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1、施工升降機基礎施工方案編制人員 :編制時間 :審核人員 :審核時間 :目錄1、編制依據12、總體概況22.1 工程概況22.2 升降機概況及定位23升降機型號及參數一覽表（SC200/200中速施工電梯）34、施工準備35、施工方法45.1 、升降機基礎施工 .45.2 、升降機基礎鋼筋綁扎.55.3 、混凝土工程 .55.5 、其他56、升降機基礎底部回頂66.1 升降機基礎技術要求66.2 頂板支撐架搭設與拆除要求67、升降機的沉降垂直度測定98、安全注意事項91、編制依據序號名稱編號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20152建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB502022、-2013貨用施工升降機第 1 部分：運載裝置可進人3GB/T 10054.1-2014的升降機.4建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20125建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-916建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117北京市建設工程施工現場管理辦法北京市政府令第 72 號8SC200/200施工升降機使用說明書/9建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技JGJ 215-2010術規程10/11/2、總體概況2.1 工程概況序號項 目內容1建筑功能辦公、商業總建筑面積916252建筑面積（）地上建筑面積60625地下建筑31000面積3建筑層數地上主樓 11 層，配樓 4 層地下地下3、 3 層0.000 相當于絕+47.75室內外高差0.3對標高建筑高度449.7（m）主樓檐高21.2配樓2.2 升降機概況及定位根據垂直運輸的需要， 施工現場配備兩臺SC200/200施工升降機，具體定位見下圖。.1#施工升降機2#施工升降機3升降機型號及參數一覽表（SC200/200 中速施工電梯）項 目單 位數 據項 目單 位數 據額定載重量1 2000防護等級/IP55額定安裝載重量1 1000額定電流A3333吊桿額定載重量250供電熔斷器電流A296吊籠內部面積m3.2 1.5防墜安全器m/s1.2（長寬）最大架設高度m150外籠重量1480提升速度m/min33吊籠重量2 1504、0電機功率kw311標準節重量150標準節長度mm15084、施工準備1選擇具有租賃資質及拆裝資質的單位負責升降機的租賃及拆裝。2分包單位確定后應要求其申報企業營業執照、資質證書及安全生產許可證 （拆裝單位）、現場主要負責人名單及相關崗位證書。并將上述資料報監理審批。3與分包單位間除簽訂租賃、拆裝合同外，還應簽訂安全協議，明確雙方安全生產責任與義務。4要求升降機租賃單位提供升降機基礎配筋圖，所提供的資料應加蓋公單并有交人員簽字。5技術員編制施工技術交底、安全交底，正式施工前向班組進行現場交底。6鋼筋原材進場后進行復試，合格后方可使用。.5、施工方法5.1 、升降機基礎施工根據材料運輸范圍、基礎5、尺寸及結構形式與升降機租賃單位共同確定升降機位置，并繪制升降機基礎平面布置圖。 升降機位置確定后， 由測量工放出升降機中心及升降機基礎邊線。本工程施工電梯位于建筑結構外， 基礎坐在地下室頂板上， 為保證施工電梯運行過程中支反力滿足要求， 項目已校核地下室頂板受力， 在采取地下室頂板回頂措施的前提下，受力滿足要求。升降機基礎采用標號 C35混凝土，尺寸為 6200mm3800mm300mm。配筋為三級鋼 12200雙層雙向，由于工程需要設置電梯接地由電梯租賃方負責制作接地線并將其連接（接地電阻 R4）。施工電梯混凝土基礎示意圖.5.2 、升降機基礎鋼筋綁扎1、基礎配筋說明升降機 型號SC200/6、200，采 用 HRB400EC12200 雙 層雙 向， 拉筋 采用HPB300A6.5600。2、鋼筋綁扎要求鋼筋復試合格后即可進行鋼筋下料。升降機安裝整個過程由安裝公司派專人負責和驗收。3、鋼筋綁扎驗收鋼筋綁扎完成后應由質檢員、施工員、技術員及升降機租賃單位技術員共同進行隱蔽驗收，檢查鋼筋設置是否符合要求，綁扎質量、基礎尺寸及標高等。5.3 、混凝土工程1、混凝土澆筑按機械設備安裝公司要求，本工程升降機基礎混凝土標號為C35。混凝土澆筑使用插入式振搗棒振搗密實，基礎混凝土澆筑應分層澆筑， 砼澆筑速度保證連續均勻，加強振搗，提高砼密實度。2、留置試塊混凝土澆筑過程中每臺升降機基礎應至少留設7、1 組標養試塊和 1 組同條件試塊。5.4 、其他1、當基礎混凝土強度等級達到75后，方可進行升降機安裝施工。2、電阻要求：防雷接地連接處應焊接飽滿，焊接倍數應按規范要求。接地電阻 4。升降機井架頂端安裝避雷針，并將升降機井架與接地裝置連接。3、配電箱及保護裝置 : 配電箱應安裝在離升降機 5 米以內，高 1.5 米，便于操作的位置， 并配制 2160A沖擊波無動作型漏電保護開關。 應防雨防塵， 有門有鎖，導線從箱下方進出，箱體應可靠接零接地。當用電器發生短路和過截時，空斷脫扣裝置應立即動作，保險熔斷器應迅速熔斷。.6、升降機基礎底部回頂6.1 升降機基礎技術要求基礎承載計算： P=吊籠自重k8、g（含驅動系統）吊籠額定載重+底架護欄自重 +導軌架自重 +附件重量附墻架重量 +對重自重 0kg0.02 （KN）根據現場要求安裝 SC200/200 型施工升降機架設高度為： 56m;D型附墻架；基礎設置型號 CM6238吊籠自重（含驅動系統） ；2000*2=4000kg吊籠額定載重； 2000*2=4000kg底架護欄自重： 1300kg導軌架自重； 145*35=5075kg電源電纜、電纜導向裝置、緊固件等附件重量約為1000kg D型附墻架重量約為 146*7=1022kg對重自重； 0kg（無）所以： P=(4000+4000+1300+5075+1000+1022)*0.02=9、327.94KN 結論：混凝土基礎及地基所能承載的最大載荷為 328KN;按型號 CM6238基礎設置的面積為27.9 ，則混凝土基礎及地基的最大承載為 327.94/27.9 11.7KN/ 0.0117MPa結論：根據設計要求室外地面最大荷載為10KN/，滿足混凝土基礎及地基的最大承載 11.7KN/ 。6.2 頂板支撐架搭設與拆除要求1、支撐架回頂范圍：地下一層、地下二層7200mm5400mm范圍的地下車庫頂板。.2、立桿間距為 900900mm，橫桿步距 1200mm，架體四周設置豎向剪刀撐，架子頂端、底部和中間各設置一道水平剪刀撐，共計三道水平剪刀撐。3、各層立桿必須用頂托和 1010、0100 木方與各層頂板頂緊，立桿搭設不允許有浮地松動現象， 頂桿與立桿連接時應套緊， 同時相鄰兩根立桿的接頭位置應相互錯開。4、立桿底部墊 50100mm方木，插扣架立桿頂部自由端高度嚴格控制在 500mm 以內，并且保證上下層立桿中心在同一條垂直線上， 以保證上部荷載沿立桿傳遞。5、搭設之前必須對進場的腳手架桿、配件進行嚴格的檢查， 禁止使用規格和質量不合格的桿件、配件。6、施工前對架子工進行安全及技術交底。搭設過程中， 操作人員必須系好安全帶，并穿防滑鞋。架子工人數為3-5 人，必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。7、架子搭設完畢后，必須經升降機11、安裝單位和我項目部安全、技術、機械等各部門檢查驗收，并且由分公司相關部門和監理驗收， 方可進行施工升降機安裝、.使用。8、在腳手架搭設、 拆除過程中， 地面標出作業區域并設置圍欄和安全警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內, 且不得與其他專業交叉作業。9、腳手架搭設完畢后不得用于其它用途使用。10、施工升降機拆除后，經技術負責人和監理工程師同意，簽署拆除申請，此處插扣支撐架方可進行拆除。7、升降機的沉降垂直度測定1升降機基礎沉降觀測半月一次。2當升降機出現沉降、垂直度偏差超過規定范圍時，應立即停止升降機作業。8、安全注意事項1、所有現場施工人員必須帶好安全帽, 高于 2m的高空作業，必須系好安全帶。2、所有操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項安全管理規定及相關的安全操作規程。3、為了安全起見，升降機提升期間，應對升降機周圍進行安全防護，禁止人員隨意在安裝現場下走動，保證安裝安全。4、升降機基礎未達到強度時，不得碾壓基礎或者在基礎上堆放重物。5、升降機基礎施工前，與車庫頂板后澆帶交接部位必須澆筑完畢，且回頂支撐架必須驗收合格，否則禁止進行基礎施工。.