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1、全玻璃幕墻適用范圍及施工方案來源：大貓網全玻璃幕墻是指由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。全玻璃幕墻是隨著玻璃生產技術的提高和產品的多樣化而誕生的，它為建筑師創造一個奇特、透明、晶瑩的建筑提供了條件，全玻璃幕墻已發展成一個多品種的幕墻家族，它包括玻璃肋膠接全玻璃幕墻和玻璃肋點連接全玻璃幕墻。全玻璃幕墻適用范圍：適用于民用建筑全玻璃幕墻(包括吊掛式支承和座地式支承全玻璃幕墻)安裝工程。全玻璃幕墻施工方案一、施工準備(一)技術準備1. 技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計2、前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。2 .設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。(3、二)材料及機具準備1 .主要材料質量檢查(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。2 .主要施工機具檢查(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。(2)各種電動和手動工具的性能檢查。(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。(4、1)放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。(2)安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻5、璃。二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工(一)放線定位放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1. 測量放線(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于 7m的幕墻，還應反復 2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。6、要求上、下中心線偏差小于 1 2mm。(3)測量放線應在風力不大于 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2 .放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。(二)上部承重鋼構安裝(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。(2)每個構件安裝位置和高7、度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。(三)下部和側邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，8、長度不應小于 100mm。(四)玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊9、起 2-3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。2. 玻璃就位(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動10、吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃11、有臨時固定。(五)注密封膠(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于 3 5-4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防12、止雨水不利。(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用 10mm或 12mm。(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。(六)表面清潔和驗收(1)將玻璃內外表面清洗干凈。(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。三、施工工藝3.1 工藝流程3.2 操作工藝要點1.墻面外觀應平整;膠縫應平整光滑，寬度均勻。膠縫寬度偏差不應大于2mm。2.玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應大于2mm;相鄰玻璃面板的平面高低偏差不應大于lmm。3.玻璃與鋼槽的間13、隙應符合設計要求，密封膠應灌注均勻、密實、連續。4.玻璃與周邊結構或裝修的空隙不應小于8mm，密封膠填縫應均勻、密實、連續。3.3 玻璃安裝及控制1.玻璃到達施工現場后，由現場質檢員與安裝組長對玻璃的表面質量、公稱尺寸進行100%的檢測。玻璃安裝順序可采取先上后下，逐層安裝調整。2.吊掛式安裝玻璃時，吊裝到位后高度尺寸應定位后再安裝相符的玻璃。3.在吊掛玻璃安裝時夾口與玻璃粘接應嚴格控制其尺寸與方向。3.4 打膠工藝控制1.在玻璃安裝調整結束后進行打膠，使玻璃的縫隙密封。2.在打膠前應對面玻璃與肋玻璃進行臨時可靠的固定，在打膠過程中對臨時固定裝置進行拆除，以確保成品的平面度。3.打膠順序是先上14、后下，先豎向后橫向。4.打膠過程應注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要在24h之內打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢、毛刺等現象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實。四、質量標準1.玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：(1)全玻璃幕墻用玻璃應符合現行國家標準的規定。(2)如使用鋼化玻璃，玻璃板塊在鋼化處理前，應完成玻璃的裁切、磨邊、鉆孔等工序。(3)玻璃板塊的周邊，必須用磨邊機加工，應采用45倒角，倒角尺寸不應少于1.5mm。角部尖點倒角圓弧半徑R應在lmm5mm范圍內。(4)經磨邊后的玻璃板塊邊緣不應出現炸邊、缺角等缺陷。(5)鋼化玻璃的尺15、寸允許偏差應符合表16-3的規定。2.玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。3. 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。4.玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。5.玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。6. 全玻璃幕墻的安裝應符合以下要求：(1)全玻璃幕墻安裝過程中，應隨時檢測玻璃面板和玻璃肋的水平度和垂直度，使墻面安裝平整。(2)用16、吊掛式安裝時應注意吊掛位置，吊夾應在玻璃頂部1/4處，每塊玻璃的吊夾應位于同一平面，吊夾的受力應均勻(見圖16-1)。(3)全玻璃幕墻玻璃兩邊嵌入槽口量及空隙應符合設計要求，左右空隙尺寸宜相同。(4)全玻璃幕墻的玻璃宜采用機械吸盤安裝，并應采取必要的安全措施。(5)全玻璃幕墻施工質量應符合表16-4的要求。7.玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。四、保養和維修目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關公司簽訂17、合同。(1)應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。(2)清洗幕墻外墻面的機械設備 (如清潔機或吊籃)，應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。(3)不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。(4)如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。(6)當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。(7)當發現玻璃出現裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。(8)當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每 5年要進行一次全面檢查。大貓網整理分享