工12個。3、主要施工機械主要施工機械表序號設備名稱規格型號單位數量性能1混凝土攪拌站單機HZS120臺2良好2砼攪拌運輸車12m3輛8良好3裝載機XG951臺3良好4鋼筋切斷機GQ40C型臺3良好5鋼筋彎曲機GW40型臺3良好6電焊機BX1-300F-3臺6良好7挖掘機PC210臺3良好8發電機50KW臺17、良好9吊車25T臺3良好五、施工進度計劃1、計劃開工日期 本工程承臺施工計劃于2011年7月5日進行施工準備工作，2011年7月10日正式開工，全部工程于2011年10月30日完成。2、施工進度安排根據現場實際和樁基完成檢測等情況，對承臺進行組織安排施工，要突出工程重點，加強施工組織的科學性、實施性、操作性、嚴密性和可靠性，實現連續不間斷流水、均衡而緊湊的施工，先條件具備的先開工，力爭早開早完工。六、施工方案1、施工準備各承臺開工前，完成水、電、路三通；測量工作資料已報監理簽認；試驗工作已完成，資料已簽認批復；人員、機械、設備已進場；施工用原材料已進場檢驗合格；2、施工工藝流程平面位置測量 基8、礎支護開挖 樁頭鑿除 基底混凝土封底 鋼筋安裝 支模 澆筑基礎砼 混凝土養護 基坑回填。3、基礎開挖跨青弋江連續梁75#、76#墩基坑采用鋼板樁支護開挖，詳見“基坑支護專項施工方案”；其余橋墩基坑按規范規定進行放坡,基底工作寬度比基礎尺寸每側寬出200cm；基坑開挖采用挖掘機進行開挖和工人清理相結合。對開挖土方、垃圾等邊挖邊清理,用自卸車運到指定地點處理。開挖時的邊坡可酌情放緩，在開挖到一定深度后，再將邊坡修整到擬定坡比度。挖機開挖深度為計算的坑底標高向上20cm左右換人工開挖清理：避免厚土層松動，并在作業面外圍四周設置30x30排水溝，對角挖出集水坑，集中排水，在集水坑處設10pvc管用窗紗9、包頭，連接水泵及時做好排水工作。基坑開挖完成后對基礎進行測量放樣。4、樁頭鑿除在基坑開挖完成后，采用人工及風鎬破除樁頂多余的砼，并調整好樁頭錨固鋼筋的位置。5、混凝土封底 基坑開挖后，基坑排水，對樁基頂面標高進行復測，確認無誤后，進行混凝土封底施工，厚度為80cm。6、鋼筋加工和安裝封底施工完成后，待有足夠強度，根據圖紙要求，在封頂砼頂面上彈出鋼筋控制線、模板控制線及墩身插筋控制點等相關的測量放樣。鋼筋加工前認真進行除銹調直，再按設計圖紙要求的級別、直徑、長度、彎折型式逐根或分批加工并編號，需要接長的鋼筋必須滿足技術規范要求，且應進行接頭拉力試驗。鋼筋綁扎要根據施工放樣施工，確保鋼筋綁扎后長、10、寬、高尺寸及保護層厚度符合要求。鋼筋骨架綁扎完成后要保證外觀順直整齊，間距均勻。需焊接的保證焊縫隙長度，厚度與寬度。符合圖紙及規范要求，焊接頭必須錯開，每個斷面接頭面積不得超過鋼筋總數的50%，搭接長度為單面焊10d，雙面焊5d，焊縫應飽滿、無氣孔、焊瘤、夾渣，表面焊渣應徹底清理。為保證鋼筋適當厚度的保護層，采用不低于C40混凝土墊塊支墊。7、模板處理、安裝將鋼模板表面全部整平，用磨光機磨光，再涂刷脫模劑，每次等脫模劑完全干燥后再刷第二遍，連續刷三遍后使用。混凝土構造物模板安裝采用定型鋼模板螺栓連接，模板外面采用【12工字鋼加勁，采用鋼管與十字扣件組成排架固定模板，圓方木支撐定位，構成剛性模板11、系統。模板安裝時采用操平、拉線、吊垂線、靠尺、塞規檢查等測量放線手段，保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺寸位置準確、夾卡牢固、支撐穩定、澆筑過程中不跑模、不變形。為防止失水漏漿，模板在平面、垂直面連接模板接縫處粘貼優質塑狀海綿封條，保證在震搗過程中，板縫無滲漏。模板安裝就位后，應對其檢查內模拼縫，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑砼。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。8、混凝土拌和與運輸根據現場砂、石料的實測含水量確定施工配合比，計算配料單，一經確定的配合比未經監理工程師允許不得隨意變更。混凝土配制采用集中在混凝土攪拌站拌合，用砼運輸12、車運至現場，將每盤原材料的配料精度控制：砂、碎石2%，減水劑、水泥、水以1%，以保證混凝土的質量，攪拌時間控制在90120s之間，施工過程中應使拌和速度與澆筑速度基本相當，并隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比。在砼澆筑過程中，遇到攪拌站生產有問題時，立即啟用備混凝土供應應急預案，從三山梁場、一分部調運混凝土；遇到停電時，立即啟用備用發電機。9、混凝土澆筑與振搗本工程采用罐車運輸到施工現場，泵車輸送到承臺模板內。混凝土澆筑前先清除模內雜物，當地基干燥時，先灑水濕潤，然后進行水平分層澆筑，澆筑混凝土由一端角開始，按一定的厚度、順序、方向分層澆筑，澆筑過程中滿足技術規范各項要求。澆筑時，檢查混凝13、土和易性與坍落度，不符合要求的退回處理；混凝土搗固采用插入式振動棒，分層澆筑搗固的厚度不大于30cm，應在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，上層與下層前后澆注距離應保持在1.5m以上。并應將振搗器插入到下層混凝土5 -10cm，以保證混凝土質量。使用50型插入式振搗器振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5 -10cm距離，并嚴格執行技術規范規定的各項要求。振搗密實的標志是：混凝土停止下沉不再有氣泡冒出，表面呈現平坦、泛漿。最后，對承臺上表面混凝土進行原漿壓光23遍。保證澆筑成型的混凝土體外光而實、無蜂窩、麻面、空洞和氣泡。混凝土澆筑過程中要隨機取樣并按技術規范要求的規格和數14、量澆筑試塊，按時脫模養生并標記編號，到達規定齡期及時送試驗室試壓。混凝土澆筑過程中因發電機故障停電或施工其它機械設備故障，短暫時間內無法修復的情況，則設置施工縫。10、大體積砼澆筑及砼水化熱處理大體積砼的澆筑應在一天中氣溫較低時進行。并參照下述方法控制砼的水化熱溫度：用改善骨料級配、降低水灰比，摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量；減少澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度；混凝土用料要遮蓋，避免日光曝曬，并用冷水攪拌混凝土，以降低入倉溫度。75#、76#主墩承臺砼2293.6方，采用降溫冷卻循環系統處理，以減小承臺混凝土內部溫度與外部溫度之差，控制裂縫產生。冷卻循環系統見下圖。冷卻循環系統平面圖15、冷卻循環系統立面圖冷卻循環系統分四層，層間距1m，距承臺上下面的距離為0.5m，每層為一獨立的循環系統，均設進、出水口。每層內環間距為2.5m，外環與砼間距1.05m。循環系統冷卻水管采用內徑5cm薄壁鐵皮波紋管。波紋管接頭連接處要嚴密，不準漏水。綁扎完成后經過通水加壓試驗，對漏水的地方重新粘結嚴密才能進行下一步施工。冷卻管采用U型鋼筋支架固定牢固，間距不大于1m。承臺測溫點布置：測溫點共布置4個，具體位置見上圖。在混凝土澆筑完成2小時后開始，間隔4小時觀測一次。隨時掌握混凝土內部溫度變化情況，以便養護工作。承臺開始澆筑前，冷卻管就開始通水循環，以免阻塞，影響冷卻效果。通水用潛水泵抽水進行循環16、冷卻，內部循環冷卻及外部保溫的解除要根據溫控而定。11、拆模與養生混凝土澆筑完成，表面收漿干燥時應立即采用麻袋或土工布覆蓋灑水養生，待混凝土達到一定強度后適時拆模，拆模前后應加強對承臺邊角的保護，嚴禁采用撬、鑿等方式進行拆模。并用薄膜覆蓋繼續養生，最少保持14d，養生期內始終保持混凝土表面濕潤。12、基坑回填混凝土拆模后，表面如有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱少角等缺陷或不良外觀時，應認真分析原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。拆模后，將基坑的積水抽干凈，采用原狀土回填承臺基坑，分層填筑，分層壓實。七、質量保證措施1、質量保證組織管理措施為確保質量目標的實現，本橋成立強有力的組織17、機構，對本工程實行質量責任目標管理,嚴格執行質量文件的規定，確保開工必優、工程創優。1)、強化質量教育，增強全員創優意識2)、健全組織制度，建立質量管理體系3)、落實各項制度，確保工程質量4)、尊重監理工程師,積極配合監督、檢查5)、強化計量工作，完善檢測手段6)、及時整理資料，完善檔案管理2、保證施工工藝的主要技術措施全面推行標準化施工作業。通過建立健全各種制度，落實保證措施，達到工藝標準，進而實現工程質量創優目標。1)、堅持技術交底制度：工程開工前，對各工藝環節的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數。2)、堅18、持工藝試驗制度：擬采用的新工藝和主要常規施工工藝，第一次實施前，均安排進行工藝試驗。堅持“一切經過試驗、一切用數據說話”的原則，優選施工參數，優化資源配置。3)、堅持工藝過程三檢制度：每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；做到檢驗上道工序，保證本道工序，服務下道工序。4)、堅持隱蔽工程檢查簽證制度：凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后，報請監理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。5)、堅持“四不施工”“三不交接”制度。“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字19、不交接；施工記錄不全不交接。3、保證工程質量的主要技術措施1)、加強原材料的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質量、規格符合施工規范要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過規范要求。2)、堅持施工過程中試驗制度，砼澆筑現場對每批砼均進行坍落度試驗并記入施工記錄，控制坍落度在標準坍落度的15mm范圍內，保證砼強度試驗的頻數，試件組數達到規范要求。3)、雨、夜施工措施為保證工程質量，在施工組織安排上，盡量避開雨季，減少夜間施工，必須在雨季、夜間施工的項目，采取下列措施 、雨季施工技術措施：做好現場排水設施規劃，做到現場排水設施暢通，施工道路平整堅實20、，保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防水排水設施，如遇水害，使工程損失減少至最低程度。現場調度按時收聽、記錄天氣預報，咨詢當地氣象部門，及時調整施工安排和布置防雨措施，減少降雨對施工的影響。現場的設備、機械搭設防雨棚，做好防雨防漏電措施。現場材料、成品要做好防雨、防潮處理，雨天施工時及時測定砂（石）含水率并調整配合比。調整好施工計劃安排，施工盡量安排在雨季前完成。雨季施工前應對所有的施工電氣設備、供電線路進行全面的檢查，增設防雨措施。整好施工計劃安排，盡量避免雨天做防水層，不可避免施工要準備好防雨工具。、夜間施工技術措施：夜間施工要有專人統一指揮，安質部人員要設專人盯班盯崗，確保施工機械及人員21、安全。加強對機具電器設備的檢查維修，并有專人負責，夜間施工要有足夠的照明，并配齊各種電器配件，遇雨天及時更換防爆燈具，保證工程順利進行。施工作業區及運輸路徑，設置良好的照明設施，制動作業照明燈必須使用安全電壓，工地運輸交叉路口、轉彎處設置慢行警示燈并設專人防護。4、質量項目和評定辦法承臺模板安裝尺寸偏差表和檢測方法表序號項目允許偏差（mm）檢測方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎20測量4相鄰兩板表面高低差2尺量鋼筋制作允許偏差表序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工全長+10mm，-10mm總數的30%抽查2彎起鋼筋的22、彎折位置20mm30%抽查3箍筋、螺旋筋內凈尺寸+3mm，-3mm檢查510個點鋼筋加工及安裝實測項目和允許偏差序號檢查項目規定值或允許差1受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距+5，-52箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+20，-203基礎保護層厚度（mm）+10，-5承臺成型偏差表序號項目允許偏差1尺寸（mm）+30，-302頂面高程（mm）+20，-203軸線偏位（mm）154前后、左右邊緣距設計中心線尺寸（mm）+50，-50八、安全保證措施 (1)針對本工程的特點，加強職工.安全生產方面的培訓，對職工進行安全基本知識和技能教育，遵章守紀和標準化作業的教育，認真學習執行國家有關安全施工23、規范，嚴格執行安全操作規程。(2)愛護既有線的設施，保證施工中不損壞既有線設施，若施工中必須拆遷的既有線設施與運營部門協商，妥善處理后再施工。(3)做好工程施工標牌，導向牌，標識牌。施工車輛倒料有專人指揮。(4) 施工現場臨時用電的所有總配電箱，分配電箱應安裝漏電保護裝置，電源進出線、電源開關、保險裝置安裝必須符合安全規范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不許使用，所有臨時供電線路必須設在絕緣架上。(5) 高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內。(6)施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。24、危及人身安全時，必須立即停止作業。(7)基坑頂面四周設置排水溝，防止地表水浸入，有水基坑底部設排水側溝、集水井并及時抽水，避免基底涌水影響邊坡穩定。(8)作業區設標志牌、隔離網，禁止閑人進入，夜間設紅燈警示。九、環境保護措施1、對有害物質(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)要通過可行的措施處理后運至監理工程師指定的地點進行掩埋，以防泄露，造成對動物、植物的損害。2、沖洗骨料的水或施工廢水，經過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道，防止對周圍環境造成污染。3、施工場地和施工現場的生活垃圾，應集中堆放，統一處理。4、施工和生活中的廢棄物.經當地派譚鎮環保部門同意后，運至指定地點進行處理。此外，工25、地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。5、對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境與景觀不受破壞。6、嚴格按照施工總體部署搭設監建、布置施工機械、堆放材料規范設置各種標牌，材料堆放整齊有序，各施工面要做到完場清。7、 針對以上環境保護措施將依照項目部總體的環境保護措施來實施。十、水環境保護措施1、靠近生活水源施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。2、施工廢水、生活污水，利用臨時排水系統排至污水坑，經處理達到標準后排放。3、施工機械的廢油，采用隔油池加以處理，凈化后指定排放，避免造26、成河流污染。4、臨時設在河道的措施，工程完工后進行徹底清理，恢復其原貌確保暢通。5、施工項目部臨近河道時，要對既有的河道加以保護。十一、工期保證措施1、迅速做好施工前的各項準備工作，熟悉設計文件，對施工班組及時做好施工技術交底和安全交底工作；2、加強對全體參戰人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以決戰姿態投入到該工程施工；3、加強施工組織的動態管理，及時做好各方面的協調工作；4、在積極投入努力提高機械化施工進度和機械使用效率的同時，加強機械設備維修、檢修和保養工作，以保證完好率，提高工效；5、控制工期關27、鍵施工工序，在監理工程師允許條件下安排夜間進行加班作業，確保施工工期；6、首要拉通主線的施工便道，對施工便道、地方路臨時改道指揮、導向、保證施工過程中交通暢順；7、做好雨季施工措施，雨季施工時，設專人掌握近期氣候變化情況，充分利用無雨天氣，及時調整；8、加強物資儲備保證供應。十二、雨季施工基礎工程雨季施工，要在坑頂外側預設一道土埂，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應及時進行封閉，并配備抽水機排水防止基坑槽被水浸泡。施工時注意防洪措施，備足防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。 對于混凝土的雨季施工，為保證混凝土的質量，混凝土開盤前根據混凝土含水率調整施工配合比，適當28、減少加水量。施工要保持連續性，混凝土安排一次澆筑完，并經常檢查砂石料的含水量，控制水灰比。混凝土、砂漿在終凝前要進行覆蓋，防止雨淋而影響質量。 雨天施工時，由于操作平臺濕滑，要加強對作業的安全管理，設置足夠的防護網、護欄等安全設施，并采取其它防滑保護措施。 1、雨季施工應急措施雨季來臨前期，應做好人員勞動力的準備和安排；平時材料應準備充足并有足夠的富余，確保雨季不因材料問題而影響工期。2、 防暴雨措施接到暴雨預報后，及時遮蓋施工物資材料、機械設備、電器設備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出現時，立即停止場內所有混凝土施工、吊裝作業、焊接作業以及其他有危險性的施工作業；施工車輛暫停行駛；切斷29、高壓電源，關閉現場發電、用電設備。3、 雨季防雷措施施項目部內變電設備、發電房等處于雷擊區的機械設備全部裝設防雷保護設施，防止雷電擊毀設備、擊傷人員。防雷保護設施應符合有關規定的要求，并定期檢查。雷電出現時，立即停止場內電器設備操作、焊接作業以及其他有危險性的施工作業。十三、文明施工本工程進場后做好全面規劃，協調好與當地政府、群眾的關系，做到嚴以律己，禮貌待人，團結同志，文明施工，不擾民，不污染環境，具體措施如下：(1)、樹立安全生產、文明施工的指導思想，定期對職工進行文明施工教育，對參與施工人員進行社會責任、社會公德教育，加強干部職工的文明意識教育。(2)、施工組織和場地布置要體現文明施工。對施工場地布置、駐地綠化、公益宣傳統一策劃，形成文明整潔的施工環境。(3)、施工便道干線和引入線，設置明顯規范的交通引導標志； (4)、臨時場地布置科學合理，占地要小、材料堆放有序，布局合理，恢復容易，無造成污染的現象。