試樁施工方案(11頁).doc
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2022-08-08
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1、鄭州宇通重工有限公司新廠區建設項目辦公樓樁基礎施工工程CFG試樁施工方案工程名稱:鄭州宇通重工有限公司新廠區綜合辦公樓編制單位:鄭州京宇建筑工程有限公司編制日期:2012年03月01日鄭州宇通重工有限公司新廠區建設項目辦公樓樁基礎施工工程CFG試樁施工方案 編制: 審核: 批準: 鄭州京宇建筑工程有限公司2012年03月01日目錄一、 編制依據二、 工程概述三、 試樁施工部署四、 試樁施工工藝流程及施工要求與質量控制五、 安全保障措施六、 試樁檢測七、 試樁總結報告一、編制依據根據本工程的具體特點,按照施工圖和有關規范、規程及文件編制而成,具體如下:1設計圖紙及有關文件;2規劃部門或業主給定的2、坐標控制點及高程點;3工程地質勘察報告;4建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002);6混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);7建筑樁基技術規范(JGJ94-2008);8、砼強度檢驗評定標準(GBJ107-87);9、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005);10、建筑機械安全技術規范(GBJ33-2001)。11、工程測量規范(GB 50026-2007)12、建筑工程資料管理規程(DB11T695-2009)13、建設工程施工現場安全防護場容衛生環境保護及保衛消防標準(DBJ013、-83-2003)14、國家、行業和河南省其它相關規范、規程、標準和規定二、工程概況(一)簡述鄭州宇通重工有限公司新廠區建設項目辦公樓樁基礎施工工程位于鄭州市中牟縣前程大街西側、物流大街北側,建筑面積為33037、占地面積約為2622;該工程交通便利,施工場地形狀較規則,環境條件較簡單 (二)設計指標和參數:1、本工程采用水泥、粉煤灰、碎石樁(CFG樁)進行地基處理,試樁樁徑均為400mm,樁身材料采用C35混凝土(工程樁身材料為C25,為縮短工期,使用C35混凝土以縮短其養護齡期),實際樁長18.34m、18.59m。有效樁長14.5m,樁間距8m左右,施工時混凝土直接灌注至施工地面,樁端持4、力層為第8層粉砂層,處理后復合地基承載力特征值為410Kpa,單樁豎向承載力特征值不小于570KN。2、施工工藝:長螺旋鉆孔,管內泵壓商品混凝土成樁。(三)場地地形地貌:擬建場地地貌單一,地貌單元屬黃河泛濫沖積平原,地形較為平坦,周圍無建筑物,周圍環境對工程施工沒有影響,交通便利。(四)場地工程地質條件:詳見工程地質勘察報告(五)施工場地條件本工程施工場地開闊平坦,在原地打樁,現場測量出施工工作面平均相對標高為:-1.810 m。三、試樁施工部署1.施工準備 (1)施工前,首先要進行施工優化,做好圖紙審核,以確保樁位、標高設計合理,圖紙無誤。 (2)在圖紙設計工程樁位上任意選擇16根樁作為試樁5、施工,其中8根作為單樁靜載試驗,8根作為復合地基承載試驗;樁號分別為:115#;145#;171#;753#;810#;881#;791#;837#;887#;845#;903#;931#;937#;977#;215#;999#。試樁長度以圖紙設計長度(14.5米)為準,樁徑為400,混凝土澆筑至施工地面;試樁定位詳見試樁點定位圖。(3)做好施工規劃和場地布置,確保便道暢通,施工用水、用電能滿足施工需求。保證施工樁機的移位、就位、樁位的連續施工,確保做到“三通一平”,不影響CFG樁試樁施工的正常進行。(4)做好材料的取樣工作和現場試驗記錄的準備工作。(5)施工機械和配套工具做好施工前的檢查及調6、試工作。2.試樁的目的 為了工程樁大面積施工前取得滿足質量要求的施工工藝和技術參數、驗證設計指標、核對現場地質情況,為工程樁的施工奠定基礎。(1)檢驗施工設備以及施工工藝的適用性,確保混合料的配合比、混凝土塌落度、保水性、攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數,獲取混凝土泵送速度,鉆桿提升速度,為施工工藝的合理選擇提供依據。(2)樁身質量檢測:進行樁身完整性檢測,樁身混凝土強度檢測,通過對試樁試件13天抗壓強度平均值、地基承載力檢測,驗算樁側摩阻力、樁端阻力,了解樁的承載力性能,為持力層的合理選擇提供依據,根據樁基單樁承載力推算出CFG樁和樁間土的復合地基承載力。2.試樁施工組織(1)7、人員安排:CFG樁施工管理遵循項目經理部“三級聯控”的管理方式,項目部負責現場施工管理,下設作業班,施工現場安排生產經理一名,統一協調、管理施工過程中的進度、安全、質量。(2)機械設備:現場使用CFG樁KL600B型長螺旋鉆機一臺,60型混凝土輸送泵一臺,混凝土由商混站供應。四、試樁施工工藝流程及要求與質量控制1.試樁施工工藝流程 (1)鉆機就位:鉆機就位后,應使鉆桿垂直對準樁位中心,確保CFG樁垂直度允許偏差不大于1.采用在鉆架上掛垂球的方法,在鉆架上刻明顯的對照位置線,每根樁施工前有專門的人員進行樁位對中及垂直度的檢查,滿足要求后方可開鉆。(2)混凝土:采用商品混凝土,由設計的C25混凝土8、改為C35混凝土,用提高混凝土標號的方法縮短其養護齡期,試樁施工時每臺班留取3組試塊,待其齡期12天時檢測其強度能否達到C25強度要求,如果12天齡期達到C25強度要求,則開始試樁的檢測;如達不到C25強度要求,則繼續養護,直現場所取試塊強度達到C25強度要求后再開始試樁的檢測工作。(3)鉆進成孔: 鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進。先慢后快,同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中,發現鉆桿搖晃或鉆進困難時,放慢進尺,防止鉆孔偏斜、位移、鉆具尋壞。根據鉆機塔身上的餓進尺標記,成孔到達實際標高后停止鉆進。(4)灌注及拔管: 鉆至設計標高后,停止鉆進,開始混9、凝土的灌注;鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴禁先提趕后泵料。試樁施工時灌注至地面,以方便試樁的檢測工作。在灌注混凝土時,對混凝土的控制采用記錄泵壓次數的辦法,對于同一型號輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值,根據泵壓次數來計量混合料的投料量。灌注時才用靜止提拔鉆桿,拔管速度控制在23mmin。保證連續提拔,施工中嚴禁出現超速提拔。施工中每班組經常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞,保證排氣閥正常工作。(5)移機: 上一根樁施工完畢,鉆機頭進行保護,移位,進行下一根樁的施工。根據周圍樁的位置對需要施工的樁位進行校核,保證樁位的準確。(6)現場試驗: 對每車混凝土,試驗人員都要進行塌落度的檢測,合格10、后方使用;在成樁過程中抽樣做混凝土試塊,做3組試塊,分別測其12天、15天、28天強度。2.試樁施工要求和質量控制(1)施工要求: a.滿足CFG樁試驗數量復合設計要求。 b.樁長、樁底標高、樁頂標高及直徑復合設計要求。 c.施工時每臺班要做好試塊的制作工作,及時檢查。 d.施工樁位允許偏差應符合有關規范規定和設計要求。(2)質量控制:A鉆進時發現鉆桿搖晃、鉆進困難及電流持續高電時要放慢進尺,防止樁孔偏斜、移位及鉆桿鉆具的損壞。B鉆機鉆至設計標高時要上體10cm左右,保證鉆門打開,灌注混凝土通暢。C提鉆時要嚴格控制拔管速度,提拔鉆桿采用靜止提拔,必須保證混凝土面高于鉆頭面,確保鉆桿芯管及輸送軟11、管內混凝土連續。D.施工時提鉆桿保證與泵送料一致,未泵料不能拔管,以防止斷樁。E.施工時應經常檢查排氣閥的工作狀態,發現堵管及時清洗,以免成樁空芯。F要嚴格控制混凝土塌落度,以保證成樁質量,塌落度控制在18020mm。G樁頂鑿除時要人工截除,嚴禁使用機械,以防樁體的破壞。 五、安全保證措施1、建立以項目經理為組長的安全生產領導小組,制定安全責任制度、檢查制度、獎罰制度、教育制度,各施工隊設專職安全員,負責檢查各種制度措施的落實情況。安保組長桑海娟安保副組長陳偉安保副組長張波組員砼班長組員鉆孔班長2、加強對職工的安全教育,認真貫徹執行“安全第一,文明施工”的方針,樹立“安全為了生產,生產必須安全12、”的指導思想,把安全和生產真正統一起來,做到領導不違章指導生產,工人相互監督,不違章操作,嚴格按施工安全規定施工。安全保證體系組織機構圖3、工地現場要設立醒目的安全標志,進入施工現場人員必須配戴安全帽,安全手冊人手一本,出現安全事故按照“四不放過”的原則嚴肅處理。4、特殊工種上崗操作必須持有上崗證,嚴禁無證操作。5、材料堆放整齊,保證施工現場道路暢通。6、施工用電須按照安全技術規程進行操作,現場用電必須做到“三相五線”制。施工機械設置漏電保護裝置,并按規定設置接零、接地,設置單一開關。7、 各種配電設備和線路必須定期檢查,檢查時一般應停電作業,如必須帶電作業,必須安排兩人,由一個有經驗的人負責13、監護,另一個人進行操作。8、施工人員必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶。9、裝拆機械前,班機長應對班組成員進行安全交底,詳細檢查各部分機件是否安全可靠。安拆機架時,底盤應放在平坦堅實的地面上,重大機件應送到距機2m的范圍,避免斜拉。10、安拆機械時,由專人統一指揮。工作區嚴禁非工作人員入內。11、打樁作業時,班機長對各工序進行全面交底,分工明確,統一信號、統一指揮。12、雙班作業時要有安全交接班記錄。13、打樁鉆孔時,應使用慢檔操作,以免鉆桿晃動,引起擴徑超方,造成浪費;當鉆桿鉆進至一定深度,鉆桿平穩,主機電流減小后,方可變換為中、快檔操作。14、施工中注意勞逸結合,夜間施工現場必須有足夠的照明,防止一切安全事故的發生。15、打樁結束后,立即切斷電源,樁機放置在平坦堅實的位置上。六、試樁檢測1.檢測機構: 檢測機構必須為有資質的質量檢測單位。2.檢測方法:試樁施工完成12天后,對施工時所留取的試塊進行試驗,強度能達到C25強度要求,即可開始試樁檢測工作。(1) 在現有工作面上下挖一米左右,截去保護樁頭。樁頭磨平,確保樁頭混凝土無松散、破碎、樁頭干燥。(2) 采用低應變法檢測樁身質量,同時采用靜力載荷試驗檢測符合地基承載力和單樁承載力。 七、試樁總結報告 試樁檢測完成后,通過試樁過程中收集的個種技術數據,進行統計比選。并出具試樁總結報告(由檢測單位出具)!