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1、【 施 工 方 案 】工程名稱國(guó)電漢川電廠三期擴(kuò)建工程煙氣脫銷工程作業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱：脫銷 250T 履帶式起重機(jī)安裝編制單位：江蘇漢皇安裝工程有限公司漢川項(xiàng)目部編寫(xiě)：校對(duì)：審核：出 版 日 期年月日版 次A北京龍?jiān)喘h(huán)保科技有限公司漢川項(xiàng)目部發(fā)布目錄1. 編制 依 據(jù) 2. 工程 概 況 及 主 要 工程 量 3. 參加 施 工 作 業(yè) 人 員的 資格 和 要 求 4. 施工 作 業(yè) 所 需 工 器具 的規(guī) 格 及 等 級(jí)和 配備 及 勞 動(dòng) 力 配備 5. 作業(yè) 前 的 準(zhǔn) 備 工 作和 必須 具 備 的 條件 6. 作業(yè) 程 序 、 方 法 和內(nèi) 容 7. 作業(yè) 結(jié)果 的檢 查驗(yàn)收和 達(dá)2、到 的標(biāo)準(zhǔn)要求及 作業(yè) 中的記錄要求 8 . 精 細(xì) 化 施 工 管 理 措 施 9. 職業(yè) 安全 衛(wèi)生 及環(huán)境保 護(hù)的 要求 和措施 1 0. 作業(yè) 環(huán)境 的考 慮和 要求 1 編制依據(jù)1.1250T 履帶式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。1.2QY-25 型 25t 汽車式起重機(jī)性能表。1.3QY50K 型 50T 汽車式起重機(jī)性能表。1.4起重機(jī)安全管理規(guī)程1.5施工機(jī)械技術(shù)性能手冊(cè)1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分；火力發(fā)電廠（DL50091 2002 ）2 工程概況2.1 工程概況國(guó)電漢川發(fā)電有限公司21000MW 機(jī)組工程位于湖北省漢川市曹家臺(tái)，在湖北漢新發(fā)電有限公司擴(kuò)建端進(jìn)行建設(shè)。 本工程主機(jī)3、采用國(guó)產(chǎn)超超臨界參數(shù)機(jī)組， 同步建設(shè)煙氣脫硫、脫銷裝置。本煙氣脫硝工程采用選擇性催化還原法（ SCR ），在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（ BMCR ）、處理 100% 煙氣量條件下，脫銷效率不小于 80% ，脫銷層數(shù)按 2+1 設(shè)置。總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在 #5 機(jī)、 #6 機(jī)鍋爐后，電除塵前，主要設(shè)備有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣混合器以及 SCR 反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲(chǔ)存罐、卸料壓縮機(jī)、氨稀釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。2.2 施工范圍國(guó)電漢川電廠（ 1000MW ）機(jī)組脫硝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)4、架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺(tái)樓梯組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分四層，平面由五層框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間連接形式采用焊接，鋼結(jié)構(gòu)總重約為730t 。3 參加施工作業(yè)人員的資格和要求3.1所有參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。3.2凡參加高空作業(yè)人員，應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓和美尼爾綜合癥等疾病者，不能參加施工作業(yè)。3.3作業(yè)人員須熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。3.4特殊工種需持證上崗。3.1施工措施審批完，施工人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底。3.2吊車安裝場(chǎng)地平整，無(wú)妨礙作業(yè)的障礙物。3.3作業(yè)所必需的工器具及材料準(zhǔn)5、備完畢。3.4 選好施工場(chǎng)地， 平整場(chǎng)地。場(chǎng)地要求：主機(jī)停車位置必須堅(jiān)實(shí)、 平坦、坡度不超過(guò) 1 度，并墊好墊板，墊板高度差不大于 80MM。4 施工作業(yè)所需工器具的規(guī)格及等級(jí)和配備及勞動(dòng)力配備4.1 主要技術(shù)裝備表序號(hào)機(jī)具名稱和規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1250t 履帶式起重機(jī)臺(tái)1日本產(chǎn)250t 汽車式起重機(jī)QY50K臺(tái)1徐州產(chǎn)310t 解放半掛車臺(tái)14時(shí)代逆變焊機(jī)ZX7-400STG臺(tái)10北京5焊條烘箱YHX-100臺(tái)1武漢6水準(zhǔn)儀020A臺(tái)17經(jīng)緯儀J2臺(tái)18千斤頂5 噸臺(tái)29手拉葫蘆1 噸臺(tái)1010手拉葫蘆2 噸臺(tái)1011角向磨光機(jī)100臺(tái)1012水平繩 10米250鋼絲繩13垂直繩6、 20米250尼龍繩14三孔自鎖器個(gè)415鋼絲繩20米20016攬風(fēng)繩 15米200鋼絲繩17腳手架管米20018腳手架扣件個(gè)30019木跳板 1米塊10020圓 鋼拉桿 22 長(zhǎng)度500 套20021施工措施槽鋼 12米504.2 勞動(dòng)力安排如下表所示：4.2.1 、施工人員共計(jì) 64人管理人員4 人鉗工20 人電工1 人起重工4 人焊工10 人架子工5 人力工20 人5 作業(yè)前應(yīng)作的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件5.1 、圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。5.2 、設(shè)備檢查合格后允許安裝。5.3 、設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)吊裝的要求。5.4 、各種施工機(jī)械到位，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ┕?chǎng)7、地清理干凈。5.5 、基礎(chǔ)驗(yàn)收移交安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容主要施工順序：施工準(zhǔn)備 主機(jī)就位 履帶組裝拆卸 配重組裝拆卸 臂桿組裝拆卸 繩具吊鉤組裝拆卸 自檢 報(bào)檢測(cè)中心檢測(cè) 組裝拆卸資料整理技術(shù)準(zhǔn)備各個(gè)專業(yè)熟悉圖紙，明白各個(gè)部件的重量明白各個(gè)部件之間的聯(lián)結(jié)關(guān)系和用料工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育工作，并做好技術(shù)交底各部件組裝拆卸主機(jī)拖運(yùn)至組裝位置后，打開(kāi)主機(jī)液壓支腿后，打開(kāi)支腿液壓系統(tǒng)，支在堅(jiān)實(shí)的鋼筋砼路面上，主機(jī)底座離開(kāi)拖車平板 10cm 后，拖車啟動(dòng)離開(kāi)。履帶組裝7 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組合安裝符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。外形尺寸符合8、圖紙。外觀檢查無(wú)銹蝕，重皮和裂紋等缺陷。摩擦接合面必須處理合格后，方可吊裝。不經(jīng)除銹或帶病的物件不準(zhǔn)使用，當(dāng)天除銹的物件，必須當(dāng)天完成， 否則第二天須重新處理。 處理后的摩擦接合面不得被污染， 沾油、水泥、油漆等。鋼構(gòu)件上不得任意焊接或切割， 若確實(shí)需要焊接需經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意， 不準(zhǔn)不經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意，任意取消或拆除結(jié)構(gòu)件。冷態(tài)校正后不得有凸凹， 裂紋等損傷，環(huán)境溫度低于零下時(shí)不得錘擊， 以防脆裂；加熱校正時(shí)的加熱溫度不宜超過(guò) 700 。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。7.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)7.2.1 依據(jù)火9、電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.2.2 依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范7.3 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 立柱檢查。立柱外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷，焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇。(以下橫梁、支撐檢查相同 )并做好檢查記錄。7.3.2 柱彎曲度檢查，不大于梁長(zhǎng)的1/1000 且最大不超過(guò) 10mm 。柱扭轉(zhuǎn)值檢查，不大于柱長(zhǎng)的1/1000 且最大不超過(guò) 10mm 。7.3.3 橫梁檢查。梁撓曲度、旁彎度檢查，不大于柱長(zhǎng)的1/1000 且最大不超過(guò) 10mm 。梁上的吊孔位置符合圖紙要求。7.4 安裝標(biāo)準(zhǔn)：柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心允許偏差3mm立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差3mm各立柱相互間標(biāo)高差允許偏差2mm柱底10、板水平度偏差允許偏差0.5mm各立柱間間距偏差允許偏差立柱垂直度立柱長(zhǎng)度的各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線單根橫梁標(biāo)高單根橫梁水平度7.5 檢驗(yàn)手段 長(zhǎng)度的 7，最大不超過(guò)0.7/1000 ，最大不大于 10mm長(zhǎng)度的 1/1000 ，最大不大于允許偏差3mm允許偏差 3mm7mm10mm7.5.1 嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇檢驗(yàn)。7.5.2 嚴(yán)格按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇執(zhí)行7.5.3 檢驗(yàn)及測(cè)量工器具必須經(jīng)校驗(yàn)合格。7.6 鋼架安裝對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置7.6.1 鋼架基礎(chǔ)放線，復(fù)查為一控制點(diǎn)，對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)收。7.6.2 鋼架的第一層安裝后為一控制點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)找正驗(yàn)收， 然后進(jìn)11、行鋼架柱腳二次澆灌。7.6.3 在安裝完一層，找正驗(yàn)收之后，才可以開(kāi)始安裝上一層鋼架，每段鋼架驗(yàn)收作為控制點(diǎn)，每段鋼架驗(yàn)收后三天內(nèi)做完螺栓節(jié)點(diǎn)防腐工作。7.7 鋼架安裝項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)： 100% 優(yōu)良。基礎(chǔ)劃線時(shí)，軸線偏差控制在 1mm 以內(nèi)，柱間距偏差控制在 1mm 以內(nèi)，柱間對(duì)角線偏差控制在 5mm 以內(nèi)；鋼架安裝垂直度最大偏差控制在 7mm 以內(nèi)；所有部件安裝完后不留施工痕跡。8 成品保護(hù)要求8.1 施工人員不得在鋼柱和橫梁上部隨意焊接鐵件或臨時(shí)支撐等，在橫梁吊裝的過(guò)程中如果設(shè)備安裝不到位或很難進(jìn)行就位時(shí)， 不得采用切割的方式切割橫梁翼緣板。 在橫梁安裝后進(jìn)行的所有施工項(xiàng)目12、中 ,施工人員嚴(yán)禁采用任何形式對(duì)設(shè)備損壞或傷害。8.2 大型機(jī)械行走不得損壞地下設(shè)施，必須行走時(shí)要采取保護(hù)措施。8.3 在班會(huì)上要及時(shí)講述關(guān)于成品保護(hù)的知識(shí)和一般常識(shí)，逐步提高職工成品保護(hù)意識(shí)。安全、環(huán)保及文明施工措施和要求9 安全施工措施脫銷鋼架吊裝職業(yè)安全衛(wèi)生目標(biāo)：零事故、零傷亡、文明施工現(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)以上目標(biāo)必須做好以下措施：9.1 凡是參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查，對(duì)于不宜從事高處作業(yè)人員，均不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。9.2 施工人員必須正確佩戴安全帽。超過(guò) 2m 以上作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。 若安全帶無(wú)處系掛時(shí)， 可采用 13mm 的安全小繩扣， 綁扎在梁上作為安全帶的生13、根點(diǎn)，在梁上騎行通過(guò)。9.3 人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度 2 米以上的高空無(wú)防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。9.4 在柱子起吊前綁扎上人爬梯，梯子綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠，梯子掛鉤有無(wú)裂紋橫檔是否焊接牢固。 禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當(dāng)作二次線使用。綁扎站人平臺(tái)時(shí)螺栓緊力足夠，平臺(tái)具有一定的承載能力。施工人員在攀爬臨時(shí)爬梯時(shí)，垂直攀登器掛在垂直攀登繩施工人員從高處下到低處時(shí)，先掛好安全帶，再掛好垂直攀登器，然后再解開(kāi)安全帶回到低處14、。待人要離開(kāi)垂直攀登器繩時(shí)，先將安全帶掛好，再摘垂直攀登器。9.5 高空作業(yè)嚴(yán)禁高空落物。傳遞工具不準(zhǔn)拋擲，工具必須放在工具袋中，并要有工具繩。梁的上面不允許放螺栓、撬扛等物件。電動(dòng)工具嚴(yán)禁手提電源線傳遞。嚴(yán)禁隨意掉落工具或其它物體，防止傷人，嚴(yán)格做到“ 三不傷害”。9.6 起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)毫無(wú)相關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜吊。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“ 十不吊” 的操作規(guī)定。 起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)及逗留。9.7 起重指揮信號(hào)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，必須在同時(shí)看清操作人員和物件方可起吊或回鉤，否則應(yīng)停止15、動(dòng)作。起吊物件時(shí)要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過(guò)，施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識(shí)旗。9.8 起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。 鋼絲繩使用時(shí)不得與任何帶電體接觸， 以防打傷繩索。鋼絲繩并且要按規(guī)定的安全系數(shù)使用； 吊裝鋼梁時(shí)繩扣綁扎點(diǎn)要包上管皮， 管皮要有防止脫落的措施。防止損傷鋼絲繩。起吊單根橫梁時(shí)繩扣要鎖住，防止抽簽滑落。在往兩柱之間穿裝橫梁時(shí)， 手不要扶著橫梁的端部， 防止擠傷手。拖拉繩如用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊， 拆除時(shí)不得拋擲，用麻緩慢放下。起重鋼絲繩在16、棱角處采取可靠的保護(hù)措施，千斤繩不扭、絞使用。利用鋼筋混凝土柱、梁作起重地錨時(shí)，對(duì)混凝土表面采取保護(hù)措施綁扎腳手架應(yīng)牢固可靠， 施工人員離開(kāi)腳手架時(shí)檢查上面是否有小型工器具、漏掉的物件等在此遺留，必須及時(shí)清理。9.9 照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.10 施工道路應(yīng)墊 100mm 厚度以上的砂石 ,吊車站立位置堅(jiān)實(shí)可靠 ,墊板拼接嚴(yán)密牢靠并有良好的接地。9.11 在經(jīng)常行走的橫梁兩端的柱頭綁扎安全扶繩，并要在作業(yè)平面下方鋪設(shè)可靠的安全網(wǎng)。9.12 雨季施工應(yīng)及時(shí)檢查腳手架、電源線路有無(wú)滑落、漏電等危險(xiǎn)存在，如有必17、須及時(shí)修理排除險(xiǎn)情。9.13 隨著鋼結(jié)構(gòu)的吊裝進(jìn)度，平臺(tái)扶梯及時(shí)安裝完。若不能及時(shí)裝完的，必須設(shè)置臨時(shí)圍欄或者設(shè)置安全警示旗。平臺(tái)裝完，鋪設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)牢固，但注意防止電火焊燒壞，如有損壞，及時(shí)更換。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志， 危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除或移作它用。拆除安全設(shè)施（含平臺(tái)格柵板）需經(jīng)過(guò)書(shū)面批準(zhǔn)，施工完后及時(shí)恢復(fù)并報(bào)告批準(zhǔn)人。不經(jīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)任意拆除安全網(wǎng)。9.14 高處垂直交叉作業(yè)搭設(shè)可靠的隔離設(shè)施，高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件， 施工用料隨用隨運(yùn)。18、點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢，以防墜落。9.15 鋼立柱就位時(shí)必須設(shè)纜風(fēng)繩，每班下班前鋼結(jié)構(gòu)必須形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，9.16 施工人員正確使用和保護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品，不得亂扔亂放。參加高空作業(yè)的人員配備兩條安全帶繩， 用來(lái)過(guò)柱頭等部位導(dǎo)著用， 以保證始終有一條安全帶繩掛在安全牢固可靠處。高空切割物件時(shí)注意下方是否有人和易燃物質(zhì)。主要工作場(chǎng)所溫度、噪音、粉塵濃度等符合勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定。塵、毒作業(yè)場(chǎng)所有良好的通風(fēng)除塵及防中毒措施。9.17 搭設(shè)腳手架時(shí)采用的鋼腳手、木腳手、鋼跳板在使用前要詳細(xì)檢查，是否有裂紋等缺陷，嚴(yán)禁使用不合格腳手和跳板。 在跳板上和腳手架19、上施工要系掛好安全帶。采用火焊切割要戴好防護(hù)眼鏡，防止燒傷眼睛。焊工打藥皮時(shí)也要戴好防護(hù)眼鏡。9.18 刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別處。鋼構(gòu)件堆放要穩(wěn)固，防止傾倒砸傷人。型鋼放置要穩(wěn)固，防止傾倒，在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)時(shí)要口號(hào)一致，看好周圍人員，防止砸腳、手。刷油時(shí)在梁空要防止梁傾倒擠傷腿。對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)，滑輪及鋼絲繩在使用時(shí)應(yīng)檢查，維護(hù)。9.19 抬吊重物約 100mm 左右時(shí)要暫停一會(huì)， 以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有異常方可抬吊。9.20 在不清楚物件重量，物件是否與其它物品連接時(shí)，不準(zhǔn)起吊。9.21 施工前應(yīng)對(duì)所用的起重吊具如鋼絲繩、鏈條葫20、蘆、卸扣、滑輪、千斤頂?shù)冗M(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)。9.22 吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁使吊具繩索導(dǎo)電“大火” 防止燒斷。9.23 安裝中的臨時(shí)固定，支撐，千斤頂架焊接牢固。9.24 起吊用臨時(shí)焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。9.25 使用電動(dòng)工具不準(zhǔn)私自亂接，亂動(dòng)，必須有電氣專業(yè)人員處理，特別是陰雨天，防止觸電或漏電傷人，所有電源必須設(shè)有漏電或觸電保安器。9.26 對(duì)大型機(jī)械做好季節(jié)性檢查、檢測(cè)，按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，遇六級(jí)及以上風(fēng)力、大霧、大雪和雷雨、場(chǎng)地照明不足時(shí)等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁施工，防止發(fā)生機(jī)械傾覆事故。9.27 施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工，同時(shí)還必須嚴(yán)21、格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。10 文明施工措施10.1 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備擺放整齊劃一，工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中。10.2 現(xiàn)場(chǎng)包裝箱要及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨地亂扔。10.3 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置要合理。10.4 施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理。焊條頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時(shí)清理，鋼架上的雜物要隨時(shí)清理。11 環(huán)境管理措施11.1 嚴(yán)格按環(huán)境管理體系文件執(zhí)行。11.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按回收、不可回收、危險(xiǎn)品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無(wú)章。11.3 施工現(xiàn)場(chǎng)擦油的破布及設(shè)備集裝箱等易燃物品妥善處理，嚴(yán)禁放置在施工現(xiàn)場(chǎng)或易引起22、火災(zāi)的地方。11.4 環(huán)境管理專人檢查、專人監(jiān)督，做到環(huán)境無(wú)污染、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。11.5 設(shè)環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)環(huán)境管理機(jī)制。11.6 環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)a)材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。b)施工臨建設(shè)施完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定必須掛牌上墻。c)焊接場(chǎng)地地面無(wú)焊條或焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線，氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險(xiǎn)廢棄物存放處.d)嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對(duì)空排放。氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。e)合理選擇和利用原材料，能源和其他資源，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固23、體廢物產(chǎn)生量。f)盡量避免夜間作業(yè)，防止造成噪聲污染。12 職業(yè)病防治措施12.1 、焊接產(chǎn)生的有害因素可分為弧光輻射、煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、放射性物質(zhì)及燥聲六大類。 為把人體同焊接操作中粉塵等危害因素和有毒因素隔離開(kāi)來(lái)， 創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境，以確保工人身體健康和安全生產(chǎn)。12.2 、中華人民共和國(guó)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法中職業(yè)健康檢查項(xiàng)目及周期的相關(guān)規(guī)定，對(duì)從事焊接作業(yè)的工作人員，必須由職業(yè)病防護(hù)管理部門(mén)組織進(jìn)行職業(yè)健康崗前、崗中、離崗前及必要時(shí)應(yīng)急體檢（體檢資料存檔并向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)送） ，崗前體檢合格后方可從事接觸粉塵作業(yè)，若體檢有任一項(xiàng)不合格，不宜從事此項(xiàng)工作。12.3 24、焊接作業(yè)工作人員，經(jīng)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)及崗前體檢合格后，并無(wú)其所從事職業(yè)禁忌癥的勞動(dòng)者，方可參加焊接作業(yè)。a)焊接作業(yè)的工作人員在進(jìn)行工作前，必須按規(guī)定正確穿戴安全防護(hù)用品，工作中使用防護(hù)用品（防護(hù)口罩、焊接專用工作服、焊接手套、絕緣鞋、急救箱等個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品）。b)焊接工作場(chǎng)所必須具備除塵設(shè)施、通風(fēng)換氣設(shè)施、事故應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施，并配有專責(zé)人。負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。c)所有從事焊接作業(yè)的工作人員， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前有職業(yè)病防護(hù)管理部門(mén)進(jìn)行職業(yè)防護(hù)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)， 考試合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。 統(tǒng)一服25、從項(xiàng)目部及職業(yè)病防治管理部門(mén)的職業(yè)防治管理。d)從事焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理， 從事粉塵作業(yè)的部門(mén)以書(shū)面形式委托一名監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)管理。13 臨時(shí)用電安全措施13.1、臨時(shí)電源布置，嚴(yán)格按照臨時(shí)電源布置方案執(zhí)行。13.2、臨時(shí)電源必須實(shí)行三相五線制、三級(jí)保護(hù)，且手持電動(dòng)工具實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。13.3、漏電保護(hù)器必須定期檢查動(dòng)作是否靈敏、可靠。13.4、必須按照安規(guī)規(guī)程要求，對(duì)施工人員采取可靠的絕緣保護(hù)。13.5、臨時(shí)電源管理、操作人員必須持證上崗。13.6、露天用電設(shè)施必須遮蓋，防雨、防潮。13.7、金屬容器內(nèi)必須使用安全電壓的臨時(shí)電源。13.8、 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定執(zhí)行。