設備基礎施工方案(11頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:520563
2022-08-08
10頁
86KB
1、 目錄1 工程概況12 技術標準及依據13 地質情況及周邊環境14 施工方案概述14.1圍護結構14.2基坑降水14.3土方開挖與回填24.4施工流程25 施工工藝35.1施工流程圖35.2施工平面布置圖35.2 鋼板樁施工35.3圍檁支撐施工46 工期按排47 工作量估算及生產安排47.1施工機械設備47.2人員組織及崗位職責58 施工質量59安全文明施工69.1安全組織措施69.2安全措施79.3施工安全保證措施79.4安全技術措施810 基坑施工應急措施810.1基坑變形報警、預防及緊急預案810.2施工應急措施8南京地鐵四號線一期工程青龍車輛段房建工程檢修主廠房設備基礎施工方案1 工程2、概況 本工程位于檢修主廠房,共24個設備基礎。地面絕對標高14.2m,,坑底絕對標高9.7m,基坑開挖深度5.5米,(基坑尺寸詳見地坑式架車基礎圖)。2 技術標準及依據 2.1.地基處理技術規范(DBJ084094) 2.2.建筑地基基礎工程質量驗收規程(GB502022002) 2.3.建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002) 2.4.巖土工程詳細堪察報告3 地質情況及周邊環境 3.1場地及周邊環境條件場地現狀場平已完成,具備施工條件,對建筑單體施工影響較小不需要改移。 3.2 經勘察,本區段主要不良地質巖溶:巖溶發育區主要位于場地北部,據鉆探顯示,灰巖小溶洞(孔)發育,一般0.233、cm,大者達10.8m,多被可硬塑狀黏性土充填,鉆探時局部漏漿、冒水現象,發育較大的溶洞其頂部巖層多破碎、較薄,溶洞與上覆土層聯系較密切,但未發現明顯的掉鉆現象,說明土洞不發育,溶洞(孔)之間的聯系一般,但在漏漿、冒水地段溶洞之間可能通過裂隙或溶槽聯系較密切。液化土:-2c3和-3d2-3為液化土層,液化時會噴砂、冒水、承載力降低、地基失效等不良地質現象,但場地內液化土層不厚,局部分布,為輕微液化地基,對本工程建設影響不大。 設備基礎區域地質勘察剖面圖4 施工方案概述4.1圍護結構 1.基坑周圍維護結構采用 4#小趾口鋼板樁維護鋼板樁有效為長度6M,正反咬扣打法,用于擋土止水。 2.圍護鋼板樁4、定位基準點為維護鋼板樁內邊線。維護結構定位原則;維護結構內邊線距離結構外邊緣不少于1500MM,根據實際情況定,維護結構定位前,施工單位應結合建筑施工圖復核紅線與主體結構的位置,校核無誤方可事實,如定位與建筑施工圖存在矛盾 ,以建筑施工圖為準,相應調整維護結構間距。鋼板樁樁頂標高為+14.200 米(絕對標高)。 3.鋼板樁拔除前,底板部分鋼板樁與結構的空隙應回填黃砂,其余部分回填好土。鋼板樁拔除時樁縫隙回填黃砂。4.2基坑降水 1.基坑開挖前應進行預降水,降水采用輕型井點降水,在基坑內設一組,井點管底部深度大于基坑開挖深度0.5米,保證水位在坑底以下 0.5 米,以防出現流砂。運行時間不少于5、 1 天。基坑周圍應做好排水工作,防止雨水流入基坑。4.3土方開挖與回填 1.支撐系統成后,方可進行相應的土方開挖。 2.在基坑開挖過程中,施工單位應采取有效措施,確保邊坡留土及動態土坡的穩定性,慎防土體的局部坍塌造成不必要的損傷。 3.開挖過程中發現圍護體接縫處滲水應及時采取封堵措施。 4.本工程地下工程施工結束后需要在外墻周圍回填,回填前必須排盡集水,用砂和土回填密實。 5.基坑開挖結束后應在 24 小時之內澆筑素砼墊層。4.4施工流程 1.場地平整,拉森鋼板樁施工。 2.開槽施工井點降水。 3.圍檁支撐施工,挖土,挖至坑底后,澆筑墊層砼。 4.待底板及墻體澆筑并達到一定設計強度后,對基坑6、周邊的空隙進行回填,拔除拉森鋼板樁。5 施工工藝5.1施工流程圖5.2施工平面布置圖 施工順序:1、23、45、67、89、1011、1213、1415、1617、1819、2021、2223、245.2 鋼板樁施工 1.設備選型:為了節約工期,綜合考慮現場的施工場地,樁打拔時采用進口的液壓履帶式打拔機。 該設備自重相對于履帶吊較輕,不需現場拼裝,行走自如,施工速度快,安全性能高。 2. 定位放線:放出結構準確的灰線,從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸,(給基坑施工預留施工作業面) 作為打拉森樁的方向線。在方向線以外挖一寬 0.5 米深的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校合7、,保證樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁合的施工。 3.鋼板樁打入:進樁時拔樁卸到打拔機附近(6 米范圍之內)打拔機把樁夾起后吊到打樁灰線上空,兩輔助工用夾具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根樁的止口插入土體。 4.垂直度合標高:鋼板樁打入時有一人專門指揮,隨時調整鋼板樁的垂直度,保證其垂直。樁頂標高比自然地面高 10-20cm,后續的樁參照前面樁的標高,使打入的樁整齊,受力均勻。 5.鋼板樁的拔出:鋼板樁的拔出仍選用先進的履帶式液壓拔樁機。鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。拔樁前坑內應回填密實,防止周圍土體位移塌方。5.3圍檁支撐施工 1.圍檁支撐采用 400*400*28、1*13H 型鋼。圍檁中心標高按圖紙在地面往下 0.2 米處,圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿,每3米一塊。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。基坑四個角上設置角撐,角撐400*400*21*13H型鋼。角撐與圍檁焊接牢固,每接點焊縫長度不少于 18cm,對撐采用609*12 鋼管支撐,支撐的一端設活絡端,架設完后加 10噸預應力。6 工期按排 為了節約工期及施工安全,各設備基礎開挖必須錯開施工,拉森鋼板樁打入 4 天,圍檁支撐施工 2 天,井點降水 2 天,結構施工7天。7 工作量估算及生產安排7.1施工機械設備編號名稱規格型號數量備注1打拔機PC4001臺打樁2吊車16噸1臺卸樁3電焊機39、001臺圍檁4輕型井點7米2套降水5注漿泵1套壓密注漿6油頂200噸 609支撐7.2人員組織及崗位職責職務人數職責管理人員工地負責1全面協調施工施工員1指揮施工、負責安全、材料作業組打拔司機1負責打樁拔樁吊車司機1安裝拉錨、圍檁、打樁拔樁輔助工3安裝、井點降水木工7基礎模板安裝鋼筋6基礎鋼筋綁扎焊工3安裝、圍檁、拉錨瓦工3澆筑基礎混凝土8 施工質量 1.嚴格按照 GB/T19002ISO9001(2000)標準建立質量體系,根據質量體系組織結構對各質量體系要素進行嚴格控制。使前期準備、圖紙會審、編寫計劃、開工準備、人員控制、現場設備狀態管理、材料進場驗證復試等工序處于受控狀態。 規定具備資格10、人員操作并驗證上崗。項目經理、質檢員、安全員等關鍵崗位必須持證上崗。同時項目部領導班子要上報公司批準。 2.建立以項目經理為首的質量管理體系,各施工環節設專人把關。 3.嚴格審定的施工組織設計施工,在開工前組織相關人員熟悉本施工組織設計使每個施工人員、管理人員對施工技術、質量要求做到心中有數與深刻了解。 4.根據施工組織設計,做好材料配備及供應工作,以減少停待時間。 5.嚴格進行工序管理,對每個施工環節應嚴格把關,對施工各工序進行質量監控。 6.格進行交接班,防止漏打事故發生。 7.質量管理網絡圖9安全文明施工9.1安全組織措施 1.開工前組織安全生產知識學習,做好安全教育工作,樹立“安全第一11、,預防為主”的思想。 2.落實三級安全教育。 3.在施工現場要做到一管,設專職安全員管安全,二定:制定安全生產制度、制定安全技術措施;三檢查:定期檢查安全技術執行情況, 檢查違章作業, 檢查雨天施工安全生產設施:四不放過:麻痹思想不放過、事故苗頭不放過、違章作業不放過、安全漏洞不放過。 4.由安全員、施工隊長、班組長組成全方位的安全領導小組,對整個安全生產負責。 5.開工前召開安全生產例會, 把總公司規定的安全生產條例做到人人有數,實施在生產中。9.2安全措施 1.樁機操作回轉半徑范圍內嚴禁站人。 2.進入工地現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用勞防用品,嚴格遵守“安全生產六大紀律” 。 12、3.基坑開挖后,應在基坑四周設防護欄。 4.施工人員應熟知安全操作規程,嚴禁酒后操作。 5.嚴格遵守國家有關安全保護條例及規定,加強教育,層層把關,發生事故嚴格執行“三不放過”原則。 6.不是機械操作人員不準亂開機械,電器設備專人負責,用電部位有電工專人負責。 7.吊車應遵守“十不吊”規則,電焊氣割應遵守“十不燒”原則 。 8.夜間施工要有足夠的照明,不僅要保證明亮的工作照明,而要保證照明用電的安全。 9.教育全體職工,遵紀守法,講究集體、個人衛生,講文明禮貌。 10.施工現場做到材料堆放整齊,不亂堆亂放。9.3施工安全保證措施 1.安全管理制度 1)安全責任制度 根據誰負責生產誰就負責安全的13、原則,針對工程特點和工地的實際情況,確定本工地的負責人為第一安全責任人,并對施工安全總負責。具體組織實施各項安全生產措施和安全制度。負責安全技術措施的編制、安全技術交底和安全技術教育。施工員對負責分管施工范圍內的安全生產負責。貫徹落實各項技術措施。 2)安全教育制度 進入工地后,應對進入工地的全體工作人員進行入場教育,定期進行安全意識教育、新工人上崗教育,各種結合培訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同,對施工班組進行安全技術交底,施工人員上下班要進行交接崗安全交底。 3)安全設施驗收掛牌制度 安全設施是按照施工組織設計根據施工需要配備的,為了保證數量、質量、位置、性能都符合施工安全規定的14、要求,必須由公司安全管理部門、動力部門對v施工設施各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查,進行試運轉,完成全部驗收手續,掛合格牌后才可投入施工使用。 4)安全檢查制度 施工過程中,安全檢查應定期例行檢查和不定期的專業檢查相結合進行。定期檢查由公司會同各施工部門負責人及有關專業人員結合實施的每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢的每星期一次,由項目經理實施。要結合檢查結果進行講評,或表揚或提出整改措施。不定期的專業檢查應根據工程開展實際情況確定,由具體安全責任人組織實施。9.4安全技術措施 1.安全員、電焊工、電工、操作工等特殊工種須持證上崗,杜絕無15、證操作。 2.施工現場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌。 3.現場電纜線架空布設,各種電器控制須設漏電保護裝置。10 基坑施工應急措施10.1基坑變形報警、預防及緊急預案 1.現場準備充足的降水和排水設備,逢連續降雨或一次降雨量過大時,對坑內及坑外進行不間斷降排水,并派專人負責排水通道的暢通,加強地下水位觀測的頻率,解決因地下水造成的各類隱患。 2.施工期間將重點加強對周圍馬路、建筑的監護,若土方開挖階段遇基坑變形突變,應立即停止土方開挖,并根據實際變形情況,必要時進行坑內回土,防止圍護體系變形的進一步增加,同時在坑外采取跟蹤壓密注漿的緊急措施,注漿期間應加強對周邊環境的同步監測,防止因注漿而引起的負面影響產生。 3.在基坑開挖期間,測量員和施工員必須 24 小時旁站,發現圍護有漏水除及時堵漏補救,發現支撐圍檁有脫焊處及時補焊,及時消除隱患,防患于未然。10.2施工應急措施 1.材料準備:快硬水泥、水玻璃、水泵、夾板等。 2.人員準備:挖土施工階段,必須 24 小時準備一支 4 人的搶險隊伍,其中必須有 1 名電焊工以便隨時應對發生的特殊情況。