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施工機具管理方案(12頁)
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1、目目錄錄一、工程概況一、工程概況二、編制依據二、編制依據三、施工現場擬進場機械三、施工現場擬進場機械四、機械設備管理小組四、機械設備管理小組五、機械設備管理制度五、機械設備管理制度六、主要機具設備管理及操作規程六、主要機具設備管理及操作規程一、工程概況一、工程概況序號123456789二、編制依據二、編制依據1、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)2、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)3、施工手冊4、公司 ISO9001、ISO14001 與 ISO18001 綜合體系標準,環境/安全管理手冊和環境/安全管理體系程序文件。5、弘達明尚 4、8、9#樓項目工程施工組織設計。三、2、施工現場擬進場機械三、施工現場擬進場機械進場機械配備表:序號12345設備名稱塔吊鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋調直機電焊機型號QTZ5613GJ5-40GJ5-8GJ58/4BX-500-2單位臺臺臺臺臺數量單臺功率3442445KW7.55.55.538.6進場時間開工前開工前開工前開工前進場前項目工程名稱結構形式樓層建筑面積工程地址建設單位設計單位監理單位施工單位內容弘達明尚小區 4、8、9#樓剪力墻結構地下二層,地上三十三層4#樓 37617.09;8#樓 31179.12;9#樓 31179.12 石家莊高新區京珠高速公路路東,槐安路路南河北迎尚房地產開發有限公司北方工程設計有限公司石家莊3、東方工程監理有限公司南通建工集團股份有限公司6789101112、13插入式震動機圓盤鋸電渣壓力焊機高壓水泵蛙式打夯機施工電梯砂漿攪拌機地泵ZX-50MJ114BX-300SC200/200JD350HBT-60臺臺臺臺臺臺臺臺1032353221.53302016615115進場前開工前開工前施工階段施工階段裝修階段裝修階段施工階段四、機械設備管理小組四、機械設備管理小組為加強項目部機械設備管理,保障機械設備的正確、安全使用,發揮機械效能,確保安全生產,根據公司機械設備管理的有關規定,結合項目部的實際情況,成立機械設備管理小組,組織管理本工程機械設備。機械設備管理小組:組長:王永(項目經理)4、副組長:何振新組員:毛正洪、施曉雷、王海軍、湯榮生、五、機械設備管理制度五、機械設備管理制度5.1 機械設備合理裝備管理5.1.1、機械設備裝備計劃工程項目要根據工程項目施工的現實需要,編制設備裝備計劃。編制計劃是要注明:設備名稱、規格和型號、設備功率、使用數量、進場時間、退場時間、是否購置或租賃等。5.1.2、機械設備裝備選擇的技術條件在選用機械設備時要選用技術先進、結構合理、質量優良、安全可靠,并經國家質量監督部門認定的產品。嚴禁購置國家限制使用或淘汰的產品,選型時要考慮:生產效率高、可靠程度、易維護保養、耗能程度、安全環保性能等因素。5.2 施工現場機械設備的使用管理5.2.1、項目經理5、部對進入施工現場的機械設備安裝、調試、驗收、使用、管理、拆除退場等負有全面管理的責任,對無論是施工項目自身的設備或租用、外借的設備、還是分承包單位自帶的設備,都要負責對其執行國家有關設備管理標準、管理規定情況進行監督檢查。5.2.2、項目經理部,應配備兼職的設備管理人員,設備出租單位要定期檢查和不定期的巡回檢修;分承包單位自帶的設備單位,也應配備相應的設備管理人員,配合施工項目總承包單位加強對施工現場機械設備的管理,確保機械設備的正常運行。5.2.3、進入施工現場的機械設備應具有的技術文件(1)設備安裝、調試、使用、拆除及試驗圖標程序和詳細文字說明書;(2)各種安全保險裝置及行程限位器裝置調試6、和使用說明書;(3)維護保養及運輸說明書;(4)安全操作規程;(5)產品鑒定證書、合格證書;(6)配件及配套工具目錄;(7)其他重要的注意事項等。5.2.4、設備驗收工程項目的設備驗收:工程項目要嚴格設備進場驗收工作,一般中小型機械設備由施工員會同專業技術管理人員和使用人員共同驗收;大型設備、成套設備需在項目經理部自檢自查基礎上報請公司有關部門組織技術負責人及有關部門及人員驗收;對于重點設備要組織第三方具有人證或相關驗收資質單位進行驗收。5.2.5、施工項目要在設備驗收的基礎上,建立健全設備技術原始資料、使用、運行、維修臺帳,其驗收資料要分專業歸檔。5.2.6、設備操作和維護人員,要嚴格遵守設7、備操作、使用、維護保養規程,認真搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整、防腐工作;主要設備要執行定機、定崗、定人的責任制,公用設備也要落實專人管理和維護。5.2.7、項目實行設備使用經濟核算制,將設備使用、保養、安全管理、消耗和完成施工任務等一起考核,對于因拼設備、違章指揮、違章作業,而造成設備失保失修、損壞嚴重的責任人要嚴肅處理。5.2.8、設備操作和維護人員,都必須經過相關專業技術培訓,考試合格,取得相應的操作證后,嚴禁無證操作和不培訓就上崗。5.3 機械設備安全管理5.3.1、項目應建立健全設備安全使用崗位責任制,從選型、購置、租賃、安裝、調試、驗收到使用、操作、檢查、維護保養和修理直至拆除退場8、等各個環節,都要嚴格,并且有操作性能的崗位責任制。5.3.2、項目要建立健全設備安全檢查、監督制度,要定期和不定期的進行設備安全檢查,及時消除隱患,確保設備和人身安全。5.3.3、設備操作和維護人員,要嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程,對于違章指揮,設備操作者有權拒絕執行,對于違章操作,現場施工管理人員和設備管理人員應堅決制止。5.3.4、對于起重設備的安全管理,要認真執行當地政府的有關規定。要經過培訓考核,具有相應資質的專業施工單位承擔設備的拆裝、施工現場移位、頂升、錨固、基礎處理、軌道鋪設、移場運輸等工作任務。5.3.5、各種機械必須按照國家標準安裝安全保險裝置。機械設備轉移施工現場,重新9、安裝后必須對設備安全保險裝置重新調試,并經試運轉,以確認各種安全保險裝置符合標準要求,方可交付使用。任何單位和個人都不得私自拆除設備出廠時所配置的安全保險裝置而后操作設備。5.4 機械設備的檢查維護與修理管理5.4.1、對于大型機械、成套設備、進口設備要實行和每日檢查與定期檢查,按需修理的檢修制度,對中小型設備、電動機等實行每日檢查后立即修理的制度。5.4.2、機械設備檢查、保養、修理的具體內容見下表機械設備的檢查、保養、修理要點類別檢每日檢查交接班時,操作人員和例保結合,及時發現設備不正常狀況按照檢查計劃,在操作人員參與下,定期由專職人員執行全面準確了解設備及實際磨損,決定是否修理簡稱“例保10、”,操作人員在開機前、使用間隙、停機后,按規定項目的要求進行。十字方針:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐又稱定期保養,每臺設備運轉到規定的時限,必須進行保養,其強制保養周期由設備的磨損規律、作業條件、維修水平決定。大型設備一般分為一至四級。一般機械為一至二級小修修理中修對設備全面清洗,部分解體,局部修理,以維修工人為主,操作工參加每次大修中間的有計劃、有組織的平衡性修理。以整機為對象,解決動力、傳動、工作部分不平衡問題方式要點查定期檢查日常保養保養大修對機械設備全面解體修理,更換磨損零件,校調精度,以恢復原生產能力5.5 機械設備報廢管理5.5.1、具有下列條件之一的設備應當報廢(1)磨損嚴重,基11、礎件已經損壞,再進行大修已經不能達到使用和安全要求的。(2)設備老化,技術性能落后,消耗能源高,效率低下,又無改造價值的。(3)修理費用高,在經濟上不如更新合算的。(4)噪聲大,廢氣、廢物多,嚴重污染環境,危害人身安全健康,進行改造又不經濟的。(5)屬于國家限制使用,明令淘汰機型,又無配件來源的。5.5.2、已經報廢的汽車、起重機械、壓力容器等,不得繼續使用,同時也不得整機出售轉讓。六、主要機具設備管理及操作規程六、主要機具設備管理及操作規程6.16.1 塔式起重機塔式起重機:力矩限制器塔吊應安裝靈敏可靠的起重力矩限制器。當達到額定起重力矩時,限制器應發出報警信號;當起重力矩超過額定值的 8%12、時,限制器應切斷上升和增幅電源,但塔吊可做下降和減幅運動。限位器塔吊根據不同型號應裝設行程限位(包括小車和駕駛室)、起重臂變幅限位和起升超高限位,各限位裝置靈敏可靠。保險裝置塔吊吊鉤應設置防止吊物滑脫的保險裝置。卷揚機卷筒應設置防止鋼絲繩滑出的防護保險裝置。附墻裝置塔吊高度超過說明書規定的自由高度時必須安裝附墻裝置,附墻裝置應符合說明書要求。安裝與拆卸塔吊安裝拆卸必須有專項施工方案,能夠指導現場施工,塔吊基礎要有設計計算書和施工詳圖。施工方案必須經拆裝單位企業技術負責人審核簽字,有關部門審批。塔吊指揮塔吊指揮、司機、司索工必須持證上崗。塔吊指揮應使用對講機。電氣安全1、塔吊上任何部位與架空輸電13、線應保持安全距離:1KV 以下垂直 1.5M,水平 1M,1-15KV 垂直 3M,水平 1.5M。小于安全距離的必須采取有效的防護措施。2、塔吊除做好保護接零外,還必須做重復接地(兼避雷接地),電阻不大于 10。(八)多塔作業處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有 2M的安全距離,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于 2M。安裝驗收塔吊使用前必須按規定組織驗收,驗收內容中數據必須量化,驗收責任人員在驗收記錄上簽字。驗收資料中必須包括拆裝單位安全生產許可證、作業人員必須有相應的特種作業人員崗位證書。(十)起重作業1、作業前,應進行空載運轉,試驗各14、工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業。2、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應幅度下規定的起重量。3、作業中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。4、作業中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。5、作業完畢后,塔吊起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態,吊鉤宜升到離起重臂頂端 23m 處。6、停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,15、下機后,斷開電源總開關,打開高空指示燈。6.26.2 施工電梯:施工電梯:6.2.1、作業前重點檢查項目應符合下列要求:1、各部結構無變形,連接螺栓無松動;2、齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;3、各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;4、運行范圍內無障礙。6.2.2 啟動前,應檢查并確認電纜,接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構制動器的效能,確認正常后,方可開始作業。6.2.3 升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面 1216、m 時,應停機試驗制動器的可靠性;當發現制動效果不良時,應調整或修復后方可運行6.2.4、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。6.2.5 操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。6.2.6 當升降機運行中發現有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。6.2.7 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進17、行一次檢查,確認正常后,方可運行。6.2.8 升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。6.2.9當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業維修人員進行操縱。6.2.10 作業后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。6.36.3 砂漿攪拌機:砂漿攪拌機:1、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采18、用木料加以支承,應防止作業時軌道變形。2、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。3、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使減半筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。4、作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。5、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為砂子水泥。6、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。7、攪拌機作業中,當19、料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。8、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的砼清除干凈,然后再進行檢修。9、作業后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應用專人在外監護。10、作業后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。6.46.4 插入式振動器:插入式振動器:1、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴20、絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜拖拉或吊掛振動器。4、使用前,應檢查各部并確認加連接牢固,旋轉方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。6、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入砼中,不得用力硬插、斜插或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的 3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。8、作業停止需移動振動器時,應先關閉21、電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。6.56.5 鋼筋加工機械:鋼筋加工機械:6.5.1 基本要求1、機械必須做好保護接零并裝設單機漏電保護器。2、機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。3、鋼筋機械的傳動部位應裝設防護罩。4、室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。5、鋼筋冷拉作業區和對焊作業區應有安全防護措施。6、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。7、作業后,應堆放好成品,清理場22、地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。6.5.2 鋼筋切斷機:1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工料長度確定。2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。3、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在 150mm 以上,如手握端小于 400mm 23、時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。6、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。7、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。8、作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。6.5.3 鋼筋彎曲機:1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉24、盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業。5、作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。6、作業中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。7、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品的,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。8、轉盤換向時,應待停穩后進行。9、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹,雜物等。6.5.4 鋼筋冷拉機:1、應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使25、操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線距離不得少于 5m。2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋 2m 以外。3、作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒是否完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應專人指揮。6、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝26、設在場地上空時,其高度應超過 5m.燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。7、作業后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。6.66.6 圓盤鋸圓盤鋸1、鋸片應設防護罩,上方設防護擋板,傳動部位設防護罩,鋸料接近端頭時,應用推棍送料。2、圓盤鋸金屬外殼應接零保護并設單機漏電保護器。3、無人操作時應切斷電源。6.76.7 手持電動工具手持電動工具1、類手持電動工具必須做好保護接零并裝設漏電保護器不得隨意接長電源線和更換。2、在潮濕和金屬和金屬構架等導電良好的場所是使用類手持電動工具,必須穿戴絕緣用品。3、使用手持電動工具不得隨意接長電源線和更換插頭。6.86.8 電焊機電焊機1、電焊機應27、做好接零并裝設漏電保護器,有二次側的還應裝設二次空載降壓保護器或觸電保護器。2、一次電源線長度不得超過5m,二次張長度不得超過30m,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設有防護罩。3、不得使用手動電源開關,應使用自動開關。4、焊把應使用橡皮電纜,老化破皮或接頭超過三處的應及時更換。5、電焊機應防雨設施。6.96.9 氣氣 瓶瓶1、各種氣瓶應有標準色標或明顯標志。2、各種氣瓶應分別存放,不得在強烈的陽光下暴曬。3、各氣瓶間距應大于 5m,距明火應大于 10m,否則采取隔離措施。4、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。6.106.10 潛水泵潛水泵潛水泵必須做好保護接零,并設動作電流小于 15mA 的漏電保護器,電纜線及密封完好,作業時 30M 以內水面不準有人進入。
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