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1、鎮淮商業街三期工程 工程鋁合金門窗施工方案編制審核浙江恒盛建設集團有限公司二 0 一四年六月十二日目錄1、工程概況-32、材料及規格-33、施工準備和執行標準-34、鋁合金門窗的制作-45、門窗的質量要求-76、墻體、洞口實際要求-87、門窗的安裝工序-98、門窗安裝的工藝流程-99、門窗質量的保證措施-11 10、門窗進度安排-1211、施工安全-1212、成品保護-1313、門窗圖紙-圖集14、安裝節點圖-封底15、審批意見-封面一、工程概況該工程為安徽和縣遠洲鎮淮置業有限公司開發的鎮淮商業街三期工程，主體為三、五層框架結構，建筑面積約14931.17M2，采用斷橋隔熱鋁合金門窗。該工程所2、有門窗均為廠方制作，現場安裝。二、材料及規格1、該工程門窗所用鋁型材為廣東佛山市南海區新合鋁業有限公司生產的新河牌85 和 90 注膠系列型材。顏色為：木紋色，色號為：XH608-B410F，窗鋁型材壁厚為不低于國標1.4mm，門型材壁厚為不低于國標2.0mm。門窗的具體規格詳見材料進場登記表。2、本工程門窗所用的玻璃原片為建筑級、5mm 厚透明浮法玻璃，窗加工為 5+9A+5中空玻璃，門扇加工為 5+9A+5雙面鋼化中空玻璃。3、本工程所有鋁合金門窗均參照國家建筑標準設計圖集，圖集號為：02J603-1和 06J607 1。4、本 工 程 所 有 鋁 合 金 門 窗 用 型 材 均 執 行G3、B/T5237-1993中對型材的要求。5、本工程所有鋁合金門窗均執行GB/T8478-2008標準。6、本工程所用玻璃均執行JGJ113-2009技術規程和GB11614標準，中空玻璃的性能測試按GB7020的規定檢驗。三、施工準備1、安裝工程中使用的鋁合金門窗部件、配件材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。2、鋁合金門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。鋁合金門窗不應直接接觸地面，下面應放置墊木，且應立放，立放角度不應小于70 度，并應采取防傾倒措施。3、裝運鋁合金門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸過程中，應豎立排放并固定4、牢靠，防止顛震損壞，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，五金材料也應相互錯開，以避免相互磨損及壓壞五金件。4、裝卸鋁合金門窗，應輕拿、輕放、不得撬、甩、摔。吊運鋁合金門窗不得在框、扇內插入抬起。5、安裝用的主要機具和工具應完備，材料應齊全，量具應定期檢查，當達不到要求時，應及時更換。安裝主要機具有：沖擊鉆、電錘、射釘槍等。材料有：玻璃、玻璃墊塊、自攻鑼絲、固定片、射釘彈、聚胺脂泡沫填縫劑，中性硅酮耐侯密封膠，木楔塊等。量具有：紅外線投線儀、水平尺、靠線板、卷尺、吊線錘等。6、鋁合金門窗安裝前，應按圖紙設計的要求檢查門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外形等。鋁合金門窗的五金件、膠條，緊固件等應齊全5、，不合格者應立即更換。7、鋁合金門窗應在做好以上六點要求后，并做好材料進場報驗工序后方可安裝。四、鋁合金門窗制作（一）選料1、材料表面平整光滑、無碰傷，無硝酸鹽腐蝕斑點，同一種塑材顏色無明顯色差。2、表面局部擦傷，劃傷等應符合下表規定：項目要求室外側室內鍘擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度擦傷、總面積，mm2500300劃傷總長度，mm2150100擦傷或劃傷處數433、根據門窗生產工藝單確定門窗類型及料型，顏色和數量，選好的材料，應整齊、有序地堆放在下料架上，以備下料。（二）下料1、按門窗生產工藝單要求下料，做到尺寸精確，數量準確，清潔整齊有序地分層堆放在料架上，在堆放時應注意輕拿輕放，以免6、把材料的保護層磨損。2、下料后，料的端口應無明顯毛刺或變形，如發現毛刺過大或端口變形嚴重，應進行調整。3、下料精度要求為：下 料 長 度1500mm的 公 差 為 0.1mm，下 料 長 度為1500mm 的公差為-1.5mm+0.2mm。（三）沖切1、根據設計要求使用沖床沖孔，孔眼位置和孔眼間距誤差在 1.0mm 以內。2、沖孔前應根據型材端面，選擇需要沖切的位置避免孔眼毛刺和材料變形。（四）組裝1、組裝前需要配膠條和毛條的部位應配上合適的膠條和毛條，膠條應留有伸縮余地，組裝所用的工作臺應清理干凈。2、根據工藝單要求使用適合的螺釘進行組裝，組裝應嚴密、無松動。3、45 度框組角應嚴密、牢固；7、縫隙應不大于0.3mm。4、扇組裝時應配上合適的膠條和配件，選用合適的螺釘進行組裝，膠條尖順直平整，膠條應留有余量，玻璃膠條無咬過現象。5、五金配件安裝要齊全、牢固、無松動。6、圓角同一平面差應控制在0.3mm 以內，45 度扇組角處縫隙應控制在0.3mm 以內。7、窗芯分格距公差1mm。8、技術要求：門窗及裝配尺寸偏差項目尺寸范圍允許偏差門窗門框寬度、高度構造內側尺寸2000 1.52000 3500 2.03500 2.5項目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構造內側尺寸20002.0對邊尺寸之差2000 35003.035004.0門窗框與扇搭接寬度 2.0 1.0框、扇桿件接縫高低差相8、同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙 0.3（五）包裝組裝好的外框應及時貼上表面貼膜，如需要包裹礦棉的，要包裹好礦棉。包礦棉應用包裝膜包裹緊密、嚴實、無漏包現象。包裝好的門窗框應選擇干燥通風的地方整齊地擺放好，嚴禁與腐蝕性介質接觸，底部應墊上高100mm以上木條，傾斜角度不大于20 度，擺放時，應使用油布等遮蓋嚴實，防止雨水滲漏造成門窗腐蝕。（六）運輸和貯存1、運輸時應輕拿輕放，擺放整齊穩當，防止擠壓變形或損壞。2、運輸工具應有防雨措施，并保持清潔、無污染。五、門窗的質量要求1、鋁合金門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能和物理性能，應符合國家現行標準的有關規定；門窗抗風壓、9、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合圖紙設計要求，并附有該等級的質量檢驗報告。產品應有出廠合格證。2、門窗框和扇的搭接量應符合國家相關規定，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配門隙，應符合國家現行標準，并不得有下垂和翹曲變形。3、門窗表面應潔凈、平整、光滑、無大面劃痕、碰傷，關閉嚴密，開關力應小于或等于50N。4、密封條裝配應均勻、接口嚴密、無脫槽現象。5、壓條裝配應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于3mm，不能在一邊使用兩根壓條。6、五金配件的安裝位置應正確，數量齊全，并安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。六、墻體、洞口質量要求1、門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先10、安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應符合現行國家標準建筑門窗洞口尺寸系列（GB/T5824 1986）的規定，若洞口尺寸不符合要求，須進行必要的處理。2、門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業完工，并硬化后進行，當須要在作業前進行時，應采取保護措施。3、檢查洞口尺寸。鋁合金框一般都是后塞口法,所以要根據不同的材料品種和門窗框的寬、高尺寸,核實門窗洞口的尺寸能否滿足安裝的要求,一般要求洞口尺寸見下表:洞口與窗框間隙墻體飾面層材料洞口與窗框間隙清水墻10mm墻體外飾面抹水泥砂漿與馬賽克1520mm墻體外飾面貼釉面瓷磚2025mm墻體外飾面大理石或花巖板4050mm4、對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左11、右洞口應保持通線，同一層面門窗下框與50 線保持水平，且保持統一高度，誤差不得大于1cm，窗下臺不得低于900mm，同一立面的門窗必須保持在同一垂直線上。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差應符合下表規定。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）墻體表面洞口寬度或高度2400240028002800未分刷墻面 10 15 20已粉刷墻面 5 10 155、組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預理件或預留洞。七、門窗安裝工序補貼保護膜 框上找中線 裝固定片 洞口找中線 框進洞口 調整定位 與墻體固定 填充彈性材料 洞口抹灰清理砂漿 打中性硅酮耐候膠裝門、窗扇 安裝五金件安裝防脫落裝置 撕下保護膜 表面清理12、 門窗報驗。八、門窗的安裝工藝流程1、將不同規格的鋁合金門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時應補貼保護膜，并應在門窗框的上下邊劃中線。2、檢驗門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤再安裝。3、安裝外框的固定片厚度不應小于1.5mm，表面應進行防腐處理。固定片的位置應距離角、中豎框、中橫框150 200mm，固定片之間的間距應小于或等于500mm。4、外框與門窗洞邊上同樣數字對號安裝，如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做好標記。應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。多層建筑，可從高層一次垂吊。5、當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊，門窗和上下框四角及中框的對稱位置應用木楔或13、墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊臨時固定。按設計圖紙確定門窗框的洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整框的垂直度、水平度和直角度。6、根據施工經驗，在門窗框與墻體連接時，為了便于安裝，應先固定上邊框，后固定兩側邊框，后固定下邊框，不同材質的墻體，其固定方法亦不相同。7、當需要裝窗臺板時，應使窗臺板與窗框結合緊密，其安裝的水平精度應于窗框一致。8、安裝組合窗時，拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合本規程的規定；拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20 的細石混凝土澆灌固定。9、將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用堅固件雙向擰緊，其14、間距小于或等于500mm；堅固件端頭及拼樘料與窗框固定后，應及時按設計要求處理門窗框與洞口之間的縫隙。在未規定填塞材料時，應采用聚胺脂泡沫填縫劑，分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用聚胺脂泡沫填充劑填塞，門窗框下方與窗臺之間間隙由土建方用水泥防水沙漿填實。土建方在粉刷門窗的內外側：其洞口內側與門窗框之間應采用水泥砂漿填補抹平，其粉刷層必須超出門窗10mm；當外側抹灰時，采用片襯將抹灰層與門窗框臨時隔開，留下打防水膠縫隙，其厚度應為5mm，深度為 8mm。抹灰層不得將外側排水孔堵塞。待外抹灰層硬化后，應撤去片材并將中性硅酮膠擠入抹灰層與窗框縫隙內。平開窗靠近鉸15、鏈一側，抹灰層壓住窗框的厚度應以不影響扇的開啟為限。11、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬度材料勻刮窗（框）表面。12、將玻璃裝入框、扇內，應用玻璃壓條將其固定，根據經驗，安裝玻璃壓條應先短后長。13、安裝五金件、防脫落裝置及鎖扣后，應整理好防脫落裝置和壓實壓條。九、門窗質量的保證措施1、門窗三性送檢，按要求必須送檢合格后才可以安裝，但市場常規做法是考慮工程進度，兩方面同時進行：門窗框進場安裝歸安裝，送檢歸送檢。本工程也采用市場常規做法。2、嚴把材料質量關：門窗采用的鋁型材、滑輪、月牙鎖、密封條等原材料應符合國家現行標準規定。3、門窗采用的緊固件、五金件、玻璃16、中性硅酮膠、聚胺脂冷泡沫填充劑等，必須符合國家現行的行業標準，有出廠合格證。4、門窗安裝過程中，嚴格執行安裝工序，定時進行自檢，在自檢合格的基礎上由驗收部門進行抽檢，不同規格、品種的門窗均不得少于三樘。5、鋁合金門窗在施工過程中要積極做好隱蔽工作記錄及相關的自檢工序的審報工作。配合整個工程做好工程竣工驗收的相關驗收資料。6、確定施工技術人員專人負責制，對安裝人員即時進行技術交底，以樣板門窗引路。7、做好成品保護工作，在該分項施工前必須對本項目工人進行成品保護意識教育。制定嚴格的成品保護制度。十、門窗進度安排1、本工程計劃投入5 至 7 人（1）門窗框安裝計劃投入安裝工人4 人，行管人員1人，17、帶班 1 人。（2）門窗扇安裝計劃投入安裝工人4 人，行管人員1人，帶班 1 人，清潔工 1 人。2、門窗進度安排：工程進度門窗框安裝計劃20 天結束、門窗扇安裝計劃30 天結束。十一、施工安全1、安裝人員進入施工現場必須戴好安全帽。2、施工現場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩，并采取防火、防雨等安全措施。3、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀門窗框、扇和窗撐。操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。4、應經常檢查電動工具有無漏電現象。5、勞動保護、防火、防毒等施工安全技術，應按國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80）執行。十二、成品保護1、鋁合金門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取保護措施，不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。3、嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4、應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。5、立體交叉作業時，門窗嚴禁碰撞。6、在門窗安裝過程中，不僅做好門窗成品保護工作，還應做好對其它相關工種的保護工作。