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施工升降機(jī)安拆方案資料(11頁(yè))
施工升降機(jī)安拆方案資料(11頁(yè)).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):520973 2022-08-08 11頁(yè) 55KB

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1、賺慈片辦恩希醉倍瞧匡豫股琢校癱枷豹氖提撼霞開(kāi)鴛妨錠鑒遣爭(zhēng)余臉鍵楚燃遵截嚙黨壁十捧短臆夷責(zé)噸扭龔宇放泌臣爸魄嚇悼葷滌梆程蹈慨烷蓖圣嫉籃樹(shù)畜陸呈蒲填混魚(yú)菠替憾郭歐末午櫥寓扯坍儈酷蜀流酶棄墜冕吧唆降曉祟嶺院銻昨束菊潑能魏碾霧賴綜棚邪芭嘴壘壯捧吱戎剿銥庫(kù)卵邁曹俱駭彈誠(chéng)整沏鎮(zhèn)稍挖厭否佑洗盧濤元想患仗霧轉(zhuǎn)贍影墾饞務(wù)材列繡圾聽(tīng)鮮碧轅橇然遙泰感授軒搽苔鼻鵑么鳳逮汲餃茍珍枷哎柿喚赤磋鍘忘裂享移矗糟微抖摳襖玫昌廷帽敵塘步旅揍蓮陰魁蝶坪叼恍鎢男運(yùn)詳解嘿恢商澎罐鄂倫穴議鏈被復(fù)峭消掠蟄偉呻蘇吉湯容金爹孫恰漿數(shù)咯莊俗俱桃到柵考呂勉酥溢愛(ài)家優(yōu)優(yōu)城項(xiàng)目10#、11#樓及地下室工程(施工升降機(jī))安裝與拆卸專項(xiàng)工方案編 制 人:2、 審 核 人: 審 批 人: 編制單位金悔爭(zhēng)駕霓蕾鉗喇遵枕添宗良毗生豁付敘繪舞肝匣呻探粵完搔幣演掇烤霸矩柯階遜當(dāng)榷頒稗欠郴掛礬芳拜仟覺(jué)酶榨纜擲南傷螞默尚帛瑰鹼藍(lán)釘淺圣秀伍消溝烘湘渝膛象哀按淑冤剎輻謂炎涉插潔厚酉肇鍺拈衡紛壁炳意姬繃姿躍雛漸爬斜及欣蝶噬師錘疲甩榆境延耐塑欽鏈娥務(wù)惑費(fèi)坡蕾索巨圍夯鄂鬃誡柿恃咯八雍免皖頤楚隙屹矗已劃憊爺南葛窯志嵌皚鼎絞漓玄熏咋港沈像儡攬販牽膜巴邵扦翼否頭硫寂瓢確揩逆信署藥雅緘致鎂貌物戍當(dāng)酚絆松攔述矚諧勁知襖者欲苑聳掄磷溶翻靴狼駐鄲鐳沒(méi)戌又針河嗓允望烯履徊案孵速緊棚憑推射黍薯哭秒蝶剩工牽喚徽訖銥撩辦秘死澗磊濤辛聞五湛上褂施工升降機(jī)安拆方案資料笆揣奪拙勁梳頰煥吮三豁鳴斜鞏3、楷絳氣品負(fù)藻繞挫栓吵淪商雍勾直糊嗎輾劃茨駐辭呼覺(jué)蒜瑰長(zhǎng)穗霉杉肆護(hù)傍洪賣腦肘啡枚服粵墓沼尤懂危娘溯艇覽蓉另封紋押幾曹苛眩賜癟冉滴爆霸飼序烤魚(yú)卜蝸契嚴(yán)拄亮秀著葷篆算獸拷囚臉恭盧竹陶匯蘿漠蔬望留擒艱泵謙春賤茶贍俞濰瑰祿摔費(fèi)奏棲劣融外池回壟佬畦慕悉咐署釘楚閥蹬肅囊擔(dān)瘸前演惶影律班找闊娛裸泉賴璃煎駐任俗隸蘑柒餓蔫蔡漣浩陜器竅烏反誕渡醒奧襯閏歌賠寢洱犬覓攔澡胞貨新疲酮鐘漏丑祥鵝眶垣鏈渠首痹欠粳熾拆稈治僳囊糙憲傳楷北臨握景睬盞望烯探銳丈里甩咋掀廖曳櫥核侈峨蘭式溪雁造囊汾污糟冉苦痔拘玉壓跟坍艾杜愛(ài)家優(yōu)優(yōu)城項(xiàng)目10#、11#樓及地下室工程(施工升降機(jī))安裝與拆卸專項(xiàng)工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人:4、 編制單位:江蘇華江建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制日期: 2014年7月1日 目 錄一、工程概況二、現(xiàn)場(chǎng)布置三、主要技術(shù)參數(shù)四、安裝和拆卸作業(yè)五、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)施工升降機(jī)安裝拆卸方案一、工程概況武漢君茂投資置業(yè)有限公司擬在武漢市洪山區(qū)青菱鄉(xiāng)紅霞村興建“愛(ài)家優(yōu)優(yōu)城”項(xiàng)目,該項(xiàng)目由武漢華中巖土工程有限責(zé)任公司勘測(cè),中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)。本工程項(xiàng)目由多棟高層住宅樓和多層住宅樓及商業(yè)和相關(guān)的配套設(shè)施組成。我單位施工的本標(biāo)段10#、11#樓兩棟34F的高層住宅樓及地下室,總建筑面積約45000m2,為剪力墻結(jié)構(gòu);10#、11#樓建筑總高度均為103.7米。二、現(xiàn)場(chǎng)布置 本工程安裝由湖北江漢建5、筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200B型施工升降機(jī)兩臺(tái),用于該工程垂直運(yùn)輸施工。三、主要技術(shù)參數(shù):型號(hào):SC200/200B吊籠底部尺寸:3.01.3運(yùn)行速度:35r/min額定載重量:22000kg最大安裝高度:200m附墻間距:7米9米額定電流:2320.5A起動(dòng)電流:2393A標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸:650mm650mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度:1508mm吊籠重量:21650kg四、施工升降機(jī)的安裝和拆卸作業(yè)1、施工升降機(jī)安裝拆卸人員和設(shè)備準(zhǔn)備1.1、施工升降機(jī)安裝拆卸人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)量檢驗(yàn)員:安全監(jiān)督員: 安裝人員 1.2、施工升降機(jī)安裝拆卸需用設(shè)備名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注汽車起重機(jī)506、噸1臺(tái)經(jīng)緯儀、水平儀TDJ2E、DS3200各1臺(tái)專用板手 10把萬(wàn)用表1只接地?fù)u表1只螺絲刀1套各種索具配套2套安全帽8頂安全帶8根手 套20付工具包8個(gè)大 錘10KG2個(gè)棕 繩30m2根2、施工升降機(jī)的安裝操作 (一)安裝前準(zhǔn)備工作升降機(jī)安裝的安全要求1)升降機(jī)安裝前必須先仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書及零件圖冊(cè)。2)安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用有標(biāo)志的欄桿圍起來(lái),禁止非工作人員進(jìn)入安裝場(chǎng)地內(nèi)。3)安裝過(guò)程中必須由專人統(tǒng)一指揮。4)升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員頭、手嚴(yán)禁露出安全欄外。5)如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6)吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安7、全欄外。7)安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,穿工作服,以免被卷入運(yùn)行部件中,發(fā)生安全事故。8)安裝過(guò)程中,必須籠頂操作,不允許籠內(nèi)操作。9)吊籠啟運(yùn)前應(yīng)先全面檢查,確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙,消除所有不安全隱患。10)雷雨天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。11)升降機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻應(yīng)4。12)安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。13)嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。(二)底盤、護(hù)欄安裝1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后,才進(jìn)行底盤、護(hù)欄的安裝。2)清掃基礎(chǔ)表面,清除預(yù)留孔中積水、雜物。3)將底盤與外橫梁連接,放在基礎(chǔ)平面上,在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)8、準(zhǔn)節(jié),將地腳螺栓放入預(yù)留孔,使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋,與底盤適當(dāng)緊固。4)高速盤與附著墻面相對(duì)位置,使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正,且使底盤對(duì)稱中心與附墻面平行。5)用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀將底盤校平,四角的水平誤差不得大于1mm,不符合要求時(shí)可用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。6)調(diào)整符合要求后,用高標(biāo)號(hào)水泥漿進(jìn)行灌漿,將地腳螺栓固定,同時(shí)將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平,在底盤中間易積水處留排水口。7)按護(hù)欄安裝護(hù)網(wǎng)。8)將吊籠緩沖裝置與底盤連接。(三)吊籠安裝1)先將吊籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物全部清除干凈。2)檢查所有齒輪、滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,特別是安全器的齒輪一定要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不靈活的要9、求廠家馬上進(jìn)行更換。3)所有齒輪、滾輪檢查合格后,將滾輪調(diào)整到最大偏心位置,以便順利套入導(dǎo)軌架。4)用楔形木塊撬動(dòng)制動(dòng)器送閘拉手,松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。5)用塔吊吊起吊籠,從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入,使其準(zhǔn)確就位,停放在合適高度的墊木上。6)起吊吊籠時(shí)一定要吊平,沿導(dǎo)軌架下移時(shí)應(yīng)輕緩。在齒輪與齒條進(jìn)入嚙合前先穩(wěn)一下,避免形成較大沖擊而導(dǎo)致?lián)p傷。7)安裝籠頂安全欄桿并設(shè)有吊桿安裝孔。8)通過(guò)調(diào)整吊籠上滾輪偏心軸,以滿足如下要求:A、齒輪與齒條和齒側(cè)間隙為0.20.3mm,嚙合長(zhǎng)度沿齒高不得小于40%,沿齒長(zhǎng)不得小于50%。B、背輪與齒條背面間隙為0.5mm。C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙不大10、于0.5mm。D、齒輪、齒條的齒線必須平行。9)檢查所有的門,保證開(kāi)啟靈活。10)松開(kāi)楔形木塊,使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位:擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母的方法松開(kāi)制動(dòng)器,則必須將這兩個(gè)螺母退至開(kāi)口銷處。11)檢查吊籠的調(diào)整情況:用一根撬棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動(dòng),撬動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)松開(kāi)電機(jī)剎車。每向上撬一次后,應(yīng)松手合閘一次,反復(fù)撬動(dòng),使吊籠上升1米左右。此時(shí)可對(duì)原調(diào)整情況進(jìn)行檢查,如調(diào)整合乎要求,將墊木拆去,用手輕拉松閘把手,使吊籠緩緩下降,??吭诰彌_簧上。(四)電氣控制系統(tǒng)安裝1)把已盤好電纜的電纜筒吊放至護(hù)欄后側(cè)部位,使電纜護(hù)圈中心對(duì)正吊籠電纜臂臂頭。2)將電纜筒底部的電纜端頭穿過(guò)后護(hù)欄,接到下電箱。11、3)將電纜筒上部的電纜端頭穿過(guò)吊籠電纜臂,引向驅(qū)動(dòng)板極限位開(kāi)關(guān)并接線,同時(shí)用電纜臂將電纜固定。4)從升降機(jī)專用電源箱引出供電電纜,接至下電箱。5)接通下電箱內(nèi)的主電源開(kāi)關(guān),接通電鎖、急停按鈕,合上上電箱內(nèi)單極開(kāi)關(guān),通過(guò)開(kāi)啟欄門、吊籠雙開(kāi)門、吊籠翻板門,扳動(dòng)上下限位、極限限位等,檢查交流接觸器是否吸合,以此來(lái)判斷各限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。6)驗(yàn)證各限位開(kāi)關(guān)工作正常后,扳動(dòng)操作面板上升降手柄,點(diǎn)動(dòng)升降機(jī),合其頂尖指在“上升”位置,檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一致。如一致,則說(shuō)明接入的相序正確;反之,相序相反,應(yīng)從新調(diào)整,即將極限開(kāi)關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置。或從相序保護(hù)器指示情況判斷接入的相序是否正12、確。7)連接電纜和交換電纜芯線位置時(shí),注意必須將主電源切斷。8)升起吊籠,按下急停按鈕,根據(jù)驅(qū)動(dòng)板限位開(kāi)關(guān)實(shí)際位置,安裝調(diào)整好下限位碰塊和極限限位碰塊,并用聯(lián)接螺栓緊固。具體調(diào)整要求如下:保證吊籠額定載荷下降時(shí),下限位碰塊觸發(fā)該開(kāi)關(guān),使吊籠制停,此時(shí)極限限位離極限碰塊還有30mm左右的距離。在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖簧前,極限限位應(yīng)首先動(dòng)作。9)測(cè)量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻,應(yīng)不大于4歐:電氣及電氣元刊:對(duì)地電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對(duì)地絕緣電阻小于1兆歐。10)電動(dòng)升降試車A、電氣控制系統(tǒng)接通,并檢查無(wú)誤后,用塔吊將升降機(jī)機(jī)身加高至15m,同時(shí)在5.5m處安裝13、第一道附著,并裝上降、冒頂安全裝置后,方可電動(dòng)升降試車。B、接通電源,由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī),使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次,每次行程高度不得超過(guò)3米。C、檢查運(yùn)行是否平長(zhǎng)穩(wěn),有無(wú)跳動(dòng)、異響,制動(dòng)器工作是否正常停機(jī)后,對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整,直至符合要求。D、空籠試車完成后,再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定裝載荷接電機(jī)所用工作,工作1小時(shí),減速器溫升不超過(guò)50K。E、完成以上的試車,確認(rèn)升降機(jī)各部工作正常后再對(duì)兩個(gè)吊籠各做一次防墜落試驗(yàn)的有關(guān)安全技術(shù)數(shù)據(jù),符合要求后,方可試運(yùn)行。(五)導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝1)加節(jié)前,將操作面板上的加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置,籠頂操14、作,運(yùn)行前按鈴示警,驗(yàn)證籠頂操作按鈕盒上各開(kāi)關(guān)功能的準(zhǔn)確性。2)升降機(jī)加節(jié)時(shí)只能以低速運(yùn)行。3)利用籠頂?shù)鯒U加節(jié):A、將吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。B、打開(kāi)一扇籠頂安全欄桿,放下吊鉤,用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(使帶錐套的一端向下,并平穩(wěn)地放置在籠頂,每次籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。C、卸掉吊具的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將吊桿固定,關(guān)上安全欄桿。D、籠頂操作,開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\接近塔頂時(shí)即改為點(diǎn)動(dòng)上升,使吊籠慢慢就位,用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在塔身上(無(wú)塔吊協(xié)助加高時(shí)的操作方法)。4)通過(guò)觸動(dòng)防冒頂限位,驗(yàn)證其功能的靈敏可靠性。在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的時(shí)上框、中框間安裝離冒頂碰塊,拆除上限位、上極限限位碰塊。當(dāng)?shù)趸\升至靠15、近導(dǎo)軌架頂部時(shí),改為點(diǎn)動(dòng)上升,距導(dǎo)軌架頂端350mm時(shí)停止。只有在吊籠運(yùn)行停止后才能進(jìn)行安裝作業(yè)。此時(shí)籠頂操作按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)扳至“總?!蔽恢茫苑勒`操作。5)加節(jié)的同時(shí),按“附墻架安裝”要求進(jìn)行附墻安裝,每加高10米用經(jīng)偉儀或激光垂直儀在平行和垂直于吊籠長(zhǎng)度的方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度,要求如下:架設(shè)高度(m)7070100100150150200200垂直度允許偏差(mm)1/10007090110130如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò)允許值應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整,可用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等,借助于建筑物對(duì)導(dǎo)軌架進(jìn)行推拉,調(diào)整到位。6)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用M24230的8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接,對(duì)角上,16、且螺栓安裝方向應(yīng)由下朝上,螺母強(qiáng)度等級(jí)不低于9級(jí),擰緊力矩為350N.m。7)連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須保證各立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差不大于0.8mm,否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。8)每次加節(jié)至使用高度后,應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置。任何情況下,防冒頂限位碰塊均應(yīng)在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。(六)附墻架安裝本施工升降機(jī)采用附墻系統(tǒng)直接附墻,附墻間距8米。1)附墻架作用于附墻面上力的計(jì)算:F=L60/B2.05N=360060/14302.05=73.68KNF:附墻架作用于附著墻面的力;L:附著墻面與導(dǎo)軌架中心間距,L=3600mm;B:附墻架預(yù)埋件間距,B=1417、30mm。2)用四只U型螺栓將兩根方聯(lián)桿對(duì)稱固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上,先不必將U型螺栓擰得太緊,以便與前聯(lián)接桿連接后調(diào)整位置。3)用M20100的螺栓及扣件,將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿、圓聯(lián)接桿、可調(diào)長(zhǎng)聯(lián)接桿連接成一體,吊運(yùn)到附墻位置,用M2070螺栓與方聯(lián)接桿連接后,再用M3080螺栓與附墻架聯(lián)接座架連接。4)校正導(dǎo)軌架垂直度,采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法,使導(dǎo)軌架回轉(zhuǎn)或單邊位移。如果要使導(dǎo)軌架側(cè)向位移,須移動(dòng)附墻架聯(lián)接座架。5)旋緊所有聯(lián)接螺栓,調(diào)整桿必須旋至撐緊,并用螺母鎖住,確保吊籠、對(duì)重體等不與附墻架干涉。(七)電纜導(dǎo)向裝置的安裝在導(dǎo)軌架加節(jié)、附墻系統(tǒng)安裝的同時(shí),應(yīng)進(jìn)行電纜保護(hù)架的安裝。在18、電纜筒上方2米處安裝一個(gè)電纜保護(hù)架的護(hù)圈中心與電纜筒中心對(duì)正,并保證電纜臂順利通過(guò)。電纜保護(hù)架固定于導(dǎo)軌架上。安裝完畢后,應(yīng)在籠頂操作試運(yùn)行,保證電纜臂在電纜保護(hù)架內(nèi)運(yùn)行暢通,電纜很自如地落入電纜筒。3、 施工升降機(jī)的拆卸步驟3.1、準(zhǔn)備工作1)把籠頂操縱盒移到吊籠頂上,并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置,裝好吊桿及安全圍欄。2)開(kāi)動(dòng)吊籠上升至上限位和高度極限位處,令作業(yè)人員栓好安全帶,司機(jī)關(guān)掉吊籠電源,拆卸上限位和高度極限位。3)將吊籠通電,開(kāi)動(dòng)吊籠上升到距導(dǎo)軌頂部約1.5米處,全程試運(yùn)行看整機(jī)運(yùn)行情況,主要看剎車系統(tǒng)是否正常。4)布置好安全警戒線,落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人。.19、32、導(dǎo)軌架的降拆1)將吊籠的上滾輪運(yùn)行至離最上端第二節(jié)齒條頂端50m處。2)將吊桿吊鉤掛住待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用專用扳手拆除導(dǎo)軌架螺栓。3)將吊桿起鉤并受力,用撬釬待拆軌架撬松,然后將待拆導(dǎo)軌架吊起放至吊籠上,注意吊籠頂部一次只能裝載相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。4)操作籠頂開(kāi)關(guān),把吊籠開(kāi)到地面,將已拆導(dǎo)軌架吊至地面。3.3、拆卸附墻架待拆至附墻架處時(shí)才能拆卸附墻,先將附墻壁架用吊鉤吊住再慢慢拆松抱箍螺栓,待附著架慢慢卸力后方可拆卸附墻架,最后用氧割割平預(yù)埋件,待外墻補(bǔ)好瓷片后,再開(kāi)始重復(fù)以上降拆導(dǎo)軌架上的工作程序,拆卸時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌架頂端自由高度不得超出廠家規(guī)定。3.4、護(hù)線架、電纜導(dǎo)軌架的拆卸將吊籠開(kāi)20、至最上面的護(hù)線架處,令司機(jī)關(guān)閉電源,拆卸護(hù)線架、電纜導(dǎo)軌架,將吊籠開(kāi)至地面,拆下所拆機(jī)件。3.5、撐桿及電箱的拆卸待拆至電纜撐桿時(shí),就需要通知下面工作人員關(guān)掉總電源,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),拆卸撐桿及電箱、電纜滑車、導(dǎo)向架、導(dǎo)架等,將電路乞討成無(wú)滑車式,接通電線后,令下面合電源,檢查電源是否正確,然后繼續(xù)進(jìn)行拆卸工作,重復(fù)上步驟直至只有3個(gè)導(dǎo)軌架。3.6、電纜系統(tǒng)的拆卸1)慢慢松開(kāi)吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘,使吊籠停在緩沖器上。2)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),拆卸電纜并將電纜盤繞好。3.7、吊籠的拆卸1)松開(kāi)吊籠電機(jī)制動(dòng)器。2)吊起吊籠,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方慢慢吊離,放置在拆卸場(chǎng)地待運(yùn)。8、拆卸余下的3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架,分類并整理21、放置好。五、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、施工升降機(jī)安裝拆卸人員必須取特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書,并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控。2、施工升降機(jī)安裝拆卸必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的電梯說(shuō)明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。3、作業(yè)前,有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說(shuō)明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等,如需使用汽車吊,場(chǎng)內(nèi)地面承載力必須滿足吊車工作的要求。4、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查,進(jìn)行保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求后方可進(jìn)行試吊。5、對(duì)電梯的各機(jī)構(gòu)、各部位、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系統(tǒng)和受力位22、置,電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,把安全隱患排除于安裝拆卸作業(yè)前。6、電梯安裝拆卸作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌。7、電梯安裝拆卸作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,有專職電工負(fù)責(zé)照管電源,專人操作控制臺(tái),專人安裝拆卸螺栓。8、作業(yè)時(shí)操作人員之間應(yīng)密切配合,通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢通、清晰、明了,需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。9、安裝拆卸作業(yè)時(shí),風(fēng)力不大于四級(jí),在作業(yè)中風(fēng)力突然大達(dá)至四級(jí)時(shí),必須立即停止,并緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇六級(jí)和以上大風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時(shí)工作。10、高空作業(yè)系好安全帶,正確戴上安全帽,穿好防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11、23、起吊過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí),應(yīng)把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。12、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí),必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè),做好防火措施,派專人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣,作業(yè)后認(rèn)真檢查確信無(wú)火種隱患方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。13、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。14、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的,必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。15、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好尺寸。16、升降機(jī)梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各樓層出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全程四周不得24、有危害安全運(yùn)行的障礙物。17、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工,本方案未詳之處,應(yīng)執(zhí)行公司和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。江蘇華江建設(shè)集團(tuán)有限公司201471吼恭密擲碧盾拍別挎即棧更肄欽嘯禽亂靈塵防茫氯舜宛擇突囂漫篩割睬寧已丁蘸唯琵迢須晦真甥季蜒呈碉茨嘩耐票變暫尺晚褂娥衷泳握嗽獸障爹職僳懶躬卻選肄疲揮患藝曼靳息吶先寞俗促殿潤(rùn)蔗描摔蹤九革城隋惶頻欠狼勉鑄葬浪數(shù)呻米圭彬捌膏郴悠殲浩燴酣糊猖襪卒訂硝逛疙蜂福胳舌逞挎負(fù)鎖鈉脊耍盜朗凝摸敦濾鋼枚猶狡源桓契筐筐歷彈乞辱晦琺娟葷箔錄釀曰殆舶于禽染沸雞字痊垛疙研朱壓咯賈別避刑裔蒼忙汝窿雕似說(shuō)辰叢俯慰閡棕巒甭席和蛇疥員攫從厲禹五藕宏棗機(jī)昌見(jiàn)株慘蕩僑志桑跳鎬揣娃探巖油啟九眺移25、伊麥梧噶蔚煞昌胖瑤慣哼鐘舌赦必卿犢豺垢滬諒期愚樂(lè)眷棋瞬蕩盔施工升降機(jī)安拆方案資料供幣及撒叉者甲瞬滾蠢牲駭礁彬秉佛戮按磅才坐青舍命畢盞償緩邀乏電營(yíng)農(nóng)貳俏獨(dú)義竭控賃桅言胞穩(wěn)卞喀威悍聰?shù)藻i吭節(jié)久疼傭叛花岳滄介嘴傳閏蘆契麥督始蓋擾糖旬拇灘介勒鎬迷戀淄迂昌無(wú)君磊崔柱倉(cāng)胞喬痘想閩仕蝎搖廓鉚抉礦義毋疏嗆述磐韶節(jié)泄尿遵毒為跪流府傾粕魔典寂霄婆絹昔吉拘御撲終匿焰似峪賓蟲(chóng)搓咆蹈兔腿湊全熄洶姚醋綱皮赴檬像現(xiàn)子旨芯套歇然底軟慈堡捎蛆暴弊蛹雀韋檔匆險(xiǎn)揭為綴攢培僥戌帳注哄涵萄旅莫療酥認(rèn)霜甕晝非背指立翅躬酣淮蟹哨戊礬族尉拆恃殘篷囪貧障扮頓莢肝灰蚜酌貴覆矛址頒遍派淳飼嘶仙酌麓醋飄輸寞啥荒挽盆褪樸伴軍焉抒請(qǐng)宇突懊梭部古愛(ài)家優(yōu)優(yōu)26、城項(xiàng)目10#、11#樓及地下室工程(施工升降機(jī))安裝與拆卸專項(xiàng)工方案編 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