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1、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工方案一、 編制依據：1.1 施工圖紙序號名稱編號出圖日期1國家核與輻射安全安全監管技術研發基地建設項目1.2 施工組織設計序號名稱編號編制日期1國家核與輻射安全安全監管技術研發基地建設項目0011.3 引用的現行規范、規程和標準序號編號名稱區域1GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范國家2GBJ50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準國家388J2-5（2007）墻身-輕鋼龍骨紙面石膏板國家1. 適用范圍 本標準適用于室內裝修工程中墻面采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的墻面安裝工程。2. 施工準備 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 輕鋼龍骨主件：2、本工程輕鋼龍骨選用2-75*455*0.8并排放置，沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、橫向龍骨。應符合設計要求。龍骨外觀應表面平整、棱角挺直，切邊不得有裂口和毛刺。 2.1.2 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。 2.1.3 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。 2.1.4 填充隔聲材料：按設計要求選用超細玻璃棉填充。 2.1.5 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定，本工程的板材厚度為12mm。2.1.6 接縫材料：嵌縫膩子的抗壓強度3Mpa，抗折強度1.5Mpa，終凝時間應0.5h。 3、2.2 主要工機具 表2.2 主要工機具一覽表序號工機具名稱規格序號工機具名稱規格1水準儀DS312射釘槍 SDT-A3012水平尺1m13液壓升降臺ZTY63鋁合金靠尺2m14無齒鋸4鋼卷尺3m15手刨子5電動針束除銹機16鉗子6手提電動砂輪機SIMJ-12517螺絲刀7型材切割機J3GS-300 18型18手錘8手提式電動圓鋸9 英寸19活扳手9電鉆41320方尺10電錘ZIC-2221刷子11自攻螺釘鉆1200r/min2.3 作業條件 2.3.1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 2.3.2. 設計要求隔墻有地枕帶4、時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。 2.3.3. 主體結構墻、柱前往砌體時，應在隔墻的交接處，1m的間距預埋防腐木磚。2.3.4. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 2.3.5.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 2.3.6.根據設計圖紙的隔墻位置測量放線并經質檢部驗收準確無誤后方可進行施工。2.4 作業人員 2.4.1 機運工、電工、電焊工必須持證上崗。 2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業人員有過三項以上同類型分項工程（總面積不小2于2000m）成功作業經歷。 2.4.3 作業人員經安全、質量、技能培訓，滿足作業的各項要求。 3.5、 施工工藝 3.1操作工藝： 工序流程圖（1）定位 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。 (2)隔墻底部均加設超過完成面10公分高的C20混凝土地壟寬度隨墻厚并達到A級防火標準。(3)隔墻與主體結構的連接根據設計要求，石膏板隔墻端部與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，應該先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其與鄰近的表層緊緊接觸。 隔墻與結構頂部、底部的節點構造 隔墻與墻柱的節點構造（4）隔斷龍骨的安裝 1）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。沿頂、沿地龍骨用射釘固定在基層上，固定間距為300mm，端頭固定點506、mm，2)豎向龍骨的安裝一般從墻的一端開始排列，當最后一根龍骨與墻柱或門窗的距離大于龍骨的設計間距時，應該增加一根豎龍骨，且門窗口的豎龍骨的長度按照天地龍骨的凈高減去10mm為宜，以便上下各留5mm的伸縮縫。3）選用配置貫通龍骨系統時，低于3m的隔墻宜安裝一道；3m-5m高的隔墻宜安裝二道；5m高以上的宜安裝三道。4）如隔墻高度大于紙面石膏板的長度時，在板的橫向接縫處，應加橫撐龍骨固定板面。5）當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的為2025mm。 6）門窗或特殊節點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。 7）隔斷的下端如用木踢7、腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面2030mm；如用大理廠、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。 8）骨架安裝的允許偏差，應符合表規定。 隔斷骨架允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查 選用3m長的紙面石膏板的龍骨布置圖（5）石膏板安裝 1）安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。 2）石膏板應豎向鋪設，鋪設到頂，鋪設時長邊接縫應落在豎向龍骨上。 3）雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝8、好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的板。 4）石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于 200mm，中間部分螺釘的間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。 5）安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面； 6）石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。 7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有 3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 9、8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。 9） 石膏板的接縫，一般應36mm縫，必須坡口與坡口相接。 石膏板的排列布置示意圖 （6） 隔墻與隔墻之間的節點安裝方式 L形隔墻的節點構造 丁字形隔墻的節點構造 不同厚度隔墻的節點構造（7）石膏板的面層處理1）石膏板安裝完成后，將石膏板拼縫內的浮塵清理，再用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面坡口填實刮平；2）黏貼玻纖帶：待嵌縫膩子初凝后在粘貼拉結材料。先在接縫處刮一層膠狀膩子，隨即粘貼玻纖帶，用刮刀自上而下向一個方向刮平壓實，趕出膩子與玻纖帶之間的氣泡；3）玻纖帶粘貼后，立即在上面刮一層中層膩子，使玻纖帶嵌入膩子中；10、4）陰陽角接縫處理：陰角接縫同平縫處理，陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過10公分，粘貼方法同平縫處理； 5）在進行板面大面積抹面前，板面釘帽應進行用膩子抹平，進行防銹處理。 （8）當輕鋼龍骨隔墻超過12m的時候，需要增加墻體變形縫，變形縫的做法具體做法參照圖集（88JZ3（05）變形縫）；（8）細部處理 墻面安裝面板時，陽角處應做金屬護角，以防板邊角損壞。3質量標準： 3.1 主控項目（1）輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。（2）輕鋼龍骨架內的管線安裝、門窗洞口及部位加強龍骨應安裝牢固、位置準確。 （3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢11、固。 3.2 一般項目 （1）輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。 （2）罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。(3)輕鋼龍骨墻上的孔洞、槽、盒位置準確，套割方正，邊緣整齊、 （4）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。 （5）輕鋼龍骨隔墻內的填充材料應干燥，填充密實，均勻，無下墜。（4）骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表。項次項目紙面石膏板檢查方法1立面垂直度3用2m拖線板檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查5壓條直線度2拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查6接縫高低12、差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4， 成品保護4.1 輕鋼龍骨施工中，工種之間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰撞，嚴禁上人，注意交叉作業保護。4.2 輕鋼龍骨及紙面石膏板入場、存放和使用過程中應妥善保管。4.3 施工部位已安裝的門窗、墻面等應注意保護，防止損壞。5，需要注意的質量問題5.1墻體收縮及板面裂縫：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12m長的墻體未做變形縫。隔墻周邊應留有3mm的空隙，減少濕度、溫度對墻面的影響。重要的部位一定要采用附加龍骨連接。5.2輕鋼龍骨不牢靠局部節點不符合構造要求釘固間距、位置、連接方法不符合設計要求5.3 墻體罩面板不平龍骨安裝橫向錯位石膏板厚度不一樣5.4接縫處產生豎向裂縫嵌縫膩子操作不認真，縫內膩子填塞不實