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1、上海人造板機(jī)器廠有限公司數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)工程深沉攪拌樁、拉森鋼板樁專項施工方案上海秋元華林建筑裝飾有限公司2012年 4 月目錄第一章 編制依據(jù).1第二章 工程概況及目標(biāo).2第一節(jié) 工程概況 .2 第二節(jié)工程特點(diǎn) .2 第三節(jié)工程目標(biāo) .3 第三章 施工工藝.4第一節(jié) 深層攪拌樁施工工藝 .4 第二節(jié)拉森鋼板樁施工工藝 .6 第四章 安全文明施工措施.9第一節(jié)安全、文明措施 .9 第二節(jié)施工用電安全技術(shù)措施 .10 第三節(jié)主要工種安全注意事項 .11 第四節(jié)主要危險源針對措施 .12 附錄：.12第一章編制依據(jù)1、根據(jù)由上海人造板機(jī)器廠有限公司提供的各個設(shè)備基礎(chǔ)施工圖及與原產(chǎn)房定位圖等資料。2、建2、筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120 99 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202 2002 建筑工程施工文件是施工企業(yè)根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001 5、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料6、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 7、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB502022002 8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JBJ462005）9、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程（GBJ33 86）10、國家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等第二章工程概況及目標(biāo)第一節(jié)工程概況1、本工程為數(shù)控鏜銑床及龍門銑床等設(shè)備基礎(chǔ)工程，本工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)深層混3、凝土施工。施工現(xiàn)場在現(xiàn)在廠房內(nèi)，周圍有在生產(chǎn)設(shè)備且此次新建設(shè)備基礎(chǔ)與廠房承臺基礎(chǔ)邊緣非常接近。由于本項工程基坑開挖深度最深處達(dá)到5.7m，屬于深基坑作業(yè)，且底板混凝土澆筑層較厚，所以基坑開挖及支護(hù)及混凝土澆筑就成了本項工程的重點(diǎn)。2、本期支護(hù)加固范圍為數(shù)控鏜銑床設(shè)備基礎(chǔ)、壓機(jī)基坑。支護(hù)主要選用400*400*13*21“H”型鋼，深層撐拌樁等。3、現(xiàn)場地面以取現(xiàn)有場房內(nèi)地坪為0.000 標(biāo)高，數(shù)控鏜銑床設(shè)備基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高為-5.7-4.1m，壓機(jī)機(jī)坑基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高為-5.7m。4、本工程基坑采用 12m拉森鋼板樁，超 5m深基坑區(qū)域，周邊采用深層攪拌樁加固。壓機(jī)機(jī)坑加固處理采用深層攪拌4、樁加固。攪拌樁施工采用三次攪拌二次注漿的方法施工。基坑頂部周圍嚴(yán)禁堆放重物及附加荷載。5、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體，鋼板樁上部采用400*400*13*21“H”型鋼圍檁，南北方向采用400*400*13*21“H”型鋼水平支撐。第二節(jié)工程特點(diǎn)本工程位于嘉定區(qū)安亭鎮(zhèn)和靜路299號，上海人造板機(jī)器廠有限公司內(nèi)，周圍以廠區(qū)及道路為主，場地內(nèi)為砼地坪，地勢平坦。擬建場地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)長江三角洲入海口東南前緣渲湖、沼澤平原地貌類型。場地地基土分布主要有如下特點(diǎn)：第 1 層雜填土，夾石子，磚塊等等雜物，頂部有25-50cm厚的水泥地坪，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，土層厚度為1.0-2.5m，平均厚度約 5、1.55m，場地內(nèi)遍布。第 2-2 層灰黃色粉質(zhì)粘土呈可塑-軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含氧化鐵銹斑及鐵錳結(jié)核，土質(zhì)向下漸軟，土層厚度為0.5-1.7m，平均厚度約1.2m，場地內(nèi)遍布。第 3-1 層灰色淤質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈流塑狀態(tài)，高壓縮性，含水母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為0.8-2.3m，平均厚度約 1.4m，場地內(nèi)遍布。第 3-2 層灰色粘質(zhì)粉土，呈松散-稍密狀態(tài)，中壓縮性，含云母，夾粘性土及粉砂薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為 3.1-6m，平均厚度約 5.21m，場地內(nèi)遍布。第 3-3 層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈流塑狀態(tài)，中壓壓縮性，含云母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，土層厚度為0.9-5.56、m，平均厚度約 2.81m，場地內(nèi)遍布。第 4 1-2 層暗綠-草黃色粉質(zhì)粘土，呈硬塑-可塑狀態(tài)，中壓縮性，含氧化鐵銹斑及鈣質(zhì)結(jié)核，下產(chǎn)夾多量粉性土薄層，土層厚度為4.7-7.5m，平均厚度約6.21m，場地內(nèi)遍布。第 5 層灰色粉質(zhì)粘土，呈軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含云母，夾粉性土薄層，土質(zhì)不均，本次勘察20.0m深度未鉆穿該層，場地內(nèi)遍布。第三節(jié)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗批、分項工程驗收一次合格率100%。2、安全目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在1以內(nèi)；重大傷亡事故為零；杜絕火災(zāi)、設(shè)備、管線、道路交通、中毒、觸電、物體打擊等重大事故；施工現(xiàn)場安全檢查達(dá)到 JGJ59-99 合格以上標(biāo)準(zhǔn)。3、文明施工7、目標(biāo)：粉塵、污水、噪音等達(dá)到城市管理要求；無業(yè)主、社會相關(guān)方、員工的重大投訴；創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。第三章施工工藝第一節(jié)深層攪拌樁施工工藝1、施工工藝流程放樣定位基坑開挖枕木鋪設(shè)樁機(jī)（安裝、調(diào)試）就位攪拌頭第一次下沉預(yù)攪提升注漿攪拌攪拌頭第二次下沉預(yù)攪第二次提升注漿攪拌第三次下沉、提升攪拌清洗機(jī)具移機(jī)給水壓漿2、施工前準(zhǔn)備 2.1 清表及原地面平整。首先路基原地面清表處理，在開挖表土后應(yīng)徹底清楚地表、地下的石塊等一切障礙物；同時清除高空障礙物；路基兩側(cè)必須開挖排水溝以保證施工過程中現(xiàn)場不被水浸泡。2.2 設(shè)備進(jìn)場。認(rèn)真檢查樁機(jī)的主要技術(shù)性能（包括樁機(jī)的加固深度、成樁直徑、鉆機(jī)鉆速以及壓力泵的8、壓力和泵送能力等），攪拌頭直徑誤差不小于5mm，噴漿口直徑不宜過大，應(yīng)滿足噴漿要求，從而確保所用機(jī)型能滿足該施工段的施工要求。2.3 基槽開挖。開挖時應(yīng)使基槽平直，盡量往基坑外側(cè)平移10CM 左右，以免樁墻直接侵占的底板施工面。2.4 樁位放樣。根據(jù)測量放出平面布樁圖，并根據(jù)布樁圖現(xiàn)場布樁。樁位應(yīng)用小木樁或竹片定位并作出醒目標(biāo)志，以便查找，定位誤差小于2cm。2.5 樁機(jī)就位。鉆機(jī)到達(dá)指定樁位，鉆機(jī)置平，檢查鉆桿垂直度，鉆頭直徑，樁位對中。道木鋪設(shè)必須做到相對水平，若遇地表軟弱時，應(yīng)采取措施，確保機(jī)架平穩(wěn)，要求鉆桿垂直度1%，樁位偏移（縱橫向）允許誤差50mm。3、施工工藝3.1 預(yù)攪下沉。待9、攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松鉆機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉，鉆進(jìn)速度1.0m/min。3.2 制備水泥漿。當(dāng)鉆機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計及試驗確定的配合比拌制水泥漿。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為 32.5，嚴(yán)禁使用快硬型水泥。制漿時水泥漿拌和時間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，已制好的水泥漿在倒入存漿池時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時間不得超過 2h，否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制在0.51.0MPa,單樁水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計計算量，漿液配比為水泥：水=1：0.5，制作好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻的噴攪在樁體中。3.3 提10、升噴漿攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)下沉的設(shè)計標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻，同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機(jī)。平均提升速度0.5m/min，確保噴漿量，以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。在水泥攪拌樁成樁過程中，如遇故障停止噴漿時，應(yīng)在 12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不小于1m。3.4 復(fù)攪。當(dāng)鉆頭提升到離地面50cm左右時，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿1min，最后攪拌提升至地面，停機(jī)。復(fù)攪時，下鉆速度 1m/min，提升速度 0.5m/min。3.5 移位。鉆機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下根樁的施工。相鄰樁施工時間保持在 1611、h內(nèi)，若超過 16 小時，在搭接部位采取加樁防滲措施。3.6 清洗。當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。4、施工注意事項4.1 準(zhǔn)備階段，應(yīng)注意控制測量整平標(biāo)高，布樁的平面位置、尺寸檢查，機(jī)械設(shè)備的完好程度及其他準(zhǔn)備工作。4.2 樁位以木樁或竹簽標(biāo)定，樁頂涂漆；轉(zhuǎn)前應(yīng)先復(fù)核樁位；鉆機(jī)就位時，鉆頭對準(zhǔn)樁位，以水平尺調(diào)整轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差應(yīng)小于1%，以保證樁位的正確性和垂直性。4.3 水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配合比拌制，每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停置時間不得超過2 小時，否則予以廢棄12、。漿液倒入時加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。4.4 供漿必須連續(xù)，攪拌均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面一下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。若因故停機(jī)超過3h，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.5 攪拌機(jī)提升至地面以下2m時宜用慢速。4.6 漿噴樁施工過程中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在復(fù)攪過程中進(jìn)行補(bǔ)漿；若無法補(bǔ)漿，應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁一根，復(fù)打的樁，其噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量。4.7 對輸漿管經(jīng)常檢查，保證其正常使用，防止出現(xiàn)漏泄及堵塞；鉆頭定期檢查，保證其直徑耗量不得大于1cm，使成樁直徑有保障。第二節(jié)拉森鋼板樁施工工藝1、設(shè)備選型為了節(jié)約工期，綜合13、考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用液壓履帶式打拔機(jī)。該設(shè)備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高，24小時都能施工。2、定位放線放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面），作為打樁的方向線。在方向線以外可操作區(qū)域內(nèi)挖寬溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。3、鋼板樁打入鋼板樁采用 400*170*10 咬口式鋼板樁，樁長根據(jù)每個基坑深度不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運(yùn)、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時14、把樁卸到打拔機(jī)附近6 米范圍之內(nèi)，打拔機(jī)把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對好方向。再沿灰線對好前一根樁的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn)，第一根樁應(yīng)高出地面1 米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。4、垂直度標(biāo)高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔 6 米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直15、，如發(fā)現(xiàn)傾斜（前后傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機(jī)械采用38 噸履帶吊車，DZ45A 型振動沉拔樁錘。5、圍檁施工圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制在-1.60m，圍檁下方用厚 14mm 以上的鋼板做牛腿，間距3 米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用400*400*13*21“H”型鋼。6、支撐的施工支撐采用 H400*400*13*21 型鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。當(dāng)水平支撐跨度大于12m時，需要在水平支撐的中間增加垂直支撐，此工程中選用桁梁反吊的形式對跨度大于12m的水平支撐進(jìn)16、行垂直方向的支撐加固，詳見附圖。7、鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機(jī)，在拔樁機(jī)行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機(jī)盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。8、鋼板樁的施工允許偏差：400*170*10 咬口式拉森鋼板樁沉樁的垂直度控制在1.5%。9、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為三級。10、除以上要求外，還應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50217、05-2001）中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。第四章安全文明施工措施第一節(jié)安全、文明措施安全管理制度是 安全 施工的保障，也 是我 們安全管 理工作 的依 據(jù)，在項目施工前，我單 位將針對施工生產(chǎn)的 特點(diǎn)，制定一系列規(guī) 章制度，各級管理人員將這些制度在安全產(chǎn)管理工作中認(rèn)真執(zhí)行。1、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，認(rèn)真貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程“堅持安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。開工前強(qiáng)化安全教育，建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，堅持預(yù)防為主，安全第一的方針。2、完善安全保證體系并明確安18、全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方 針、安全操作規(guī)程和 相關(guān)安全會議精神進(jìn) 行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的施工。3、加強(qiáng)安全教育和宣傳教育，各施工隊進(jìn)場時，由項目經(jīng)理對工人進(jìn)行安全教育，牢固 樹立“安全第一”的 思想，提高廣大職工 的安全意識。4、分項工程施工前，由施工隊負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行崗位前教育，使工人了解本工種的安全注意事項，掌握安全操作要點(diǎn)。5、建立長期與不定期檢查制度，每周由項目經(jīng)理、安全員對現(xiàn)場安全作一次大檢查，發(fā) 現(xiàn)安全隱患或不按操 作規(guī)程施工，及時下 達(dá)限期整改通知書或處罰單。整改后要及時驗證整 改情況，安全員要每 日在工地巡回檢查并記錄安全情況。6、對19、特殊工種，如電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn)，定期對特殊工種人員 做體檢，符合要求方 準(zhǔn)上崗，禁止違章指 揮和違章作業(yè)。7、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌，危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，不準(zhǔn)赤腳，穿拖鞋。并配備醫(yī)療衛(wèi)生用品，加強(qiáng)勞動保護(hù)。8、各工種操作人員應(yīng)遵守本工種的安全操作規(guī)程，?按要求戴齊本工種所需防護(hù)用品，否則不得上崗操作。9、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意，不得拆除施工設(shè)施及安全裝置。10、各種氣瓶的存放與使用時，要與明火保持安全距離，應(yīng)避免在陽光下曝曬。搬動時不得碰撞。11、施工20、機(jī)械做到專車專人駕駛，各種施工機(jī)械不得作為交通工具使用，嚴(yán)格司機(jī)教育，不開帶病車。12、基坑周圍要做好臨邊維護(hù)，架設(shè)臨邊防護(hù)欄桿和臨邊防護(hù)網(wǎng)，架設(shè)防護(hù)欄桿時，上欄桿距地面高度1.0-1.2m，下欄桿距地面 0.5-0.6m，并加掛防護(hù)網(wǎng)。13.基坑內(nèi)架設(shè)固定式鋼結(jié)構(gòu)直爬梯，本項工程采用20圓鋼焊接爬梯，并在爬梯兩側(cè)架設(shè)扶手。第二節(jié)施工用電安全技術(shù)措施抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范其它有規(guī)定進(jìn)行施工。著重做好如下幾點(diǎn)：1、配備專職的持證電工，按施工用電設(shè)計的要求，負(fù)責(zé)臨時用電的布設(shè)與管理，所有用 電現(xiàn)場必須有專業(yè)電 工值班，非專業(yè)電工 不準(zhǔn)私自接線用21、電。2、按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時配電箱，安裝漏電保護(hù)開關(guān)，堅持“一機(jī)一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”配電箱。開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線子板分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷 管端處設(shè)置漏電保護(hù) 裝置，布線正確、整 齊。配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物，用電電纜一律采用三相五芯電纜。3、工棚內(nèi)電器線路的規(guī)格和走向規(guī)范化，并堅持采取一定的安全措施。機(jī)械停放整齊有序，并有專人負(fù)責(zé)。第三節(jié)主要工種安全注意事項根據(jù)鋼支護(hù)工程的特點(diǎn)以下主要工種應(yīng)注意的安全事項；1、司機(jī)與起重工司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。司機(jī)必須了解所操作的起重機(jī)的工22、作原理，熟悉該起重機(jī)的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機(jī)各項性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準(zhǔn)斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。2、電焊工電焊機(jī)外殼,必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代23、替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將塵及時排除。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。3、震動沉樁機(jī)震動拔樁時，應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。震動沉樁時，禁止任何人停留在機(jī)架下部。調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。第四節(jié)主要危險源針對措施1、針對由于施工用電所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為采用低壓照明的項目必須購置安全電壓專用閘箱，使用合格電線（五芯電纜或三芯照明線），線路架空材料或穿線套管等。2、針對由于機(jī)械傷害所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為必須嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備的進(jìn)行驗收，定期進(jìn)行專項檢查，按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)，做好操作交底。3、針對由于起重吊裝作業(yè)所可能導(dǎo)致的人身傷亡事故，制定的方案為現(xiàn)場必須制定起重吊裝專項施工方案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。操作人員必須持證上崗。附錄：一、拉森鋼板樁平面布置圖二、深沉攪拌樁布置平面圖三、水平支撐桁梁反吊形式大樣圖上海秋元華林建筑裝飾有限公司