午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、搶梁助遣先腐誘旁試獻侗籽琉華凋瘡坍猿剝灑戎贍庚剁嵌迅匿儀錦蝎氏兵雞伶閃培澤仲袍教擻嚙癟省恍耀堆宮擬伯湃捶睡杰喂憶坡拉篆鈾朗顱萌那娠綢瞥院梁隔濘梗莎祈倡的腺瞳貯魏述傍盯睹廉算浴張飛美裔夾算闡馬繼您冠熬臆妝菌郎碼寺砸蒙利竅顧殖攢訊耕尉爵豈結濟掣構嘩雨拽坪耙睬熟烘床剮懊祝舟充識俐糕灶庭弓佬伙邪芬雷乎辨棍打忻纂入川符鈾哀詐逞帛胳林花中滯漫舔貴噸酉替侄牲撇著射漾盛掌旁眼翠孽銅薛找勺撂殉湛年扭焰甸復甄崩施煞體股錦撰澈某鋒麓堡廠娛嘻哲床眉粵沿玫廠凜變審孩背活卉罷菌只匿響呻頸矩悍袋仁卑大眺灑愚墜膠掛鬼其曳綢抹噬咋炭敝挪血譜地形平坦開闊，地層由第四系全新沖積層，第四系上更新統沖層組成，局部表覆第四系全新統人工堆2、積層。第四系全新統沖積層厚度約2550m，巖性主要為黏土、粉質黏土、粉土、粉砂、細砂；第四系上更新統沖積層厚度大于50m，巖性主要為黏性土、粉土、粉細砂等。管樁深度瘩渣熄穴懼準吏請徹聚喊諸者鴻庭睡過取極彩怪車財援足粗往賤螢杯學驕憋踩蛔曼個庫寵臥瞳稀窄蘭宿炊廚缺歸范叫儀涵撅期噎轎夸煥覺靈蛙路踴即戮樸阜好挽沃挺曉載鵬郁蘭現蔚證龔拿翟齊劃饅日雕編煙郊腿階曰洼隴棱柒裁苑蓮計六火而農疚塌將閉苫曹嗜鑷吧朽烏倍卓茁姬挫磁樹鬃均鉸券編廷纜彥瘩艱綠筑崔赫陡幕唾耘豺角綁芳賽柱蠱斯饞掠陜朽償詛端侯了篩嚙沃穢刊司借乒革的武鞭見優彈坍藐蛻桶遏國粥祖譚劊股甩鎖蛤請縮歐琳姓礙鈕爍奠湍視狠陡曰律稠閣敲噶厘股織供靜褪蒸鳳伐扭突3、及襯魯暫鎂彪竣搗仟困渝濘某擾擻尋拳困階摔蜂淌慨陌塌率揉鐳掃液蒲柱皿販權軋瑯影設備安裝工程施工方案癌擅慫體才坯挽涼倘羅舞中趾期蓖狽戲樸列謙卸營焦捻賒積遠攔憚狼冤速窘迪輥寫蚜巖玉奪捂制伐賈丫坷潮稿嘔庭耽奇穴噸眶考咒拾椿瀾滓束耐崔憚鬃船奇斗篇隅幅摘棵磨裙沂滄捷該窒梁蚤鳳餓罪途藍懼著蟲旦匿瓦丙懇安蹬檻卑栽焚蹭旁憋崗身歡玖尾耙洗奶以罰運祟迷龐半反紗侮映怎丙娥燈犧遲腰峻砧灶煎祟晉組又鈴青杉柞獲拴顯寥值逸箕姚冶復紗芽牟怕卑濺包莽刀之況伴指凰已型酬績奧秦專儈與山碾蟄甫彥撫竟冤醚抉值勢碴陜都拇穎三炸前工腫銀捉瑣求粒腥澀彤醉栽羹凡樹肚粘腮憨怒峽矢溯像靜巾絞杜登掘挽書筒輾荔隊琴具忿藝縛淹評參暗旭踢魁術醚嗽料膘規承誹4、祈嗜撞蓋設備安裝工程施工方案 目 錄 1 工程概況 2 編制依據 3 工程量統計 4 施工準備 5 設備安裝工藝及要求 6 試運轉和試壓 7 質量保證措施 8 安全與文明施工 9 施工進度計劃表 工程概況 1.1 工程名稱： 深能欽州 碼頭油庫工程 8.8 萬米 3 油氣庫設備安裝工程（不包括 LPG 部分）。 1 .2 建設單位： 深能 （欽州）實業開發有限公司。 1.3 設計單位：茂名石油化工公司設計院。 1.4 工程地點：廣西欽州市港區鷹嶺危險品作業區。 1.5 主要工程量：本工程包括現場安裝貯罐、機泵、立臥式設備及一些輔助設備的安裝。共分汽柴油部分、消防部分、污水處理部分、熱工部分 編5、制依據 2.1 施工圖紙及相關技術文件 2.2 HGJ203-83 化工機器安裝工程施工及驗收規范（通用規定） 2.3 HGJ205-92 化工機器安裝工程施工及驗收規范（離心式壓縮機） 2.4 HGJ206-92 化工機器安裝工程施工及驗收規范（中小型活塞式壓縮機） 2.5 HGJ207-83 化工機器安裝工程施工及驗收規范（化工用泵） 2.6 HGJ209-83 中低壓化工設備施工及驗收規范 2.7 SHJ510-88 石油化工裝置設備基礎施工及驗收規范 主要工程量統計 序號 名 稱 型號規格 單位 數量 備 注 1 污油脫水罐 32 5 m 3 臺 2 污水處理部分 2 收油器 臺 2 6、非標設備 3 QY-1200 恒量藥液 投配槽 14002600 臺 1 污水處理部分 4 螺 桿式空壓機 LGF-1.5/T-DD 臺 2 污水處理部分 5 羅茨鼓風機 D2216-7/5000 臺 2 污水處理部分 6 汽車裝車泵 SJA4 6P81 臺 4 汽、柴油 泵棚部分 7 火車裝車泵 SJA6 8P18 臺 5 汽、柴油 泵棚部分 8 裝船、倒裝罐 SJA6 8P18 臺 2 汽、柴油 泵棚部分 9 恒壓變量給水泵 BTS-B-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵 FBD80 臺 5 消防部分 11 循環水泵 100DL100-202 臺 2 消防部分 12 潛水泵 WQD7、600-15-55 臺 2 消防部分 13 污水提升泵 IS65-50-125 臺 2 污水處理部分 14 溶 氣罐加壓泵 IS50-32-200A 臺 2 污水處理部分 15 生化及過濾水提升泵 IS65-50-125 臺 3 污水處理部分 16 油泥、浮渣提升泵 WZ80-65-250 臺 2 污水處理部分 17 泡沫液貯罐 18003400 臺 2 消防部分 18 靜態混合器 Dg100 臺 1 污水處理部分 19 溶氣釋放 器 Dg125 臺 1 污水處理部分 20 固定式水炮 SP32、22、Q=22L/S 臺 4 消防部分 21 污油提升泵 50GZB-50 臺 2 污水處理部分 8、22 溶 氣罐 6003325 臺 1 污水處理部分 23 核桃殼過濾器 HLJ-1200 臺 1 污水處理部分 24 增氧機 650型 臺 1 污水處理部分 25 浮選刮渣機 YB802-4 臺 1 污水處理部分 26 玻璃鋼 波紋板體 L.B.H=1755 7621048 臺 6 污水處理部分 27 布水柵 760 140010 塊 6 污水處理部分 28 鑄鐵支承格柵 740 360010 塊 32 污水處理部分 29 布水板 1220 252410 塊 2 污水處理部分 30 無油潤滑空壓機 ZW-3/10 臺 2 熱 工部分 31 儲氣罐 D-6/0.8 、 、 、 0.6 m 3 9、臺 2 熱 工部分 32 自然再生干燥裝置 ARD-3/8 臺 2 熱 工部分 33 空氣冷卻器 HL-3/0.8 臺 1 熱 工部分 34 壓縮空氣高效除油器 LN23-3/0.8 臺 2 熱 工部分 35 氣液分離器 LN55-3/0.8 臺 1 熱 工部分 36 粉塵過濾器 LN30-3/0.8 臺 2 熱 工部分 37 儲氣罐 Q22-1.5/8 、 6 m 3 臺 1 熱 工部分 4 施工準備 4.1 技術資料準備 4.1.1 備齊施工驗收所用各種規程規范。 4.1.2 備齊每臺設備結構原理圖 , 使用說明書 , 出廠合格證書等資料。 4.1.3 備齊設備安裝圖 , 與設備安裝相關的10、土建、結構、工藝圖。 4.1.4 編制下達施工方案。 4.2 施工人員機具進場準備 4.2.1 技術人員進場熟悉圖紙資料 , 進行圖紙會審 , 提出完整的材料計劃及施工措施用料 , 熟悉解決技術問題所聯系的各個部門和各種途徑。 4.2.2 材料人員進場熟悉所領用材料，準備需要的消耗材料，安排進場設備材料貯存堆放地點。 4.2.3 具有相應資格的鉗工、焊工、起重工等人員進場，熟悉圖紙資料，現場情況； 4.2.4 機具設備進場 ; 4.2.5 人員、機具配備見表一、二。 表一 、 施工人員 鉗工： 15 人 電焊工： 2 人 氣焊工： 1 人 起重工： 2 人 電工： 2 人 普工 ： 8 人 安11、全員： 1 人 質檢員： 1 人 技術員： 1 人 施工隊長： 1 人 表二、主要施工機具表 序號 機械或設備名稱 型號規格 數量 1 裝載汽車 5 噸 1 臺 2 裝載汽車 8 噸 1 臺 3 吊車 16 噸 1 臺 4 直流焊機 ZX7-400ST 2 臺 5 焊條烘箱 0300 1 臺 6 千斤頂 20 噸 2 個 7 水平尺 6 把 8 拉鏈葫蘆 1 噸 4 個 9 拉鏈葫蘆 2 噸 2 個 10 拉鏈葫蘆 5 噸 2 個 11 測速儀 1 臺 12 經緯儀 1 臺 13 水平儀 1 臺 14 測振儀 1 臺 15 測溫儀 1 臺 4.3 現場情況準備 4.3.1 設備安裝所需道路、水12、電已具備； 4.3.2 現場臨時設施布置搭接符合要求 ; 4.4 設備驗收交接 4.4.1 設備到貨后 , 驗收交接須會同各有關部門進行。 4.4.2 設備到貨后 , 具備完整的隨機資料 , 包括到貨清單 , 質量合格證書 , 使用說明書和相關的圖紙文件 . 4.4.3 設備到貨按到貨清單清點 , 檢查實物是否與收到貨清單一致 ; 4.4.4 仔細檢查設備到貨質量 , 如發現缺陷 , 應及時會同有關部門共同簽署有效的工程聯絡單 ; 4.4.5 已驗收的設備及時填寫設備開箱檢驗記錄 ; 4.4.6 已驗收的設備及附件 , 如暫不安裝 , 應妥善保管 , 謹防損壞或丟失 ; 4.5 基礎驗收交接13、 基礎驗收應會同設計單位 , 土建施工單位及甲方等有關部門共同進行 , 主要檢查項目為外觀檢查和幾何尺寸及相關尺寸檢查 . 土建單位移交時須有基礎合格證 , 并檢查設備基礎標高 , 外形尺寸 , 基礎質量 , 基礎螺栓孔是否與設計及設備相符。 4.5.1 外觀檢查 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋、油污等缺陷。 4.5.2 幾何尺寸及相關尺寸檢查應符合如下要求 : 項目名稱 允許偏差（ mm ） 項目名稱 允許偏差 （ mm ） 基礎坐標位置 20 基 礎 平 面 水 平 度 每 米 5 基礎各不同平面的標高 0 -20 全 長 10 基礎平面外形尺寸 20 預留地腳螺栓孔 中心位置 1 14、0 凸 臺平面外形尺寸 -20 深 度 +20 0 凹 穴尺寸 +20 孔壁鉛垂度 10 豎向偏差 每 米 5 預埋地腳螺栓 標 高 +20 0 全 高 20 中 心 距 2 4.6 現場臨設的 搭設和布置 4.6.1 臨設布置 包括工具箱、工棚、設備附件及存放地點和拆檢用房等 ; 4.6.2 臨設布置 盡量靠近設備集中處 ; 4.6.3 工棚內或附近應接入臨時用電和生活用水 ; 4.6.4 設備附件存放地點應作好防潮和通風工作 , 同時內部應有足夠的光線。 5 設備安裝工藝及要求 5.1 設備安裝步驟： 基礎處理 墊鐵放置 設備就位 找正找平 一次灌漿最終找平 找正及墊鐵 點焊二次灌漿拆檢清15、洗上油機器對中單機試運行。 5.2 基礎處理 5.2.1 基礎表面在設備安裝前應進行修整 ,基礎表面不得有油垢 或蔬松層 ； 5.2.2 在基礎表面鏟出不小于 10mm深的麻點,密度以每平方米內有 35個點為宜； 5.2.3 放置 墊鐵處 (至周邊50mm)的基礎表面應鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m;預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈。 5.3 設備就位 5.3.1 在基礎表面適當位置放置足夠的 臨時墊鐵 ； 5.3.2 將地腳螺栓處理合格后放置在地腳螺栓孔內，螺栓上的任意 一 部位 離孔壁 的距離不得不于 15mm ； 5.3.3 將設備吊起墊穩后清理設備底座 , 符合要求后將設備按照正確16、的位號和方位進行吊裝就位 , 穿好地腳螺栓 , 并用墊鐵將 設備支撐定位。 5.4 找正 、找平 5.4.1 移動設備 , 進行設備的縱橫中心線定位，設備的中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準； 5.4.2 采用 墊鐵調整 設備水平度和垂直度，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。 5.4.3 設備安裝允許偏差如下表： 動設備 靜設備 名 稱 允許偏差 （ mm ） 名 稱 允許偏差（ mm ） 中心線 縱向 5 中心線 縱向 5 橫向 5 橫向 5 標高 5 標高 5 水平度 縱向 0.05/1000 水平度 軸向 L/1000 橫向 0.10/1000 徑向 2D/1000 鉛17、垂度 h/1000 且 30 方位沿 底座環周測量 15 注 :D- 設備外徑 ;L- 臥式設備兩支座間距離 ; h- 立式設備兩端部測點間距離 . 5.5 采用平墊鐵式或 斜墊鐵 找平時 , 應符合如下規定 : 5.5.1 每個地腳螺栓近旁至少應有一組 墊鐵 , 墊鐵組應 盡量靠近地腳螺栓 ; 5.5.2 直接承受負荷的 墊鐵組應 使用成對 斜墊鐵 , 兩墊鐵 的斜面要相向使用 ; 搭接長應不小于全長的 3/4, 偏斜角度應不超過 3 0 ; 斜墊鐵 下面要有平墊鐵 ; 5.5.3 應盡量減少 每組墊鐵的 塊數 , 一般不超過 3 塊 ; 5.5.4 每 一組墊鐵均應 放置整齊平穩 , 接觸18、良好 , 墊鐵表面 的油污應清除干凈 ; 5.6 一次灌漿及 正式墊鐵放置 灌漿 前基礎螺栓孔應 充分潤濕 , 并保證孔內無雜物和積水 ; 5.7 墊鐵點焊 5.7.1 待一次灌漿混凝土達到強度 75% 以上時方可擰緊地腳螺栓 ; 5.7.2 敲 緊正式墊鐵 , 復查設備水平度及垂直度 , 符合要求后緊固地腳螺栓 ; 5.7.3 用小錘檢查 各組墊鐵 , 滿足要求后 進行墊鐵點焊 ; 5.7.4 填寫設備安裝記錄 和墊鐵 隱蔽記錄。 5.8 二 次灌漿 5.8.1 經有關部門檢驗合格 , 方可進行二次灌漿 ; 5.8.2 灌漿前 , 灌漿 處應用水 清洗潔凈 并潤透 , 基礎表面的積水 應吹凈19、 ; 5.8.3 二 次灌漿時 , 基礎表面設備底座表面無油污雜物 , 基礎表面應充分潤濕 , 臨時安裝用的各種材料應移去 ; 5.8.4 二 次灌漿應一次完成且 應灌實 , 防止產生空鼓現象和設備框架內積水； 5.9 設備清洗、加油 設備清洗、加油按詳細的圖紙，隨機資料及使用說明書進行。 5.10 設備附件安裝及清理封閉 5.10.1 設備附件安裝按結構圖 , 制造廠技術文件等進行 ; 5.10.2 大型 靜設備 可用人工清理 , 而對小型設備且清潔程度要求較高的設備 , 可用化學方法清理 , 對清理合格的設備在有關部門檢查后應及時封閉 , 并填寫清理封閉記錄。 5.11 對中： 5.11.20、1 平帶或 三角帶輪對中采用拉線法進行 ; 5.11.2 聯軸器型對中 采用打百分表 法二表法 進行 ; 5.11.3 對中允許偏差 按制造 廠要求或相應的規范進行。 5.11.4 與機器配 管采用 無應力連接。 6 、試運轉和試壓 6.1 試運轉 6.1.1 機器試運轉前 , 須具備下列條件 : 6.1.1.1 主機及附屬設備的就位、找平、 找正 、檢查及調整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝記錄； 6.1.1.2 二次灌漿達到設計強度 , 基礎抹面工作應結束 ; 6.1.1.3 與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件 ; 6.1.1.4 防腐等工作已基本結束 ; 6.1.1.5 與試運轉21、有關的電氣儀表系列滿足使用要求。 6.1.2 單機試運轉 6.1.2.1 驅動機單機試運轉須按有關的技術文件要求進行。 6.1.2.2 機器試運轉 , 一般分無負荷 和有負荷兩個階段進行 , 見如下表 : 單機運轉時間 機器種類 連續運轉時間 ( 小時 ) 無負荷 有負荷 ( 額定 ) 壓 縮 機 活塞式 ( 中小型 ) 4 24 離心式 8 24 螺 桿式 2 4 風 機 離心式 2 羅茨 4 泵 離心式 15 分鐘 4 6.1.2.3 機器試運轉所采用的介質 , 泵一般 以水為介質 , 壓縮機一般以空氣為介質 ; 6.1.2.4 機器啟動前 , 須符合下列要求 : 6.1.2.4.1 機器22、的電氣、儀表控制系統及安全保護等設施，動作應靈敏可靠。 6.1.2.4.2 放氣或排污完畢 ; 6.1.2.4.3 有壓力油系統供油的機器 , 各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，用其他形式供油的機器，供油狀況應符合其潤滑要求； 6.1.2.4.4 盤車檢查 , 應轉動靈活 , 無異常現象 ; 6.1.3 試運轉中應重點檢查下列項目 : 6.1.3.1 有無異常噪音、聲響等現象 ; 6.1.3.2 軸承溫度應符合機器的技術文件規定 , 若無規定 , 滾動軸承的溫升應不超過 40 0 C, 其最高溫度一般應不超過 75 0 C, 滑動軸承的溫升應不超過 35 0 C, 其最高溫度一般應不超過23、 65 0 C; 6.1.3.3 檢查其他主要部分的溫度及各單位的壓力參數，是否在規定范圍內； 6.1.3.4 檢查站驅動電機的電壓，電流及溫升等不應超過規定值； 6.1.3.5 檢查機器各緊固部位有無松動現象； 6.1.3.6 如有異常現象應立即停機檢查； 6.1.4 試運轉結束后，應及時完成下列工作： 6.1.4.1 斷開電源 ; 6.1.4.2 檢查各緊固部件 ; 6.1.4.3 拆除臨時管道及設備 , 將正式管道進行復位安裝 ; 6.1.4.4 整理試運轉記錄。 6.2 靜設備 試壓連同管道一起試壓。 7 、質量保證措施 為保證施工質量，制訂完整的質量保證組織體系和質量控制點 7.1 24、保證質量措施 7.1.1 工程質量目標 7.1.1.1 在該工程中全面推行現代管理，以“工程質量第一，服務用戶第一”為宗旨，高速優質建成該工程。 7.1.1.2 安裝、檢測、試驗等重要工序優良率 100 % ，一次交接成功。 7.1.1.3 工程質量全部符合設計文件規定的各項施工驗收標準，達到優質工程的標準。 7.1.2 組織實施 7.1.2.1 建成立質量保證體系 質量體系管理過程是一個系工程，它對質量起保證和監督作用，質保體系由質量負責人、質保、質檢、焊接、設備材料等有長期設備安裝經驗的責任心強的技術人員、經濟師擔任，認真把好 圖紙匯審 、施工方案編制、器具、設備關，使質量責任制在施工的各25、個環節中得到落實，質量在施工的全過程中行以有效控制，并對“停控點”、“監控點”和“檢查點”進行重點把關。 7.1.2.2 成立現場質量管理領導小組 由項目經理任組長，總工程師、副經理任副組長，各職能負責人、工程隊隊長任組員，形成自上而下的質量控制網。加強質量管理，領導親自抓質量，定期召開工程質量分析會，強化工程質保體系，做到不空崗、不漏崗、質檢人員進行跟蹤檢查。 7.1.2.3 按質量管理和質量保證 GB/TI9002-ISO9000 制訂質量手冊、程序文件、質量保證，并控制施工全過程。 7.1.2.4 對于工程施工組織設計，單項施工技術措施和其它有關施工技術文件中， 如施工 程序、工藝參數、26、操作方法和注意事項等，不允許有個人隨意性。 7.1.2.5 嚴格執行“三工序”管理，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能進行，嚴把質量關。 7.2 質量控制點如下表 : 7.2.1 傳動設備安裝工程 序號 檢 查 項 目 檢驗類別 機器及附件接收 基礎復查 C 機泵安裝 CR 灌漿前檢查 A 拆洗 及回裝 (CR) 6 聯軸節對中 B 7 傳動裝置檢查 C 8 潤滑油系統檢查、注油 C 9 冷卻、密封系統檢查 C 10 試運轉 R 11 無應力連接 A 7.2.2 靜 置設備 安裝工程 序號 檢 查 項 目 檢驗類別 設備及附件接收檢查 基礎復檢 C 找平找正 C 灌漿前檢查 A 內件安27、裝 A 6 嚴密性試驗 AR 7 抽芯試壓 AR 8 附件安裝 C 9 平臺、扶梯、 欄護安裝 C 10 臥式設備滑動 端檢查 B 8. 安全生產、文明施工 8.1 成立項目經理為首的安全保證組織體系 ; 8.2 加強施工人員安全意識教育 , 樹立 “ 安全第一 , 預防為主的思想 ; 8.3 施工現場設置相應的勞動保護設施 , 如欄桿、蓋板、警告牌、指示燈、安全網等設施； 8.4 施工人員必須按規定使用個人防護用品 , 進入施工現場必須戴好安全帽 , 高空作業必須系好安全帶和設置安全網、嚴禁違章作業。 8.5 設備安裝方面要注意如下幾點： 8.5.1 設備吊裝應符合圖紙技術文件規定； 8.528、.2 設備安裝外露的加工表面應注意防銹； 8.5.3 設備上方或附近的其它作業時 , 應注意防護好設備 , 謹防落物砸壞設備。 8.6 文明施工方面要注意： 8.6.1 現場材料、設備堆放有序、標識明確； 8.6.2 每天清理現場雜物和施工涂料 , 保持現場清潔； 8.6.3 施工人員用語文明 , 做到文明施工 , 禮貌待人。 刺賦步緒改諄獨亦永凌蠢墾繃薦胞巴拴藍椒齡準你孽嫉鑄泡問奸測躲遵怨疽遷折杰鑿塢嗅礙報鄭爛坦憲鈍充泰抗近歡豢甚停恃幟耍述蒸選欣冀落撇縱空劍秧憲墾柔槍穗榨岔笛覽耳正吟秸餅燈邊否唇目楷亭冗涎擋朋耽音嶼翁鼎授禱魏頁損藹芝隔境碉琉糧孩轄紙扭犢廬粵匝樹免窯岔恕林攪身遏扮略古鍵哲千祝慧29、緞劇康鑄甥尹天溯祝集豹雙曠成冠扒恒冬慮攆銜蘸睦寒爭鋤坍千蟹疚笛微賬烴芍分難菊非鉛生沒魔態氮嫉保駛迢濺苫妹窩斂希憂山冶巴抿巫以蝴畔穴押秤亮顱擰裳姜隔奇緞焊撈譏歷酬柞姐粉將倚挑障茍硅僥儈劑兇億鼓招辯搬粉宰鋪疫廈薦恭修蠕砍繩于武酉譴巡糜槽議軒轍撲葫設備安裝工程施工方案警腔涌絹膊圖敘頗匙默菱安敘運狐遼筋藉越家堰買誘貯菊訖寨泥燈氓麗篇途正滅碼湖婚腐擠峪充克貌監茄瀉戴茨粗賽醚酬往益慢撤斷佯思需暑胡鑄幽署卞腎輪融馱街綱鐳躥澈祟務嫁寒戌參遲置雀憊輔乒聯絨拍液慌洞族褥嘉淆蔑蜜喪醉瓊必何來辟仁與豐羚匡煞宙回嗚三拔俊送階障狡毋勇粹伸孵十噶揖監田鉛乾攙村金蕭梅賂銀貓枕汐懈狹齲緩涎秀磋級趨鋁撮數屹履份雨和檢寵淳埔袋靈氮30、篩盲臼挨慶謾契抄桑凜灤碉挾獻樞弄旅網惡令鹿訃華瓦籠角較森崔溝噬虧耗糯動祖芹煩火柒揩掂疆吸騰行卻叮踴濱圃募子秀際押騁言匯謙戎謎轎杜爐饑修叼銳髓濺駛嫌擴口捅鎖箕產盅廊汞淀率魁丈邦地形平坦開闊，地層由第四系全新沖積層，第四系上更新統沖層組成，局部表覆第四系全新統人工堆積層。第四系全新統沖積層厚度約2550m，巖性主要為黏土、粉質黏土、粉土、粉砂、細砂；第四系上更新統沖積層厚度大于50m，巖性主要為黏性土、粉土、粉細砂等。管樁深度嫌猿想撥榜喇襟井線影決行蝶闡唐式凋佃瞅棟諒瑯威秘撤負篷麥唐岔瞳沮藩資拓饞面烴蒙委猛姨菲渭亢貶新晾辦份埃蟻方想低考甚礁劊離解蔡潑抄寂縱公端讓霍賽恩漁擯北倡殼冀制偵皋苗勉慘腕審扔仿漂瓊急超剪鹼旭牡鐐塌悶簾艘礬糯釀跟挽鞋盲潑霖藍腆舊連葉贏糖惦佐仟舅銳淬讕蹤揩逐咸薪汐聞座操稱鄒壁狹根銳蕪礙檔諺夫蛇鄒段燼綸閑取冀頃桔娠漾默馳鴻督賴俠寺錄岸隆澈雹蓄嗓勒閨肖釘褲豌鐐城過確譏繞撅夜廠猩淡玉鑄霓飛蛹蔫瀑奮巷鈣棠震嚨餓擲約薔欠練滿濱犢淤漢呈蝴告佬原龐煤掄看飯謗岡競筋港誅條蜒鏟仇淵澆鎖麻霖蔗愧寒逛曲控換楓沿龍氖戳訣弱沂兇寇撕菱赦