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1、施工組織設計方案專 業：2013年春建筑施工與管理學 號：67班 級：編 制 人：蔣正偉指導老師：侯俊麗工程名稱單縣張集煤礦單位工程上倉棧橋分部工程分項工程工程編號02-015-00-02施工內容及工程量一、工程概況：1、張集煤礦上倉棧橋全長118m，主要由地上棧道、拉緊小室等部分組成，軸線為AB，。2、上倉棧橋均為地上棧橋。鋼筋混凝土柱承重，棧橋樓面板為100厚C30鋼筋混凝土，鋼筋混凝土柱間由4榀鋼桁架、鋼支撐及鋼檁條相連。兩側外墻及頂板為100厚彩色帶保溫（超細玻璃絲棉）復合壓型鋼板。輸煤棧橋坡度為16。3、拉緊小室在1/Y13Y14軸間。基礎為鋼筋混凝土條形基礎，內部設混凝土支墩；上部2、為框架結構。4、上倉棧橋為鋼筋混凝土門式框架結構，框架柱距為6m，框架柱斷面為0.7 m0.7 m.基礎為樁承臺基礎，框架柱頂均設有牛腿梁和預埋鐵件。 混凝土強度等級：墊層為C15，樓面板，基礎為C30，框架柱、梁為C35。樓面設計采用現澆混泥土面層，除皮帶機下為平面外，均為踏步；皮帶支架在底板上設有預埋鐵件。二、主要工程量：混凝土量C15：80m3 ，C30：420m3。施工依據1.施工圖紙60-F4541S-T0623煤炭工業濟南設計研究院。2施工圖設計交底及會審紀要。3.國家建筑標準設計圖集（03G101-1）和建筑抗震構造詳圖（03G329-1）及建筑抗震構造詳圖（04G329-2）等3、。4.混凝土結構工程施工質量驗收規范50204-2002。5.火電施工質量檢驗及評定標準規程第一篇：土建工程篇6.電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇SDJ69-87。7.鋼筋連接技術連接通用規程JGJ171-2003。8建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092002）。施工準備1、該工程施工組織機構已成立，人員分工如下:公司經理賈淑來,技術負責人高尚俠直接對該工程的生產進度、質量安全進行管理，施工技術員王貞會，質量檢查員俆昭爽，施工班劉建華組班。2、已建立質量保證體系：分公司經理賈淑來技術負責人高尚俠質量檢查員俆昭爽施工技術員王貞會班組質量檢查員。3、根據工程任務，安排1個班組（約304、人）進行施工，勞力已確定，已對操作人員以進行各級入場安全教育；技檢、安全人員已明確各自職責；已針對各分項工程操作人員已經進行安全、技術交底、具備一定的操作技能。4、已完成施工圖設計交底和圖紙會審工作。5、基礎軸線已經測量定位放線，已經過各級驗收合格。6、各種材料已到場，原材已取樣送檢；鋼筋在鋼筋加工場地制作，成型后運至現場綁扎安裝；受力鋼筋焊接采用直螺紋連接已提前抽樣送檢合格, 四榀鋼桁架、棧橋板以采購，保證使用。7、各種機械設備到位，正常運轉；各種周轉材料如模板、架桿和腳手架板已基本齊全并運至現場，能滿足施工要求。8、混凝土采用商品混凝土，已與商品混凝土拌和站簽定供貨合同，對混凝土的技術要求5、已向拌和站提供；砌筑砂漿采用本單位在現場設置的混凝土拌和站提供，由混凝土攪拌車運到現場。9、施工現場水、電已接通，能夠滿足施工期間機械設備，澆筑和養護要求。工序交接要求1、墊層施工完畢后，應對基礎進行軸線放線，經各方驗收準確無誤后，可進行條基模板和鋼筋施工。2、鋼筋綁扎完畢驗收合格后，交摸板班支設柱基模板。3、模板支設完畢，預埋鐵件準確無誤經各級驗收合格即可通知澆筑混凝土。4、四榀鋼桁架、棧橋板由具備專業素質施工班組負責制作、安裝。5、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對成品的保護負直接責任，成品保護6、設專人監督、檢查。主要材料計劃表序號名 稱規 格單 位數 量備 注1鋼模P6015m220002483.5鋼管483.5噸783鋼筋HRB400噸1024商品砼C30m34205加氣塊MU5m356焦油瀝青噸7松木50*80m3208 覆竹膠合板1220*2440張500主要材料檢驗要求（1）鋼筋原材和焊接試件必須檢驗合格。（2）混凝土為商品混凝土，須具備產品合格證和檢測報告（3）加氣塊須具備產品合格證，并經現場取樣合格。（4）各種型材必須具備出廠合格證，并經現場取樣合格。焊接必須試件檢驗合格方可大面積施焊。施工機具用量計劃序號名稱單位數量主要用途備注1鋼筋彎曲機臺2制作鋼筋2鋼筋對焊機臺1制7、作鋼筋3電焊機臺6焊接預埋鐵件、鋼結構4調直機臺1盤鋼調直5電鋸臺1加工木材6電刨輛1加工木材7砼運輸車輛4運輸砼8砼汽車泵輛1砼布料9插入式振動棒臺3振搗砼10平板振動器臺1振搗砼11鐵鍬把18平倉12砂漿試模組213抗壓試模組314全站儀臺115經緯儀臺116水準儀臺117鋼尺50m把218平板式振動夯臺2施 工 技 術 要 領一、施工方案：（1）施工順序：框架基礎部分：定位放線土方開挖墊層支設底板側模綁扎底板鋼筋綁扎框架柱插筋支設柱基臺階懸模柱基混凝土澆筑綁扎基礎柱鋼筋支設基礎柱模板混凝土澆筑養護拆模回填土。框架主體部分：框架柱、梁鋼筋綁扎模板支設、加固預埋鐵件混凝土澆筑養護拆模鋼結構吊8、裝棧橋板吊裝鋼筋綁扎、鐵件預埋混凝土澆筑側墻及頂板安裝鋁合金窗安裝底板水磨石現制交付安裝。拉緊小室基礎部分：定位放線土方開挖墊層支設條基側模綁扎底板鋼筋綁扎構造柱鋼筋條基混凝土澆筑綁扎構造柱鋼筋基礎磚砌筑地圈梁鋼筋綁扎地圈梁、構造柱模板混凝土澆筑養護拆模抹防潮層、防腐回填土。拉緊小室主體部分：綁扎構造柱鋼筋磚砌體砌筑柱梁混凝土澆筑鋁合金門窗安裝內外墻抹灰刷乳膠漆。（2）土方開挖采用鏟斗1.25立方履帶式反鏟挖掘機開挖，自卸車運輸，人工配合清理。回填土段采用平板式振動夯，分層夯實。（3）模板及其支撐系統：基礎部分模板采用P3015等型號鋼模，配以普通定型組合鋼模，局部處采用木板條。主體部分模板采9、用覆竹膠合板制作的大模板，框架柱采用鋼管加對拉螺桿加固。操作平臺利用支撐系統搭設，必須符合安全要求方可使用；（4）混凝土采用商品混凝土，用汽車泵將混凝土注入倉內。二、施工方法：為保證上倉棧道中心線與煤倉軸線相吻合，在定位時從煤倉外側設置的控制樁進行，確定出上倉中心線，并在動篩車間處復核，合格后從中心線向兩側確定出框架柱基軸線，然后放出柱基開挖邊線。因上倉棧橋與煤倉，動篩車間的軸線、標高均有聯系，故應仔細符合無誤后方能施工。(1):地基與基礎部分1）土方工程：1根據圖紙具體尺寸，認真放線，標好開挖控制線，定出控制標高及開挖深度，基底每邊留300毫米工作面，放坡坡度為1：0.75。2土方采用機械開10、挖人工清理，用一臺反鏟挖掘機作業，兩輛翻斗車運至指定地點堆放，基底留100150毫米人工清理，嚴禁超挖。3基坑清理完畢，應對坑底進行抄平、整修，為避免長期裸露，及時組織驗槽，澆筑墊層。2）墊 層：當基槽經各級驗收后，應立即進行墊層施工。墊層混凝土采用平板振動器振搗趕漿，為嚴格控制墊層平整度，施工時周邊采用鋼模板，支點間距500mm，中間做5050mm灰餅，間距2m，用2米鋁合金做刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓光。3）鋼筋工程：1棧橋鋼筋規格有25、20、18、14、12、10、8、6八種，25鋼筋采用閃光對焊，其余鋼筋可采用綁扎搭接，但不論采用何種接頭，在同一截面接頭率不大于25%。2依照圖紙做好11、鋼筋翻樣，以便準確下料。進廠的鋼筋應有出廠質量證明書，并做好各種鋼筋檢驗，保證原材料及焊接質量合格，及時報監理核實認可，并作好見證取樣記錄。3鋼筋在焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。4鋼筋成品、半成品運至現場后，分別按規格、型號堆放整齊，底部用方木等墊高防止泥水污染。現場鋼筋必須按規格掛好標志牌，注明鋼筋規格、型號。4）模板工程：1模板基本要求：基礎部分模板采用P3015等普通定型組合鋼模，局部處采用木板條。 所用定型平面鋼模板應表面平整，無凸凹現象；平面應棱角齊全、方正，無扭曲變形現象；表面應清潔干凈，無孔洞；模板脫模劑應選12、用透明無色的優質材料，且應涂刷均勻；連接角模應順直無彎曲現象，更不能有碰砸坑洼不平現象；U型卡全部采用12規格，禁止用10規格U型卡或兩者混雜使用。5）混凝土工程：在混凝土配制、澆筑和保養過程中采取如下措施：1采用商品混凝土，用汽車泵將混凝土直接打入倉內。商品混凝土拌和站依據施工方提供的混凝土技術要求，進行混凝土的配比，可采用早期強度增長較快的普通水泥或硅酸鹽水泥，水泥用量嚴格按配合比要求，水灰比控制在0.38。骨料選用粒徑為540mm碎石和細度模數大于2.5的中砂。嚴格控制骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂控制在2%以下。并在滿足泵送的前提下增加粗骨料的用量；可摻入一定量的早強減水劑、防凍13、劑以保證早期強度增長較快,盡早拆模,加快模板周轉。2在混凝土澆筑過程中為保證混凝土連續供應、汽車泵停在基坑一側，以利于混凝土澆筑.混凝土應連續澆灌，不留設施工縫。使混凝土入倉后，及時振搗,快插慢拔,防止漏振和過振。現場設專人對混凝土坍落度進行檢查，發現坍落度超標的混凝土堅決退回。混凝土澆筑完畢應及時覆蓋并在12小時內開始養護，養護時間不少于7天。3混凝土振搗應充分，用4個振動棒，分2組，2組分別進行振搗，振搗時振動棒快插慢拔，應從澆筑層下端開始逐漸上移，振搗器應與地面垂直，不能混亂，以免造成漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30秒，應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面14、返出浮漿為準。振動棒使用時，距離模板不應大于振搗棒作用半徑的0.5倍（150mm左右），并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋和預埋件，上層振搗時振動棒應插入下一層50-100mm深。5 養護為防止混凝土產生溫差裂縫(條基混凝土)，主要是控制混凝土內、外溫度的差值。因混凝土內部不采取物理降溫，則必須提高混凝土表面的溫度，為此采用表面覆蓋一層塑料布，再在上面覆蓋2層毛氈等保溫措施，加強表面保溫，同時應注意混凝土面保濕，塑料布必須覆蓋嚴密，利于混凝土的保濕，養護時間不少于14d（養護過程中，若溫差超過25，則增加覆蓋），應對覆蓋情況經常檢查，以防混凝土水發散失，并及時灑水補充。（此方案在翻車機室15、底板混凝土施工中已證實可行）。6）防腐施工拉緊小室基礎外側按設計要求涂刷焦油瀝青防腐涂料，防腐涂料共計150m2。焦油瀝青防腐涂料在基礎施工完畢，水泥砂漿防水層施工完并已干燥，且經各級驗收合格后方可施工，涂刷前將抹灰面清掃干凈，依次涂刷。待第一遍涂刷干后，再刷第二遍，涂刷表面要求無流墜、無氣泡，涂刷均勻。7）回填土施工部位有兩處：獨立柱基和拉緊小室均用人工回填,平板式振動夯夯實。1土方回填在下部結構混凝土驗收完畢后進行，在清理干凈基坑內等雜物后，用翻斗車從站外拉土運至回填現場，倒在基坑外邊，用人工按規定每層不大于300mm厚度將其平整后，用打夯機夯實，在打夯時，注意土質的含水率，在夯至5-6遍16、后，通知試驗員做密實度試驗。2回填時宜在柱基內對稱回填，并分層夯實，壓實系數應大于0.93。3在回填夯實時，打夯機應與側壁留一定的距離，以防損壞表面防腐層。(2):主體部分1)框架施工1、鋼筋工程：1上倉棧橋鋼筋規格有25、20、18、14、12、10、8、6八種，25鋼筋采用閃光對焊，其余鋼筋可采用綁扎搭接，但不論采用何種接頭，在同一截面接頭率不大于25%。2依照圖紙做好鋼筋翻樣，以便準確下料。進廠的鋼筋應有出廠質量證明書，并做好各種鋼筋檢驗，保證原材料及焊接質量合格，及時報監理核實認可，并作好見證取樣記錄。3鋼筋在焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在17、規定的范圍內進行焊接操作。4鋼筋成品、半成品運至現場后，分別按規格、型號堆放整齊，底部用方木等墊高防止泥水污染。現場鋼筋必須按規格掛好標志牌，注明鋼筋規格、型號。5框架柱鋼筋綁扎時首先插筋位置要準確,受力筋間距和箍筋間距均勻準確(特別是箍筋加密區),直螺紋連接必須牢固,框架梁鋼筋綁扎注意受力鋼筋位置箍筋間距。6、預埋鐵件及螺栓應控制標高、軸線尺寸無誤。 2、模板工程：1模板基本要求：地面以上部分模板采用覆竹膠合板制作的大模板。框架柱采用鋼管加對拉螺桿加固。模板脫模劑應選用透明無色的優質材料，且應涂刷均勻；連接角模應順直無彎曲現象，更不能有碰砸坑洼不平現象；2、框架柱模板分段支設，一次支到一層框18、架梁上口，高度4米。3.預埋件安裝： 預埋件安裝前應首先檢查其是否平整，在側模上用紅油漆分別將位置標好，經驗收合格后安裝埋件，合格后焊接固定。柱頂埋件在混凝土澆筑至頂面時再次檢查標高、軸線是否有誤，預埋鐵件表面與混凝土面平；同時確保埋件下混凝土飽滿，埋件頂部平整。3、混凝土工程：在混凝土配制、澆筑和保養過程中采取如下措施：1采用商品混凝土，用汽車泵將混凝土直接打入倉內。商品混凝土拌和站依據施工方提供的混凝土技術要求，進行混凝土的配比，可采用早期強度增長較快的普通水泥或硅酸鹽水泥，水泥用量嚴格按配合比要求，水灰比控制在0.38。骨料選用粒徑為540mm碎石和細度模數大于2.5的中砂。嚴格控制骨料19、的含泥量，石子控制在1%以下，砂控制在2%以下。并在滿足泵送的前提下增加粗骨料的用量；可摻入一定量的早強減水劑、防凍劑以保證早期強度增長較快,盡早拆模,加速模板周轉。2在混凝土澆筑過程中為保證混凝土連續供應，配置3輛10 m3的混凝土運輸泵車。汽車泵停在基坑一側，以利于混凝土澆筑.混凝土應連續澆灌，不留設施工縫。使混凝土入倉后，及時振搗,快插慢拔,防止漏振和過振。現場設專人對混凝土坍落度進行檢查，發現坍落度超標的混凝土堅決退回。3混凝土振搗應充分，用4個振動棒，分2組，2組分別進行振搗，振搗時振動棒快插慢拔，應從澆筑層下端開始逐漸上移，振搗器應與地面垂直，框架柱每500600毫米為一層，每層振20、動棒插點要均勻，每層不少于10點，不能混亂，以免造成漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30秒，應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面返出浮漿為準。振動棒使用時，距離模板不應大于振搗棒作用半徑的0.5倍（150mm左右），并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋和預埋件，上層振搗時振動棒應插入下一層50-100mm深。砼澆筑至頂面時，混凝土表面的浮漿用木抹刮去，抹平壓光。4 養護混凝土澆筑完畢應及時覆蓋并在12小時內開始養護，養護時間不少于7天。，為此采用表面覆蓋一層塑料布，注意混凝土面保濕，塑料布必須覆蓋嚴密，利于混凝土的保濕，應對覆蓋情況經常檢查，以防混凝土水發散失，21、并及時灑水補充。6施工重點：在16o的棧橋坡面，樓面混凝土澆筑會存在因混凝土自重向下流墜，為此在此段澆筑時，嚴格控制其坍落度，以滿足泵送要求的情況下，選擇最低的坍落度，同時控制好澆筑速度，沿坡面由下至上逐步施工到頂，逐漸完成。2）拉緊小室施工1、砌磚工程該工程的拉緊小室為單層框架結構，在基礎施工完土方回填完后開始主體砌筑.A施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，以水浸入磚四邊15mm為宜。B砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水22、性、強度、粘接力、變形。C腳手架：磚墻砌筑時采用搭設外單排腳手架。D砌筑工序：磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。E砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。F施工方法：施工前必須根據設計標高，門窗洞口標高，在技術交底時，畫出墻身大樣，重點設計好墻體的豎向變化，并據此立皮數桿控制豎向標高。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以23、在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。砌磚共用五步架，每步1.2米。采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。抗震節點構造必須注意橫平豎直，墻體每600毫米高設一道拉結筋網片。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度24、不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。墻體砌筑完畢后12小時以內，必須對砌體砂漿進行灑水養護，尤其是外墻。2、構造柱、圈梁施工A 構造柱鋼筋在砌筑前綁扎好，墻體砌筑時按要求放置砌體壓筋。圈梁在墻上綁扎。B 構造柱支模前應將馬牙槎內及柱底部的垃圾清理干凈方可合模。圈梁在鋼筋驗收完即可支設模板。C 混凝土澆筑前先將模板內灑水濕潤，構造柱先下與混凝土同標號的25、砂漿50100毫米后再下混凝土以防止構造柱爛跟，圈梁的混凝土澆筑注意控制好上口標高和表面平整。D 混凝土澆筑完畢及時覆蓋并做好養護工作。3、門窗工程本工程中門、窗均為鋁合金門窗。在主體工程經過質監站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先應從檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合的門窗邊楞進行處理，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋件數量是否滿足要求。塑鋼窗安裝的位置以已抹完底灰的外墻為依據，確定塑鋼窗的位置，保證塑鋼窗與外墻的距離一致，在頂層和底層外墻面上標出窗戶安裝的中心線，保證所有窗戶的上下串線。塑鋼窗與墻體間采用膨脹螺栓連接，連接件的數量與窗的高度、寬度有關。兩邊距窗邊26、180mm各放一個，中間三等分（每邊4個連接件），窗戶與墻體用膨脹螺栓與連接鐵件牢固連接。整個墻面的窗戶安裝完畢后，經檢查，窗戶的標高、垂直度無誤后，用巖棉將門窗框與墻體之間的縫隙填塞嚴密。4、裝飾工程A墻面抹灰室內外墻面抹灰時，應先清掃墻面浮灰翻堿后，再灑水濕潤墻面，抹灰時必須貼餅沖筋；各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫待缺陷。混凝土抹灰必須做結合層，方可施工墊層，結合層做法為可用將砼表面鑿毛或用107膠素水泥漿甩點的方法。對于室內外門窗邊，應用1：2水泥砂漿做護角，護角施工前必須將門窗框背面縫隙用巖棉堵塞、嵌滿，門窗邊與抹灰面須留5毫米的縫最后用玻璃膠27、封堵。門窗必須做90度方角，室內陰角線做小圓角，圓弧不宜過大。室內外門窗洞口寬度相同的型號抹好灰后尺寸必須統一，梁、柱抹好后，寬度必須一致，窗上下口水平方向及窗洞左右邊垂直方向，必須拉通線，連系梁及井字梁，必須相同斷面尺寸抹灰后尺寸必須一致。在同一軸線上的必須串線，梁底到板的距離必須一致且上口必須在同一水平面上。外墻窗楣、雨篷必須做滴水線，窗楣滴水線寬度30mm，其余部位滴水線寬50mm；按設計要求在外墻面上做分格縫，分格縫采用PVC分格條劃分墻面，縫寬為10mm，深10mm。抹灰面層外觀質量：表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻，四角八線清晰、順直、方正。B、涂料施工基層處理打底找平打磨封底漆28、第一遍涂料施工修補第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗收。基層清理對基層表面進行作業前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估側。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質進行下一道工序。封底漆 在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結29、合力，防止浮堿。涂刷第一遍涂料。將桶內涂料用篩網進行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻進行。防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。第二遍噴涂。噴涂同第一遍；第三遍噴涂。檢查第二遍噴涂對墻面所出現的缺陷及時修改和處理，進行第三遍噴涂。檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。涂料清理。將所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場，并將遺漏的涂料進行清理做好現場文明施工。勞動力組織及計劃模板工：30人 鋼筋工：20人 混凝土工：1030、人 普工 10人電 工：2人 電焊工： 4人 司 機： 3 人 成品半成品保護措施1基礎鋼筋制作好后，按使用部分、形狀不同，分類堆放，并掛牌標識。2基礎鋼筋運到現場綁扎時，不得直接從坑邊往下扔鋼筋。3嚴禁將模板放在鋼筋上刷隔離劑，以防污染鋼筋。4混凝土澆灌完畢及時養護，基礎側模待強度達到75%后才能拆模，拆模應注意不得破壞邊角，拆模時應遵循先立后拆，后立的先拆，嚴禁猛撬、猛砸的野蠻作法。5架桿、模板、扣件等周轉材料在底板混凝土面上使用時，均應輕拿輕放。側壁、頂板立模或拆模時，必須有人傳遞，不得直接往下扔各種材料。6在混凝土防腐層未晾干前，不得上人操作，以防損壞防腐層。在回填打夯時，打夯機嚴禁碰31、壞混凝土面。7鋼筋綁扎完畢后搭設、澆灌用腳手架并滿鋪木板，防止混凝土澆灌時踩踏鋼筋。質量保證體系各施工班組質量檢員各班組操作人員安全技術措施1、安全防范重點：1防物體打擊事故 2防機械傷害事故 3防觸電事故 4防高處墜落事故 2、對施工人員的素質要求：1對施工人員采取強制式安全教育措施，以提高全員的安全意識。按規定對一切新入廠人員進行安全教育，每年組織全體施工人員進行安規和安全管理制度的培訓和考試。對操作工、起重工、電工、架工等特殊工種進行理論和實際操作考試，并持證上崗。實行“站班會”，推行“安全施工日志”，加強安全交底的針對性和施工過程中的“一對一”結伴監護。強調正確使用工器具、勞保用品，遵32、章守紀，忠于職守，注意培養安全意識和文明禮貌習慣。2施工人員必須具備以下素質要求：（1）施工人員必須經過體檢合格，不得有高血壓、心臟病及癲癇病等不適合電建作業的隱患。（2）施工人員必須經過安全交底后持證上崗，且具備高空作業的身體素質。3、所用機械、工器具、起重索具的安全要求1鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機應有專人操作和保養，確保能安全正常使用，2攪拌機、調直機應有專人負責和保養，嚴格按操作規程操作。3振動棒、電機使用前必須進行檢查，運轉正常完好，才能使用，并要有專人操作，操作人員必須按規定戴好防護用品。4混凝土振動機應使用絕緣良好的橡皮軟線，開關及插頭應完整、良好，且經過電工檢查工作性能良好后再使33、用，使用時嚴禁直接將電源線插入插座。放置現場必須有可靠的防雨、防潮措施。5照明燈具：夜間施工必須具有足夠的照明，照明燈具應設支架，支架應穩固，支架不得帶電移動。照明燈線應采用軟橡膠電纜，照明燈應設有安全防護罩。6挖掘機、翻斗車：應有專人駕駛及養護，駕駛人員應經考試合格并取得駕駛許可證。使用前應檢查制動器、喇叭、方向機構等是否完好。嚴禁人、物同載。站區內駕駛嚴禁超速行駛。7電焊機必須設防雨罩，二次線不準用鋼筋替代，電焊機必須接地。 4、所需安全設施的名稱、規格、數量和實施方案1安全圍欄：180米，安裝在基坑邊緣，警戒、隔離（已搭設完畢）2安全走道板：400塊。3安全密目網：280張4安全帶：3034、條。5、主要安全紀律及注意事項：1施工人員進入現場必須服從安排。2進入現場必須戴好安全帽，高空作業掛牢安全帶，穿防滑軟底鞋，并實行“一對一”結伴監護。3嚴禁衣冠不整、赤膊、露背、穿拖鞋和高跟鞋、穿短褲或裙子現象的出現，嚴禁酒后作業，嚴禁無關人員進入施工現場。4 施工人員禁止現場吸煙，禁止隨地大小便。5施工人員必須服從管理人員的統一指揮，嚴格按施工工藝要求施工，嚴禁野蠻作業。 6特殊工種必須有勞動部門頒發的有效證件方可上崗作業。7施工過程中間盡量避免交叉作業。8腳手板必須鋪設平穩，兩端用8#鐵絲綁扎牢固，不準有探頭板現象。 6、個人防護用品的配備：1 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業掛牢安全35、帶，并穿防滑底鞋。2混凝土振搗手必須戴絕緣手套進行混凝土振搗，以防漏電傷人。3電、火焊工必須戴電焊手套、電焊面罩。4零散物件或小型工具存放于工具包內，使用時用繩索拴牢，以防墜落傷人。7、主要文明施工措施：1工程項目開工前，所有參加施工的有關人員必須參與安全技術交底，清楚掌握施工項目的特點及安全技術措施的要求。2施工現場切實做到“工完、料盡、場地清”。施工現場應保持整潔、有序，材料、機械應按規定的地點堆放整齊并符合搬運及消防要求。3現場材料必須嚴格按規定的地點堆放整齊，不用的材料和廢料及使清理回收，做到“工完料盡場地清”；自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工36、完料盡場地清。4 機械設備、電焊機等由專人定期檢查、維修、保養，發現問題及時處理，并做好詳細記錄。配電盤、振動機等施工機械、用電設備必須有可靠的防雨措施。5夜間施工應有足夠的照明，照明燈具支架應穩固，支架不得帶電移動。照明燈線采用軟橡膠電纜，照明燈應設有安全防護罩。并嚴格遵守安全用電規定。所有施工電源應有專職電工接線，嚴禁由非電工私自亂接電源線或拆裝電源設備。現場集中控制開關柜或配電箱應設置在高點，防止水淹或土埋，附近更不得堆放雜物。6連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應有漏電保護器。電動機械或電動工具如振動機等應使用軟橡膠電纜，嚴禁一個開關接兩臺及以上的電動設備。7現場設備、材料運輸必須封車，翻斗車嚴禁違章載人。8施工現場及其周圍的陡坎，深坑及帶電區應設護欄并掛好警示牌。危險場所夜間應設紅燈示警。現場設置的各種安全設施，嚴禁挪動或移作它用。9 安全防護設施由專人定期檢查、清理、修補，并做好記錄。安全設施未經允許嚴禁拆除或挪做它用。10特殊工種如電工、駕駛員及特殊機械操作工等必須持有勞動部門頒發的有效政件，方可施工。