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1、南水北調中線一期工程總干渠黃河北羑河北輝縣段第六施工標段渠 道 工 程聚硫密封膠施工方案編制： 審核： 批準： 中國水利水電第十三工程局有限公司南水北調輝縣段六標項目部二一一年七月十五日目 錄1、項目概括21.1 工程概括21.2項目基本情況22、編制依據33、資源配置33.1人員配置33.2施工設備和儀器配置34、工藝流程44.1伸縮縫處理與嵌縫44.2膠帶紙粘貼與清除54.3潔面劑配制與涂刷54.4雙組份聚硫密封膠配制54.5混膠54.6裝槍64.7涂膠65、施工進度計劃安排66、質量與安全保證措施76.1質量保證組織措施76.2質量保證技術措施76.3安全、文明保證措施10渠道工程聚硫密2、封膠施工方案1、項目概括1.1 工程概括 我標段起止樁號為101+230108+000，總長6770m。明渠長6497m，主要以挖方為主，渠道最大挖深42m，渠道過水斷面呈梯形，設計底寬為14.5m25.0m，一級馬道堤頂寬5m；渠道邊坡系數為0.42.25，設計縱坡為1/20000；設計流量為260m3/s，加大流量為310m3/s。 本標段內共有各種建筑物12座，其中：左岸排水交叉建筑物4座，河渠交叉建筑物1座-東河暗渠（3-7*8.3米），公路橋7座。合同工期：2009年4月1日至2011年12月31日。 主要合同工程量：土石方開挖813萬m3，土方回填69萬m3，渠道襯砌混凝土4.123、萬m3，結構物混凝土5.25萬m3，鋼筋制安4770t，漿砌石11萬m3，干砌石9841 m3，混凝土小型預制塊2.3萬m3。 合同總金額（含備用金）：3.1346億元。1.2項目基本情況我標段土質渠道為梯形斷面，渠底寬度為 14.525m，渠底高程 92.936692.492m，渠道內一 級邊坡為 1:0.41:2.25，二、三級邊坡為 1:0.41:1.75，一級馬道（堤頂）寬 5.0m，渠 道縱比降為 1/20000。渠道襯砌方案，渠道為全斷面襯砌，本段混凝土襯砌厚度均采用為渠坡10cm，渠底為8cm。襯砌混凝土強度等級為C20，抗凍標號F150，抗滲標號W6。襯砌底部兩端 坡腳設寬0.4、300.5m、高0.30.8m 的齒墻，頂部設0.30m寬的封頂板。渠道混凝土襯砌板伸縮縫按方向分為橫縫和縱縫，橫縫垂直于渠軸線，縱縫平行于渠軸線。渠坡、渠底橫縫間距均為4m，渠坡、渠底縱縫間距為4m,渠坡縱橫縫及渠底橫縫按伸縮縫與沉降縫間隔布置的原則設置；渠底縱縫為通縫、分縫為矩形縫，伸縮縫為通縫、沉降縫為半縫，縫寬均為2cm。伸縮縫沉降縫上部臨水側2cm均采用密封膠灌注封閉，下部均采用閉孔塑料泡沫板填充。另外，在渠坡高于齒墻20cm處設寬1cm *深4cm的誘導縫，臨水側2cm采用密封膠封閉，下部2cm采用閉孔塑料泡沫板填充。密封膠應具有自粘結能力，高溫不流淌，低溫不硬化，應為專業廠家生產5、的合格產品，并提供無毒報告。密封膠技術要求：密度為規定值0.1g/cm3,密度最低值應滿足規范要求；下垂度3mm；表干時間24h；適用期2h；定伸粘結性無破壞；浸水后定伸粘結性無破壞；冷拉-熱壓后粘結性無破壞；粘結拉伸強度0.4MPa；粘結拉伸伸長率400%；低溫柔性-40；彈性恢復率80%。 2、編制依據2.1南水北調中線一期工程總干渠黃河北-羑河北（委托建管項目）輝縣段第六施工標段招標文件-技術條款；2.2總干渠輝縣段第六標段渠道襯砌圖；2.3總干渠輝縣段水文、氣象和工程地質情況；2.4渠道砼襯砌機械化施工單元工程質量檢驗評定標準（NSBD8-2010)；2.5南水北調中線干線工程總干渠渠6、道混凝土襯砌施工操作指南;2.6南水北調工程外觀質量評定標準（NSBD11-2008）;2.7會議紀要（科光【2010】紀要監理三標023號）：2010年5月5日渠道襯砌、排水結構圖技術交底會議。2.8 聚硫建筑密封膠JC/T 483-2006 ；2.9 密封膠產品說明書。 3、資源配置3.1人員配置現場總負責：李洪生 技術總負責： 王 永 工程技術部：梁身濤 質量管理部： 李興濤工地試驗室：孫 超 安全環保部： 吳 波物資保障部：岳占林 測量隊： 梁 巖現場負責人：范志超 施工隊長： 陳法立 操作工人： 20人3.2施工設備和儀器配置設備名稱單位數量備注切割機臺2一臺備用吹風機臺3壓條機臺17、角磨機臺3一套備用清縫機臺1噴燈臺1膠槍把10裝膠器套2壓光刀把3混交平板張1直尺把5檢測用施工線米10021檢測順直度及彈線用 4、工藝流程密封膠檢查密封界面清潔處理密封膠配比涂膠深度確定雙組份混合界面刷涂底涂密封膠裝槍涂膠界面表層涂膠涂膠施工密封膠表面處理膠體硫化養護施工驗收檢驗4.1伸縮縫處理與嵌縫施工前由施工員對施工人員進行技術交底，使施工人員明確技術要求和施工要點，做到有序施工。4.1.2用專用工具（鋼絲刷、手提式砂輪機）將伸縮縫內泥土及混凝土渣子等雜物從伸縮縫內清除，對伸縮縫的規格進行“三檢”驗收，對不合格的伸縮縫進行處理，填充前縫面應潔凈干燥，無油污。4.1.3伸縮縫驗收完畢后，8、向縫內壓入閉孔泡沫板。若縫內潮濕須用煤油噴燈烘烤，確保縫面潔凈干燥。4.1.4根據切縫深度閉孔泡沫塑料板在加工場切割成4cm和6.5cm寬的條子（切縫半縫為6cm，通縫為8.5cm，除去2cm填膠厚度），采用專用工具壓入縫內，并保證上層填充密封膠的深度不小于2cm。4.1.5對于倉與倉之間的施工縫，由于已經預留了閉孔泡沫板，須先用切割機將閉孔泡沫板與混凝土接觸的地方進行切割，以防除閉孔去泡沫板時損傷混凝土面。4.2膠帶紙粘貼與清除4.2.1在清理完成后的伸縮縫兩側用墨斗彈出粘接膠帶紙的邊線，膠帶間距控制在3cm為宜，膠帶距伸縮縫邊緣為0.5cm，以確保密封膠灌縫后的伸縮縫順直度。4.2.2所粘9、貼膠帶紙，待涂膠、整形完成后立即除去，以防密封膠表層固化，對外觀質量造成影響。 4.3潔面劑配制與涂刷4.3.1 配制潔面劑應堅持隨配隨用原則，保證所配潔面劑在半小時內用完，雙組份潔面劑在配制時，應將一瓶倒入另一瓶中，反復顛倒幾次，然后搖至均勻，混合物顏色均勻一致。4.3.2涂刷潔面劑時，將蘸過潔面劑的毛刷兩側在瓶口反復刮幾次，保證涂刷時毛刷無點滴，然后用毛刷將潔面劑均勻的涂刷在縫內兩壁，保證無盲點，盡可能涂刷一次均勻，反復涂刷某一部位，會造成局部潔面劑過厚，潔面劑固化時間延長。4.3.3必須在潔面劑完全固化后，方可涂膠。潔面劑是否固化，可用手指觸摸涂過潔面劑的縫壁，感覺光滑不粘手視為潔面劑已10、固化。4.3.4配制潔面劑的容器應為小口瓶，以避免在潔面劑涂刷時，容器內潔面劑揮發過快，若發現在使用過程，容器內已配過的潔面劑粘度增大，應將其倒掉，重新再配。4.4雙組份聚硫密封膠配制4.4.1雙組份的配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B，按規定比例混合均勻，直到無色差為止。4.4.2正常情況下按A：B=100：10配制，根據氣溫變化可適當增減B組份用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響粘結強度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量，根據氣溫高低，一般可在A：B=100：812之間調整B組份。4.5混膠 混膠工藝分為兩種：人工混膠和機械混膠。4.11、5.1人工混膠：將袋裝黑色固化劑薄薄平攤于6060的平滑干凈的地板磚上，然后將白色基膏置于固化劑上面，用灰刀對鏟，將兩組份充分混合均勻，目測混合后的密封膠，無論鏟起任何部位無膠團、無疙瘩、無色差。4.5.2機械混膠：將袋裝黑色固化劑放入白色基膏的圓桶內用手持式轉輥進行第一次攪拌，使白桶中間的部分攪拌均勻，再將其放入壓膠桶進行二次攪拌，直至密封膠無色差為止。4.6裝槍 4.6.1將中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內攪拌好膠面上。4.6.2取下槍管前、后螺蓋，槍口對準壓盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力下壓，此時密封膠上行進入槍管，管內空氣順槍管后孔排出，灌滿為止。4.6.3裝滿膠的槍管前、12、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與施工縫寬窄相適應的槍咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。4.7涂膠 待潔面劑固化后，應首先用刮刀向涂膠面上涂35mm密封膠，并反復擠壓，使密封膠與被粘結界面更好地浸潤。然后采用注膠槍向縫內壓注雙組分聚硫密封膠，填充后膠體飽滿，無空氣泡，再用刮刀壓緊刮平，保證施工的外觀質量。涂膠時，渠道自上而下沿一個方向進行，保證膠層密實，避免出現氣泡和缺膠現象。涂膠完成后，在膠層未完全硫化前注意對膠體的養護，不得有直接踩踏、過車及其它破壞性行為。4.7.4密封膠盡量避免在高溫和低溫時段進行施工，當環境溫度低于5時停止施工。 5、施工進度計劃安排5.1 IV101+900IV102+213、40段渠坡、渠底：2011年7月25日8月10日； 5.2 IV101+230IV101+800段渠坡：2011年8月10日8月20日； 5.3 IV101+230IV101+800段渠底：2011年8月20日8月30日； 5.4 其余渠段未襯砌或無襯砌施工圖紙，待襯砌施工完成后再行及時安排施工。 6、質量與安全保證措施 6.1質量保證組織措施 6.1.1原材料的供應與檢驗：材料進場必須進行檢驗，送有資質的國家級或省部級實驗室進行檢驗，合格后才能進行施工，并按規定對材料進行儲存。 6.1.2項目領導班子成員，對工程質量進行掛鉤負責，安排專職施工員和質檢員負責技術控制和質量監督。嚴格要求施工人員14、按圖施工，按操作規程施工，按監理管理工作程序施工，嚴禁違章施工。 6.1.3堅持“三檢”制度，由工作責任心強技術過硬的班組長初檢、施工員復檢、質檢員終檢，努力提高一次驗收合格率。在項目部自檢合格的基礎上，報請駐地監工程師驗收。 6.1.4、施工過程加強對原材料的收集、整理工作，做到工程完工后資料齊全無誤，為評定和竣工資料的整理提供依據。 6.1.5建立質量工作碰頭會制度，由宗總質檢師組織、技術和質量控制，提供質量檢驗的信息，及時提出工作要求，把質量工作逐級落到實處。6.2質量保證技術措施 6.2.1雙組份聚硫密封膠應存放于干燥、通風的環境內。6.2.2縫壁及兩側處理后應保證干燥、潔凈，閉孔泡沫15、板填充必須保證其上的密封膠達到設計值。6.2.3潔面劑要堅持隨配隨用的原則，以免揮發過快影響施工質量。6.2.4潔面劑、密封膠應充分攪拌，混合均勻。6.2.5密封膠表面干燥及固化期間，注意保護，避免雨水等侵入縫內。檢查注膠質量，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下垂等現象應及時修補整齊。在密封膠未固化前，嚴禁用手或其他雜物碰觸膠表面，更不能在上面過車等行為。6.2.7因聚硫密封膠施工受天氣、溫度影響較大，應合理的安排施工計劃。 襯砌混凝土板伸縮縫單元工程質量檢查表。襯砌混凝土板伸縮縫單元工程質量檢查表單位工程名稱、編碼單元工程量分部工程名稱、編碼施工單位名稱 單元工程名稱、編碼檢驗日期 16、項次檢驗項目質量標準檢查（測）結果主控項目1切縫深度允許偏差：-50實 測 值 合格點數合格率2灌縫厚度設計厚度值實 測 值 合格點數合格率一般項目1伸縮縫寬度設計縫寬：0+3實 測 值 合格點數合格率2伸縮縫順直度15/20m實 測 值 合格點數合格率3伸縮縫清理伸縮縫內的灰末及松動混凝土余渣等雜物清理干凈、基面干燥4伸縮縫填充填充材料必須準確到位；灌縫材料應飽滿，表面齊平，粘結牢固，壓實抹光，邊緣順直檢驗意見檢驗人意見：檢驗人： 年 月 日 6.3安全、文明保證措施 6.3.1參加施工的所以人員，必須經過安全培訓和技術交底后才能上崗。 6.3.2現場施工人員必須正確穿戴個人防護用品。 6.3.3現場用電由專人負責，施工人員不得私自亂接電纜。 6.3.4邊坡施工人員綁好防護繩，以防滑落。 6.3.5由于聚硫密封膠底涂屬易燃、易爆、易揮發品，無論是運輸、使用或儲存過程中必須防止接觸明火。其與明火會發生強烈反應，應盡量避免接觸皮膚和濺入眼中，一旦發生，應立即用大量清水沖洗并送醫院就醫。 6.3.6施工完畢做到工完料凈場地清，不得焚燒膠帶等廢棄物品。 6.3.7施工前詳細向現場全體人員進行技術和安全交底，明白質量標準和安全注意事項，清楚各自職責，懂得如何操作和安全防范。