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1、滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程橡膠壩清河橋段堤防單位工程生態(tài)混凝土護(hù)坡工程施工方案北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司滁州清流河綜合治理工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一年 二月生態(tài)混凝土護(hù)坡工程施工方案1 工程內(nèi)容本次治理在有護(hù)岸段以及鋼砼防洪墻段設(shè)置護(hù)坡生態(tài)砼。即在左堤L2+937L3+189、L5+875L6+062、L2+796L2+931 和 右 堤R3+369R3+574、R4+0824+850 位置。生態(tài)護(hù)坡采取先在坡面上澆筑2m 2m的 C20砼框格（每 16 米分一道縫），然后在框格內(nèi)澆筑15cm厚生態(tài)砼并在其上覆蓋5cm厚客土植草。2 施工放樣根據(jù)樁號(hào)、高程等現(xiàn)場已有資料，把砼框格線布置坡2、面上，做上高程樁。首先放好壓頂和腳槽線，在堤防規(guī)整的平面護(hù)坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)2m 2m 方格進(jìn)行放線；在弧形坡面，由于上口水平弧線長度與下口水平弧線長度通常不一致，在保證橫向方格線與弧形堤軸線垂直的前提下，在大致 2m范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整。縱向方格線保證水平。3 土方開挖及坡面整平按照測量放好的線，根據(jù)設(shè)計(jì)坡比，進(jìn)行削坡并精整坡面；按設(shè)計(jì)高程、寬度和深度，人工開挖壓頂、腳槽、框格槽。開挖多余土方運(yùn)出場外指定位置。在開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。4 C20 基槽及框格砼施工。4.1 模板按照測量放線的邊線，安裝定型模板，做到橫平豎直，高程復(fù)測準(zhǔn)確3、，支撐固定穩(wěn)定。4.2 材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：1水泥、外加摻合料 1%；2粗細(xì)骨料士 2%；3水、外加劑溶液 1%。各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。4.3 攪拌本工程混凝土單位時(shí)間澆筑量較小，擬采用JGZR350 自落式攪拌機(jī)。攪拌裝料順序?yàn)槭铀嗌啊Ｃ勘P裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10。在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入 10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量；或減4、少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。在每次用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時(shí)，亦應(yīng)注意開拌鑒定與檢測工作。攪拌時(shí)間：從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合料開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷的時(shí)間稱作攪拌時(shí)間。通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強(qiáng)度等級混凝土、干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌5、合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時(shí)間。本型號(hào)混凝土攪拌機(jī)最短攪拌時(shí)間是120s 雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。夏期施工時(shí)砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊。4.4 混凝土運(yùn)輸本工程混凝土水平運(yùn)輸采用手推車，垂直運(yùn)輸采用溜槽。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表10-69 的要求。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表 10-69 氣溫延續(xù)時(shí)間（6、min）采用攪拌車其他運(yùn)輸設(shè)備C30 C30 C30 C30 25120 90 90 75 2590 60 60 45 4.5 混凝土澆筑4.5.1 澆筑施工準(zhǔn)備a制訂施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定混凝土澆筑的施工方案。b機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。c保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)7、停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。d掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。e檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家和水利標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況8、。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；（2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3）模板的緊密程度；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、松土等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。46 澆筑質(zhì)量要求a在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程9、中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。b澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。在斜坡上澆筑混凝土斜槽、溜管等下料。c澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模4.5.1 混凝土自然養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于 5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥10、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。（6）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7 天。4.5.2 模板拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除5 生態(tài)砼護(hù)坡生態(tài)砼設(shè)計(jì)厚度150mm，混凝土框格高于生態(tài)砼面50mm。澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。主要考慮骨粒級配、水灰比、水泥用量、添加劑（SR-3/SR-4）的選用及摻量比例。保證生態(tài)砼的孔隙率、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。配合比確定好后，選定一段框格做好樣板段，各方確11、認(rèn)后，以后施工質(zhì)量按此樣板段控制執(zhí)行。現(xiàn)場嚴(yán)格按照配比拌制，由于生態(tài)砼保水性好，強(qiáng)度發(fā)展快（四小時(shí)達(dá) 5MPa以上），水泥漿體制密，抗壓、抗彎強(qiáng)度大等特點(diǎn)，施工時(shí)不宜采用商品混凝土，本工程擬采用 JGZR350 自落式攪拌機(jī)，用翻斗車或膠輪車運(yùn)至現(xiàn)場滑槽滑至框格內(nèi)，泥工工具抹敷成米花糖狀即可。但由于硬化速度快，從砼拌制到入倉成型不能耽擱。生態(tài)混凝土護(hù)坡按下列施工程序?qū)嵤?.1 坡面修理：施工前必須清理施工現(xiàn)場碎磚塊及雜物，坡面堅(jiān)實(shí)平整，無樹根，石塊及其他尖狀物，修整后的邊坡，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5.2 營養(yǎng)型無紡布鋪設(shè)坡面上鋪設(shè)專用營養(yǎng)無紡布。設(shè)計(jì)規(guī)格為400g12、。5.3 現(xiàn)澆綠化混凝土在鋪設(shè)營養(yǎng)無紡布后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先澆注深 300mm、寬 120mm 的 C20砼框格，并每隔 16m 設(shè)一道縫，縫內(nèi)填10 厚閉孔泡沫板,詳見 4 節(jié)。在框內(nèi)澆筑 150厚綠化砼（20mm 30mm 為種植土填充）。澆筑時(shí)要做到澆筑均勻，平整。5.4、脫堿劑即鹽堿改良材料填充。、按廠家提供的工藝流程，1m 3種植土配 1 包母料制成鹽堿改良材料，填充到綠化混凝土有效孔隙內(nèi)。、填充營養(yǎng)土：可采用吹填、水沉或振搗方式向綠化混凝土孔隙內(nèi)充填復(fù)合營養(yǎng)改性材料。、客土回填。在綠化混凝土上加填20mm 30mm 種植土，可提高綠化混凝土植草發(fā)芽率。回填土應(yīng)無碎石等雜物、雜質(zhì)13、無塊狀。回填土的含水率應(yīng)不小于 15%，過干時(shí)，可在回填后的土表面少量撒水。回填土切勿過厚，以免草在回填土層過度分蘗，使草與混凝土分離。6 綠化種植及養(yǎng)護(hù)綠化種植土：1、采用鋪設(shè)草坪卷方式時(shí)，應(yīng)按照綠化混凝土形狀，預(yù)先將草坪卷割成小塊。鋪設(shè)時(shí)，先在充填復(fù)合材料后的構(gòu)件灑水，然后將草坪卷鋪在構(gòu)件內(nèi)壓實(shí)，周邊不得露根。日澆水2 次。2、采用播種草籽的方法是，可預(yù)先將草籽與構(gòu)件上回填的客土充分拌勻，直接回填在綠化混凝土上，發(fā)芽初期可采用草包或遮陰網(wǎng)固土、遮陰，日澆水 2-4 次；發(fā)芽后撤去其遮蓋物，日澆水2 次。成型后：由于綠化混凝土內(nèi)充填材料有促進(jìn)植物根系生長作用，故可減少修剪次數(shù)，以減少營養(yǎng)損失。充填材料及營養(yǎng)型無防布上帶有長期緩釋肥料，一般可不用再給植草追肥。在植草形成覆蓋草坪，草根穿透綠化混凝土并在混凝土下土壤中分根時(shí)，若無特殊情況可基本停止養(yǎng)護(hù)。7 施工技術(shù)措施：7.1 營養(yǎng)土材料配置，適當(dāng)增加生根劑材料，使草皮根系快速成長草籽快速發(fā)芽；