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1、輕質隔墻施工方案編制人： 審核人： 江蘇啟安天津北方天力聯合廠房項目部2015年03月15日目錄一、編制依據1二、工程簡介1三、工程概況4四、施工準備4五、質量標準9六、施工試驗計劃10七、安全生產、現場文明施工要求10八、成品保護11九、工程質量驗收11十、主要工程質量通病治理措施12一、編制依據1、施工組織設計及施工圖紙序號名稱1天津北方天力增壓技術有限公10萬臺增壓器生產能力建設項目施工組織設計2天津北方天力增壓技術有限公10萬臺增壓器生產能力建設項目施工圖紙2、主要標準、規范、規程、圖集序號規范、規程名稱編號1住宅建筑規范(GB50368-2005）2民用建筑隔聲設計規范(GBI 112、8-88)3建筑設計防火規范(GB50016-2006)4高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）(2005版)5建筑抗震設計規范(GB50011-2001）6民用建筑設計通則（GB50352-2005）7民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20018建筑材料放射性核素限量GB6566-20019建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200110紙面石膏板GB/T9775-199911建筑用輕鋼龍骨GB/T11981-200112建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2003二、工程簡介工程名稱：天津北方天力增壓技術有限公司10萬臺增壓器生產能力建設項目聯3、合廠房；地理位置：天津市北辰經濟技術開發區，一號路以北，九號路以東，中國北方發電機研究所的北園區內；建設單位：中國北方發動機研究所；設計單位：中國汽車工業工程有限公司；勘察單位：機械工業第四設計研究院；監理單位：山西協誠建設項目管理有限公司；施工單位：江蘇啟安集團建設有限公司。三、工程概況本工程隔墻采用LQ39輕鋼龍骨雙層雙面石膏板隔墻，采用12mm厚防水石膏板+輕鋼龍骨+12mm防水石膏板，中間夾50mm厚巖棉。在隔聲要求較高部位，選用Z型隔聲龍骨。詳按平面圖中墻體圖例實施，輕鋼龍骨石膏板墻構造做法詳見建筑構造通用圖集88J2-5。四、施工部署及準備1、勞動力組織技術管理：施健施工管理：方建4、明、黃海榮質量檢查：陸永兵2、管理層職責負責輕鋼龍骨石膏板隔墻工程的工作任務的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規范的要求，負責輕鋼龍骨石膏板隔墻工程的質量監督檢查工作，建立有效的質量管理體系和監督機制，保證輕鋼龍骨石膏板隔墻工程質量達到預期的目標。2.1成立質量管理體系，由項目經理、技術負責人、質量部、施工班組的專職質檢員組成，質量管理體系對工程分部分項工序有否決權。2.2加強人的控制，發揮總包主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據職責分工，必須盡快做好本職工作，同時搞好團結協作，對不稱職的管理人員及時調整；對施工隊伍嚴格施工資質審查，并進行考核上崗施工。在5、編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。2.3加強施工生產和進度計劃安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。2.4加強施工物資的質量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執行采購工作程序，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到現場的物資，材料人員必須依據采購文件資料中規定的質量和申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收關，必要時請有關技術質檢人員參加。2.5嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規定認真進行檢驗，未達6、到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序創造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業質檢員會同有關專業技術人員進行復查，合格后報項目監理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保分項、檢驗批工程質量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續。2.6堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，同時現場掛牌，有關人員進行監控指導7、。樣板完成后要由項目專業質檢員和有關專業人員共同進行驗收滿足要求后才能全面施工。2.7加強成品保護，指定專人負責。嚴格執行“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。3、作業層職責嚴格執行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內容落實到現場實際施工中，使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證鋼筋施工的質量。1、技術準備1.1.圖紙會審，編制輕鋼龍骨石膏板隔墻專項施工方案。1.1.對施工班組進行技術交底。1.1.對施工班組進行安全交底。2、材料及主要機具2.1輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫8、）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。輕鋼龍骨斷面形狀及規格： 執行GB/T11981-2001名稱斷面規格備注橫龍骨A75B35t=0.7使用連續熱鍍鋅板，允許厚度為0.6。豎龍骨A73.5B45t=0.7加強龍骨厚度t=1.5通貫龍骨A38B=12t=1.0輕鋼龍骨組件力學性能 執行GB/T 11981-2001項 目要 求抗沖擊性殘余變形量10.0mm，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗殘余變9、形量10.0mm2.2緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應符合設計要求。2.3填充材料：礦棉，按設計要求選用。2.4防水石膏板：防水石膏板應有產品合格證。規格應符合設計圖紙的要求。一般規格如下：長度、寬度：根據工程需要確定；厚度：12mm。2.5接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）、108膠。WKF接縫膩子：抗壓強度3.0MPa，抗折強度1.5MPa，終凝時間0.5h。2.6主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。3、作業條件：3.1主體結構已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。3.2室內彈出+50cm標高線。3.3作業的環10、境溫度不應低于5。3.4熟悉圖紙，并向作業班組作詳細的技術交底。3.5根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統的管、線盒及其它準備工作已到位。3.6先作樣板墻一道，經鑒定合格后再大面積施工。4、施工工藝4.1工藝流程彈線、分檔 做地枕帶 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨 安裝門、窗框 分檔安裝豎向龍骨 安裝附加龍骨 安裝支撐龍骨 檢查龍骨安裝 電氣鋪管、安附墻設備 安裝一面罩面板 填充隔聲材料 安裝另一面罩面板 接縫及護角處理 面層施工 質量檢驗4.2彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、11、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。4.3作地枕帶按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。4.4固定沿項、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。4.5固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。4.6選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。4.7 豎龍骨分檔，根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨12、后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定。4.8龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。4.9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。4.10安裝門洞口框，放線定位后按設計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。4.11對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。4.12電氣鋪管、安裝附墻設備按圖紙要求預埋管道13、和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。4.13龍骨檢查校正補強安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3mm，表面不平整應2mm。4.14安裝石膏罩面板(1)石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。(2)龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。(3)石膏板用自攻螺釘固14、定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。(4)安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，打釘前應先鉆孔，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘頭應摸防銹漆保護，釘眼應用石膏膩子抹平。(5)石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。(6)隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。(7)安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。(8)鋪放墻體內的巖棉，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪15、平。415接縫及護角處理1紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：(1)紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。(2)用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。(3)在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。(4)當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。(5)陰角的接縫處理方法同平縫。2陽角16、可按以下方法處理：(1)陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。(2)當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。4.16待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。五、質量標準1、主控項目1.1輕鋼龍骨石膏板選用雙層耐火紙面石膏板, 中間夾50厚巖棉。1.2隔聲要求較高的部位輕鋼龍骨石膏板 選用Z型隔聲龍骨。1.3骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規格性能和木材的含水率應符合設計要求。有17、隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。1.4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。1.5骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。1.6骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法：觀察；手扳檢查。1.7墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀18、察。2、一般項目2.1骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。2.3骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。2.4輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法2.5.項次、項目允許偏差檢驗方法(1) 立面垂直度 3mm，用2m垂直檢測尺檢查(2) 表面平整度 2mm，用2m靠尺和塞尺檢查(3) 接縫高低差 0.5mm，用鋼直尺和塞尺檢查(4) 陰19、陽角方正 2mm，用直角檢測尺檢查六、施工試驗計劃1、各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：同一品種的輕質隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也間劃分為一個檢驗批。2、民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現行國家標準民用建筑隔聲設計規范GBJ118的規定。3、輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻工程的檢查數量應符合下列規定：每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。七、安全生產、現場文明施工要求1、隔墻工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。2、腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。3、工人操作應戴安全帽，骨架施工嚴格20、防火措施。4、施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。5、有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。6、機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。7、現場保持良好通風，但不宜有過堂風。8、工程現場必須嚴格執行中華人民共和國消防法和北京市建設工程現場保衛工作基本標準。加強消防工作的領導，建立義務消防隊組織，現場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立現場安全用火制度。9、現場設專用消防用水管網，配備消防栓，較大工程要分區設消防栓，較高工程要設立消防豎管，隨施工進度接高，保證水槍射程遍及高大建筑的各部位。10、安裝各類電氣設備、線路不準超負荷使用21、，線路接頭要接實接牢，防止設備、線路過熱或打火短路等引起火災，發現問題立即修理。11、現場木料堆放不宜過多，垛之間應保持一定的防火間距。木料加工的廢料應及時清理，以防自燃。八、成品保護1輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。2、輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。4、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。九、工程質量驗收1、施工時按照施工工藝，嚴格控制每一步質量，做好自檢工作，并且同監理做好抽檢和驗證工作。2、22、檢驗批的合格判定應符合下列規定：2.1抽查樣本均應符合主控項目的規定。2.2抽查樣本的80%以上應符合一般項目的規定。其余樣本不得存在影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢查項目，其最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。3、輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：3.1輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。3.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.3.施工記錄。4、輕鋼龍骨石膏板罩面輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：4.1.墻中設備管線的安裝及水管試壓。4.2.埋件或拉結筋。4.3.龍骨安裝、龍骨防腐、防水。4.4.填充材23、料的設置。5、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。十、主要工程質量通病治理措施1、板縫開裂1.1原因分析：輕鋼龍骨結構構造不合理，剛度差，石膏板受潮變形，接縫膩子質量差。1.2預防措施：首先輕鋼龍骨結構構造要合理，符合設計要求，且具備一定剛度，其次石膏板應干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩子必須是質量好的合格產品。2、墻面豎向通縫，輕鋼骨架不穩2.1原因分析：墻體過長，溫差過大，輕鋼骨架連接不牢。2.2預防措施：超過6m的墻體應設控制變形縫，進入冬季采暖期應控制供熱溫度，注意開窗通風，防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫，輕鋼龍骨架必須連接牢固，節點嚴格按設計要求及構造要求施工。3、墻板面不平、裂縫凹凸不均3.1原因分析：龍骨安裝橫向錯位，石膏板厚度偏差大。3.2預防措施：龍骨安裝應拉通線，上下彈好黑線，石膏板安裝設專人驗收質量，檢測厚度，注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。