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1、1、編制依據1.1.輕鋼龍骨內隔墻（03J111-1）1.2.建筑裝飾裝修工程質量驗收規程（GB50210-2001）1.3.建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2001）1.4.施工圖紙2、工程概況康橋學校三期工程位于昆山花僑、西環路路西，由昆山領尚教育發展有限公司投資，蘇州設計研究院股份有限公司設計，鹽城市工程建設監理中心有限公司監理，江蘇永泰建造工程有限公司承建。南側教學樓框架結構，結構抗震等級為一級。地上5 層，地下1 層，建筑高度 23.96 米。南側宿舍樓框架結構，結構抗震等級為二級。地上9 層，地下 1 層，建筑高度 33.15 米。總建筑面積為37953.96。本工2、程為輕鋼龍骨隔墻（按照標單工藝施工），隔墻寬度 150 厚，雙層雙向 12 厚矽酸鈣板+12厚紙面石膏板（防火時效大于一小時），100 鍍鋅龍骨，內填充 60K防火巖棉，豎龍骨規格 100*45*0.7 厚，通貫龍骨規格38*12*1.0 厚，內隔墻主要分布在教學樓教室間隔墻以及宿舍樓隔墻。本工程吊頂（按標單工藝施工）采用硅酸鈣板和礦棉板吊頂及紙面石膏板。紙面石膏板主要分布在教學走道教室墻體周邊750 寬距離內。教學樓衛生間采用硅酸鈣板，其他地方吊頂為礦棉板吊頂。（原圖紙說明：1.鋁合金扣板吊頂，裝飾范圍：衛生間吊頂2.吸聲吊頂，裝飾范圍：空調機房和風機房處。鋁合金吊頂和吸聲吊頂取消，改為硅酸3、鈣板吊頂）。宿舍樓衛生間淋浴間采用硅酸鈣板吊頂，一層餐廳部分外圍周邊使用紙面石膏板，其他地方使用礦棉板。（原圖紙說明：1.鋁合金扣板吊頂，裝飾范圍：衛生間吊頂及廚房吊頂 2.吸聲吊頂，裝飾范圍：空調機房和風機房處。鋁合金吊頂和吸聲吊頂取消，改為紙面石膏板吊頂）3、施工準備3.1、主要材料及配件要求3.1.1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。3.1.2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件。3.1.3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料。3.1.4.填充隔聲材料：60K防火巖棉。3.1.5.罩面板材：紙面石4、膏板規格、厚度按圖紙要求選定。3.2、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.3、作業條件3.3.1.輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作。3.3.2.根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。3.3.3.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4、施工工藝4.1.工藝流程地面清理及找平完成墻體定位安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝邊框龍骨豎向龍骨位置分檔安裝豎向龍骨方管加固安裝門框龍骨安裝橫向貫通龍骨檢查龍骨安裝安裝一側石膏板機電鋪管及附墻設備檢查填塞防火巖棉安裝另一側石膏板接縫及護角處理質量驗收豎龍骨沿頂龍骨（高邊橫龍骨）沿地龍骨（高5、邊橫龍骨）貫通龍骨貫通龍骨豎龍骨豎龍骨支撐卡面板防火巖棉圖 4.1.輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2.施工工藝 4.2.1.墻體定位根據設計施工圖，在地面及墻頂上，放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時要用吊錘自地面上吊線。4.2.2.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨，將龍骨用射釘固定于主體上，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距 300mm，成 Z字型布置。4.2.3.固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距 300mm，成 Z字型布置。4.2.4.豎向龍骨位置分檔4.2.6、4.1.豎龍骨間距為 400mm。根據隔墻放線門洞口位置，在安裝沿頂和沿地龍骨后，對墻體按豎向龍骨間距進行分檔。4.2.4.2.分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設計，不得改變內隔墻豎龍骨定位尺寸，應設附加龍骨進行調整。4.2.4.3.分檔不足模數時，豎龍骨位置隨面板位置進行局部調整。4.2.5.安裝豎向龍骨4.2.5.1.按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用自攻螺釘固定。4.2.5.2.豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪（為方便插入橫龍骨，豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm）。4.2.5.3.豎龍骨安裝時，開口方向應保持一致。如需搭接，7、上下開口也應一致，保證開口在同一水平面上。4.2.5.4.安裝后，用吊垂校正豎向龍骨垂直度。4.2.5.5.特別注意：在面板安裝之前，豎向龍骨不可固定到位，避免面板安裝時誤差無法調整。4.2.6.安裝門框龍骨（100*50*3 方鋼管門窗遍框補強，黑板部位1.2mm厚鍍鋅鐵板補強，門框柱邊封單面12 厚矽酸鈣板。）4.2.7.1.沿地龍骨在門洞位置斷開。4.2.7.2.在門洞口兩側豎立附加豎龍骨，附加豎龍骨按設計要求到頂，門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。4.2.7.3.在洞口上安裝附加橫龍骨。4.2.7.4.分檔時豎龍骨應避開門洞框邊的位置，使石膏板接縫避開門框線。門洞口處節點大樣見下8、圖4.2.7：面板接縫處須與門框邊錯開門框門窗框面板拼接大樣門窗洞口龍骨加強大樣地坪豎向龍骨附加豎龍骨附加橫龍骨附加豎龍骨附加豎龍骨附加橫龍骨橫向貫通龍骨橫向貫通龍骨橫向貫通龍骨洞口不大于 1200mm 時門框方鋼門框鐵件洞口大于 1200mm 時方鋼方管門框門框鐵件圖 4.2.7.門洞口處節點大樣4.2.8.安裝橫向貫通龍骨設計要求貫通龍骨間距為1000mm，現場可根據墻高具體情況予以調整。安裝貫通龍骨時，應在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡，用以固定貫通龍骨。4.2.9.龍骨安裝檢查安裝石膏板前應檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固處進行加固。龍骨的立面垂直偏差 3mm，9、表面不平整 2mm。龍骨未經過檢查驗收合格不得安裝面板。4.2.10.安裝一側石膏板4.2.10.1.墻體面板從墻的一端開始，順序安裝。相鄰兩張面板留縫3mm；面板應位于豎龍骨中央，面板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。4.2.10.2.面板上沿同樓板之間留15mm空隙；龍骨兩側面板安裝豎向和水平都必須錯縫，不可重疊。同側內外兩層石膏板必須豎向錯縫安裝。4.2.10.3.自攻螺釘應陷入面板表面0.5mm 1mm為宜，且不應切斷面板護面紙，暴露內料；板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，自攻螺釘固定時，面板必須與龍骨緊靠；4.2.11.機電鋪管及附墻設備檢查機電按照圖紙要求預埋管道和附墻設備10、。要求與龍骨安裝同步進行，或在另一面面板封板前進行，并固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，不得切斷橫、豎向龍骨。4.2.12.填塞防火巖棉與另一側石膏板同時進行安裝填入，填充材料應鋪滿鋪平，并安裝牢固，不得松脫下垂。4.2.13.安裝另一側石膏板機電鋪管及隔音棉檢查合格后，方可進行石膏板封板。4.2.14.接縫和護角處理。4.2.14.1.面板安裝時，其接縫處留縫3mm，坡口與坡口相接。板縫貼抗裂網格布。4.2.14.2.接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的 107 膠水，用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫是否有裂縫產生，如產生裂紋要分析原因11、，重新嵌逢。4.2.14.3.在接縫坡口處刮約1mm 厚的膩子，然后粘貼接縫紙帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道膩子，將接縫紙帶埋入膩子中，并填滿刮平。4.2.14.4.陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面接縫。陽角接縫用護角帶。4.2.15.檢查驗收4.2.15.1.待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂縫，必須分析原因，并采取有效的措施加以整改。4.2.15.2.對板面垂直度和平整度、接縫質量等按規范進行檢查，檢查合格方可進行板面裝飾工程。5、質量保證措施5.1.質量控制重點及通病防治5.1.1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，12、造成墻面變形；措施：隔墻上端預留15mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。5.1.2.輕鋼骨架連接不牢固：原因：局部結點不符合構造要求，措施：安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。5.1.3.墻體罩面板不平：原因：一是龍骨安裝橫向錯位；二是面板厚度不一致。解決：保證貫通龍骨和橫龍骨的平整度；對面板進行檢驗，厚度偏差大于2mm 的不可使用。5.2.質量驗收檢查5.2.1.輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。材料應有相應的合格證和檢測報告。輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并13、應平整、垂直、位置正確。5.2.2.輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。填充材料的設置應符合設計要求。5.2.3.面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。5.2.4.面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。5.2.5.輕鋼龍骨隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。5.2.6.骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。5.2.7.在主龍骨安裝完畢后，必須請業主或業主代表進行隱蔽前驗收，驗收合格后方可封板。5.2.8.骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表 5.2.7 的規定，如下表：表 5.2.7.輕鋼龍骨矽酸鈣14、板隔墻允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1 輕鋼龍骨龍骨垂直3 2m托線板檢查2 龍骨間距3 尺量檢查3 龍骨平直2 2m靠尺檢查4 面板表面平直3 2m靠尺檢查5 立面垂直4 2m托線板檢查6 接縫平直3 拉 5m線檢查7 接縫高低1 用塞尺檢查6、成品保護措施 6.1.成品保護督查小組為保證對已完成工程量的保護，項目部專門成立督查小組，將成品保護作為推進工程進度的一個重要方面。6.2.具體措施6.2.1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。6.2.2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。15、6.2.3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。6.2.4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。吊頂工程施工準備施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據面板規格來定，因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400mm。（1）材料準備：根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。紙面石膏板16、及嵌縫材料。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。施工要點（1）放線根據圖紙，在室內地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側墻。在地上放墻線應放雙線，即墻的兩個垂直在地面的投影線。所有吊頂高度參照一期的同時，根據現場機電安裝情況和甲方確定高度。（2）輕鋼龍骨骨架安裝固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以 900mm 為宜。射釘的位置應避開已敷設的暗管。豎龍骨的間距應根據設計按隔墻限制高度的規定選用。當采用暗接縫17、時則龍骨間距應增加 6mm（如 600mm 龍骨間距則為 603 間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。豎龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現場需截斷龍骨時，應一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。安裝門口立柱：根據設計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與立柱一并就位固定。水平龍骨的連接：當隔墻高度超過石膏板的長度時，應設水平龍骨。其連接方式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四18、種。安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。固定件的裝置：當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設備及吊掛件，均應按設計要求在安裝骨架時預先連接件與骨架連接牢固。安裝與調平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，并進行水平校正。用數條木方將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂到墻面為止。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規定安排。如果施工19、圖中未標明間距，則需要根據飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。選用及固定吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調節靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂，可用截面直徑 8mm 的鍍鋅全絲螺桿作為吊桿，間距800-900mm,用配套內脹絲固定。上人吊頂一般應按輕鋼龍骨標準圖集的規定來選擇吊桿。如果沒有選用的20、標準圖，吊桿截面的尺寸及連接構造，就應經過設計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求，避免造成人身事故。吊頂施工中應重點控制的工藝1、吊頂的平整性控制吊頂大面平整應該從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。（1）標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時，要等管內水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加速標高控制點。（2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產生這種情21、況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產生松動或脫落；射釘的松動，虛焊脫落等；2）吊桿連接不牢而產生松脫。3）吊桿的強度不夠，產生拉伸變形現象。（3）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設備，而龍骨的剛度不夠就會產生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2、吊頂的線條走向規整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規格使人有雜亂感，會破壞吊頂的裝飾效果。控制方法應從材料揀選及校正、設置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。（1）材料揀選及校正：22、不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設備基準線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據條扳的結構特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結構，并進行調整。吊頂面與吊頂設備的關系處理龍骨吊頂上設23、備主要有燈盤和燈槽、空調出風口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設備與頂面的關系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結構，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。（1）燈盤、燈槽與吊頂的關系燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平，整個吊頂的效果也就顯得粗糙，難以通過驗收。（2）空調風口篦子與吊頂的關系空調風口篦子與員頂的安置方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般是成品件，與吊頂面顏色往往不同，如裝得不平會很顯眼。所以風口篦子除安裝牢固外，還應注意與吊頂面的銜接吻合。（3）自24、動噴淋頭、煙感器與吊頂的關系自動噴淋頭和煙感器是將消防設備，但必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統的水管相接。在安裝中常出現的問題有三種，一是水管伸出吊頂面；二是水管預留短了，自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接；三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設備安裝尺寸而造成的。安裝質量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查，檢查工作包括：（1）龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂的剛度和強度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。（2）連接質量的檢查主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏25、連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現象和扭曲現象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理.隔墻工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱時間分部（子分部）工程名稱驗收部位施工執行標準名稱及編號GB50210-2001 施工質量驗收規范的規定相關規定檢查評定記錄主控項目1 板材質量第 7.2.3條隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。2 預埋件、連接件第 7.2.4條安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。3 安裝質量第 7.2.5條隔墻板材安裝必須牢固。4 接縫材料、方法第 7.2.6條隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。一般項目1 安裝位置第 7.2.7條隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。2 表面質量第 7.2.8條板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。3 孔洞、槽、盒第 7.2.9條隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。4 板材隔墻安裝允許偏差項目允許偏差（mm）實測值立面垂直度3 表面平整度3 陰陽角方正3 接縫高低差2 檢查評定結果檢查人：備注：