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1、.目 錄一、編制依據.2 二、工程概況.2 2.1 工程簡介.2 2.2 施工升降電梯主要技術參數.3 三、施工電梯附著、頂升組織架構.4 3.1 組織架構.4 3.1 安裝人員職責.4 四、施工電梯的附著、頂升.5 4.1 頂升附著前的準備工作.5 4.2 導軌架的加節.5 4.3 施工升降機附著設置.6 4.4 附墻架的安裝.8 五、檢查驗收.11 5.1 調試.11 5.2 安全限位安裝及試運行.11 5.3 防墜試驗.11 六、安全要求.12.一、編制依據1、施工現場實際情況、環境條件；2、匯源通大廈工程施工組織設計；3、匯源通大廈工程施工圖紙；4、SC型升降機使用手冊；5、建筑機械使2、用安全技術規程（JGJ33-2001）；6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；7、施工升降機安全規程（GB10055-2007）。二、工程概況2.1 工程簡介因工程施工需要，已經在匯源通大廈4 座工程安裝一臺施工升降機，自編號 4#。產品型號：SC200/200TD；生產廠家：廣州市京龍工程機械有限公司；附著、頂升單位：佛山市三瀛起重機電設備安裝有限公司，其平面布置圖如下：.2.2 施工升降電梯主要技術參數名稱施工升降機生產廠家廣州市京龍工程機械有限公司型號SC200/200TD 運行速度36m/min 出廠日期2012 年最大起升高度450m 額定載重量22000Kg 額定功率（3、KW）2 311 吊籠尺寸（內空）3.21.5 2.7m 吊籠自重（含傳動機構）22200Kg 外籠自重2*2200 標準節尺寸650 650 1508mm 標準節用量64 節電纜導向裝置電纜小車標準節/每節自重4.5：150Kg 防墜安全器型號SAJ40-1.2 附墻架類型型附墻間距10.5m 導軌架與建筑物距離4.5 m 總自重約13600 Kg 基礎地面承載 0.15Mpa 預計安裝高度81.4m.三、施工電梯附著、頂升組織架構3.1 組織架構3.1 安裝人員職責工作崗位姓名崗位職責安裝班長蘭遠新安裝、指揮電工任曉彬安裝電源、照明高空安裝作業人員付小佑安裝、調試、檢查各部件及整機。周永林4、專業技術人員付小明技術.四、施工電梯的附著、頂升4.1 頂升附著前的準備工作1.施工電梯附著、頂升時應避開施工電梯作業高峰期。2.附著、頂升前，停止施工電梯作業并將施工電梯半徑8 米范圍拉警戒線，掛“作業區，非作業人員禁止入內”的警示牌，由項目專職安全員-李聰、陳德洪負責全過程監控，發現問題及時向項目經理匯報。4.2 導軌架的加節1.將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。2.在地面上將標準節2-4 節連成一組。3.高空安裝作業人員至施工電梯吊籠上，關上護身欄桿，并系好安全帶，戴好安全帽，啟動升降機。當吊籠升至接近尊軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為505、0mm左右時停止。4.用塔吊吊起標準節至導軌架上空1500mm，由塔吊指揮人員同塔吊司機聯絡，由塔吊司機同高空安裝作業人員配合將標準節對準下面標準節立管和齒條上的銷孔并放下吊鉤。用螺栓緊固。5.松開吊鉤，用 300N.m 的擰緊力矩緊固全部螺栓。6.按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并槍查導軌架安裝垂直度，測量結果應滿足安裝垂直度公差值要求：導軌架高度（m）200.垂 直度 公 差（mm）5L/10000 35 40 45 50 4.3 施工升降機附著設置根據說明書，施工電梯的附著要求如下圖：施工電梯附著要求SC200/200TD型施工升降6、機的最大工作高度為450m，每隔 310.5m需安裝一道附墻，施工電梯附著如下:.附著次數第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次樓層2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 標高4.7 12.3 19.9 27.5 35.1 42.7 50.3 57.9 65.5 73.1 附墻高度6.6 14.2 21.8 29.4 27 44.6 52.2 59.8 67.4 75 自由端高度6.9 6.9 6.8 6.8 6.7 6.7 6.6 6.6 6.5 6.5 導軌架高度21.1 21.1 28.6 36.2 43.7 51.3 58.8 66.4 73.9 817、.4 施工升降機初次安裝高度為21.1m，第一道附墻高度為6.9m，第二道附墻高度為 14.2m（兩道附墻之間的高度為：7.6m），懸空高度為 6.9m，滿足說明書要求。具體尺寸見下圖：初次安裝附著示意圖施工升降機以后每次頂升高度7.54 米，加節 5 個標準節?？偣哺綁Υ螖?0 次,頂升次數 8 次,自由端高度 6.4-6.9 米,頂升后最后導軌架總高度81.4 米,具體數據見上.表,施工電梯頂升及附著數據滿足說明書要求。最終附著示意圖4.4 附墻架的安裝1、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（10.5m范圍內），按“”型附墻架架設要求安裝好附墻架,安裝步驟如下：（1）、在導軌架上安裝8、兩根方管，用螺栓緊固。（2）、將兩根管與附墻座連接。（3）、用螺栓及銷子將其除部分連接起來，調節好各方向的距離，并同時校正.導軌架的垂直度。（4）、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。2、附墻架作用于建筑物上力F 的計算F=（L 60）（B 2.05）kN 型號L B 2800 1430 B=1430L=2800 F=（2800 60）（1430 2.05）=57.31kN 附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8 級的 M22 螺栓）f=57.31 1000 3.142222=37.71N/mmf=210N/mm“”型附墻架.附墻架連接尺寸（）注：L=2800mm；L2=9、1600mm；L3=1800mm。附墻尺寸示意圖注：穿墻螺栓采用8.8 級的 M22 螺栓穿墻螺栓示意圖.五、檢查驗收5.1 調試1、檢查各部連接是否可靠。2、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。3、導輪間隙是否合符運行要求。4、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。5.2 安全限位安裝及試運行1、導軌架、附墻架按規定要求，安全逐節提升至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。3、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。5、復10、查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。6、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。5.3 防墜試驗1、將相當于額定重量2 噸的重物放進籠內。2、從籠內引一電線至籠外，設置控制墜籠安全裝置開關。3、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內，廂籠由籠外開關控制。4、按動墜落籠控制開關，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后，限速.裝置瞬即發生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關后，廂籠的制停距離在0.2m1.4m。六、安全要求1、附著、頂升時，周圍有標志桿圍起來，禁止非工作人11、員入內。2、防止附著、頂升地點上方掉落物體，必要時加安全網。.3、附著、頂升過程中必須有專人負責統一指揮。4、吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。5、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。6、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7、附著、頂升作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。8、升降機運行時，應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地點阻4。9、嚴禁夜間或酒后進行安裝作業。10、如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕封不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。11、安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。12、雷雨天、風速超過13m/s 的惡劣天氣下不能進行安裝作業。13、切勿忘記擰緊標準節及附墻架的連接螺栓。14、每安裝一次附墻必須按表中要求檢測并調整導軌架的垂直度。