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1、虹橋商務(wù)區(qū)東片區(qū)綜合改造市政配套一期工程臨時(shí)道路工程 熱交換器移位安裝施工方案2014年06月12日上海建工四建集團(tuán)有限公司SHANGHAI CONSTRUCTION NO. 4 GROUP CO., LTD. 工程名稱：虹橋商務(wù)區(qū)東片區(qū)綜合改造市政配套 一期工程臨時(shí)道路工程方案名稱：熱交換器移裝施工方案 編制人 ：陳佳廉審核人 ：倪曉峻審定人 ：李申杰編制時(shí)間：2014年05月23日編制單位：上海建工四建集團(tuán)有限公司市政工程公司虹橋T1航站樓項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1.工程概況11.1.工程性質(zhì)及背景11.2.工程概況12.編制依據(jù)13.工程內(nèi)容及流程24.施工要求25.系統(tǒng)施工說明36.施工方案362、.1.施工前準(zhǔn)備36.2.施工程序46.3.管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)46.4.焊接前加工46.5.管道焊接46.6.壓力試驗(yàn)56.7.管道的清洗66.8.管道絕熱67.施工工期安排68.安全文明生產(chǎn)措施78.1.安全文明生產(chǎn)目標(biāo)78.2.鍋爐安裝安全生產(chǎn)措施78.3.現(xiàn)場文明生產(chǎn)措施8上海建工四建集團(tuán)有限公司SHANGHAI CONSTRUCTION NO. 4 GROUP CO., LTD.1. 工程概況1.1. 工程性質(zhì)及背景由于規(guī)劃迎賓一路高架施工需占用部分車道，必然對(duì)交通帶來影響，為保證T1航站樓改造項(xiàng)目的不停航施工，需優(yōu)先施工迎賓五路、空港八路、東航路三條道路，并對(duì)既有空港八路進(jìn)3、行路面加固處治，以保障航站樓區(qū)域運(yùn)營功能。因現(xiàn)場動(dòng)拆遷及工程進(jìn)度的需要，迎賓五路、空港八路、東航路難以在近期按規(guī)劃方案實(shí)施，為保證T1航站樓改造項(xiàng)目的整體進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場條件，優(yōu)先實(shí)施臨時(shí)道路。（1）工程名稱：虹橋商務(wù)區(qū)東片區(qū)綜合改造市政配套一期工程臨時(shí)道路工程（2）建設(shè)單位：上海機(jī)場（集團(tuán)）有限公司（3）設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究院1.2. 工程概況本工程為上海華港雅閣酒店換熱器移位安裝工程，該工程包括二臺(tái)臥式熱交換器，型號(hào)為RV-03;二臺(tái)循環(huán)水泵，定壓罐等設(shè)備進(jìn)行移位，移位位置在靠近原來換熱間位置前面15米左右。一臺(tái)進(jìn)行安裝投入使用，另一臺(tái)作報(bào)廢處理。施工范圍為換熱器投入使用所需的材料4、，安裝、調(diào)試及驗(yàn)收.蒸汽管道，給水管道，熱水管道的碰頭，需要業(yè)主進(jìn)行配合停汽，停水工作。鍋爐房現(xiàn)場照片2. 編制依據(jù) 特種設(shè)備安全檢查條例 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023-98 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T5047-95 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-833. 工程內(nèi)容及流程（1）由業(yè)主提供換熱器的原始隨機(jī)資料，我方派員去鍋檢所進(jìn)行換熱器移機(jī)報(bào)裝開工告知；（2）根據(jù)業(yè)主要求把二臺(tái)換熱器移至室外，換熱器重約2噸，把換熱器上所有連接管道閥門關(guān)閉(如5、有關(guān)閉不嚴(yán)的話需用盲板進(jìn)行封堵），排放掉換熱器內(nèi)的水，拆開與換熱器的所有連接部分，把地面接地扁鐵連接斷開，底座固定螺絲拆除，查看有無其它還有與基礎(chǔ)連接的地方，用起道器先進(jìn)行預(yù)頂看一下底座與基礎(chǔ)是否還有連接，如正常能頂起就在換熱器底座加放小坦克，待四角都放置好小坦克以后，用叉車作牽引緩慢至新的設(shè)備房間，再慢慢移動(dòng)至設(shè)備基礎(chǔ)，另一臺(tái)作報(bào)廢處理；（3）定壓罐的移動(dòng)（方法同上）；（4）為了在施工期間不影響剩下設(shè)備的正常運(yùn)行，原來熱水循環(huán)泵備在不拆除的情況下，增加二臺(tái)熱水循環(huán)泵；（5）補(bǔ)水管從原來進(jìn)水管開口進(jìn)行接駁。蒸汽管道和原來的管道進(jìn)行接駁；（6）熱水出水管接至原來管道連接；（7）底部排污和冷凝疏水6、接至指定地方排放；（8）熱水與蒸汽管道進(jìn)行保溫；（9）電氣線路根據(jù)原來控制進(jìn)行連接；（10）進(jìn)行整體調(diào)試；（11）鍋檢所進(jìn)行最終驗(yàn)收。4. 施工要求（1）施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，需保證設(shè)備使用的可靠性、安全性。保證設(shè)備外觀、管路整體布置、設(shè)備性能三者的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；（2）因施工工期短、質(zhì)量要求高，因此如何采取先進(jìn)的施工工藝及有效的組織管理手段，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本工程施工的首要關(guān)鍵；（3）由于該工程質(zhì)量要求高，因此如何制定和實(shí)施有效的質(zhì)保措施，使每一個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量都達(dá)到要求，將是本工程的另一個(gè)關(guān)鍵。5. 系統(tǒng)施工說明（1）管道管材選用：全用無縫鋼管。（2）管道安裝連接方式7、：焊接管 DN32，用絲扣連接， DN32，用焊接或法蘭連接。法蘭連接的墊片采用耐高溫橡膠板制作。通過儀表室管道全部采用焊接。（3）管道閥門：DN80時(shí)，用截止閥或閘閥（J41T16），DN 80時(shí)用蝶閥（D373F16Q）。（4）避震：管道與電動(dòng)設(shè)備連接時(shí)，必須采用橡膠軟接頭。（5）管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。（6）管道放氣放水：除圖中注明的以外，在管道的下列部位 ：a、水平干管的端頭。b、垂直干管的頂端。C、向下的 型彎管順?biāo)鞣较蚬艿老聫潱艢忾y引至距地面1.4米。（7）管道支吊架：水平管道做支架或吊架，垂直管道做托架安裝。詳見R402。托架的最大間距如下表：表4-1 托架的8、最大間距管徑mm2540-6580-125150支架的最大間距保溫23.54.55不保溫2.5457（8）管道保溫：管道用玻璃棉制品外護(hù)鋁皮詳見國標(biāo)98R418。（9）管道防腐：非鍍鋅鋼管在保溫層安裝前應(yīng)刷防銹漆兩遍，保溫外層表面掛 標(biāo)牌。鍍鋅鋼管可僅對(duì)其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。6. 施工方案6.1. 施工前準(zhǔn)備（1）配合甲方收集有關(guān)資料。（2）進(jìn)行施工技術(shù)交底，使參加施工人員全面了解本工程的基本情況和施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求等。（3）部署機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力按要求有計(jì)劃地進(jìn)場。6.2. 施工程序施工程序：施工前準(zhǔn)備材料到位管道加工分段組對(duì)安裝就位系統(tǒng)焊接疏水裝置射線探傷、返修管道水沖洗水壓試驗(yàn)消9、缺焊縫防腐管道保溫外包鋁皮系統(tǒng)水沖洗驗(yàn)收交工-提交資料。6.3. 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100外觀檢驗(yàn)，不經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品不得使用。（3）閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥體密封不漏為合格。（4）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，做好明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按實(shí)填寫記錄。6.4. 焊接前加工管子切割a、碳素10、鋼采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。b、切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。6.5. 管道焊接（1）管道焊接應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接采用氬弧焊打底手工焊蓋面。（2）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。（3）焊接前應(yīng)將焊接端的坡口面及內(nèi)外管15-20mm內(nèi)的鐵銹泥土油脂等臟物清除干凈，不圓的管口應(yīng)進(jìn)行整圓或11、修正。（4）焊條需用烘箱進(jìn)行規(guī)范烘干，盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，操作簡便，保證質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，減少固定口。（5）施焊前檢查管子、管件的坡口形式和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。組對(duì)時(shí)要求檢查坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求，并檢查焊接設(shè)施，應(yīng)保證符合相應(yīng)焊接材料要求，檢查焊接設(shè)備工作穩(wěn)定可靠，焊工的合格項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)。（6）固定焊接時(shí)，應(yīng)采用仰焊-立焊-平焊的程序進(jìn)行，垂直固定與橫焊基本相同。（7）施焊時(shí)，在仰焊縫的坡口邊上引弧到焊縫間隙內(nèi)，用長弧烤熱起焊處3-5秒鐘，迅速壓短電弧熔穿根部間隙施焊，在仰焊至斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，必須保證半打穿狀態(tài)，到斜立焊及平12、焊位置時(shí)，可運(yùn)用頂弧焊接。（8）為使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月牙型橫向擺動(dòng)。（9）當(dāng)運(yùn)條到點(diǎn)焊焊縫接頭處，應(yīng)減慢焊條的前移速度，使接頭部分能充分熔透，當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，必須填滿熔池后才能熄弧。（10）組對(duì)的管子表面不得有裂紋、夾層等缺陷，間隙應(yīng)符合焊接要求，除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外不得強(qiáng)行對(duì)口，間隙過大時(shí)不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。（11）管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量，允許偏差12mm，但全長允許最大不超過10mm。（113、2）點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一樣，點(diǎn)固長度一般為10-15mm高度為2-4mm，且不得超過壁厚的2/3，焊口如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境（風(fēng)雨）的影響。6.6. 壓力試驗(yàn)（1）管道安裝完畢后，經(jīng)無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管線較長時(shí)，試壓可分段進(jìn)行，段與段的連接焊縫必須進(jìn)行100%探傷。（2）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。（3）壓力試驗(yàn)完畢后，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。（4）壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位和技術(shù)監(jiān)督部門參加，并及時(shí)做好記錄。（5）試驗(yàn)用壓力表，經(jīng)過檢驗(yàn)合格，表的滿刻值為最大被測壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2只，分別安置在14、管道的兩頭及其它位置。（6）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，經(jīng)檢查如未發(fā)現(xiàn)異狀和泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。（7）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。（8）當(dāng)試驗(yàn)過程中泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.7. 管道的清洗一般規(guī)定管道在壓力試驗(yàn)合格后，組織清洗工作，并請(qǐng)建設(shè)單位參加。水清洗應(yīng)進(jìn)行二次，第一次關(guān)閉排污閥進(jìn)行沖洗，第二次應(yīng)打開排污閥進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測15、一致為合格。6.8. 管道絕熱（1）管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范（GB50126-2008）的規(guī)定。（2）管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（3）管道保溫采用高溫離心玻璃棉。（4）管殼安裝好用=0.5的鐵皮外包裝，重疊順坡搭接釘口，釘口位置設(shè)在管道上方45。7. 施工工期安排序號(hào)施工內(nèi)容施工周期（天）備注1熱交換器基礎(chǔ)的檢驗(yàn)、放線12熱交換器的拆除23熱交換器就位找正、輔機(jī)就位找正14電路、水處理設(shè)備安裝25本體管路安裝26輔機(jī)管路安裝27熱交換器整體水壓試驗(yàn)18熱交換器試運(yùn)行28. 安全文明生產(chǎn)措施16、8.1. 安全文明生產(chǎn)目標(biāo)（1）杜絕和消滅建筑施工重大傷亡事故、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。（2）輕傷、負(fù)傷率必須控制在2以下。（3）施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格率為100% （4）工地做到安全生產(chǎn)，文明施工，保證工完料盡、場地清。（5）現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人挑選懂安全知識(shí)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，事業(yè)心強(qiáng)的人擔(dān)任。8.2. 鍋爐安裝安全生產(chǎn)措施（1）所有參加安裝的施工人員都進(jìn)行崗前安全教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，人人重視安全生產(chǎn)每一單項(xiàng)工程都要進(jìn)行安全交底，并做好交底記錄。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)督管理工作，要根據(jù)建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定、現(xiàn)場安全操作規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，配備專管人員，17、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和隱患的整改，嚴(yán)肅查處重大責(zé)任事故嚴(yán)格控制重大惡性事故的發(fā)生，最大限度地減少一般事故。（3）深入開展施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)，要采取強(qiáng)有力措施保證達(dá)標(biāo)計(jì)劃的全面落實(shí)。（4）安裝現(xiàn)場與生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行隔離圍護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一定要戴安全帽，高空作業(yè)設(shè)置好安全網(wǎng)，作業(yè)人員一律進(jìn)行體格檢查并且合格，進(jìn)入高空操作區(qū)要系好安全帶，工地設(shè)禁示牌及相關(guān)標(biāo)語。（5）施工現(xiàn)場做到“五小設(shè)施”齊全，施工安全檢查必須按部頒JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（6）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要有專人管理和圍護(hù)，各種用電設(shè)備要有良好的接地，照明電源采用36V的電壓，有的電纜以防鋼結(jié)構(gòu)件壓壞須加必要的鋼套管，切忌因現(xiàn)場用電18、問題影響到整個(gè)施工區(qū)的電力供應(yīng)。（7）配電線路實(shí)行“三相五線制”電表箱開關(guān)箱必須使用合格鐵質(zhì)箱，（一機(jī)、一閘、保護(hù)、一箱、一鎖）。（8）鍋爐安裝為立體交叉作業(yè)，即有在高空安裝又有吊件在起吊，底部又有人員在組件，保證施工人員吃好、睡好，以防施工人員過渡疲勞，出現(xiàn)人、物墜落。同時(shí)，嚴(yán)禁從高空往地面隨意拋扔?xùn)|西，必要時(shí)可用細(xì)麻繩慢慢放下，對(duì)電焊條，小焊接件可數(shù)根（塊）上去，安裝后，再數(shù)根（塊）更換（發(fā)放），嚴(yán)防從上部掉下傷人損物。（9）各施工班組應(yīng)相互配合好，并及時(shí)做好交接班記錄。（10）鍋爐安裝，腳手架搭設(shè)要牢固可靠，架板平穩(wěn)且綁扎牢固，嚴(yán)禁設(shè)探頭跳板，鍋爐平臺(tái)按安裝工藝不能一次全部安裝好，在未固19、定和未設(shè)欄桿處一定設(shè)置不好通過（或站立）的防護(hù)臨時(shí)欄桿。（11）特殊工種必須持證上崗（電工、焊工、架子工，起重工）。（12）電焊工、氣割工要執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)、電源、火源按規(guī)定距離放置，焊工嚴(yán)禁隨意起弧。（13）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止施工，消除隱患，對(duì)工地定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，做好安全生產(chǎn)記錄；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題制定切實(shí)可行的整改措施，（解決方法、解決時(shí)明確間）到責(zé)任人和整改人員。（14）易燃易爆物品應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁吸煙，施工現(xiàn)場配置滅火器材，并設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組。， （15）工作人員穿防護(hù)服，帶防護(hù)眼鏡及安全帽。8.3. 現(xiàn)場文明生產(chǎn)措施（1）工人必須遵守業(yè)主的規(guī)章制度。（2）施工人員不得進(jìn)入其他作業(yè)區(qū)，以防影響工程，同樣其他安裝區(qū)域人員不得隨意進(jìn)入本安裝區(qū)影響施工。（3）施工現(xiàn)場做好文明施工，道路通暢。材料堆放整齊，每天工完料盡，打掃干凈，保持現(xiàn)場的整潔。（4）禁止在工地上穿拖鞋，光膀子上班，嚴(yán)禁酒后上現(xiàn)場，以防意外。（5）施工現(xiàn)場做好值勤保衛(wèi)工作。（6）管道吹掃，安全閥調(diào)整時(shí)要做好宣傳通知，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防意外。（7）全體施工人員重視了安全、文明生產(chǎn)，即對(duì)安裝質(zhì)量和安裝工期給與保障。