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1、汕頭市供電局生產(chǎn)調(diào)度綜合樓樁基工程施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程位于汕頭市金砂路71號(hào)，總用地面積：6545.7，建設(shè)用地面積：5107.62，總建筑面積34692.6，地上26182.6，地下8510。主樓設(shè)計(jì)為一棟二十七層綜合樓（樓高99.9米），裙樓七層（屋頂高度27.12米），地下室兩層。工程業(yè)主方為廣東電網(wǎng)公司汕頭供電局，設(shè)計(jì)單位為廣東省建科建筑設(shè)計(jì)院，根據(jù)施工合同約定，本項(xiàng)目計(jì)劃開(kāi)工日期為2008年4月20日，施工總工期800日歷天。工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、樁基設(shè)計(jì)要求2.1水泥攪拌樁樁徑為600：樁長(zhǎng)從壓頂?shù)祝?1.800）算起為13.0m，相鄰樁搭接2、長(zhǎng)度為150，樁數(shù)量約1308條；坑內(nèi)加固部分?jǐn)嚢铇稑堕L(zhǎng)從基坑底（-8.850）算起為4.0m，相鄰樁搭接長(zhǎng)度為100，樁數(shù)量約1407條。總長(zhǎng)度約22632m。加固料采用32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥滲入比為15%。質(zhì)量檢查，采用鉆探取芯的方法檢查樁的入土深度及水泥攪拌后成樁的質(zhì)量。2.2鉆（沖）孔灌注樁基坑圍護(hù)樁：樁徑為800，樁數(shù)為380根樁，樁長(zhǎng)從樁頂連梁梁底（-2.300）算起為25.0m，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。工程樁:地下室抗撥樁:樁徑為600，樁數(shù)為42根樁；主樓樁：樁徑為800，樁數(shù)為90根樁；樁徑為900，樁數(shù)為52根樁；樁徑為1000，樁數(shù)為23根樁。主樓工程樁：以第123、層（強(qiáng)風(fēng)化花崗巖）為樁端持力層，要求樁端全斷面進(jìn)入持力層約1.0m，樁入土深度（自然地面算起）約為46.054.0m；地下室的抗拔樁：以第7層的砂土層為樁端持力層，要求樁端進(jìn)入該層約1.0，樁入土深度約為35.0m。混凝土坍落度控制在160200范圍內(nèi)。3、工程地質(zhì)條件3.1地形地貌、工程環(huán)境及地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)區(qū)位于汕頭市金砂東路，場(chǎng)地周圍相鄰緊靠已建建筑物。地貌單元?jiǎng)澐稚蠈夙n江三角洲平原濱海前緣沖積地帶。工程場(chǎng)地地形、地貌條件較簡(jiǎn)單，現(xiàn)地面高程（相對(duì)于建筑物0.00）約為：-0.65-1.3米。場(chǎng)區(qū)屬韓江三角洲沖積平原，第四紀(jì)沉積層厚度大，變化復(fù)雜，硬軟土層相間產(chǎn)出。區(qū)域構(gòu)造上，本地區(qū)各種北東向斷4、裂構(gòu)造發(fā)育，屬東南沿海地震帶。3.2巖土層結(jié)構(gòu)特征及物理力學(xué)性質(zhì)場(chǎng)區(qū)地基土上部主要由第四紀(jì)全新淺海灣相沉積土和第四紀(jì)晚更新世內(nèi)河灣河流三角洲相沉積土構(gòu)成，下部（基底）由巖漿巖組成。具體場(chǎng)區(qū)各類土（巖）層及其工程特征由上而下依次為：雜填土：土黃色，地下水位以上干，地下水位以下飽和，松散。主要由中細(xì)砂及建筑廢土構(gòu)成，含磚塊等，層厚0.751.70米。3.2.2細(xì)砂：土黃色、灰色，地下水位以上干，地下水位以下飽和，稍密中密，局部松散。本層普遍呈二層結(jié)構(gòu)，上部以細(xì)砂粒為主，含少量泥質(zhì)，下部含多量粉砂粒及多量泥質(zhì)，局部間淤泥微薄層。該層標(biāo)貫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值Nk=13.5擊，變異系數(shù)=0.202，不均勻系數(shù)Cu5、=2.83。天然坡角：水上dc=36.3，水下dw=30.7，滲透系數(shù)k20=8.36341.010-5cm/S。本層層位穩(wěn)定，分布連續(xù)，層頂埋深0.751.70米，層底埋深7.609.0米，層厚6.057.85米，土層承載力特征值fak=154Kpa。3.2.3淤泥：深灰色，灰黑色，流塑，高壓縮性。泥質(zhì)為主，含少量貝殼碎片，上部混多量粉砂或間夾粉砂薄層，下部含腐植質(zhì)，局部夾朽木碎塊。該層標(biāo)貫試驗(yàn)平均值=0.9擊，含水量w=59.9%，凝聚力C=12.7Kpa，內(nèi)磨擦角=4.1，滲透系數(shù)K20=0.6510-5cm/S，土層承載力特征值fak=55Kpa，層頂標(biāo)高-8.85-9.91米，層底埋6、深20.1026.80米，層厚11.8019.0米。3.2.4粉細(xì)砂、中粗砂：本層分為1及2兩個(gè)亞層，部份場(chǎng)地缺失。1層：粉細(xì)砂，灰色，灰白色，飽和，稍密中密；2層：中粗砂，灰白色，飽和，中密密實(shí)。標(biāo)貫實(shí)驗(yàn)平均值=16.9擊，層頂埋深23.326.8米，層底埋深23.9031.95米，層厚0.88.40米，土層承載力特征值fak=150Kpa。3.2.5粉質(zhì)粘土：灰黃色，土黃色，雜班色，軟塑可塑。標(biāo)貫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值Nk=5.7擊，層頂埋深20.1029.60米，層底埋深24.9533.65米，層厚1.65.30米，土層承載力特征值fak=170Kpa。3.2.6淤泥質(zhì)粘土：深灰色，灰黑色，流塑，高7、壓縮性，泥質(zhì)為主，土質(zhì)純粘性強(qiáng)，個(gè)別孔位缺失。標(biāo)貫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值Nk=3.5擊，層頂埋深24.9531.45米，層底埋深3 3.4036.05米，層厚4.609.15米，土層承載力特征值fak=65Kpa。3.2.7粉質(zhì)粘土，粉細(xì)砂中粗砂：灰色，灰白色，土黃色，濕，軟塑可塑，局部含少量粗砂，部分孔位為粉細(xì)砂和中粗砂。層頂埋深33.4536.05米，層底埋深34.7039.35米，層厚1.205.15米，土層承載力特征值fak=220Kpa。3.2.8淤泥質(zhì)粘土：深灰色，灰黑色，流塑，高壓縮性。層頂埋深34.7039.35米，層底埋深38.6040.0米，層厚0.655.10米，土層承載力特征值fa8、k=90Kpa。3.2.9中砂粗砂：灰色，灰白色，灰黃色，飽和，中密密實(shí)，上部含多量泥質(zhì)，下部含少量細(xì)礫及個(gè)別細(xì)卵石。標(biāo)貫平均值=23.9擊，土層承載力特征值fak=260Kpa，層頂埋深36.940.0米，層底埋深41.946.75米，層厚2.407.15米。3.2.10砂質(zhì)粘性土：青綠色，黃綠色，可塑硬塑，系花崗巖風(fēng)化殘積土狀，具可塑性。標(biāo)貫平均值=17.9擊，土層承載力特征值fak=200Kpa，層頂埋深41.9046.75米，層底埋深44.1549.50米，層厚0.657.50米。3.2.11全風(fēng)化花崗巖：灰綠色，土黃色，結(jié)構(gòu)已破壞，但尚清晰，巖石風(fēng)化成堅(jiān)硬土狀。標(biāo)貫平均值= 28.49、擊，土層承載力特征值fak=300Kpa，層厚0.756.35米。3.2.12強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：黃綠色，褐綠色，淺肉紅色，巖芯呈半巖半土狀，上部以土狀、碎渣狀為主，下部為碎塊狀、塊狀。標(biāo)貫平均值=49.1擊，土層承載力特征值fak=1500Kpa，層頂埋深45.053.70米，層底埋深48.6061.50米，層厚1.7512.70米。3.2.13中等風(fēng)化花崗巖：灰白色，堅(jiān)硬，巖芯完整呈短柱狀。主要成份為石英長(zhǎng)石及暗色礦物，塊狀構(gòu)造，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，屬較硬巖，層頂埋深46.8061.50米。3.3水文地質(zhì)情況地下水按其含水介質(zhì)和賦存條件及水力特征，主要存在松散巖類孔隙潛水，層間孔隙10、承壓水和基巖裂隙水。3.3.1孔隙潛水：主要分布于場(chǎng)地第一層雜填土和第二層細(xì)砂中，含水性好，透水性強(qiáng)，儲(chǔ)水量較豐富，逕流條件一般。地下水補(bǔ)給主要靠大氣降水和地表水就地補(bǔ)給，其水位升降受季節(jié)性氣候影響，鉆探時(shí)地下水位埋深1.201.75米，水質(zhì)無(wú)腐蝕性。3.3.2孔隙承壓水：主要賦存于場(chǎng)址第四、第七、第九層砂類土中，含水介質(zhì)為粉砂、細(xì)砂、中砂和粗砂。其中第四層和第七層砂類土呈透鏡狀產(chǎn)出，厚度較薄，含水性、透水性一般，儲(chǔ)水量中等；第九層中粗砂層含水性好，透水性強(qiáng)，儲(chǔ)水量豐富，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕。3.3.3基巖裂隙水：主要貯存于場(chǎng)址第十一層第十三層風(fēng)化巖中，儲(chǔ)水量貧乏。二、施工部署1、施工11、總體安排根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)的總體部署，本工程圍護(hù)樁及工程樁的施工流向按從北向南推進(jìn)。在樁基施工的總體安排將分二個(gè)系統(tǒng)同時(shí)推進(jìn)，第一個(gè)系統(tǒng)為圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁及水泥深層攪拌樁，第二個(gè)系統(tǒng)為工程鉆孔樁。第一個(gè)系統(tǒng)鉆孔樁采用回轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆孔樁機(jī)成孔，分成三組作業(yè)，第一組由二部樁機(jī)從北側(cè)中間處開(kāi)始施打，并向相反方向推進(jìn)；第二組二部樁機(jī)，分別在東側(cè)自北向南施工；第三組二部樁機(jī)，分別在西側(cè)自北向南施工。第一個(gè)系統(tǒng)中水泥深層攪拌樁的施工安排也分成三組，第一組由二部樁機(jī)組成,與上述鉆孔樁第一組的安排相同，并在鉆孔樁之前先行作業(yè)，即鉆孔樁滯后水泥攪拌樁跟進(jìn)；第二組及第三組各一部樁機(jī)，分別滯后第二組及第三組的鉆孔樁跟進(jìn)12、，即先施工鉆孔樁后施工水泥深層攪拌樁。第二個(gè)系統(tǒng)為坑內(nèi)工程樁及坑底水泥攪拌樁加固，從設(shè)計(jì)要求可知，工程樁為嵌巖鉆孔灌注樁，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用鉆孔樁機(jī)成孔很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，為達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度必須采用沖孔樁機(jī)成孔。根據(jù)施工進(jìn)度要求并結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，計(jì)劃投入6部沖孔樁機(jī)，并分成三組，每組二部。第一組施工北區(qū)，第二組施工中區(qū)，第三組施工南區(qū)，上述分區(qū)按地下室底板加強(qiáng)帶劃分。各區(qū)施工時(shí)均按自北向南推進(jìn)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)坑底水泥攪拌樁加固側(cè)待圍護(hù)結(jié)構(gòu)水泥攪拌樁完成及加固區(qū)工程鉆孔樁完成再行進(jìn)入施工。2、工期目標(biāo)及施工進(jìn)度計(jì)劃本階段的工期目標(biāo)為90日歷天，其中圍護(hù)鉆孔樁60日歷天，工程基礎(chǔ)13、樁90日歷天，水泥攪拌樁90日歷天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表1（樁基工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）3、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排并結(jié)合工程的具體特點(diǎn)，本工程樁施工時(shí)計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備如下：主要施工機(jī)械設(shè)備及技術(shù)裝備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆孔樁機(jī)GDF-12006部中國(guó)199822 KW基礎(chǔ)2沖孔樁機(jī)6部中國(guó)200320基礎(chǔ)3深層攪拌機(jī)GZB-6004部中國(guó)199711 KW基礎(chǔ)4發(fā)電機(jī)1部中國(guó)2001180 KW基礎(chǔ)主體5鋼筋彎曲機(jī)GJ401臺(tái)中國(guó)19995.5 KW基礎(chǔ)主體6鋼筋切斷機(jī)GJ401臺(tái)中國(guó)19995.5 KW基礎(chǔ)主體7交流14、電焊機(jī)BS-3303臺(tái)中國(guó)200321KVA基礎(chǔ)主體8直流電焊機(jī)AX 3001臺(tái)中國(guó)200414 KW基礎(chǔ)主體9潛水泵QSB -11臺(tái)中國(guó)20063 KW基礎(chǔ)10泥漿泵7臺(tái)中國(guó)20017.5 KW基礎(chǔ)11水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)中國(guó)2003基礎(chǔ)主體12經(jīng)緯儀J22臺(tái)中國(guó)2004基礎(chǔ)主體4、主要工種勞力計(jì)劃根據(jù)上述的機(jī)械投入數(shù)及每臺(tái)機(jī)械應(yīng)配套的人工，經(jīng)測(cè)算，本階段須投入的主要工程勞力為：鉆孔樁工：24人 ；沖孔樁工：30人 ；鋼筋工：16人 ；電焊工：6人。5、主要施工材料計(jì)劃本階段須投入的主要施工材料為工程實(shí)體材料，如樁身商品砼、鋼筋、水泥等，具體材料需要量見(jiàn)下表：樁基工程主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)15、格型號(hào)數(shù)量備注1水泥名稱32.5R1380噸用于水泥攪拌樁2商品砼C204773m3用于圍護(hù)樁3商品砼C251944 m3用于工程樁4商品砼C303845 m3用于工程樁5鋼筋825560噸用于鉆孔樁6、施工平面布置根據(jù)施工總體安排中的有關(guān)樁基工程施工流向、分組情況并結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，本階段施工平面計(jì)劃按如下要點(diǎn)布置：6.1鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置于場(chǎng)區(qū)東南側(cè)，樁籠鋼筋統(tǒng)一在加工場(chǎng)制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，由于加工場(chǎng)不可避免會(huì)占用地下室樁位，施工后期，該加工場(chǎng)應(yīng)往北平移騰出工作面供工程施工之用。6.2泥漿池的設(shè)置在場(chǎng)區(qū)西南側(cè)處設(shè)一總的泥漿池，各部鉆（沖）孔樁機(jī)邊設(shè)臨時(shí)的分泥漿池。由總泥漿負(fù)責(zé)供應(yīng)各分泥漿池16、的泥漿及處理各分漿池的廢漿。具體施工平面如下圖：三、主要項(xiàng)目施工方法1、水泥攪拌1.1施工工藝方法要點(diǎn)1.1.1深層攪拌樁的施工工程為：深層攪拌機(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下覺(jué)重復(fù)攪拌提升至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。場(chǎng)地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等），場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定攪拌樁的配合比。施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐17、砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.30.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵將砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開(kāi)挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過(guò)程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，相搭接寬度大于100，以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固體，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。1.1.5施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比控制，并應(yīng)有防離析措施。起吊18、應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。1.1.6攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。1.1.7每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。1.2質(zhì)量控制1.2.1施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能、各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）完好程度。1.2.2施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，19、對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件，試件可鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法取樣。1.2.5對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。2、鉆孔灌注樁2.1施工工藝方法要點(diǎn)沖擊成孔灌注樁施工工藝程序是：場(chǎng)地平整樁位放線、開(kāi)挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就樁、孔位校正沖擊造孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗(yàn)收下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土成樁養(yǎng)護(hù)。成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形68鋼板護(hù)筒或砌磚護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向，維護(hù)泥漿面，防止坍方。護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200，深一般為1.21.5m，如上部松土較厚，宜穿過(guò)松土層，以保20、護(hù)孔口和防止塌孔。然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20，開(kāi)始低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄猓悦饪變?nèi)殘?jiān)啵霈F(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。沖擊鉆成孔沖擊鉆頭的重量，一般按其沖孔直徑每100取100140為宜，一般正常懸距可取0.50.8m；沖擊行程一般為0.781.5m，沖擊步率為4048次/min為宜。沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可采取自成泥漿護(hù)壁，方法在孔內(nèi)注滿清水，通過(guò)上下沖擊21、使成泥漿壁。每沖擊12m應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。排渣方法有泥漿循環(huán)法和抽渣簡(jiǎn)法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)向上流動(dòng)，將殘溜帶出孔外，本法造孔工效高，護(hù)壁效果好，泥漿較易處理，但對(duì)孔深時(shí)，循環(huán)泥漿的壓力流量要求高，較難實(shí)施，故只適于在淺孔應(yīng)用。抽渣簡(jiǎn)法，是用一個(gè)下部帶活門(mén)的鋼筒，將其放到孔底，作上下來(lái)回活動(dòng)，提升高度在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)，活門(mén)打開(kāi)，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)；向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活門(mén)關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄狻Ｅ旁鼤r(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。2.1.5在鉆進(jìn)過(guò)程中每12m要檢查一次成孔的垂直情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。對(duì)于變22、層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過(guò)，以保持孔形良好。2.1.6在沖擊鉆進(jìn)階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過(guò)護(hù)筒底口0.5m以上，以免水位升降波動(dòng)造成對(duì)護(hù)筒底口處的沖刷，同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1m以上。2.1.7成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行清孔，可使用底部帶活門(mén)的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水泵用清水置換，使密度控制在1.151.25之間。2.1.8清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑混凝土過(guò)程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，以23、防泥漿沉淀和坍孔。混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。3、沖孔灌注樁3.1施工工藝方法要點(diǎn)鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位埋設(shè)68厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100200，埋深11.5m，同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。3.1.2成孔一般多用正循環(huán)工藝，但對(duì)于孔深大于30m端承樁宜用反循環(huán)工藝成孔。鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)情況良好，可采取清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁，或加入紅粘土或膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為1.3t/m3。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況如壓，開(kāi)始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過(guò)10kN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆24、頭100r/min。在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。鉆進(jìn)程序，根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況，可采用單機(jī)跳打法（隔一打一或隔二打一）、單機(jī)雙打（一臺(tái)機(jī)在二個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打）、雙機(jī)雙打（兩臺(tái)鉆機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流按對(duì)角線對(duì)打）等。樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清孔，可將30左右石塊排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度小于100。清孔后泥漿密度不大于1.2t/m3。亦可用泥漿置換方法進(jìn)行清孔。3.1.6清孔后測(cè)量孔徑，然后應(yīng)用吊車吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜為40%54%；用中粗砂，粗骨料最大粒徑40；水泥用量不少于25、360/m3；坍落度宜為180220；配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。3.1.7澆筑混凝土的導(dǎo)管直徑為200250，壁厚不小于3，分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求而定，一般由2.02.5m，導(dǎo)管與鋼筋應(yīng)保持100距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，以水壓力0.61.0MPa進(jìn)行試壓。3.1.8開(kāi)始澆筑水下混凝土?xí)r，管底至孔底的距離宜為300500，并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為26m。3.1.9樁頂澆筑高度不能偏低，應(yīng)使在鑿除泛漿層后，樁頂混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。四、質(zhì)量保證措施工地配備質(zhì)量員二名，負(fù)責(zé)全工地的質(zhì)量管理工作。各樁機(jī)組的班組長(zhǎng)，要認(rèn)真管理、精心施工，重大質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，26、妥善處理。4.1水泥攪拌樁的保證措施水泥砂漿作為固化劑，漿體拌制后應(yīng)及時(shí)噴漿，防止發(fā)生漿液離析。施工中因故停漿時(shí)，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下500，待恢復(fù)供漿時(shí)間再攪拌提升。施工停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50，待樁頂壓梁，施工時(shí)再將多余部分鑿除。樁與樁之間的搭接間隔時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間隔時(shí)間太長(zhǎng)，搭接質(zhì)量無(wú)保證時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。必須做好每一根樁的時(shí)間記錄，深度記錄誤差應(yīng)不小于10，時(shí)間記錄誤差應(yīng)小于5S。4.2鉆（沖）孔灌注樁的保證措施測(cè)量定線：為了保證施工測(cè)量的精度，沿建筑物按軸線設(shè)置一明控制線，以便樁機(jī)就位后復(fù)查樁位，各樁定位后埋小混凝土井圈保護(hù)樁點(diǎn)。樁機(jī)就位：確定標(biāo)志，注意27、支承面的水平，確保成孔的垂直度。鉆（沖）進(jìn)：依據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合實(shí)際情況，分不同地層調(diào)整鉆（孔）進(jìn)速度及泥漿比重，粘土應(yīng)該嚴(yán)格控制進(jìn)尺，防止錯(cuò)位、縮孔，淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過(guò)快，以備有充足時(shí)間護(hù)壁。控制樁端持力層：樁施工前，匯同設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行試孔一個(gè)，確定樁端持力層巖樣。清孔：終孔后應(yīng)立即清孔，安鋼筋籠及灌料管后，第二次清孔，泥漿比重應(yīng)在1.25左右，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆孔灌注樁均可自承臺(tái)底計(jì)起超灌高度1.5m。鋼筋籠制作及吊放：按設(shè)計(jì)要求下料，焊點(diǎn)牢固，防止變形，吊裝采用起吊強(qiáng)，防止變形，入孔應(yīng)對(duì)正輕放，不能左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁猛落猛撞和強(qiáng)行下放，使鋼筋籠保護(hù)層得到控制。圍護(hù)樁28、鋼筋籠為非對(duì)稱配筋，制作后應(yīng)將坑內(nèi)、坑外進(jìn)行具體標(biāo)識(shí)，吊裝時(shí)認(rèn)真校對(duì)，嚴(yán)防擺錯(cuò)，鋼筋籠入孔就位后還應(yīng)采取固定措施防止樁身澆灌砼時(shí)籠身上浮。灌注混凝土：采用合格的商品混凝土。導(dǎo)管接頭處必須密封，防止漏水使混凝土局部離析，導(dǎo)管埋深一般為26米為宜，灌注中應(yīng)每隔十五分鐘活動(dòng)導(dǎo)管一次，防止堵、埋導(dǎo)管。初灌封閉斗底部，使砼裝滿下料斗后，打開(kāi)底部開(kāi)關(guān)。并保證初灌時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)不少于0.8米，然后連續(xù)灌入混凝土，這樣促使砼下行順利，反漿阻力小。當(dāng)首灌正常后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁中途停工，并指定專人負(fù)責(zé)記錄，測(cè)量灌注量及混凝土上升高度。導(dǎo)管埋深及拔管時(shí)數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確，防止導(dǎo)管拔出混凝土面而造成斷樁事故，灌注結(jié)束29、后應(yīng)進(jìn)行清理工作。五、雨季施工及安全措施1、雨季施工時(shí)，應(yīng)在施工場(chǎng)區(qū)邊緣設(shè)小護(hù)堤并挖好排水溝，施工道路要壓實(shí)平整并做好排水坡度，防止雨水滲入施工區(qū)段。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好污水泵，及時(shí)將積水排走。2、水泥露天堆放場(chǎng)地地坪應(yīng)高出周圍場(chǎng)地150，并鋪碎石墊層及油氈防潮層，水泥表面覆蓋防水蓬布，做好排雨水坡度，防止水泥受潮、滲水。3、鉆機(jī)塔架應(yīng)安裝避雷裝置，并做好接地保護(hù)零線。4、注意安全用電，樁機(jī)要一機(jī)一閘一漏電，按三組五線制架設(shè)，電箱、電牌采用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設(shè)備一定要做到接地良好，用電要有漏電保護(hù)器，機(jī)電線路閘箱要經(jīng)常檢修，班后拉閘，并鎖好閘箱。以確保用電安全。5、機(jī)械使用的電源線，老化、破損、不30、安全的一律不準(zhǔn)用，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)布線，電桿距離，架設(shè)高度，線路交叉，跨越等均應(yīng)符合規(guī)定；電開(kāi)關(guān)及配電盤(pán)應(yīng)有防雨設(shè)施，宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂接燈頭插座。6、開(kāi)工前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，并做好安全交底。7、工地設(shè)專職安全員，進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)生隱患及時(shí)解決并加以整改。8、鉆機(jī)塔架空作業(yè)人員時(shí)，必須系好安全帶、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。9、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)具及穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10、夜間施工要配備足夠的照明設(shè)施。六、文明施工管理1、嚴(yán)格遵守汕頭經(jīng)濟(jì)特區(qū)文明施工管理十項(xiàng)措施加強(qiáng)場(chǎng)容管理。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用水、排污管理，保證排水暢通、無(wú)積水、場(chǎng)區(qū)整潔，無(wú)垃圾，搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。3、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到每月檢查評(píng)分，總結(jié)評(píng)比。4、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，合理安排作息時(shí)間，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，減少對(duì)周圍環(huán)境的干擾。5、機(jī)具、物件、材料按指定位置分類堆放、排列整齊。