施工電梯安裝方案中建(15頁).pdf
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2022-08-08
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1、.建設工程施工施工升降機安裝施工方案工程名稱:肇慶臻匯園居住小區一期工程工程地址:肇慶市端州區星湖大道與南塘四路交匯處安裝位置:臻匯園一期工程 5 座、6 座機械名稱:施工升降機型號:SC200/200 自 編 號:SC-ZY002 使用單位(章):施工方案編制與審核會簽安裝單位(章)監理單位(章)編制人(簽名)日期:項目總監(簽名)日期:技術負責人審核(簽名)日期:使用單位技術負責人(簽名)日期:5 座、6 座施工升降機安裝拆卸方案.一、工程概況工程名稱:肇慶臻匯園居住小區一期工程工程地點:星湖大道和藍塘四路交匯處建設單位:廣東臻匯園置業發展有限公司設計單位:廣東南海建筑設計院監理單位:深圳2、中海工程顧問有限公司施工單位:中國建筑第四工程局第六建筑工程公司本工程總建筑面積約5.3 萬平方米,其中地下室建筑面積為7800 平方米,地上建筑面積為 4.5 萬平方米;地面以下為半層地下室,地面以上為1218 層框架結構,建筑總高度為57.05 米。根據工程施工現場實際需要,擬定在施工階段使用兩臺人貨兩用電梯。二、SC系列施工升降機主要參數:生產廠家佛山市南裕華建筑機械有限公司導軌架尺寸(m m m)長寬高0.650.651.508 型號SC200/200 自重()168 單籠額定載重量()2000 吊籠尺寸(m m m)長寬高3.2 1.5 2.6 額定乘員24 自重()1300 最大架3、設高度(m)150 平衡鐵重量()電機功率 JG25(KW)113 限速形式漸近式吊桿起重量(kg)180 導軌架中心距建筑墻面距離(m)3.2m 附著第一道(m)9 兩道間距(m)9 最大懸空(m)7.5 三、安裝流程:(基礎)底籠、導軌架吊籠電氣系統(調試)導軌加高附墻架電纜系統.安裝步驟:一)施工電梯基礎設計1)、基礎型式本工程在 5 座、6 座分別安裝一臺 SC200/200型施工電梯,施工電梯搭設高度L=66m,共 44 節,每節自重 150kg,吊籠規格為 3.2m1.5m,混凝土基礎長 4.4m,寬 3.8m,厚 0.3m,砼強度等級為 C25,配筋為雙層雙向 14200,詳見施4、工電梯基礎平面圖。基礎施工時,須將地基土上的雜物清理干凈,施工電梯位置放出基礎位置線,再綁扎鋼筋、立模板澆筑混凝土。要求做好基礎鋼筋保護層的墊置工作,混凝土要振搗密實,待混凝土強度達到要求后再正式安裝施工電梯。2)、基礎驗算(由于5、6 座電梯安裝位置不同需分別驗算)A、5 座施工電梯基礎設計(1)、施工電梯總自重計算施工電梯主要技術參數:吊籠重(雙籠)2 2000kg,外籠重1480kg,導軌架總重(共需64 節,標準節每節重 150kg,其他配件忽略)64150kg,對重重 0kg,載重量(雙籠)22000kg。施工電梯總自重 G=吊籠重外籠重導軌架總重對重重載重重=22000kg14805、kg44150kg0kg22000kg=16080kg=160.8KN(2)、基礎承載 P計算考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取系數n=2。基礎承載 P=G 2=160.82=321.6KN 按能承受最大壓力 Pmax=321.6KN制作的基礎,符合施工電梯的使用要求。(3)、基礎驗算基礎砼強度等級為 C30,軸心抗壓強度fc=14.3N/mm2,軸心抗拉強度 ft=1.43 N/mm2,底面積 S=4.43.8=16.72m2。基礎自重 F=4.43.80.3 25=125.4KN。地基土承載力驗算Pmax=(PF)/S=(321.6 125.4)/16.72=26.33KN/mm2地6、基土承載力 80 KN/mm2(根據建筑施工計算手冊查得),滿足要求。注:由于 5 座施工電梯基礎在地基上,在施工電梯基礎時,先對5 座施工電梯基礎范圍.內的地基土進行夯實,后在地基上澆注100 厚 C10細石砼墊層。再施工5 座施工電梯基礎。B、6 座施工電梯基礎設計詳細內容見 6 座施工電梯基礎施工方案(已審批此專項施工方案)3)、基礎的驗收要求(1)、施工電梯基礎按使用說書中的標準要求制作安裝,預埋框必須用水平儀調平并與基礎鋼筋連接。(2)、防雷接地裝置的埋設與主體結構的接地裝置連通。(3)、預埋框四個基準點不平度(水平高差)L1/1000(L 為兩點間的距離,單位為m)。(4)、基礎驗7、收資料必須經技術負責人、監理公司簽字認可。(5)、只有當基礎達到設計強度并滿足設計要求后才能進行下一道工序操作,禁止使用不合格產品。4)、附圖附圖 1:施工電梯基礎平面圖附圖 2:5 座施工電梯平面布置圖二)、底籠、導軌架的安裝將底架安放在基礎上,用緊固件聯接固定。用U型碼將底架與預制件固定。(2)吊裝 12 節導軌架(包括底節)到底架上,裝好緩沖彈簧座,用螺栓將導軌架與底架緊固。注意導軌應與建筑物外墻平行。(3)用鋼墊片墊實底架與基礎之間的間隙,調整導軌架的垂直度,保證導軌架垂直偏差不大 1/1000 范圍。(4)實施二次澆灌,待混凝土凝固后,擰緊地腳螺栓。(5)在底架上安裝護欄、門框和門等8、。三)、梯籠的安裝將壓輪和側滾調到最大偏心位置,松開電機制動器。吊起梯籠,從標準節上方準確就位,平穩地安放在墊木上。轉動壓輪,調整齒輪與齒條的嚙合側隙為2mm。壓輪與齒條背面間隙為0.2-0.3mm,調整各側滾輪,使其與標準節立管的間隙為0.5mm。使電機制動器復位。手動撬動升降梯籠,同時檢查梯籠的運行狀況,隨時調整各滾輪,使之能正常轉動。.(6)將導軌架加高至 10.5 米。用螺栓將 7 節導軌架連成一組,吊裝在導軌架上緊固,在距底架底部 9 米處裝設第一道附墻架,測量導軌架的垂直度1/1000。A、每道附墻架用于建筑物上 F 力的計算:F=L 60000/B 2.05N;b、附墻預埋件(預9、埋羅絲)參照附圖2 尺寸。四)、安裝電氣控制系統后并調試安裝電源箱(機外電源由施工單位負責安裝至機旁)。將電纜一端通過托架接到吊籠內的極限開關上,另一端接到電源箱上。從現場供電箱引出供電電纜,接至電源箱內。接通電源,關上底籠和梯籠門,檢查電源的相序,并檢查各安全控制開關。安裝下限位、極限碰塊,測量塔身接地電阻為4。通電試車,檢查各滾輪轉動情況及齒輪條嚙合情況。五)、導軌架的加高安裝(1)將吊桿安裝在梯籠頂部。(2)用吊桿依次將導軌架吊至吊籠頂部。(3)在加節狀態下,將梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm。(4)吊起導軌架接頭上潤滑脂之后,對準下面標準節的接頭孔放下,用螺栓固定。(5)重復上述步驟10、,直至導軌架達到需的高度。(6)每隔 56節安裝一附墻架,同時測量導軌垂直度,測量結果應滿足(GB/T10054 1996)安裝垂直度公差值要求:導軌架高度(m)70 70100 100150 150200 200 垂直度偏(mm)1/1000 70 90 110 130(7)安裝上限位、極限碰塊。六)、附墻架的安裝(1)將附墻架一端與導軌架相連,另一端與預埋件固定。(2)導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度不得超出廠規定。七)、電纜系統的安裝(1)在距基礎約 4.5m 處安裝第一個護纜架,然后開動吊籠上升,每隔6m安裝一個。八)、防墜試驗.(1)將11、相當于額定重量 2 噸的重物放進籠內。(2)從籠內引一電線至籠外,設置控制墜籠安全裝置開關。(3)防墜落實驗前人員不得進入吊籠內,吊籠由籠外開關控制。(4)按動墜籠控制開關,吊籠瞬即下墜,當下墜速度超過限定速度后,限速裝置瞬即發生作用,吊籠停止下墜,檢查制動距離是否在的0.251.2 米的范圍。九)、驗收設備安裝檢測合格后,即交付施工單位,由施工單位有關部門按最新國家標準進行驗收合格后,然后申報檢測機構檢驗并取得準用證后,方可使用。四、安裝其間雙方責任a)安裝方責任1、基礎的設計、施工、保養;2、清理進場道路及作業現場,以利作業;3、安裝位置附近提供專用電源;4、做好工地安全保衛工作,禁止無關12、人員進入施工現場。b)施工單位方責任1、人員進入工地現場,除安裝工作外,應服從施工現場管理,在安裝作業時,要嚴格遵守安全操作規程,做到文明施工;2、升降機的安裝和調試,要保證符合產品說明書的要求;3、安裝完畢后,經安裝方簽名驗收后,方能撤出安裝現場。五、安全技術措施1、由總負責人組織全體安裝人員學習措施內容,進行技術交底,落實每項工作:并填寫安拆工作日志。2、安裝作業之前,組織學習安裝安全技術方案,對班組作業人員進行技術交底,每天對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。3、作業人員必須經過培訓考核,司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗。4、進入作業現場必須戴安全帽,高13、空作業時要系好安全帶,著防滑鞋,冬季、雨季要采取防滑措施。5、安裝作業區(510)m范圍外應設安全警戒線,工地派專人把守,非有關人員不得進入警戒線,專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況,夜間作業,應有良好的照明。6、安裝人員要工作崗位明確,作業職責清楚,既要堅守崗位,又要互相配合,自.覺遵守安全操作規程及塔機安全技術措施規定,集中精力,全神貫注地工作。7、吊籠頂平面是電梯加高的作業工作臺,承載能力有限,要嚴格按使用說明書安排作業人員和放置部件及工具。8、吊籠頂吊桿是電梯安裝專用吊裝工具,不得吊運其它物件。用塔吊吊裝時,指揮信號必須清楚正確。9、安裝過程中,吊籠運行時,中桿上不得掛有物件。在吊14、籠上升運行時,除司機外,必須指派專人警戒把關,嚴防超高冒頂。10、施工電梯安裝完畢后,未經“安裝質量檢測試驗”合格,不得交付使用。11、施工電梯安裝質量檢測試驗合格后,應將安全操作規程牌,施工電梯性能標牌和安裝驗收牌,持立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。12、施工電梯交付使用前,必須向使用單位作“施工電梯技術性能,保養和維修”及“使用安全技術規程”等交底,并取得使用單位簽字認可。六、組織工作1、人員及職責:(1)總負責人:負責安裝過程中總的組織,安排和協調以及安全總負責。(2)安全技術負責人:負責安裝前安全技術交底及安裝過程中的檢查、監督(包括基礎及附墻錨固點的檢查),安裝過程中的測試,安15、裝后的試驗以及資料的搜集管理。(3)工地安全員:按照工地安裝規定,對安裝過程進行安全監督,并負責協調節工地上的安全工作。(4)安裝班長:在總負責人和技術負責人的領導下,具體組織作業人員按安全規程、說明書的要求進行安裝作業,并注意過程檢查,協調指揮。(5)機長:在班長的指揮下,協調安裝人員進行電梯的零部件組裝,并監督安裝質量,發現質量問題及時報告技術負責人處理,負責電梯的操作。(6)電工(2 人):負責電梯電氣安裝,漏電防護及調試等。并對電氣安全工作負責。(7)指揮:在班長的安排下,負責吊裝的指揮工作。(8)其他安裝人員:在班長安排下,按照操作規程及事先對各人的分工協調一致進行操作,并隨時注意安16、全。2、根據安裝工作需要,事先準備好機具。安裝用機具、儀器需用表序號名稱規格單位數量備注.1 塔吊QTZ80 臺1 2 梅花扳手36 把4 3 電焊機300KVA 臺1 4 鋼絲繩20 根4 4 米/根5 經緯儀D2-J2 臺1 6 水準儀臺1 7 撬棍18/1 米根1 七、安裝程序及注意事項(一)準備工作按電梯說明書及基礎和附墻設計資料的要求,核對基礎和附墻支承座錨固點施工質量關鍵部位:核對地腳螺栓預留孔的幾何尺寸及導軌架中心至附墻面距離(L)應符合要求。核對附墻支承座兩個錨固點的水平距離(B)的偏差應符合要求。核對混凝土試驗報告單,混凝土實際達到的強度等級應滿足設計要求。基礎表面不平度應小17、于10mm,必須及時修復或更換,并拼裝成總成件。(二)安裝程序及注意事項:1、地腳螺栓插入預留孔內,把基礎構件架(底籠)就位在砼基礎上,裝緩沖彈簧后,再裝上基礎節和兩節標準節。2、用水準儀檢查水平度,經緯儀檢查導軌的垂直度并調整直至保證主弦桿(導軌)在各方向的垂直度 1/1000。核對導軌架中心至附墻距離(L)與設計相符,然后用砼填充預留孔并搗實,固定地腳螺栓待砼達到一定強度后,才能擰緊螺帽。3、安裝地面圍欄、電纜框。4、安裝吊籠:松開吊籠內電動機的制動器;用起重機吊起吊籠,從標準節上方準確就位,注意如遇卡住現象,不得強行再次起吊,必須用撬動方式使吊籠就位,然后將制動器復位。5、在導軌架安裝加18、高過程中,必須同時按規定的位置高度安裝附墻架。八、SC200/200施工升降機(施工電梯)基礎設計的要求1、施工電梯基礎采用鋼筋混凝土承臺基礎(見圖)。.2、根據對比及經驗推測此地面許用壓應力不小于150 kN/,取 fa=150kN/。3、承臺尺寸為 44003800300mm。4、承臺配筋:采用級鋼筋,水平筋雙層雙向14200200,鋼筋間加撐筋。施工完畢進行隱蔽驗收。5、混凝土標號不低于C25。6、施工電梯基礎要有防水浸措施。7、施工電梯砼基礎達到設計標號80%以上方可進入施工電梯安裝程序。a)施工電梯基礎安全驗算1、根據施工電梯基礎設計及施工電梯說明書得:施工電梯作用在基礎上的最大靜載19、Fg=(吊籠重+外籠重+道軌架總重)工=400kN;施工電梯作用在基礎上的動載Fp=40kN;混凝土承臺的重力G=125 kN;混凝土承臺幾何尺寸abh=4.43.8 0.3m;C25砼抗壓強度設計值fc=11.9N/mm2;C25砼抗拉強度設計值ft=1.27N/mm2;2、施工電梯基礎底面應力驗算:5 座電梯基礎已驗算滿足要求;6 座施工電梯安放置地下室頂板其驗算過程見6 座施工電梯基礎施工方案(已審批此專項施工方案)附圖 1:施工電梯基礎圖.6 座電梯位置示意圖.5 座電梯位置示意圖物 料 提 升 機 安 裝、拆 卸 方 案.一、工程概況工程名稱:肇慶臻匯園居住小區一期工程工程地點:肇慶20、市星湖大道和藍塘四路交匯處建設單位:廣東臻匯園置業發展有限公司設計單位:廣東南海建筑設計院監理單位:深圳中海工程顧問有限公司施工單位:中國建筑第四工程局第六建筑工程公司本工程總建筑面積約5.3 萬平方米,其中地下室建筑面積為7800 平方米,地上建筑面積為 4.5 萬平方米;地面以下為半層地下室,地面以上為1218 層框架結構,建筑總高度為57.05 米。根據工程施工現場實際需要,擬定在施工階段使用5 臺物料提升機,擬分別在 1、2、3、4、7 座安裝。物料提升機基礎施工方案內容詳見物料提升機基礎施工方案二、物料提升機的安裝拆除的一般規定1、安裝與拆除作業前,應根據現場工作條件及設備情況編制作21、業方案。對作業人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。2、井字架架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。3、安裝作業前應對以下內容進行檢查:(1)、金屬結構的成套性和完好性;(2)、提升機構是否完整良好;(3)、電氣設備是否齊全可靠;(4)、基礎位置和做法是否符合要求;(5)、地錨的位置、附墻架連接件的位置是否正確。(6)、井字架的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。4、安裝精度應符合以下規定:(1)、新制作的井字架,架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.5;多次使用過的井字架在22、重新安裝時,其偏差不應超過3,并不得超過 200mm;.(2)、井字架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3;(3)、導軌接點截面錯位不大于1.5mm;(4)、吊籃導靴與導軌的安裝間隙,應控制在510mm 以內。5、拆除作業前應對以下內容進行檢查:(1)、查看井字架與建筑物及腳手架的連接情況;(2)、查看井字架架體有無其他牽拉物;(3)、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;(4)、基礎的連接情況。三、架體的安裝與拆除(一)、安裝1、安裝前,對井字架安裝人員進行安全交底,并在安裝區域內設置警戒線,禁止非安裝人員進入,操作人員必須帶好安全帶。2、纜風繩地錨采用腳手鋼管(?48)或角23、鋼(L75*6)不少于2 根,并排設置,間距不小于 0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施且地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。3、安裝架體時,每安裝兩個標準節(一般不大于8 米),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行校正,在確認穩定時,方可繼續作業。4、在附墻架裝設前,應安裝臨時纜風繩,間距10 米設一組(48 根),與地面夾角不應大于 60 度。待附墻架裝設完畢后,方可拆除纜風繩。5、附墻架與建筑物之間應采用剛性連接,嚴禁使用鉛絲綁扎,設置間距為9 米設置一道,且在建筑物頂層必須設置一道。6、架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以24、鉛絲代替。7、導軌的安裝應交替錯開安裝,嚴禁兩導軌接頭位置處于同一平面內。8、裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:(1)、把桿不得裝在架體的自由端處;(2)、把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;(3)、把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;(4)、把桿有水平面夾角應在450700之間,轉向時不得碰到纜風繩;(5)、隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業應暫時停止。.9、架體安裝完畢,其自由高度不得大于6 米。10、井字架運輸通道搭設時寬度不得小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿(高度不小于1.2 米),并裝有安全門或安全柵欄。(二)、拆除1、架體拆除前,必須25、查看施工現場環境,清除各種障礙物,對拆除人員進行安全交底,劃定危險作業區域并拉設警戒線,禁止非拆除人員進入,操作人員必須帶好安全帶。2、在拆除附墻架時,禁止一次性將附墻架拆凈,必須在架體拆至附墻架時,才進行附墻架拆除并確保架體的自由高度不大于9 米。3、分節拆除架體工作應注意兩點:(1)、被拆除下來的構件不能亂仍,必須經滑輪吊運至地面,以免傷人。(2)、拆除后架體的穩定性不準破壞。4、拆除作業應在白天進行。夜間作業應有良好的照明。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。四、安全技術措施1、附墻架在沒有安裝附著裝置情況下,不得超過8 節,如因施工需要確需加高,必須拉纜風繩錨固。2、附墻架因施工需要可作一層靠近建筑物一側開口,即拆即卸斜桿及橫桿,所拆卸斜桿應安放在開口節的下一節,使其與原斜桿成交叉狀,但邊疆開口不允許超過兩節。3、應定期檢查附墻架是否有傾斜,如傾斜超過規定值,應采取措施調整。井架物料提升機在工作時不允許有雜物等伸進附墻架內,同時一切人員嚴禁進內,吊籠和提升翻斗工作時,所載物口不得伸出吊籠或翻斗處,嚴禁乘載人員,以免發生事故。4、井架物料提升機在六級風以上應停止工作。單純的課本內容,并不能滿足學生的需要,通過補充,達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手,不教用手的人用腦,所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟,結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。