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1、青島市地鐵一期工程（3號線）土建11標袖閥管注漿施工方案編制： 審核： 審批: 中國鐵建十六局集團有限公司青島市地鐵一期工程（3號線）土建11標項目部二零一二年五月目錄一、工程概況3二、施工組織機構4三、施工步驟及注意事項41.注漿孔布置42.袖閥管設計參數43.工藝流程54.施工工序5四、施工質量控制措施7五、施工注意事項7六、施工技術保障措施8七、安全措施9八、環境保護措施10一、工程概況萬年泉路站李村站區間沿萬年泉路正直向北，至青島農科院進入河南村，穿過河南村與九水路相交，拐向西北方向穿越李村河至書院路接入李村站。線路起訖里程為K18+621.452K19+709.945（右線），長102、88.495m，左線長1071.672 m。隧道頂最小埋深約11m，最大埋深約21m，本方案所涉及到的里程段全部為臺階法開挖。場區第四系厚度自南向北逐漸增大，主要由全新統人工填土、洪沖積層和上更新統洪沖積黏性土、砂土組成，基巖以燕山晚期花崗巖為主，其間穿插有煌斑巖、花崗斑巖并伴隨有構造巖。隧道拱部遇飽水砂層，底部處于中風化巖層中，上軟下硬的地質造成施工風險極大。根據上述條件，可供選擇的地基加固和止水方案有：打管注漿法、套管注漿法、循環注漿法、袖閥管注漿法，其中前3種方法在止水施工中一般要求砂層厚度不宜太大，且具備砂層上覆蓋有一定厚度的弱透水層的地層條件。袖閥管施工對地層要求較少。因本施工段地層3、中含有7-11米粗砂層，經項目部研究決定采用袖閥管注漿施工。二、施工組織機構考慮本工程的特殊性以及技術要求高等特點，為了便于施工組織的高效管理，本項目由項目經理負責現場施工的統一管理和協調工作。施工組織機構設置如下：項目經理部 施工負責人 技術負責人材料負責人 鉆孔施工隊注漿施工隊三、施工步驟及注意事項1.注漿孔布置：本次注漿施工是向房屋基礎下方持力層打設補償注漿孔，加固房屋基礎承載力。注漿孔沿建筑物邊沿往外2m、4m處設置兩排注漿孔，兩排注漿孔間距均為2m，呈梅花形布置。第一圈注漿孔與豎向夾角角度設置為50，鉆孔深度為8m，第二圈注漿孔與豎向夾角角度設置為30，鉆孔深度為10m。2.袖閥管設4、計參數灌漿壓力初定為0.5-1.0Ma，注漿結束標準以滿足上述注漿壓力為結束標準。灌漿材料采用水泥漿，水泥強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，水灰比為1:2，可根據施工需要加入速凝劑。3.工藝流程袖閥管注漿工藝流程圖如圖一所示測量定位鉆機定位鉆孔下套殼料安設袖閥管注漿作業配置漿液滿足要求鉆孔N0Yes 圖一：袖閥管注漿工藝流程4.施工工序首先在施工現場進行灌漿試驗，在滿足設計要求的承載力下調整灌漿材料，漿液擴散半徑，容許灌漿壓力等。具體施工工序為：（1）定位造孔采用拉線和卷尺量測的方法定出建筑物周圍需鉆孔孔位。定出孔位后，用油漆在地面上作出標記。孔位確定后，鉆機進場就位，鉆機底部需平整穩5、固，在開鉆前利用吊錘鉆頭對鉆孔的垂直度進行檢測，并在鉆進2m時及以后每加一節鉆桿均對鉆機調平校正，要求鉆孔的傾斜度與設計傾斜度偏差 1% 。遇轉折孔時，孔距要做適當調整，以確保轉折孔與鄰孔之間的緊密連接。（3）制備、置換套殼料套殼料本次施工采用水泥加水攪拌。成孔后立即通過鉆桿將套殼料置換孔內泥漿，方法是將通過循環泥漿的管接到擠壓式注漿機上，在注漿壓力的作用下，通過鉆桿將孔內泥漿置換成套殼料。套殼料在壓力的作用下，通過鉆桿進入鉆孔底部，隨著套殼料的進入，泥漿從地面孔口置換出來，置換出來的泥漿通過鉆孔口的泥漿溝排到泥漿循環池。在發現排出的泥漿中含有套殼料時，停止置換。（4）安裝袖閥管在套殼料置換完6、成后要立即插入袖閥管。袖閥管插入前根據深度要進行連接，在插入時相鄰兩節袖閥管用長度為20cm的PVC套管連接，采用U PVC膠合劑將袖閥管和連接套管粘牢。第一節袖閥管安裝好堵頭，再對管中注入清水， 目的是減小袖閥管的彎曲直。袖閥管每節連接好后，依次下放到鉆孔中，直到孔底，下放時盡量保證袖閥管的中心與鉆孔中心重合。根據注漿要求，在注漿管部位下B型管，非注漿部位下A型注漿管。首先在連接好的注漿管下部加下悶蓋，將注漿管下入注漿管孔中，要確保注漿管下到孔底，上部要高出地面20cm，利用注滿水的注漿管的重力作用，使注漿管不會浮起，之后將套管緩慢提出，最后在注漿管上部蓋上悶蓋，以防止雜物進入注漿管，影響注7、漿作業質量。（5）制漿、注漿等到套殼料具有一定的強度后（時間不得少于3天），可進行注漿施工。按試驗室提供的經監理批準配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，若有添加劑的按試驗室確定的并經監理批準的參量進行添加，經保證水泥漿液的配制質量。在一切工作都做好后進行注漿施工，注漿過程中主要通過聽聲音、看壓力、看注漿量（有前面灌漿現場施工性試驗取得參考數據）來判斷注漿的實施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達到設計的注入量；這個過程主要靠注漿操作員來控制，另外注漿操作員還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實性。注漿中應密切注意注漿壓力的變化。每段注漿時，壓力表應出現兩次峰值，在注漿剛開始，出8、現第一次峰值，持續的時間很短；隨后壓力逐漸下降在一定范圍內相對平穩，持續時間在一分鐘左右，壓力表出現第二次峰值，當出現第二次峰值后，將注漿內管上提進行下一段注漿。壓力表出現第一次峰值是由于套殼料引起的，當套殼料被擠碎，這個峰值很快下降；隨著漿液的注入，地層中間的空隙被填充，注漿壓力也逐漸增大，達到第二次峰值。（6）拔管注漿管的上提一般是在壓力值和注漿量達到設計值時進行，所以上提注漿管管要用力均勻、及時快速、并按一定的步距。由于灌漿層主要出于卵石層區，建議灌漿步距為1m左右。注漿達到設計要求后，清洗管路及袖閥管，拆除注漿管，進行下一孔的注漿。四、施工質量控制措施（1）材料要求：采用強度等級為329、.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，受潮結塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術指標應符合現行國家標準，并應附有出廠檢驗單。（2）漿體應按照試驗確定的配合比，經計量后用攪拌機充分攪拌均勻，并在注漿過程中不停緩慢攪拌。（3）注漿速度：20-30L/min。（4）分段注漿：分段注漿間距按1.0-2.0m考慮。五、施工注意事項（1）施工時，應采取分序孔的注漿方式，并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工方法。（2）在進行填土底面注漿時，填土底面易受活動地下水影響，且易跑漿，注漿時應注意以下幾點：A.為了避免活動地下水稀釋漿液或將漿液帶走，填土底面注漿時必須摻加速凝劑，控制漿液凝固時間在10-20秒左10、右。B.分次注漿：為了保證漿液不至于跑得太遠，應采用間歇定量分次注漿的方法。C.任一鉆孔注漿時，應將其相鄰孔作為觀測孔，觀察孔內排水、排氣、冒漿等情況，并做詳細記錄，以確定漿液擴散情況。（3）當注漿量超過該孔加固土體體積20%還未達到上述終注標準時，應及時分析原因，察看是否存在跑漿等問題，采取相應解決措施。（4）注漿施工時，應在地表設置3-5個水準觀測點進行監測，不允許地面產生裂縫和抬升情況。一旦發現地面有產生裂縫和抬升傾向，必須及時調整注漿壓力和注漿量。（5）注漿結束后28天后對注漿效果進行檢驗。（6）施工結束后需對場地進行沉降觀測，對處理效果作進一步的驗證。六、施工技術保障措施1、建立項目11、技術負責人為首的技術管理負責制，切實健全各項技術管理制度。如編制實施技術崗位技術責任制、材料與半成品檢驗制、隱蔽工程檢查制、技術檔案制等，確保施工過程在合同規定的技術規范要求與技術標準控制下進行。2、項目技術負責人要認真抓好技術管理及施工前的各項技術準備，施工中的貫徹、執行、監督和檢查，施工后的驗收總結和提高，這三個環節要緊密銜接，環環相扣，真正使施工技術在工程管理中發揮主導作用。3、施工中，各工程項目均要嚴格按照施工工藝和操作規程進行操作，做到標準化規范作業，同時，對于專業性強的工種加強技術培訓，努力提高全員技術素質。 4、施工全過程把“三關”。一是嚴把圖紙關，首先對圖紙進行認真復核，徹底了12、解設計意圖，其次嚴格按照圖紙和檢驗要求組織實施，并層層組織技術交底；二是把監測關，對施工全過程進行監測；三是把好材料關，對每批材料應認真進行質量鑒定，精心選擇配合比，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。5、加強與監理、業主等單位的橫向聯系，在施工技術方面得到廣泛的支持與合作，及時解決施工中遇到的技術問題。七、安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，以保證正常工作；（2）鉆機操作人員應具有熟練操作技術；（3）注漿過程中，作業人員應使用防護用具；（4）施工前檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量需滿足設計要求，檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵13、體、注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到當地壓力容器檢驗所檢驗），必須確保在達到規定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經試壓檢驗的自制安全銷；（5）水泥漿進到眼睛里時，必須立即進行充分清洗，并及時到醫院治療；（6）吊、放噴射管路時，嚴禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。八、環境保護措施（1）引孔時，排出的泥漿應沉淀處理后排放，并符合環保要求；（2）水泥、石灰細顆粒散體材料，應遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落；（3）制定灑水防塵措施，指定專人負責現場灑水降塵；（4）不得隨意排放廢棄的加固料；（5）有害氣體、噪音控制在國家規定允許的范圍內；（6）合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環境；（7）優化施工方案，盡量避免和減少夜間施工對環境及居民的影響；（8）愛護環境，保證綠化及現有植被。