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1、目錄人工護岸施工方案31.工程概述32.施工依據及引用標準33.施工布置43.1.施工用電43.2.施工用水43.3.施工道路44.人工護岸施工44.1.基底清理64.2.鋼筋制安.64.3.模板架設64.4.擋墻混凝土澆筑75.質量檢查95.1.混凝土澆筑質量檢查95.2.質量驗收標準96.施工進度計劃及主要資源投入計劃106.1.施工進度計劃106.2.設備投入計劃106.3.人力資源投入計劃107.施工質量保證措施87.1.施工準備階段的質量控制87.2.施工過程中的質量控制措施88.施工安全保證措施128.1.安全管理措施128.2.臨時用電 安全措施128.3.機械施工措施129.環2、境保護及水土保持129.1.自然環境的保護139.2.水源污染防治措施139.3.臨時設施的拆除1310.資料整理13人工護岸施工方案1. 工程概述* 工程位于 * 城區的東北部 * 。本標施工區域位于 * 位置，合同工程項目為防滲工程、池體開挖及周邊回填；合同內新增工程項目為防滲墻墻帽施工、地下生活垃圾清運和人工護岸。目前湖岸形式分為兩大類， 自然湖岸和垂直湖岸兩種類型。 依據施工設計圖紙 * 修改范圍為 A1A66 。根據規劃要求，其中 A1A7 、A65A66 為自然護岸區， A7A65 、A59A62A64 為直立人工護岸區。本標人工護岸施工范圍為湖周邊外A0+000外 A0+743.3、2，人工護岸軸線長743m。根據設計技術施工圖紙施工圖修改圖冊 （第一分冊、第二分冊）要求，人工護岸 C20擋墻結構，抗凍等級 F100，抗滲等級 W4。擋墻每 10m分縫，縫寬20mm。采用 C10混凝土墊層，墊層厚度為 100mm。348.7t ，擋墻迎水面蘑設計工程量（不含損耗） ：砼澆筑 2130m，鋼筋綁扎2用閉孔泡沫塑料板填充2菇石貼面 1300m，每 10m分縫，縫寬 20mm,200m，上部30mm處用密封膠（密封膠參數：密度0.1g/cm 3 ，下垂度 3mm，表干時間 24h，適用期 2h，粘結拉伸伸長率 400%，低溫予柔性 -40C，彈性恢復率 80%）密封。2. 施工4、依據及引用標準本施工方案主要依據源于鄭州引黃灌溉龍湖調蓄工程招投標文件。引用標準如下：(1). 設計技術施工圖施工圖修改圖冊 （第一分冊、第二分冊） ；(2). 通用硅酸鹽水泥 (GB175-2007)；(3). 混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2003)；(4). 水工混凝土鋼筋施工規范(DL/T5169-2002) ；(5). 水工混凝土施工規范 (DL/T5144-2001) ；(6). 工程建設標準強制性條文；(7). 混凝土用水標準 (JGJ63-2006)；3. 施工布置本工程施工布置采用臨時施工設施及混凝土澆筑作業面布置在施工圖修改圖冊中新變更湖岸線軸線范圍內，特殊情況5、進行調整。3.1. 施工用電根據我標段的軸線較短且人工護岸工程用電量較少的情況，我標計劃采用15KW 發電機作為人工護岸施工的移動電源。主要為鋼筋制安、 人工護岸擋墻的混凝土澆筑及照明等提供電源。3.2. 施工用水由于人工護岸軸線較長， 且單位軸線長度用水量較小，我標計劃利用防滲墻供水井作為人工護岸施工的水源點，用10t 灑水車運輸至施工現場儲存。3.3. 施工道路人工護岸工程的施工道路結合土方開挖施工道路進行布置，各運輸車輛均從土方開挖施工道路行駛至施工現場。根據目前道路情況， 金橋路已斷路， 由于鄭州市政總公司目前在我項目部周圍施工，拌合站運輸至現場道路須途經跑馬場道路，運輸距離約為2 公6、里。4. 人工護岸施工人工護岸混凝土擋墻施工，按設計分段采用跳倉法施工，先施工單元A-1 、A-3 、A-5 ，后施工雙序號 A-2 、A-4 、A-6 ，按設計分段內采用分層施工，施工順序： C10 墊層混凝土 C20 擋墻底板混凝土 C20 擋墻混凝土，混凝土澆筑分層， 詳見附圖一。附圖一人工護岸混凝土擋墻施工，分為 C10 墊層混凝土和 C20 擋墻混凝土施工，施工工藝流程分別詳見附圖二、三。附圖二C10墊層混凝土施工工藝流程圖基面清理、夯實測量放線模板安裝混凝土拌和站倉面檢查、驗收混凝土水平運輸C10墊層混凝土混凝土養護附圖三C20擋墻混凝土施工工藝流程圖測量放線鋼筋制安模板安裝混凝土7、拌合站倉面檢查、驗收混凝土水平運輸C20 擋墻混凝土混凝土養護4.1. 基底清理蘑菇石貼面根據設計要求，人工護岸采用100mm C10 砼墊層。在澆筑混凝土墊層前，應清除基層的淤積和雜物， 基層表面平整，然后采用機械或人工對基底進行夯實。4.2. 鋼筋制安4.2.1. 鋼筋應符合下列要求根據人工護岸圖紙對鋼筋準確下料，鋼筋要求表面清潔， 使用前將表面油漬漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應順直，無局部彎折。鋼筋綁扎一定要牢固，杜絕脫扣松扣現象；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準確。4.2.2. 鋼筋綁扎應注意的問題施工中保證鋼筋保護層厚度準確，保證上下兩排鋼筋的距離；鋼筋的接頭位置及接頭面積8、百分率符合設計要求及施工驗收規范要求；鋼筋布設位置準確，鋼筋綁扎要牢固。4.3. 模板架設4.3.1. 隔離層設置根據設計要求， 擋墻每 10m 分縫，縫寬 20mm，縫內填充閉孔泡沫塑料板并在上端 30mm 處采用密封膠密封。4.3.2. 模板架設本工程計劃采用人工架模的方法， 模板主要采用高度 100mm、300 mm、600 mm、900 mm 鋼模板。模板架設前由測量員測量軸線并打點，模板架設時，模板間采用拼接的方式連接。 架模工人根據軸線進行架模， 架模完成后再由測量員對模板進行校核， 校核完成后申請監理工程師對模板驗收， 經監理工程師同意后進行下一步工序。根據本工程的實際情況， 擋9、墻混凝土倉號設計原則為易施工、 加快施工進度、保證施工質量。 因此計劃每倉混凝土澆筑長度為 10m，具體每倉長度根據現場實際地形確定。4.3.3. 模板架設應注意的問題安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污混凝土接槎處。模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4.4. 擋墻混凝土澆筑4.4.1. 設計混凝土指標(1). 擋墻混凝土 28 天設計強度等級為C20；(2). 墊10、層混凝土 28 天設計強度等級C10；(3). 混凝土 28 天抗凍等級為 F100；(4). 滲透系數為 W4；4.4.2. 混凝土配合比人工護岸混凝土配合比， 根據設計要求委托 “河南黃河工程質量檢測有限公司”試驗，試驗結果另報監理部審批。4.4.3. 混凝土拌制及運輸采用強制式混凝土拌制的方式， 混凝土拌制嚴格按照相關規范及設計要求進行。混凝土運輸采用運輸能力不小于 8m3 混凝土罐車運輸，混凝土運輸需要注意如下事項：澆筑前對罐車進行常規檢修，保證澆筑過程順利。裝料前檢查攪拌罐中有無沖洗后的積水，防止污染混凝土。澆筑前對罐車經過的道路進行整修，保證罐車平穩運輸，防止因道路崎嶇過渡顛簸導致11、混凝土離析。混凝土運至槽口后，設專人指揮倒車、放料，保證混凝土順利入倉。澆筑結束后，對攪拌罐進行沖洗維護，保證設備的連續使用。4.4.4. 混凝土澆筑根據本工程的實際情況， 混凝土倉號設計原則為便于施工、保證施工進度和質量，人工護岸擋墻 10m 一個單元，因此計劃每倉墊層澆筑不少于 100m（混凝土方量 25.5m3），澆筑擋墻時不少于 2 個單元（混凝土方量 28.72m3 ）。混凝土澆筑是施工的關鍵工序，對混凝土施工質量至關重要，混凝土澆筑采用混凝土罐車直接入倉的方式，入倉分層厚度不大于50cm，混凝土振搗采用 50 型插入式混凝土振搗器，混凝土澆筑過程嚴格按如下要點控制：混凝土自下料口下12、落的自由傾落的高度不得超過2m，澆筑高度超過 2m時必須采取措施用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續進行， 澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點等綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍。使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.25 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時應插入下層 510cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及模板。澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間13、歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。4.4.5. 混凝土養護在混凝土強度增長期，為避免表面蒸發和其他原因造成的水分損失，使混凝土水化作用得到充分的進行，保證混凝土的強度、耐久性等技術指標，同時為防止由于干燥而產生裂縫， 必須對其進行養護。 根據本工程特點混凝土養護方法采用自然養護，達到養護的目的。在砼初凝后立即進行養護；優先采用蓄水養護方法， 連續養護。在砼澆筑后的1 2 天，保證砼處于充分濕潤狀態；連續澆水養護不少于14d。5. 質量檢查人工護岸驗收采用“三檢制”進行驗收，即：槽段施工完畢后施工班組首先進行“自檢”，然后由技術人員進行“復檢” ，復檢合格后，由終檢人員檢查14、合格后再會同監理工程師進行質量驗收。5.1. 混凝土澆筑質量檢查混凝土原材料質量的抽樣檢查；混凝土終澆高程；混凝土出機口和現場取樣的物理力學性能檢驗；混凝土外觀質量檢查；相應技術規范和設計規定等。5.2. 質量驗收標準5.2.1. 基底驗收基面表層雜物全部清除；基面平整壓實，無明顯凹凸；人工護岸基面清理邊界超過設計要求0.3m。5.2.2. 模板工序質量驗收標準模板平整度：相鄰兩板面允許偏差2mm。局部不平（用 2m 直尺檢查）：允許偏差 2mm。模板板面縫隙：允許偏差1mm。5.2.3. 鋼筋工序質量驗收標準鋼筋根據設計的3 種型式，順直長度允許誤差 10mm，彎起長度允許誤差 20mm；鋼15、筋無缺扣、松扣；鋼筋的搭接長度40d，允許偏差 -0.05mm 設計值；鋼筋保護層厚度的局部偏差12.5mm；同一排受力鋼筋間距的偏差0.1 間距。6. 施工進度計劃及主要資源投入計劃6.1. 施工進度計劃本工程計劃于 2012 年 7 月 25 日開工， 2012 年 9 月 25 日完成，直線工期 62天。其中 7 月 25 日至 8 月 25 日完成土方已開挖區域1+462.701+705.93段人工護岸工程； 8 月 20 日9 月 25 日完成 0+962.701+462.70段人工護岸工程。6.2.設備投入計劃根據生產實際需要，本次人工護岸主要設備擬投入如下表：表 1人工護岸主要設16、備配置表序號設備名稱型號及規格單位數量備注1裝載機ZL50G臺12蛙式夯機HW60臺13液壓反鏟320臺24電焊機BX1-315臺15振搗器 50臺26水箱1*2*1個27發電機15KW臺28鋼筋切斷機/臺19鋼筋調直機/臺110鋼筋彎曲機/臺111灑水車/輛16.3. 人力資源投入計劃根據高峰期施工進度要求，總計需要投入施工人員41 人。表 2計劃投入施工人員情況表工程項目管理人員技術人員設備操作手模板工鋼筋工輔助合計人工護岸102610102407. 施工質量保證措施7.1. 施工準備階段的質量控制(1). 熟悉施工圖紙、掌握施工技術和工程質量的關鍵控制點。對所有用于本工程的儀器進行檢修，17、防止因儀器、設備誤差影響施工質量。選定原材料，并進行相應的試驗，報監理工程師審批。(2). 建立嚴格的管理質量制度，項目經理控制質量總目標的實現，并將質量目標分解到各級質檢機構，落實責任和權限。(3). 開工前對有關人員和操作人員進行專門培訓，不合格者不得上崗。7.2. 施工過程中的質量控制措施為確保工程質量， 符合設計要求及有關規范的規定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設備、材料、工程施工過程等方面對工程質量進行監控。7.2.1. 人員(1). 實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每臺設備確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現場施工和質檢人員進18、行培訓，從干部到職工都強化質量意識，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、掌握和熟悉有關施工技術規范，明確崗位責任，做到未經培訓合格不得上崗。(2). 加大質檢人員對施工過程的監控力度，對基底測量放線清理至混凝土澆筑完成實行全過程監控。7.2.2. 設備設備是保證施工質量的前提，進場的施工設備必須達到以下要求：(1). 性能良好；(2). 維修力量強，充分保證現場施工設備的正常連續運行；(3). 輔助設備配置齊全。7.2.3. 材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全的材料管理臺帳，施工中使用的混凝土等經過自檢合格后方可進場并見證取樣，報請監理工程師驗收合格后方可投入使用。 通過配合比19、試驗選擇符合要求的配合比，對拌制的混凝土現場進行取樣，對不滿足要求的嚴禁用于施工。8. 施工安全保證措施8.1. 安全管理措施(1). 夜間施工現場要配備足夠的照明設施，遇到五級以上大風不施工；(2). 參加施工作業人員必須嚴格執行安全操作規程，服從指揮，集中精力，認真操作；(3). 施工人員進入現場必須戴安全帽和統一著裝；(4). 嚴禁酒后作業。8.2. 臨時用電安全措施(1). 施工生活用電須由有專職電工進行操作，無證人員不得上崗；(2). 施工生活區架設線路及照明設備符合有關規定，不許亂拉亂扯；(3). 配電箱、開關箱位置合理，內部設施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖；(4). 電力施工機20、具做到可靠接零接地；(5). 配電箱、開關箱設兩級漏電保護。8.3. 機械施工安全措施(1). 制定機械安全操作規程，其他人員不得隨意上機操作；(2). 操作人員必須持證上崗；(3). 機械設備傳動外露部分有防護裝置；(4). 機械設備電氣控制箱齊全有效；(5). 機械施工時，非操作人員不得靠近。9. 環境保護及水土保持施工中嚴格貫徹文明施工、 環境保護的法律法規和有關規章制度，與工程施工同步實施環保措施，使施工現場各項環保指標滿足合同要求。9.1. 自然環境的保護(1). 在工地配置專職人員和專用工具，保持施工區和生活區的環境衛生，及時清理生產、生活垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋處理或焚燒21、處理；掩埋堆體采用開挖碴料或土料覆蓋，其覆蓋厚度不小于0.6m，且不妨礙天然排水。(2). 保護施工區外的場地及植被，未經允許不自行砍伐樹木；(3). 合同規定施工區以外的植物、樹木盡量維護原狀，不使有害物質（如油料、化學品）污染土地。(4). 在施工過程中對施工區域根據環境進行不定時灑水，降低施工區域內揚塵。9.2. 水源污染防治措施(1). 采取措施防止污染物質直接或間接地進入水庫、水源；各種施工用的燃料、油料等做到嚴格管理，特殊保管儲存地應遠離地表水源，并且距離任何地表水源至少150m。(2). 做好施工生產、生活區排水系統的設計，生產、生活廢水、污水都經過處理達到排放標準后才排至河道，嚴格防止廢水、污水直接排入施工區外。(3). 施工區域內為防止污染河水，施工所產生的廢渣經沉渣池沉淀后，漿液排入循環池中凈化循環使用，廢渣用專用載用汽車運至附近的渣場堆放。9.3. 臨時設施的拆除主體工程竣工后， 拆除一切需要拆除的生產和生活臨時設施，施工區域的地表恢復原貌，廢棄物運輸到指定地點。10. 資料整理