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燃油管道施工方案(12頁(yè))
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1、表 A.4 方案報(bào)審表工程名稱:汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程編號(hào):HDW-GLRY-001 致 北京五環(huán)建設(shè)監(jiān)理公司汾陽(yáng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):現(xiàn)報(bào)上汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝施工方案,請(qǐng)審查。附件:鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝施工方案承包單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:建設(shè)單位審批意見(jiàn):建設(shè)單位(章):項(xiàng)目代表:日期:本表一式四份,由承包單位填報(bào),建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位留存二份。汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝施工方案審批:審核:2、編制:山東皓德威建設(shè)有限公司汾陽(yáng)項(xiàng)目部二 0 一二年十一月一日目錄一、編制依據(jù).4二、工程概況.4三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃.4四、施工準(zhǔn)備工作及條件.4五、施工主要機(jī)具與機(jī)械.5六、施工程序及作業(yè)方法.6七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收.8八、安全文明施工要求.9九、附表安全風(fēng)險(xiǎn)分析表.9一、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程-DL/T 5210.5-2009 第 5 部分 管道及系統(tǒng)2、火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5204-2005 3、火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5072-2007 4、石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50074-2002。5、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000(2008年3、版)6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011 7、建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50224-2010 8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 9、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 10、中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)工程有限公司提供的圖紙及技術(shù)文件。11、山東皓德威建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量保證手冊(cè)。二、工程概況2.1本工程為汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目,建設(shè)規(guī)模為 2300t/d 循環(huán)流化床垃圾焚燒爐,本油泵房、油罐區(qū)的設(shè)置主要為垃圾焚燒爐提供點(diǎn)火燃料,本設(shè)計(jì)在油罐區(qū)設(shè)置一個(gè)20m3臥式油罐,其供油范圍:從油罐區(qū)至鍋爐房點(diǎn)火燃油器前。4、2.2 燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝主要包括卸油管道安裝、油罐區(qū)燃油設(shè)備及管道安裝、鍋爐房燃油系統(tǒng)管道安裝等。2.3 主要設(shè)備(1)20m 3臥式油罐一個(gè)(配蒸汽加熱器)公稱容積:20 m3外形尺寸:210010 L=8040 H=2512 罐體材料:20R 設(shè)計(jì)壓力:常壓(2)供輕油泵二臺(tái)型號(hào):3Cr426A 流量:3.6 m3/h 壓力:2.5MPa 三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工安排。四、施工準(zhǔn)備工作及條件1、施工圖紙、相關(guān)說(shuō)明書及有關(guān)資料齊全,并經(jīng)過(guò)會(huì)檢。2、材料已到貨,質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。3、到 達(dá) 現(xiàn) 場(chǎng) 的 材 料 已 經(jīng) 清 點(diǎn) 驗(yàn) 收,確定材料標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格與圖紙相符。45、施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底,使施工人員熟悉施工圖紙、了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及特殊工藝要求,做到明確設(shè)計(jì)意圖、介質(zhì)流向、切實(shí)掌握管道施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝工藝。6、焊工經(jīng)焊接工藝培訓(xùn),培訓(xùn)人員必須取得合格證,并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主方代表認(rèn)可。7、所有參加作業(yè)的特殊工種人員(電工、電焊工、起重工、操作工、測(cè)量工、架子工)必須持證上崗。8、人力資源工種數(shù)量(人)技術(shù)人員2 測(cè)量工1 管道工6 焊工2 電工1 架子工4 合計(jì)16 人9、電源箱、電焊機(jī)、氧氣、乙炔、氬氣等力能供應(yīng)布置合理。10、施工現(xiàn)場(chǎng)通道清理完畢,道路暢通。11、選用6、的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。五、施工主要機(jī)具與機(jī)械序 號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī)格數(shù)量用途1 逆變焊機(jī)6 臺(tái)安裝2 手拉葫蘆5t 3 只安裝3 手拉葫蘆3t 3 只安裝4 手拉葫蘆2t 5 只安裝5 角向砂輪機(jī)100 2 臺(tái)安裝6 角向砂輪機(jī)125 2 臺(tái)安裝7 活絡(luò)扳手12/、18/2 把安裝8 活絡(luò)扳手24/2 把安裝9 工具箱2 只安裝10 直流焊機(jī)2 套安裝11 鋼卷尺5m 5 安裝12 鋼卷尺30m 1 安裝13 水平尺6 把安裝六、施工程序及作業(yè)方法6.1 燃油管道施工程序施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng))按圖紙測(cè)量、放線挖管溝溝底墊層處理管道支架預(yù)制附件、法蘭加工、檢驗(yàn)管段預(yù)制管7、道安裝管道系統(tǒng)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)防腐絕熱系統(tǒng)清洗資料匯總、繪制竣工圖竣工驗(yàn)收6.2 安裝施工工藝6.2.1 施工準(zhǔn)備、材料復(fù)查6.2.1.1管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書,有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);合金鋼材料應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)檢。6.2.1.2 管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。6.2.1.3管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面要求為:1)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。2)表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕。3)凹陷深度不得超過(guò) 1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5%,且不大于 48、0mm.。4)閥門填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求。填裝方法是否正確。5)填料密封處的閥桿有無(wú)腐蝕。6)開(kāi)關(guān)是否靈活,指示是否正確。6.2.1.4 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定,凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚,并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.1.5 法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。6.2.1.6帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合,凸面的高度不得小于凹槽的深度。4.2.7 法蘭端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭接合面平行,以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。6.2.1.7螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無(wú)傷痕、毛刺等缺陷,螺栓9、與螺母應(yīng)配合良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。6.2.1.8法蘭的墊片材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,石棉墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。6.2.1.9 金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查,應(yīng)接觸良好,無(wú)裂紋、毛刺、銹蝕及粗糙加工等缺陷,其硬度宜低于法蘭硬度。6.2.1.10包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。6.2.1.11滑動(dòng)支架的工作表面應(yīng)平滑靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。6.2.2 燃油管道酸洗燃油管道酸洗范圍包括供、回油管道、蒸汽吹掃管道及相關(guān)的附件。管道酸洗完后必須做好管口臨時(shí)封堵工作。6.2.3燃油管道組合安裝燃油管道在安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、吊裝能力等在地面進(jìn)行合理的組合,10、以減少高處作業(yè)的工作量,管道組合件應(yīng)具備足夠剛性,吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形,臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。6.2.3.1管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,否則應(yīng)符合下列要求:1)焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于 100mm。2)管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150mm。3)支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不 得小于 50mm,對(duì)于焊后需做熱處理的接口,該距離不得小于焊縫寬度的 5 倍,且不小于 100mm。4)管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表接管的開(kāi)孔位置,距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不小于孔徑。5)管道在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí),位于隔墻、樓板內(nèi)的管11、段不得有接口。6.2.3.2 管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管,短管應(yīng)大于管道外徑且不少于 100mm。6.2.3.3管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷;管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。6.2.3.4管子的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),按 DL5007電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的規(guī)定 加工成 V 形坡口或 U 形坡口。4.4.5 對(duì)口前,檢查管道內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)雜物,且管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁 10 15 mm 范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等應(yīng)清理干凈至顯示12、金屬光澤。6.2.3.5 管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心 200mm 處測(cè) 量,其允許偏差當(dāng)公稱通徑小于 100mm 時(shí)不大于 2mm,當(dāng)公稱通徑大于或等于 100mm 時(shí)不大于 3mm。6.2.3.6燃油管道清潔度要求高并且焊后不易清理,因此燃油管道焊口要求全氬弧焊焊接。6.2.3.7管子對(duì)口符合要求后,應(yīng)墊置牢固,避免焊接或熱處理過(guò)程中管子移動(dòng)。6.2.3.8管道對(duì)口焊接完后,必須及時(shí)作好臨時(shí)封口工作并經(jīng)常檢查其封口情況。6.2.3.9煨彎管表面不應(yīng)有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷;其不圓度不大于 7%,角度允許偏差0.50,彎管實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚。6.2.4 支吊架根部13、配制安裝6.2.4.1在管道就位前,先將支吊架的根部配制安裝好,以便于管道就位。6.2.4.2支吊架根部安裝的位置、標(biāo)高及型式應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。6.2.5 燃油管道安裝6.2.5.1管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,管道安裝的順序一般按由高到低、由大到小的順序進(jìn)行。6.2.5.2管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核管道的標(biāo)高、坡度和坡度方向;當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)坡度及坡度方向無(wú)具體要求時(shí),管道坡度方向的確定,應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為原則。6.2.5.3管道安裝的對(duì)口焊接技術(shù)要求與管道組合的對(duì)口焊接技術(shù)要求相同。6.2.5.4管道的防腐層應(yīng)在安裝前做好,在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層,被損壞的防腐層應(yīng)予14、以修補(bǔ),埋地管道安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn),在安裝過(guò)程中焊縫部位必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可防腐,以保證埋地管的安裝質(zhì)量。6.2.5.5燃油管道的蒸汽吹掃管道安裝6.2.5.5.1吹掃管道安裝時(shí),管道開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。6.2.5.5.2當(dāng)系統(tǒng)工作壓力 2.5Mpa 時(shí),吹掃管道應(yīng)安裝接管座。6.2.5.5.3吹掃管道布置應(yīng)合理,并有不小于 2/1000 的坡度,有良好的熱補(bǔ)償措施。6.2.5.5.4運(yùn)行中構(gòu)成閉路的吹掃管,其工藝質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與主管同等對(duì)待。6.2.5.5.5吹掃管道上的閥門應(yīng)布置在便于操作和檢修處,且安裝牢固。6.2.5.6鍋爐房爐前燃油母管及至各燃燒器的分支管安裝時(shí)應(yīng)注意與鍋爐本15、體膨脹方向協(xié)調(diào);管道布置應(yīng)簡(jiǎn)捷,支架應(yīng)牢固。6.2.5.7鍋爐房爐前燃油管道和蒸汽管道在布置上應(yīng)盡量貼近,應(yīng)防止燃油管道出現(xiàn)不流動(dòng)的死角。6.2.6 閥門及其它附件安裝6.2.6.1 閥門安裝前,除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。6.2.6.2閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性;嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按 1.25 倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。6.2.6.3 閥門安裝前應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài);安裝和搬運(yùn)閥門時(shí),不得以手輪作為起吊點(diǎn),且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。6.2.6.4所有閥門應(yīng)連接自然,不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷16、;法蘭周圍緊力應(yīng)均勻,以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。6.2.6.5安裝閥門傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求:1)萬(wàn)向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。2)傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于 300。3)有熱位移的閥門,其傳動(dòng)裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。6.2.6.6閥門安裝,手輪不宜朝下,且便于操作檢修。6.2.6.7鍋爐房燃油快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口方向應(yīng)應(yīng)符合圖紙規(guī)定,安裝時(shí)閥桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封面應(yīng)嚴(yán)密,傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)靈活。6.2.6.8法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.2.6.9法蘭安裝前,應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷。6.2.6.10法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑17、的 1.5/1000,且不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。6.2.6.11法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 2 3 mm;墊片宜切成整圓,避免接口,有接口時(shí)應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接,不得平口對(duì)接。6.2.6.12法蘭連接除特殊情況外,應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度,螺栓應(yīng)露出螺母 2 3 個(gè)螺距,螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。6.2.6.13法蘭連接時(shí)所使用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.2.6.14伴熱蒸汽管道根據(jù)系統(tǒng)圖與供、回油管道一起安裝,伴熱蒸汽管道每隔2m焊一個(gè)鋼構(gòu)掛在相應(yīng)油管上。6.2.6.15管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行1.5 倍設(shè)18、計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。6.2.6.16油管道裝設(shè)防靜電接地線。6.2.6.17油管道與伴熱管道一起保溫。6.2.6.18管道支架現(xiàn)場(chǎng)制作,管溝內(nèi)支架間距2.5m。6.2.6.19所有油管道安裝調(diào)試完畢后,管溝上面覆土或經(jīng)處理恢復(fù)到與周圍地面同一水平面。七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施7.1.1 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T5047-95)。7.1.2 焊縫坡口的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),按 DL5007電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的規(guī)定執(zhí)行。7.1.3 燃油管道安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)進(jìn)行。7.1.4 燃油管道安裝的標(biāo)高、坡度19、坡度方向應(yīng)按圖紙要求施工。7.1.5 燃油管道嚴(yán)禁隨意引弧點(diǎn)焊;焊接后的焊疤、焊瘤等應(yīng)及時(shí)打磨干凈至與原表面一致;管子安裝前必須清除管內(nèi)雜物。7.1.6 除調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥,電磁閥外所有閥門必須解體檢修試壓。7.1.7 自行彎制的同徑彎頭應(yīng)做到彎曲半徑一致,展開(kāi)長(zhǎng)度一致,角度符合設(shè)計(jì)圖紙。7.2 安全生產(chǎn)要求7.2.1 鏈條葫蘆須經(jīng)檢查并確認(rèn)合格才許使用,每只葫蘆的載荷不得大于其 75 允許起重量,葫蘆停止操作時(shí),應(yīng)將手拉鏈條扎緊。7.2.2電動(dòng)工具及電源設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查并確認(rèn)合格才許使用,使用角向砂輪施工人員必須戴防護(hù)眼鏡,砂輪旋轉(zhuǎn)方向 3m 范圍內(nèi),不允許站人。電磨頭必須夾緊,嚴(yán)防電磨頭掉入管20、子內(nèi)部。7.2.3 使用的鋼絲繩應(yīng)有 6 倍以上安全系數(shù)。吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩捆綁牢固可靠并有防止鋼絲繩滑動(dòng)措施。7.2.4 線錘吊線應(yīng)經(jīng)常檢查,只有確認(rèn)完好才許使用,1.5 倍以上線錘應(yīng)用鋼絲作吊線,移動(dòng)線錘時(shí),應(yīng)解下錘頭,到位后再裝上,嚴(yán)防線錘跌落傷人。7.2.5 施工時(shí)如必須在高空進(jìn)行上下攀登時(shí)需正確使用高空防墜器。八、安全文明施工要求8.1 開(kāi)工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,讓每位施工人員了解相關(guān)的安全工作規(guī)程及注意事項(xiàng)。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)正確佩戴好安全帽,并且著裝符合要求,禁止穿硬底鞋,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3 使用吊裝機(jī)械時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如果無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí),21、交叉作業(yè)的吊機(jī)指揮人員應(yīng)事前進(jìn)行溝通,精心指揮,并應(yīng)有安全監(jiān)察人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。8.4 腳手架搭設(shè)安全性由施工班組長(zhǎng)和安全監(jiān)察工程師驗(yàn)收簽證。8.5 使用砂輪機(jī)或割炬時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡(或面罩);砂輪機(jī)外觀應(yīng)完好。砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用,砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的 1/3 時(shí) 必須更換。8.6 施工區(qū)域應(yīng)保持清潔,電、火焊皮帶走向合理。8.7 嚴(yán)格按照安全施工程序組織施工,積極消除事故隱患。8.8 劃定文明施工責(zé)任區(qū),對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行清理和清掃,以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔的面貌,不得推諉、敷衍。8.9 主要施工場(chǎng)區(qū)材料、設(shè)備做到定置定位擺放,其他施工場(chǎng)區(qū)材料、設(shè) 備堅(jiān)持做到隨用隨吊,以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔道路暢22、通。8.10 現(xiàn)場(chǎng)電焊、火焊皮帶實(shí)行掛牌使用制度;現(xiàn)場(chǎng)電焊皮線不允許有破損、裸露現(xiàn)象,如有必須及時(shí)包扎好。火焊皮帶不允許使用鼓包、裂紋、老化 的軟管,接頭處必須用鐵絲扎牢,并按規(guī)定裝設(shè)回火防止器。電焊皮線、火焊皮帶作到沿柱、梁各成束牽設(shè),走向合理,消除亂拉亂扯現(xiàn)象。8.11 施工人員嚴(yán)格遵守安全文明施工規(guī)定,每日下班前的清理工作,當(dāng)作日常任務(wù)完成,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。九、附表安全風(fēng)險(xiǎn)分析表附錄安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故何人或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果采取措施1 除銹銹渣施工人員被吸入肺內(nèi)塵肺戴防護(hù)面罩或口罩2 電焊防護(hù)用品不當(dāng)焊接人員被電弧光刺激電弧光鑠23、傷,電光性眼炎,飛濺燙傷正確使用防護(hù)用品3 金屬容器內(nèi)作業(yè)行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內(nèi)施工人員無(wú)意中打壞并碰即觸電執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查5 小管道彎制管道固定不牢固、管道較長(zhǎng)、周圍有人工作。周圍施工人員其他設(shè)備彎管中碰傷其他施工人員或碰傷其他設(shè)備機(jī)械碰撞執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查7 高處作業(yè)高處零件、工具、材料無(wú)防墜落措施,小型工器具未按要求放入工具包,系安全繩施工人員設(shè)備不小心滑落物體高空落下打擊傷人執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查8 吊裝作業(yè)起重工器具超負(fù)荷使用起重設(shè)備工器具損傷或斷裂機(jī)械傷害執(zhí)行安規(guī)和獎(jiǎng)懲制度9 使用電動(dòng)磨光機(jī)打磨管道砂輪片有破損或裂紋施工人員砂輪碎片飛24、出砂輪片破裂傷人執(zhí)行安規(guī)和獎(jiǎng)懲制度10 使用電動(dòng)磨光機(jī)打磨管道未使用防護(hù)面罩施工人員鐵削飛進(jìn)眼睛飛屑傷人,眼睛進(jìn)鐵屑佩帶防護(hù)面具執(zhí)行安規(guī)11 管道起吊拋錨捆綁不當(dāng),鋼絲繩與物體的棱角直接接觸,鋼絲繩有損傷設(shè)備鋼絲繩斷裂管道高空落下傷害執(zhí)行安規(guī)落實(shí)措施12 使用起重工器具鋼絲繩、卸克等未進(jìn)行檢查,工器具有損傷起重人員工器具斷裂高空落下傷害執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查13 起重作業(yè)習(xí)慣性“三違”或起重物不平衡施工人員或設(shè)備物體滑落起重傷害執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查14 焊接作業(yè)未使用個(gè)人防護(hù)用品或用品有缺陷焊接人員火花刺激、焊條燙傷灼燙執(zhí)行安規(guī)、佩帶合格的防護(hù)用品并監(jiān)督檢查15 雨季電焊25、作業(yè)電源人員觸電觸電傷亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定并監(jiān)督檢查16 容器內(nèi)電焊作業(yè)熱源焊接人員碰及熱源燙傷執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度17 起重作業(yè)高空作業(yè)中小工具墜落人員或設(shè)備滑落高處落物打擊執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度18 起重作業(yè)施工方法不當(dāng),指揮失誤人員或設(shè)備落物重大傷亡事故執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定監(jiān)督檢查并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度19 疲勞作業(yè)精力不能集中施工人員導(dǎo)致高處墜落或傷害自己或別人。人員傷亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定監(jiān)督檢查并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度21 氧氣、乙炔切割作業(yè)防護(hù)不當(dāng)焊接人員碰及火源燒傷執(zhí)行安規(guī)22 打磨管口對(duì)飛濺物防護(hù)不當(dāng)施工人員眼睛進(jìn)鐵屑傷害眼睛正確佩帶防護(hù)用品下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的26、可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激27、之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們,要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2 在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選28、題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文:首先,我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了,我的名字叫“*”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!)查看更多與本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。

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