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1、目 錄目 錄1一、工程概況1二、編制依據錯誤！未定義書簽。三、試驗目的及方法2四、試驗組織機構及工作職責：2五、試驗段劃分3六、試驗具備條件3七、試驗前準備工作4八、充水壓力原理4九、堵頭設計5十、靜水壓力試驗步驟和工作流程5十一、靜水壓力試驗實施6十二、質量保證措施8十三、安全保證措施9十四、需要投入試驗和通訊設備10十五、應急處理措施10河南省南陽市南水北調受水區配套工程施工二標鄧州三條支線輸水管道工程管道靜水壓試驗方案根據省南水北調辦豫調辦【2013】60號關于河南省南水北調受水區供水配套工程管道靜水壓試驗有關問題處理的意見要求，我局積極組織有關技術人員到現場實地查看，通過認真細致地研究2、，結合南陽市南水北調配套工程2號分水口門第二施工標段鄧州三條支線管道工程實際情況，編制完成了鄧州三條支線輸水管道靜水壓試驗方案。一、工程概況本標段位于鄧州縣境，標段總長18.64km，由2號口門向鄧州新野供水的主管線及鄧州供水的三條支線組成。其中鄧一水廠鄧三水廠分叉的主輸水線路(管道樁號18+945.43328+788.855)內徑2.0m的輸水管道長8.73km，內徑1.8m的輸水管道長1.11km，管材均為預應力鋼筒混凝土管；鄧一水廠支線(管道樁號1DZ0+0001DZ2+155.822)管道內徑0.8m，長2.16km，鄧二水廠支線(管道樁號2DZ0+0002DZ1+333.436)管道3、內徑0.8m，長1.33km；鄧三水廠支線(管道樁號3DZ0+0003DZ5+310.675)管道內徑1.2m，長5.31km，三條輸水支線管材均為玻璃鋼夾砂管。表1-1 南陽市輸水管道分段試驗壓力統計表（附表1）序號檢修閥編號管線樁號中心高程（m）工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)檢修閥型號估算用水量(m3)11#控制閥空氣閥井1DZ0+15109.7580.360.60PN1.0DN800899.0821#檢修閥井1B0+919.205110.0940.360.60PN1.0DN80031#調流閥井1B0+919.205110.1430.360.60PN1.0DN80042#檢修閥井1B4、0+919.205110.1520.360.60PN1.0DN80051#控制閥空氣閥井2DZ0+91.201103.9370.420.60PN1.0DN800670.9561#檢修閥井2DZ1+293.611105.2570.410.60PN1.0DN80071#調流閥井2DZ1+313.611105.2780.410.60PN1.0DN80082#檢修閥井2DZ1+323.611105.2890.410.60PN1.0DN800序號檢修閥編號管線樁號中心高程（m）工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)檢修閥型號91#控制閥空氣閥井3DZ0+100.536104.0630.420.60PN1.5、0DN1200101#檢修閥井3DZ3+131.428104.5290.420.60PN1.0DN1200112#檢修閥井3DZ5+265.779106.4890.400.60PN1.0DN1200121#調流閥井3DZ5+290.779106.5190.400.60PN1.0DN1200133#檢修閥井3DZ5+300.779106.5280.400.60PN1.0DN1200二、編制依據1、河南省南水北調受水區南陽供水配套工程施工第2標段招標文件(合同編號：NSBD-NYPT/SG-02)，工程相關設計文件、補遺文件、初步設計圖紙等。2、關于河南省南水北調受水區供水配套工程管道靜水壓試驗有6、關問題處理的意見（豫調建【2013】60號）。3、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）。4、水利水電建設工程驗收規程（SL223-2008）。三、試驗目的及方法根據招標文件及相關規范要求，擬對我標段全線進行注水法靜壓試驗，檢驗其輸水管道安裝質量、材料質量、井室設備的安裝質量，發現并解決存在問題，確保工程質量合格安全投入運行。檢測項目為允許壓力降值和允許滲水量值。試驗方法采取管道注水靜水壓試驗。四、試驗組織機構及工作職責：水壓試驗前成立以項目經理為首的水壓試驗領導小組，全面負責水壓試驗的組織實施工作，項目經理任組長，技術負責人任副組長，成員由各科室負責人擔任，水壓試驗名單如7、下：組長：林元斌副組長：胡光華 成員：武鵬 柏志星 張鑫 劉亞隴水壓試驗領導小組下設4個小組，分別為打壓組、記錄組、巡查組、后勤保障組，各小組人員名單及職能如下：（1）打壓組組長：張鑫，成員：盧淼 、馮宏琦負責打壓設備的采購、調試、安裝及打壓操作。（2）、記錄組組長：劉亞隴，成員：傅新杰負責對打壓過程中數據的采集和最后對數據分析；（3）、巡視組組長：劉琦，成員：劉得力負責在升壓過程中閥件的看護；負責對沿線建筑物進行巡查；負責處理在打壓過程中閥件可能出現的問題；（4）、后勤保障組 組長：薛濤，成員：于小偉負責水壓試驗人員的生活和后勤服務等問題五、試驗段劃分本次試驗分三段進行，第一段從我標段起點至8、焦柳鐵路箱涵，第二段從焦柳鐵路箱涵至國道207頂管，第三段從國道207頂管至國道主輸水管線末端，詳見下表。表5-1 靜水壓試驗段劃分明細表試驗段劃分起點樁號終點樁號試驗段長度（m）第一試驗段18+963.834(3#控制閥空氣閥井）0B0+100.000（2#檢修閥井）3748.89第二試驗段0B0+100.000（2#檢修閥井）25+867.865（5#檢修閥空氣閥井）3906.63第三試驗段25+867.865（5#檢修閥空氣閥井）28+762.287（6#控制閥空氣閥井）2894.422六、試驗具備條件（一）工程完工且通過分部驗收，重點檢查管道接縫處理、管道清理、內防腐完工情況。（二）檢9、修閥、控制閥、排空閥、空氣閥等閥件設備調試完成，前期相關試驗完成。（三）管道設備系統驗收完成。（四）試驗指揮機構成立，分工明確，職責清晰。（五）編制應急預案，成立應急小組。（六）試驗前各崗位培訓，熟練掌握操作規程。（七）各項準備工作到位，經監理人檢查符合要求后即可實施，充水水源應確定可靠，靜水壓試驗儀器到位齊全，并需通過設備專業檢測部門檢定合格。七、試驗前準備工作（一）召開全體人員準備工作會議，成立相應試驗工作組織機構，人員分工并明確工作職責；（二）由設計、設備廠家等專業人員進行試驗前技術培訓；（三）試驗前完成工作：1、管道雜物清理，指導小組檢查驗收通過。2、根據閘閥不同使用功能進行相應打開和10、關閉。（四）水源、注水口位置及排水路線確定1、水源：水源均采用主干渠試驗用水。2、注水口位置：試驗用水通過二號口門進水池進入輸水管道。3、排水：鄧一水廠支線試驗段自1#排空閥井排空，配置水泵強排，排至附近的河溝內；鄧二水廠試驗段自1#空氣閥井水泵強排，排至附近的的市政污水管道內；鄧三水廠試驗段自1#排空閥井水泵強排，排至附近的市政污水管道內。（五）試驗壓力選取及確定試驗壓力選取及確定原則：根據設計院提供靜水壓力計算表（見附表1）對應試驗段終止樁號后第一個樁號選取相應試驗壓力值，其間如包含試驗壓力值大于終止樁號試驗壓力值，應取最大值。 表8-1 各試驗段試驗壓力值表試驗段工作壓力P（MPa）試驗11、壓力（MPa）第一試驗段0.360.44 0.6第二試驗段0.410.460.6第三試驗段0.410.480.6八、充水壓力原理靜水壓力試驗前，管道沖水時除28+762.287（6#控制閥空氣閥井）閥門關閉外，其余閥門均敞開，試驗用水通過自流和水泵抽取的方式注入，水泵沖水時，關閉25+867.865處1#檢修閥，通過26+005.575處43#空氣閥井進人孔沖水。管道內沖滿水后，根據試驗段劃分，依次關閉各檢修閥門。試驗段起始、終端閥井處用法蘭裝上裝有試壓泵、壓力表、表彎、三通旋塞閥等的管道，具體見下圖。圖8-1 試驗原理圖九、堵頭設計 根據河南省南水北調中線工程建設管理局文件豫調建【2013】12、60號關于河南省南水北調受水區供水配套工程管道靜水壓試驗有關問題處理的意見。檢修閥閥門可做為靜水試驗的堵頭。三條水廠支線末端采用堵頭封堵。堵頭驗算。十、靜水壓力試驗步驟和工作流程（一）試驗基本步驟：試驗前準備 注水 試壓 結果判定合格 泄壓排水（二）試驗工作流程圖10-1 靜水壓力試驗流程圖十一、靜水壓力試驗實施（一）注水試驗前各項工作準備就緒，報請現場試驗小組驗收，經現場試驗小組批準后，方可進行管道充水工作。充水水源水質為類，本方案水源采用園林澆灌車注水，在既定閥井處安裝流量計通過DN100的供水管線，控制注水流量，以較慢速度進行，注水流速在0.3m/s之內，以減少余留空氣量及水錘壓力。表113、1-1 試壓注水閥井位置明細表序號起點樁號終點樁號試壓注水閥井樁號試壓注水名稱備注118+963.834(3#控制閥空氣閥井）0B0+100.000（2#檢修閥井）0A0+126.7070A2#空氣閥進人孔（DN700-1.0)進人孔型號為孔內壁尺寸20B0+100.000（2#檢修閥井）25+867.865（5#檢修閥空氣閥井）25+630.06042#空氣閥進人孔（DN700-1.0)325+867.865（5#檢修閥空氣閥井）28+762.287（6#控制閥空氣閥井）27+785.0275#控制閥空氣閥進人孔（DN700-1.0)充水過程及注意事項：1、充水前必須打開試驗段內所有DN2014、0的排氣閥；2、充水時，先不安裝試壓裝置，利用管道法蘭孔自由注水，待快注滿管道時，再安裝試壓裝置，繼續注水。充水速度要緩慢，充水時間大于等于72小時，充滿水后，用試壓泵向管內注水；3、管道注水時應將管段內排氣閥前半球閥全部打開，進行排氣，如排氣閥排氣不良，或有漏水現象，應及時通知閥件廠家專業人員進行檢查、維修，直到滿足要求為止。4、充水完成后，關閉注水口及閥門，逐個檢查各個閥井及沿線管道是否存在漏水現象。5、每個閥井處安排專人把守，隨時開關閥門，確保充水安全。（二）管道浸泡試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間不少于72小時。（三）水壓試驗1、開始水壓試驗15、時，先進行預試壓，將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力，采取逐步緩慢分級升壓，每次升壓以0.2MPa為宜；2、在加壓泵處安裝兩個壓力表，以便復核壓力讀數，避免錯誤；3、每升一級后穩壓不少于15分鐘，分級升壓過程中，每升一級應檢查閘閥、管身及接口，無異常現象時再繼續升壓；4、升壓過程中，發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。5、升至水壓試驗壓力值后穩壓2小時。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。最大壓降不得大于0.03MPa, 進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格；注水補壓到試驗壓力時穩壓2小時，當實際滲水量小于允許滲水量4.7L/min.km時判定合格。6、16、檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。7、管道水壓試驗合格后，應立即利用排空井排水以解除管道內水壓力；8、填寫試壓記錄（見附表2），經有關人員簽字后歸檔。（四）排水根據試驗方案結合工程實際情況，第一試驗段自7#閥井排空，配置水泵強排，排至附近的自然溝道內；第二試驗段自1A#排空閥井排空，自排為主結合水泵強排，排至刁灌渠內；第二試驗段自10#排空閥井排空，水泵強排，排至附近的市政綜合管溝內。（五）試壓作業注意事項1、兩端堵頭有足夠的抗壓應力阻擋水壓，堵頭后面的試壓靠背要穩固。2、管內注水時，工作人員24h值班，沿線巡查管線及17、各種閥門是否工作正常。管道內灌滿水后仍需充足排氣至排氣孔出水為止。當試驗過程中，出現管壓升不上去、管堵損壞、滲漏較大時，應立即停止試驗，找出原因，采取有關措施后，方可重新試驗。3、管道滲漏量主要由實驗過程的溫度變化、管內殘留少量空氣和混凝土管芯少量的吸水確定，但無論所測滲漏量為多少，所有可見滲水點及接頭均視為不合格，應及時修補。4、水壓試驗時嚴禁對管身，接口敲打或修補缺陷，遇有缺陷，作出標記，卸壓后修補。對壓力試驗期間發現的任何有裂縫或有毛病的管道，無法修補的應予拆除。十二、質量保證措施（一）對試壓設備、壓力表（精度1.5級，最大量程為試驗壓力的1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，使用18、前應校正）、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查，確保系統的嚴密性。水泵、壓力計應安裝在與管道軸線相垂直的支管上。（二）管道靜水壓試驗必須按制定的原則、方法、步驟執行，即保證輸水管線在規定內水壓力作用下的安全可靠性和管線的水密性，同時檢驗管線接頭配置的限制性接頭系統、止推系統以及相關管道配件如閥門、測流設施、組合空氣閥等裝置性能，檢查堵頭的支撐安全。閥井閥門廠家代表必須到場，隨時解決閥門的突發問題。（三）管線應緩慢注水，使管內空氣由排氣閥排出，盡量減少管內殘留空氣和波涌壓力，以免試驗時管內積存空氣較多，使試驗壓力讀數不正確，造成壓降假象。（四）管線必須按規定時間保持有壓狀態，以使管芯混凝土19、完全吸水飽和，避免管線加壓試驗時，因管壁仍在吸水，產生壓降造成管線滲漏的假象，同時也可為正確確定裂縫位置提供足夠的時間。（五）堵頭可以采用閘閥代替。（五）冬季水壓試驗時應采取防凍措施，可在試壓介質中加入防凍劑。試壓完畢后，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。凡通水的管道必須采用保溫措施。十三、安全保證措施（一）管道打壓試驗安全技術措施1、必須按規定配置操作人員，操作人員應經過安全技術培訓。嚴格進行安全技術交底，嚴格按安全技術規范施工，杜絕各種違章指揮和違章作業行為的發生。進入施工現場人員必須配戴安全帽，否則不允許20、進入施工區域作業。建立不定期檢查制度，查現場、查隱患、查事故處理，發現問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情。2、打壓段溝槽四周必須設置醒目的警示標志。溝槽內作業時注意土壁的穩定性，打壓時如溝槽回填未全部完成，要注意溝槽邊坡的穩定，特別是冬期雨雪季節，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩定，如發現有裂縫或可能有傾塌的征兆時，要立即撤離現場，并第一時間通知項目負責人，待安全險情排查后再繼續施工。在溝槽內運輸打壓設備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設備。3、靜水壓試驗時從安全考慮，嚴禁采用氣體介質進行試壓。打壓過程中，一切無關人員21、一率不得靠近作業面，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人，并配專人負責巡視。閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴禁開口，防止人員掉入，發生磕碰、傷亡。4、如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時，應設專人指揮，指揮人員應站在推土機側面，確認溝槽內人員已撤至安全位置，方可向司機發出向基坑內推土的指令。（二）臨時用電安全技術措施1、施工現場一旦發生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。2、移動式發電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。3、施工現場低壓供電系統22、應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電。電動工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。十四、需要投入試驗和通訊設備表14-1 需要投入試驗和通訊設備一覽表序號設備儀器名稱數量備注1試壓泵2臺配7.5KW發電機，每小時注水6t2潛水泵2臺25t/小時 3壓力表4塊精度1.5級，150mm4單向閥4只DN100 5流量計2塊DN100 6注水壓力連接管根據水源距離備用7發電機30KW和20KW各二臺備用8DN100截止閥4只二備二用9配電盤2套10對講機8個11后靠背1處12千斤頂1套根據后23、背支撐實際需要配置十五、應急處理措施編制應急預案，建立應急處理機構，配置專用車輛和搶險物資、設備，接受應急處理小組統一指揮和工作協調。（一）成立應急處理小組1、試驗工作指揮組成立應急處理小組，組長由試驗組組長擔任，副組長由試驗組副組長擔任，組員由試驗組成員擔任。負責統一指揮、調配各項目部應急小組進行搶險處置工作。設立應急聯系電話及當地有關部門聯絡電話，配齊應急所需的設備物資。2、應急所需的設備和設施應急處理小組辦公室固定地點值班，實行24小時值班制度。各項目部專置固定通勤車一輛，確保一旦發生事故，能及時到達事故地點。3、應急通訊電話應急處理小組：待定當地急救電話：120（二）應急處理措施1、P24、CCP管爆管應對措施事故可能發生的地點、原因、性質和后果地點：PCCP管路沿線原因：加壓過程中，PCCP管管口部位或管道薄弱部位承受壓力過大。性質和后果：管道爆裂事故發生的應急措施巡視人員一旦發現有爆管出現，立即通知值班人員。值班人員應立即通知加壓人員停止加壓，命令排空井值班人員及時排水，釋放管內壓力。然后通知相關人員及時到達事故發生地點，分析事故原因，安排解決辦法。各試驗段排空閥井表15-1 各試驗段排空閥井試驗段排空閥井排放方式備注第一試驗段7#排空閥井直排+強排強排需要配置各類水泵第二試驗段1A#排空閥井直排+強排第三試驗段5#控制閥空氣閥井強排2、閥門漏水應對措施事故可能發生的地點、原25、因、性質和后果地點：各閥井處原因：加壓過程中，由于安裝時出現疏漏未將雜物清除。性質和后果：閥門漏水事故發生的應急措施閥井處值班人員一旦發現閥門漏水，及時通知值班人員停止加壓加水。值班人員通知相關人員到達事故現場，分析事故原因，及時處理。十六、總結我標段完成靜水壓試驗后召開總結會議，總結試驗成果，檢查驗收修補情況。提出并簽署試驗結論文件。附表：注水法試驗記錄表注水法試驗記錄表工程名稱試驗日期 年 月 日樁號及地段管道內徑（mm）管材種類接口種類試驗段長度（m）工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）15min降壓值（MPa）允許滲水量（L/minkm）滲水量測定記錄次數達到試驗壓力的時間t1恒壓結束時間t2恒壓時間T（min）恒壓時間內補入水量W（L）實測滲水量q（L/minm）12345折合平均實測滲水量（L/minkm）外觀評語說明：表中q=W*1000/T*L；q:實測滲水量（L/minm）；W:恒壓時間內補入水量（L）；T:從開始計時到保持恒壓結束的時間（min）；L:試驗管道的長度（m）施工單位： 試驗負責人：監理單位： 設計單位：建管局： 記錄員：