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1、目 錄第1章 編制說明21.1 編制范圍21.2 編制依據21.3 編制原則2第2章 工程概況32.1 工程概況32.2 工程地質32.3 氣候及區域水文3第3章 主要施工方法53.1 施工測量53.1.1 施工測量控制系統53.1.2 水泥攪拌樁施工測量53.1.3 施工測量安全及防護53.2 水泥攪拌樁施工53.2.1 技術要求6工藝流程63.2.3 施工方法7第4章 施工資源配置計劃104.1 勞動力配置表104.2 主要機械設備配置表11第5章 質量控制措施12第6章 安全文明施工136.1 安全施工措施136.2 文明施工措施13第1章 編制說明1.1 編制范圍本項目位于安徽省蕪湖市2、三山區保定街道境內蓮花湖公園，施工范圍包括基坑開挖、地基處理、基礎施工、混凝土擋土墻施工、文化石飾面、土方回填等。1.2 編制依據（1）國家現行的有關法律、法規、施工及驗收規范、規程等；（2）三山區蓮花湖清淤駁岸工程招標文件與中標合同文件，設計圖紙及相關設計說明等；（3）軟土地基深層攪拌技術規程（YBJ225-91）；（4）市政工程質量檢驗評定標準（城市防洪工程）（GJJ9-85）；（5）二航局質量手冊、作業指導書；（6）施工現場情況。1.3 編制原則（1）全面響應并嚴格遵守該項目招標文件的要求，本施工技術方案涵蓋文件所包含的全部深層水泥攪拌樁施工內容。（2）本施工技術方案力求采用先進可靠的工3、藝、材料、設備，達到技術先進、經濟合理、切實可行、安全可靠。（3）本施工技術方案根據蓮花湖工程的地質、水文、氣候、氣象條件及工程規模、技術特點、工期要求、工程造價等多方面的因素而編制。駁坎（4）嚴格遵守各有關設計、施工規范、技術規程和質量評定及驗收標準，確保工程質量達到業主的要求。（5）實施項目法管理，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現工程質量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標。（6）滿足業主要求，強化精品意識，以“爭科技領先，創管理一流”的企業精神為指導，向業主及社會交一項內實外美、經久耐用的放心工程，以此作為業主對我公司信任的答謝。第2章 工程概況2.1 工程概況深層水泥攪4、拌樁主要是針對湖心島2在筑島堆高的過程中，出現島基礎下的淤泥層向外滑移的現象，采用水泥攪拌樁進行地基深層加固處理。島2北側加固帶長174m，寬7.5m，共8排，每排中心間距1.0m，樁中心間距1.0m；南側加固帶長度378m，寬5.5m，共6排，每排中心間距1.0m，樁中心間距1.0m。2.2 工程地質沿線主要為魚塘、農田等。場地地貌單元屬河漫灘，系河流沖淤積而成，經后期作用，微地貌為溝塘。地巖土地層構成及特征，自上而下描述如下：層：耕土及填土（），雜色，濕，成分主要由粘性土、粉土組成。在農田中主要為耕植土，含植物根莖，在溝塘中，為灰黑色的流塑狀的淤泥。厚度在0.503.60 m。1層：塘泥（5、），該層呈流塑狀，飽和，含腐殖質，物理力學性質很差。頂板標高在3.774.45m之間，厚度在0.42.0m。層：粉土夾粉砂（），灰色，軟塑，松散狀，局部稍密狀，飽和。頂板埋深在0.503.40m之間，頂板標高在3.375.16m之間，厚度在1.608.20m。層：淤泥質粉質粘土（），灰灰黑色，流軟塑狀，飽和，高壓縮性。局部夾少量的粉土、粉細砂，薄層狀出現。含少量有機質及貝殼，有機質呈斑點狀分布。無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。層頂埋深0.5010.00m，層頂黃海高程-3.665.90m，厚度在8.6022.10m。層：粉細砂（），灰色，稍密中密狀，飽和，含少量云母片及生物碎屑。有6、搖振反應，無光澤，干強度低，韌性低。層頂埋深9.5020.00m，層頂黃海高程-13.88-3.90m，本層未揭穿。2.3 氣候及區域水文本地區屬亞熱帶和中亞熱帶季風型氣候區，氣候溫和濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長，冬季多偏北風，夏季多偏南風，春秋季多偏東風。年平均氣溫為16.1，歷年相對濕度為78%，歷年降水總量為1198.1mm，主要集中在48月，占46%。場地地表徑流主要受降雨量控制，地表水受季節影響較大，因地勢低洼，易積水，且不易自然徑流入江。另長江、青弋江水量豐富且洪水汛期水位高，歷年最高洪水位12.87m（吳淞高程）。水文地質條件較復雜，地表水主要為溝塘水，地下水位受季節變化及7、降水影響較大。地下水主要為賦存于層的上層滯水和層的潛水，各土層的滲透系數參考值：層土滲透系數為：k=1.210-4cm/s；層土滲透系數為：k=7.810-6cm/s。淺部地下水屬潛水類型，受地表水及大氣降水補給，水位隨季節變化，主要賦存于層，勘察期間測得靜止水位埋深在0.41.2m。第3章 主要施工方法3.1 施工測量 施工測量控制系統（1）坐標系統：蕪湖地方坐標系；（2）高程系統：1985黃海高程系統。 水泥攪拌樁施工測量施工前先根據施工圖紙對樁位放樣，水泥攪拌樁平面位置利用RTK進行放樣，放樣時根據圖紙拐點坐標及線型方格網位置控制，保證樁位中心間距符合圖紙及相關要求。樁頂高程控制利用水準8、測量。3.1.3 施工測量安全及防護（1）測量人員及儀器的安全1）施工現場，測量人員必須戴安全帽，自覺遵守項目部制定的安全管理制度，以保證測量人員及儀器安全。2）嚴格按照操作規程作業，做好儀器、設備的保養、年檢工作，并定期對測量儀器、設備的各項性能指標進行檢查。（2）施工測量控制點的保護工作對測量控制點要加以妥善保護，周圍設圍護欄并豎立醒目測量標志牌，直至工程竣工驗收結束。3.2 水泥攪拌樁施工圖3-1 水泥攪拌樁平面布置圖3.2.1 技術要求（1）采用標號為32.5MPa優質普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為13%，水灰比0.5；（2）水泥攪拌樁加固體28d無側限抗壓強度0.8MPa；（3）加固帶9、兩端超出擠淤邊線外10m，每根樁長為10m，樁中心間距1.0m，排與排中心間距1.0m。3.2.2工藝流程施工準備測量放樣樁機就位預攪下沉噴漿漿液配置灰泵準備復攪提鉆移機報驗調整鉆進速度調整攪拌速度圖3-2 水泥攪拌樁施工工藝流程圖3.2.3 施工方法（1）施工準備1）審核圖紙：復核設計資料，繪制漿噴樁樁位布置圖，并按施工順序對漿噴樁進行編號。2）原材料檢測：對進場普通硅酸鹽水泥（P.O32.5MPa）進行檢測，檢測合格后方可使用。3）施工機具準備a漿噴樁機選用SJB-。b檢查輸漿管道的密封性，防止噴漿時漏漿；檢查壓漿泵，灰漿攪拌機性能，必要時進行維修保養；對噴漿流量記錄儀，壓漿泵壓力表，鉆機10、電流表進行標定，并貼封。4）地表處理：在施工前做好地面排水排漿工作，防止漿液漫流；清除地表淤泥、草皮及雜物，用挖掘機配合人工進行平整。（2）測量放線每排放出中樁、邊樁，然后根據樁位平面布置圖用鋼尺逐樁量出各樁位，并用木樁定出每個樁位置。放樣后對樁位全面檢查，確保樁的位置、數量、平面布置準確無誤，施工前將每個小木樁集中收集，以便下次使用，同時避免污染環境。（3）鉆機就位1）鉆機司機操作液壓操縱桿使鉆機移動到指定樁位位置并對中，根據設置的錘球調整鉆機底盤，使鉆架保持垂直，并將鉆機支墊穩定。2）鉆頭對準樁位后，旁站人員檢查樁位誤差，保證在50mm以內。（4）鉆身垂直度控制方法鉆身垂直度主要通過鉆桿垂11、直度來控制，在鉆頭對準樁位后，司機調整鉆機底盤，使得設置在鉆架相鄰兩個平面內的吊線錘處于傾斜度1%標志標示的容許刻度內即可，設置吊線長度不小于2m。現場技術人員檢查鉆桿垂直度不大于1%方可開鉆。（5）控制漿液拌和之前先向拌和筒內加水，在按照配合比加入水泥（水灰比0.5，即水泥：水=1：0.5）進行攪拌90-120S，使漿液均勻，再用比重儀測定密度，符合要求后在放入儲漿筒內備用，水泥漿隨拌隨用，備用漿存放不能超過2小時。注意事項：1）嚴格按照設計配合比進行配制，取水灰比為0.5，即水泥：水=1：0.5，水泥用量按設計控制；2）水泥漿液在攪拌桶內放入集料斗時必須加篩過濾，從集料斗進入泵體時也必須加12、篩過濾；3）制備好的水泥漿不得離析，不得停置時間過長，超過2h的漿液不得使用；4）水泥的計量按數袋計量，水的計量以體積控制。（6）預攪、噴漿、復攪1）經現場試驗、結合擠壓式噴漿原理，在預攪下沉或上提階段都可以噴漿，但噴漿至設計樁長時應旋停噴漿確保樁長；2）原則上施工時采用“四攪一噴”，一次噴足設計漿量。當噴漿量不足時，可以二次補噴，鉆機司機啟動鉆機開始下鉆，開始下鉆時采用擋慢速下鉆，防止鉆架晃動，在鉆機保證穩定的情況下，改變檔位正常下鉆，下鉆距設計樁底高程時，減速換擋鉆至樁底，提鉆噴漿，噴漿壓力控制在0.2-0.8MPa，停漿面控制在樁頂標高處，然后下鉆復攪； 3）在同一行程不得更換鉆速和噴漿13、檔位，保證噴漿的均勻性；4）仔細填寫漿噴樁原始施工記錄。（7）樁長的控制自動計量樁長的同時，在鉆架上明顯標示出設計樁長的起始端長度。（8）水泥用量的控制每個行程的噴漿量的總和應為設計水泥漿的用量。（9）其他注意事項1）泵送漿液前，管路應保持濕潤，以利用輸漿；噴漿完畢后應清洗管路。以利下次噴漿。2）供漿必須連續，拌和必須均勻。一旦因故停漿，以防止斷樁和缺漿，使攪拌機下沉至停漿面以下100cm，待恢復供漿后繼續再噴漿。如因故停機超過3h，為防止漿液硬結堵管，應先撤除輸漿管路，清洗后備用。3）攪拌機鉆桿提升至停漿面下30cm時采用慢速，攪拌數秒再停止噴漿，保證樁頭均勻密實。4）采用全長噴漿，不預留停14、漿面。一次成樁可有效避免人工拌和及搗實產生的不利影響。第4章 施工資源配置計劃4.1 勞動力配置表表4-1 勞動力配置數量表序號名 稱單 位數 量備 注1項目經理人12項目副經理人23項目總工程師人14安全工程師人15質檢工程師人16測量工程師人17計劃統計工程師人18試驗工程師人19財務會計師人110助理工程師人211材料員人112其它管理、技術人員人3機械操作人員人13合 計人294.2 主要機械設備配置表表4-2 投入使用機械設備表序號機械名稱規格型號數量（臺/套）1深層攪拌機SJB-22灰漿攪拌機Y112M-613泵漿機UB-34KW、33L/min1磅秤16電焊機BX-500/中國115、7起重機25t18挖掘機住友200型111GPS接收機Trimble5800113水準儀Leica N724115皮尺5m2第5章 質量控制措施1、 質量目標：合格率100，優良率100%。2、 項目部建立完善的質量保證體系，施工過程中的環節實行專人負責。3、 質量保證措施1）水泥質量：采用普通硅酸鹽水泥（P.O32.5MPa），水泥必須有出廠合格證和品質試驗報告單；2）灰量控制：給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴格控制）在制漿罐中進行拌制，備好的漿液還應不停地攪拌，使其均勻穩定，不得離析或停置時間過長，超過2h的漿液應降低標號使用；漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。按單樁長和設16、計提供的每米水泥用量計算出單樁水泥用量，嚴格按設計給出的水灰比進行制漿，不得隨意亂調水灰比；3）樁徑：必須采用相應規格的鉆頭，因磨損達不到要求時應予更換，一旦發現樁徑小于設計要求須按相同置換率在樁邊補樁；4）鉆進速度：鉆進速度、攪拌速度必須與輸漿量相匹配，保證單根樁施工完成后，水泥漿不得有剩余；5）成樁后質量檢測控制：按照設計圖紙要求，成樁后28d，采用雙管單動取樣器鉆取芯樣做水泥土抗壓強度檢驗，攪拌樁加固體28d無側限抗壓強度0.8MPa，取樣數量按照建筑地基處理技術規范JGJ79-2012行業標準相關要求實施。4、施工過程認真做好原始記錄，做到一樁一記錄，要求真實、準確、及時。5、噴漿設備17、配有電腦記錄打印設備，電腦計量裝置必須經過調試標定。第6章 安全文明施工6.1 安全施工措施（1）建立健全生產組織機構，標段設置專職安全員，工區設兼職安全員。（2）制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發現安全隱患及時整改，貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則，即事故的原因沒查清不放過，職工沒有受到教育不放過，事故的責任人沒有處理不放過；嚴格實行安全生產崗位責任制，獎懲分明。1）制定安全技術操作規程，工作前認真進行安全技術交底，禁止違章作業。2）全方位齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識。3）作業安全a.各種臨時性結構和設施，要詳細計算，并按規范要求留取足夠的安全儲備，經審批后方能施工18、。b.由于工期緊迫，將會采用多班作業，各種機械操作人員變換頻繁，因此要建立健全機械的操作責任制以及交接班制度，并加強管理，避免失誤，確保安全生產。c.加強現場施工管理，施工現場有明確的安全標語牌、指示牌、警示牌，施工現場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品。d.吊裝作業，要有專職安全員在場，負責安全教育。根據施工工序安排，制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中逐一落實，確保施工安全。e.由于各工序交叉作業，施工機械和車輛調動頻繁，相互干擾，因此施工地段必須設置各種警告標志， 夜間應有良好的照明，限速行駛，保證施工現場道路暢通。f.嚴禁非司機開車或試車，嚴禁酒后開車，施工機械專人駕駛操作。g.必19、須注意用電安全，施工和生活用電要專職電工負責安排，架設線路或進行用電安全教育，未經電工同意，不得擅自挪動用電線路或配電箱等設施。注意防火，在重點防火區域，應設置一定數量的消防器材，以備急用，平時對消防器材不得挪動使用。冬季生活取暖應注意煤氣中毒，每間職工宿舍必須設置通風的風斗，以保證安全。6.2 文明施工措施（1）每個樁機場地設置一個標準的水泥庫房，原材進場后第一時間報檢，如水泥批號不同，委派實驗人員到水泥廠對每一批出廠水泥進行及時檢測；（2）所有原材料進場之后，必須在第一時間送檢；（3）各崗位必須定崗定員，操作人員佩戴胸卡，注明其姓名及從事崗位；（4）材料碼放整齊，有明顯標識，做好防雨措施；（5）施工現場搭建的操作人員住宿帳篷必須統一、整齊，不得隨意搭建；（6）拌漿筒、壓力泵及各機械設備必須有防雨蓬，雨蓬必須整齊、外觀形象好；（7）各種用電器具必須配置專職安全員，電閘開關設防護措施，配置箱形盒，并做詳細標識；（8）所有計量器具要使用標準計量器具，有明顯精確的刻度標識，標定過后方能使用。（9）材料運輸便道灑水做到不揚塵、及時維護做到不坑洼積水。