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1、金茂瓏悅三期二標段工程9#施工電梯專項方案 中冶建工集團有限公司第一章 工程概況本項目為重慶興拓置業有限公司金茂瓏悅9號樓項目，位于重慶市九龍坡區。本工程單棟樓建筑面積：24143.42，建筑主體高度99m，地下1層車庫，地下33層為居住，總戶數256戶，屬于一類高層居住建筑。主要結構類型：剪力墻結構。工程名稱：金茂瓏悅三期二標段工程；工程地點：重慶市九龍坡區；建設單位：重慶興拓置業有限公司；設計單位：中機中聯工程有限公司；監理單位：重慶建新建設工程監理咨詢有限公司；地勘單位：中冶建工集團有限公司；施工單位：中冶建工集團有限公司；結構型式：鋼筋砼框架及剪力墻結構；第二章 編制依據1、本工程的施2、工合同、建筑施工圖紙、結構施工圖紙、圖紙會審及設計交底記錄；2、本工程施工組織設計；3、本公司質量管理體系要求及相關程序性文件；4、采用的主要技術標準及規范：施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ462005)建筑機械使用安全技術規程 (JGJ332012)建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）建筑地基基礎設計規 （GB50007-2011）建筑施工手冊（第四版） SC200/200型施工升降機使用說明書5、國家及地方其他強制性條文及標準規范。第三章 施工準備1、基本參數本3、工程擬在9#樓安裝一臺施工電梯，最高建筑高度為99.75米，電梯型號為重慶紅巖建設機械制造有限公司生產的SC200/200，雙籠機型。該機是一種采用齒條、齒輪驅動方式的垂直運輸機械，雙吊籠、無對重、有駕駛室。每只吊籠的額定載重量為2000kg。2、升降機卸料平臺主體砌體結構及裝修階段施工時，垂直運輸機械采用SC200/200施工升降機配合施工，大約在時九月初安裝，于9月11日安裝完成。升降機位于軸，陽臺作為卸料平臺主體，施工接料由陽臺進入室內。施工升降機安裝位置詳見施工升降機定位圖（見附件）。3、施工升降機基礎加固根據施工現場的場地情況及建筑物的平面位置，施工升降機設置在自然土上，必須考慮地下4、室底板承載力及加固措施，擬在施工升降機所設位置現澆混凝土基礎，施工升降機基礎設計及加固驗算見設計施工圖及基礎受力驗算書。（詳見第四章）4、電梯接地安全措施4.1、接地點用 22鋼筋，長2.5m，插入土中2m，與底板鋼筋用 12鋼筋焊接連接，形成環形接地。4.2、基礎施工完后與施工電梯底部連接，其工作接地電阻4歐姆4.3、重復接地有施工電梯配電箱接地點用銅導線16引致地梁引出接地點，其電阻不大于10歐姆。5、安裝人員準備由于本工程屬于危險性較大的工程，應提前做好施工前的技術交底方面的工作，并選擇有較強技術實力的專業施工隊伍承擔工程安裝。審核承接單位的資質和企業信譽，以及現場操作人員的特種作業崗位5、證書。根據設計圖紙、施工方案和施工規范，向作業人員進行安全技術交底。6、施工機具及材料準備 根據施工電梯安裝說明書要求，結合施工實際需要，塔吊配合，安裝現場需配備的施工清單及材料機具如下:第四章 施工升降機的安裝及拆卸4.1 升降機的安裝流程升降機的主要安裝順序基礎準備附墻預埋件底架、基礎節安裝防護圍欄安裝標準節及附墻架安裝吊籠安裝頭架、對重裝置的安裝、調整整機的安裝、調試（一）維護與吊籠的安裝1、將基礎表面打掃干凈，經地腳螺栓安裝好。2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調整導軌梁的垂直度。3、用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的方向和垂直度。4、導軌架調整垂直后，壓緊46、個地腳螺栓，調整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓。5、安裝緩沖彈簧。6、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來，調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電機上。7、用起重機吊裝起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位。8、將制動器復位。9、安裝好吊籠頂上的護身欄。（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調整1、齒輪與齡條的齒合間隙為0.5。2、各個滾輪與標準節立柱的間隙為0.5。（三）電纜安裝現場供電箱距升降機電源箱應在20m以內，保證供電質量。1、將供電電纜從升降機上的電源箱內總電源開關接入現場供電箱。2、將電纜以自由狀態盤入電纜籠內。3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電纜箱，另一端通過電纜托架引導吊籠內接入7、電控箱。4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內。（四）電氣裝置檢查在調試前，先用起重設備安裝一、二標準節，然后按如下步驟調試。1、接地電阻測試儀測試升降機鋼結構及電氣設備金屬處殼的接地電阻，不得大于4歐。2、用500兆歐表測電動機及電器元件的接地電阻不小于1兆歐。3、檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關，極限開關均應能起作用。4、校核電動機的轉向，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致。（五）吊桿安裝吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內，在吊籠內安裝向必軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。（六）導軌架的安裝1、將標準節兩端管子接頭處8、及齒條銷子擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將標準節連在一起，然后吊上導軌架對準下面標準節主管和齒條上的銷孔、用螺栓緊固。2、隨著導軌架的不斷提升，應同時安裝附墻，并檢查導軌安裝垂直度，允許偏差H/1000。（七）附墻架安裝 每三層設附墻一道，電梯中心距樓板的距離為3.3米，附著長度為3.3米，一般施工升降機的附墻連接架的標準長度為2.9米至3.6米，所以支撐長度隨附著物的遠近進行特殊的加長處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為3000至10500，本項目取值為6000。（八）配重安裝帶配重型升降機在正常運行時，必須安裝對重。1、用起重裝置將配重放入配重滑道。2、檢查配重影響導向輪與滑道的間隙（09、.5），確保每個轉輪的靈活。（九）天輪和鋼絲繩的安裝當導軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等。2、將鋼絲繩架用螺栓固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導軌頂端500處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用螺栓固定。4、安裝繩輪。5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上。6、將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。（十）限位開關及限位開關碰鐵的安裝1、下限位碰鐵在位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200。2、下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。3、上限碰鐵調整10、到使吊籠制動停止在上終端平臺位置。4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150。5、確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離。6、必須保證極限開關觸柄與上下限位碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2范圍內。7、固定所有碰鐵上的螺栓，確保螺栓不移動。8、安裝完畢后，經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支座及設備安裝的的質量、精度進行全面檢查、試運轉，經簽證合格后方可投入運行。4.2 升降機的拆卸流程升降機的主要拆卸順序頭架、對重裝置的拆卸標準節及附墻架拆卸吊籠拆卸防護圍欄拆卸底架、基礎拆卸。嚴格按照作業順序，在拆卸各個部件時參照安裝工藝作業，拆卸完畢做好清理交接工作。第五章 施工升降11、機的安裝拆卸中的安全措施施工電梯為大型高空起重作業設備，施工電梯作業過程中的安全應引起高度的重視，在施工電梯上必須掛設施工電梯安全技術操作規程，檢查監督牌（定人、定日期），具體注意事項如下：1、施工電梯操作司機必須身體健康，懂得施工電梯的結構、性能、原理、安全技術要求，應持證上崗。2、在安裝拆卸過程中，作業從員必須穿戴好個人的防護用品，如安全帶、安全網、防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發生安全事故。3、安裝與拆卸前場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。4、當遇雷雨、雪、霜霧、大風（風速超過20m/s）應停止作業。5、在使用過程中，上下人員在出入12、時必須隨手關閉安全門，并固定好。6、操作司機作業應集中思想，不得酒后作業。7、在電梯運行前，司機必須先鳴示意，防止梯內人員不注意而發生安全事故。8、嚴禁違章作業，禁止在電梯吊廂中、附著架休息平臺上嬉戲打鬧。9、嚴禁超載（限載重量為2T、限載人數為16人）、偏重運行。10、班前、滿載和架設時，均應做電動機制自動效果的檢查（起動1m,停2分鐘看吊籠是否有下滑現象）。11、齒輪齒厚與齒條磨損量不大于1。12、電梯運行時，人員的頭手絕對不可露出安全欄外。13、如果有人在導軌架上工作時，絕對不允許開動電梯。14、電梯所用的所有零部件，必須使用廠內提供的，未經廠內許可的零部件不允許使用。15、吊籠上的所有13、零部件應放置平穩，不得露出安全欄以外。16、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。17、若實行多班作業時，應執行交接班制度，交班人應認真填寫交接班記錄，接班人對機械檢查確認無誤并簽字后，方可進行操作。18、作業完畢后，將梯籠降至底層，控制開關回零位，切斷電源，鎖好開關箱。19、施工電梯每運行三個月應進行一次全面的檢查，并規定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕安全隱患。第六章 施工升降機基礎承載力驗算1、按照說明書要求制作施工電梯基礎6.0m4.0m0.3m, 配筋為：雙層雙向12200，采用C35砼進行澆筑（后附基礎大樣圖）。2.電梯基礎平臺每平米承載力=449.2+（4.43.80.325）（4.43.14、8）=574.616.72=34.4KN/m2.3.立桿的穩定性計算公式 1.立桿穩定性驗算: N =34.40.60.6=12.4kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，按下式計算 lo = kuh (1) k - 計算長度附加15、系數，取值為：1.155 ； u - 計算長度系數，參照扣件式規范表，u =1.7；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.207 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；=12500/(0.207489) =123.5N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 = 123.5N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！第七章 附件5.1 附圖施工升降機定位圖施工電梯基礎詳圖施工升降機立面圖施工升降機防護門詳圖