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1、CJ/GD/GCFA04熱力廠鍋爐車間2#鍋爐大修施工方案編 制: 審 核: 工程負責人: 批 準:長鋁建設公司管道公司2003年6月19日目 錄 一、 編制依據二、 工程概況及施工內容三、 工程特點及施工條件四、 關鍵過程、特殊過程的控制五、 主要施工技術要求六、 施工組織及勞動力計劃七、 施工機具一覽表八、 質量保證措施九、 安全文明施工措施熱力分廠2#鍋爐大修施工方案一、編制依據 1. 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）SDJ245 88。 2. 電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）DL5007 92。 3. 鍋爐管子制造技術條件JB1611 83。二、工程概況及施工內容2、 1. 工程概況：熱力分廠2#鍋爐由于長期運行，其性能已不能滿足安全生產需要，需對其設備構件進行拆除更換。要求將其一二級過熱器、飽和蒸汽管、過熱器中間聯箱及出口聯箱、下降管 彎頭、下聯箱排污門拆除更換和必須進行的爐頂護板及過熱器兩側墻護板、爐頂爐墻拆除與恢復，以及預熱器的清理，球磨機、電器及儀表的檢修，以達鍋爐安全生產的要求。根據下達的任務單，我們將完成2#鍋爐一二級過熱器、飽和蒸汽管、過熱器中間聯箱及出口聯箱、下降管 彎頭拆除與更換，以及與之相關聯及在施工中出現、甲方提出需我方完成的工作量等，以便更好滿足甲方安全生產的需要。工程量大，困難較多，施工難度大，應精心組織各方面的力量，統一協調，圓3、滿完成工程任務。 2. 施工內容：2#鍋爐大修的主要內容有： 2.1.一二級過熱器、飽和蒸汽管的拆除、更換。 2.2. 過熱器中間聯箱及出口聯箱的拆除、更換。 2.3.下降管彎頭拆除與更換。 三、工程特點及施工條件 1. 工程特點： 1.1 施工現場較復雜，既有施工又有生產，難免施工與生產發生矛盾的時候，而且該大修涉及單位多，工種多，交叉作業多。因此，應安排專人與施工單位、動力分廠等單位或部門進行協調，既保證生產正常運行，又保證工程施工有序。 1.2 由于在鍋爐過熱器管子、聯箱等切割的過程中，將有大部分灰塵、渣滓及廢棄物落下，為防止省煤器、空氣預熱器管子堵塞而影響生產將采取一定的措施。現初步決4、定采用打跳板和蓋朔料布在過熱器等的下方，以達到防護目的。 1.3 由于聯箱的所受的壓力很大，因此對質量的要求很高，必須對其進行打壓和外觀檢查。 1.4 大修工程項目整體上較新開工程項目復雜，涉及面較廣，工序也較多，任務安排上較零碎。 2. 施工條件： 2.1 認真勘察施工現場水、電源位置，作業空間大小應能保證一二級過熱器、飽和蒸汽管、過熱器中間聯箱及出口聯箱拆卸及更換吊裝的需要，電焊機放置地點，氧氣、乙炔瓶應有足夠的安全距離。 2.2 熟悉設備要求，根據車間介紹，施工單位結合工程特點逐級做好技術和安全交底。 2.3 工程開工前，生產部門應進行停爐冷卻，清除作業層障礙物，護板、爐頂和爐墻拆除，為5、施工單位進入現場創造條件。同時，施工單位也應做好開工的一切準備。 2.4 材料供應，機械性能應滿足連續施工的需要。 2.5 工程開工前由公司有關部門提出開工報告，完工后由有關部門及時組織試車及驗收，確保過程的連續性。四、關鍵過程、特殊過程的控制 1. 關鍵過程的控制：由于過熱器和聯箱等焊接質量直接影響鍋爐的運行壽命，其焊接質量要求高，但焊接易波動，受環境和操作者水平影響較大，因此，本方案將過熱器和聯箱等焊接明確為該工程的關鍵過程。管道焊接工序控制1.1 根據工藝要求進行焊接工藝評定，以確定焊接方法、焊接材料、焊接工藝的各項參數等。1.2 明確焊接工序管理點，編制管理點流程圖。1.3 施焊焊工必6、須持有鍋焊壓力容器焊工合格證，且合格項目與施焊內容相一致。1.4 過熱器和聯箱等焊接采取氬弧焊、氬電聯焊，并且所有施焊人員必須保證持證上崗，其質量控制可按照公司ISO9002程序文件CJ/CX/A/4.9 過程控制程序”進行管理。1.5 對焊接工序進行專項技術交底及專項質量記錄。 2. 特殊過程的控制：由于省煤器、空氣預熱器等堵塞將嚴重影響鍋爐的正常運行，因此，本方案將其的防護作為該工程的特殊過程 ，派專人檢查防護情況，必須做到防護及時，防護徹底。五、主要施工技術要求 1. 過熱器拆除采取單片拆除方法，火焊在原焊口位置拆除，并清除原焊口熱影響區。單片吊裝到7米平臺，集中處理。 2. 管子盡量采7、用砂輪切割機進行切割，要求切割后的端口與管中心線垂直，坡口盡量采用機械加工成352 ，不具備機械加工條件，用氧氣、乙炔焰加工時，必須清除氧化熔渣，并修整坡口漏出金屬光澤。 3. 焊接完畢后，應對每個焊口進行外觀檢查，要求焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應平滑過渡，且應無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔等。 4. 對焊縫內部的質量檢驗采用X射線探傷，焊縫應抽查25%，射線探傷質量不得低于AB級。 5. 現場安裝過熱器蛇行管前應對聯箱位置進行校正，符合圖紙要求后進行蛇行基準管的安裝，找正固定后依次安裝其蛇行管。6. 在對接管口時錯邊量應不大于母材的10。序號檢查項目允許誤差mm1寬度誤差52對角線誤差108、3聯箱中心距過熱器片端部長度誤差104邊管不垂直度57. 為滿足生產要求,新進的過熱器片在安裝前都應進行水壓試驗,水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。安裝完畢后，進行整體水壓試驗。 8. 由于過熱器連接時要求搭滿堂架子，其架子的搭裝要求到位、牢固，以保證施工的順利進行。 9. 過熱器片安裝應符合允許偏差規定：六、施工組織及勞動力計劃 1. 施工組織： 1.1 成立以管道公司經理為班組的項目部，下設有施工員、質檢員、安全員和技術人員，以負責現場施工的具體操作。 1.2 配備必要的施工機具和檢測器具。 1.3 管道公司的各部室應做好配合工作，供應部門提前做好材料的供應工作，機械室應保證機械性能良好并9、狀態穩定，以滿足施工需要，技術部門做好檢修要求及技術交底。 1.4 施工班組應熟悉技術要求及安裝特點，了解施工環境并做好施工準備工作。 1.5 勞動力安排計劃序 號工 種人 數備 注1管理人員5兼管其它工號2管 工20其中兼職質檢員1名3火 焊 工8其中兼職安全員1名4起 重 工45電 焊 工126電 工3現場用電維護7合 計52根據需要隨時配備其他工種七、施工機具一覽表序號名稱規格單位數量備注15T 汽 車 臺22直 流 弧 焊 機28KW臺83硅整流氬弧焊機臺124X 射 線 探 傷 機臺25遠紅外電焊條烘干箱THX-100臺16倒 鏈1T、2T臺12各6臺7中 頻 彎 管 機臺18外口電10、動拋光機臺169內口電動拋光機臺8八、質量保證措施1. 建立健全質量保證體系，切實執行國務院第279號“建設工程質量管理條例”，全體職工牢固樹立質量意識。2. 嚴格按照設計要求、規范規定、質量標準組織施工，嚴把質量關。3. 控制關鍵工序作業，對直接影響工程質量的管道焊接和冷拉伸應按關鍵工程重點控制。4. 特殊作業工種必須持有效證件方可上崗，電焊工施焊內容應與證件合格項目一致，并按焊接工藝評定確定的焊接參數和工藝要求進行操作。5. 明確質量目標，要求合格率100%，單位工程力爭優良。6. 作好技術交底工作，明確質量標準，嚴格操作程序。7. 做好圖紙自審，提前發現問題及時解決，對施工過程中出現的質11、量問題，應認真分析，找出問題癥結，尋求對策，制定措施，以求解決。8. 及時做好現場簽證及質量問題的紀錄，做好工程資料管理工作。 九、安全文明施工措施 1. 施工人員進入現場，勞動保護用品必須穿戴整齊，施工過程中既關照自己，也關照他人。 2. 現場工具、材料、設備應擺放整齊，嚴格遵守四達標規定，達到“現場達標”要求。 3. 機械設備、臨時配電盤柜必須有防水、防風措施，有專人按操作規范作業，嚴格執行建筑機械使用安全技術規范、施工現場臨時用安全技術規范。 4. 氧氣、乙炔瓶要合理擺放，保持安全距離，并遠離火源、污水區。 5. 夜間施工應保持足夠的照明，上下扶梯緊握扶手。 6. 在吊裝省煤器、管子及其它重物時，應確認系好繩扣，轉向滑子靈活，中途無障礙物，并設有專人指揮。 7. 現場應設置相關安全文明施工標牌。 8. 做到工完料清，工完場凈。