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1、施工升降機安全方案嘉興市秀洲區聯會創業投資有限公司投資建設、浙江宏遠建設工程項目管理有限公司代建的嘉興市秀洲區商會大廈工程，位于嘉興市秀洲區洪興路南側、聚賢路西側、新平路北側，為框架核心筒結構，主樓共2棟，二十二層（地上二十一層，地下一層局部二層），裙房三層商辦綜合樓，建筑高度98.3米（裙房建筑高度17.3米），總建筑面積為67879平方米（其中：地上54500平方米，地下13379平方米），合同總工期600日歷天（其中主體結構要求390日歷天）。本工程由浙江宏正建筑設計有限公司負責施工圖紙設計，由浙江大學建筑設計研究院負責巖土工程勘察，由浙江經建工程管理有限公司負責工程監理，由浙江正益建設2、發展有限公司總承包(項目經理:金江哨，壹級建造師)。 根據本工程的特點及現場實際情況，項目部擬安排二臺SCD200/200J型施工升降機用于配合塔吊作為主體及裝飾階段的垂直運輸工作。安裝高度105米，標準節長度1.508m，共70個標準節。同時施工升降機作為大型起重設備，根據相關規定、要求，必須履行產權備案、安裝備案、使用告知和拆除告知手續。一、現場基礎準備根據現場實際情況，施工升降機安裝位置分別定在東塔樓西南角的地下車庫頂板12軸13軸交C軸D軸之間的區域；西塔樓東南角的地下車庫頂板6軸7軸交C軸D軸之間的區域。該區域的相關板的尺寸為8100*8400，板厚250，相對于該處地下車庫頂板對稱3、位置均有一道300*700的混凝土框架梁，同時在D軸南側4500處有一900寬的后澆帶，貫穿該板（詳見后附施工升降機位置布設圖）。現場確定升降機的安裝位置后，需要對地面周圍場地作好平整，并按要求澆筑砼基層，承載力不小于0.15Mpa，選擇施工升降機使用說明書中基礎設置方案2，并要根據附墻距和基礎形式澆注混凝土基礎，要求混凝土基礎的承載能力大于按基礎承載力計算得出的45噸以上的靜壓力，地腳螺栓應與基礎主鋼筋網連接牢固，位置尺寸應嚴格按照說明書中基礎任務圖施工，基礎表面的傾斜度不大于1/1000，并且在進料側的兩側離基礎1米范圍內不得有障礙物。根據樓板的設計荷載，現場施工升降機基礎必須進行加固處理4、，現場采用483.5mm鋼管格構柱（鑒于嘉興市場上的實際情況，計算時鋼管壁厚按3.2mm進行）支撐進行加固（詳見后附圖）。二、升降機安裝前的準備1、升降機安裝前必須到秀洲區安全監督部門進行升降機安拆備案。2、安裝地點必須符合勞動安全監察機關的有關規定，同時必須由具有相應安拆資質的專業承包單位負責，所有作業人員必須持證上崗。3、安裝工地必須配備一個專工升降機使用的、電容足夠的電源箱。3、應具備合適的起重設備（8t汽車吊或塔吊）及安裝工具。4、應具備運輸和對方升降機零件的道路和場地。5、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準備好預埋件或固定件等。三、施工升降機的安裝（一）、吊籠的安裝1、清理基礎表面5、。2、安裝底架，將底架與基礎地腳螺栓連接好，螺母先不要完全緊固。3、安裝基礎節，將基礎節與底架連接緊固，用經緯儀和線錘測量導軌架的垂直度，通過在地腳螺栓處墊入不同厚度的調整鋼板來調節垂直度，一保證導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。4、當導軌調整到垂直時，用350N*m的力矩擰緊4個地腳螺栓。安裝好吊籠頂大會的護身欄桿。5、松開吊籠內電動機上的制動器。6、用起重設備吊起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位，將制動器復位。7、安裝地面圍欄：用同樣方法調低底籠門和后護欄的垂直度，使底籠和后護欄的垂直度，使吊籠門的垂直度在兩個相鄰方向1/1000。8、進行檢查，確認吊籠安裝完畢，方可進6、入下一道工序。（二）、防護圍欄安裝防護圍欄基礎構架放在基礎上，用水平儀校正導軌架接口，并填實構架與基礎間的間隙，然后擰緊地腳螺栓，當吊籠安裝就位后可拼裝外護欄和門框，使活動站上下開啟靈活。（三）、吊桿的安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內，即可使用。（四）、導軌架的安裝先把標準節放在基礎構架接口上，擰緊聯接螺栓然后逐節安裝其余標準節，在每次標準節安裝前應分別在標準插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10m后應檢查導軌架垂直度1/1000，一旦發現超差應及時加以構正。按上述方法將標準節依次相連，直至達到所需高度為止。若利用現場的起重設備如塔吊等安裝導軌架，可先將4節左右標準節在地面上連成一組，然后吊7、上導軌架。在標準節加裝到9m后，按說明書要求加設附著撐架。（五）、附墻架的安裝1、附墻架按兩次附墻架方案施工。2、加裝76立管使帶豁口的一端向下，用脹緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓，在距地面4.5M左右處安裝一只3號支架，以后每隔9米安裝一只。在距離3號支架上方4.5米處，將2號支架安裝在導軌與76立管之間。在2號支架上方或下方小于300mm處，76立管與建筑物間，安排一套1號支架。3、在每一個停層處安裝一個橋梁，可用語過橋平臺的支撐。同時保證每相連兩76立管口附近（盡量靠近接口處）安裝一個跨橋梁。通過采用鋼絲繩拉緊裝置和調整1號支架，校正導軌和調整1號支架，校正導軌架的垂直度。4、第一道附墻在安8、裝高度15m時，在12m位置進行安裝，以后每隔一層安裝一道附墻。（六）、對重安裝對重應在吊籠和底籠安裝完畢未加高標準節前刁頑往往狀就位。1、在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧。再用起重裝置，將對重放入重滑道，并在對象下方1米高左右的支撐木。2、對重導向輪與導軌的間隙為0.5mm，保證每個輪轉動靈活。（七）、天輪和鋼絲繩的安裝1、把天輪架、繩索護架等吊到吊籠頂，準備好繩卡、螺栓、銷軸等。2、把吊籠開到導軌架頂端以下500mm處，用安裝起重吊桿把天輪架吊到導軌架頂端，并用M24高強螺栓固定；3、將繩卡一端用不少于三個繩卡固定在位于吊籠頂的對重輪上。繩卡方向必須一致。4、將鋼絲繩穿過天輪放置地面的對9、重上。并用不少于三個繩卡將鋼絲繩固定于對重上，繩卡方向必須一致。（八）、電氣安裝1、電纜導向架按要求固定，并保持在電纜卷筒上方的同一垂直線上；2、升降機的電源必須重復接地，保證升降機安全運行；3、當升降機提升高度大于100m時，需加裝滑車裝置。4、在升降機各部安裝就緒后，在試運轉達同時應分加緊調整各部件相對位置及行程開關轉臂長度，現分述如下：a、吊籠與兩門防護圍欄：調整吊籠門與圍欄行程限位開關，保證吊籠在關閉情況下才能升降。b、吊籠與導軌架：調整導軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅動板上的行程開關能可靠接觸，并準確停車。（九）、試運轉當升降機全部安裝無誤后，吊籠和導軌架間隙調整后可進行吊籠運行試10、驗。把升降機控制開關接到吊籠頂部平臺上進行操作空載試運轉（便于觀察）操縱控制開關，使吊籠在導軌架上、下運行數次，行程高度不大于3米，吊籠運行應平穩無跳動、異響等故障，同時進一步檢查導向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作帶載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電動機、減速器的發熱情況，在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的升降機，還應作起載20%的靜載試驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度、焊縫及導向輪定位緊固等是否可靠，發現問題應及時解決。四、防護措施（一）、安裝的安全要求1、參與安裝的人員必須熟悉升降機的性能結構特點，并能熟練地操作，能熟練地排除故障，受過專門培訓。2、安裝場地應清理干11、凈，并用標志桿等圍護起來，禁止非工作人員入內。3、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網。4、安裝過程中，必須由專人負責，統一指揮。5、升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄以外。6、如果有人在導軌上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠升起時嚴禁人員進入底籠內。7、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩，不得露出安全欄外。8、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可以用來安裝或拆除升降機零部件，不得用于其他起重用途。（二）、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須佩帶好個人防護器材，嚴禁酒后上班。 2、嚴禁非專業人員上機操作，責令退出施工現場。 3、未經驗收合格，司機不12、準上臺操作，工地現場不得隨意自升機械設備，拆除設備及其附屬設備。 4、嚴禁違章指揮，嚴禁超載和天氣不好情況下操作。司機必須堅持按操作規程操作。 5、夜間施工必須足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。（三）、升降機的操作使用 1、升降機的操作人員必須經過訓練，上崗，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械操作規程的保養和安全，非安裝維護人員未經許可不得攀登機械。 2、升降機的正常工作氣溫為-2040度，風速不大于35m/s。 3、在夜間工作時，除機械本身備有照明外，施工同志應備有充足的照明設備。 4、在司機室內禁止存放易燃物品，冬季用電取暖時更要注意防火，原則上不許使用。 5、機械必須定機13、定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。 6、司機操作必須嚴格按規程執行。（四）、機械的沉降、垂直度測定及偏差校正 1、機械基礎沉降觀測半月一次（在安裝附墻時必測）。2、在機械出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與機械基腳螺栓間加墊鋼片校正。校正過程用高噸位千斤頂頂起機身，頂機身之前，機身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂機身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加高會墻的方法進行垂直度校正。五、施工升降機加固計算本計算書主要依據本工程施工圖、施工升降機說明書、施工升降機（GB/T 10054-2005），施工升降機安全規則（GB114、0055-2007），建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002），混凝土結構設計規范（GB 50010-2002）等編制。參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SCD200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：105m； 標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m； 底籠寬：2.7m；標準節重：167kg； 對重重量：1300kg；單個吊籠重: 1460kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1480kg； 其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C30； 樓板長：8.1m；樓板寬：4.5m； 樓板厚：250mm；梁寬：0.3m； 梁高：0.7m；板中底15、部短向配筋：12150；板邊上部短向配筋：12150；板中底部長向配筋：12150；板邊上部長向配筋：12150；梁截面底部縱筋：420；梁中箍筋配置：10100；箍筋肢數：2；3.荷載參數：施工荷載：2.5kN/m2；4.鋼管參數：鋼管類型：483.2； 鋼管橫距: 700mm；鋼管縱距: 700mm； 鋼管步距: 1500mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.1 m；基礎承載計算：導軌架重（共需70節標準節，標準節重167kg）：167kg70=11690kg，施工升降機自重標準值：Pk=(1460.002+1480.00+1300.002+2000.002+116、1690.00+200.00)10/1000=228.90kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1基礎承載力設計值：P=2.1228.90=480.69kN梁板下鋼管結構驗算：設梁板下483.2mm鋼管700mm700mm支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則：施工升降機 1.250.867=61.04kN/m2活載 1.42.5=3.5kN/m2 61.04+3.5=64.54kN/m264.540.70.7=31.625kN鋼管支模架步高1.5mh/la=1500/700=2.143h/lb=1500/700=2.143經查表，的取值為：1.272計算長17、度：L01=kh=1.1551.2721.5=2.204m L02=h+2a=1.5+20.1=1.7m取：L0=2.204m=L0/i=2203.74/15.9=138由此得：=0.357N=Af=0.357450.379mm2360N/mm2=57.883kN 31.625kN梁板下的鋼管結構滿足要求注： 承力支架主要用于基礎底部架空部位的加固，其剛度和質量直接影響到該加固部位的使用效果，為保證其使用效果，特提以下施工要點。 1）格構架搭設由專業架子工搭設； 2）承力支架必須在砼結構強度達到80%以上方可安裝； 3）必須在升降機安裝前安裝承力支架； 4）承力支架必須與升降機標準節垂直于同一直線上，其垂直偏差應小于0.2%； 5）在升降機使用過程中要經常檢查承力支架的變形情況，定期對升降機垂直度進行觀測并做好相關記錄； 6）超過使用期限時必須對升降機及承力支架進行重新檢測，檢測合格后方可繼續使用。 7）、在施工升降機使用期間不得拆除該支撐支架；在施工升降機拆除后，方可拆除該支撐。