午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 1 1、工程概況：*工程，由*設計院設計。該裝置設計主要有如下系統：備煤 226k f g h 給排水采暖，鍋爐房給排水采暖系統，管道材質有 Q235-F,鍍鋅鋼管，PVC 管，管道總量約 3400 米。本方案針對該裝置給排水采暖管道制安的具體情況編制指導管道施工。2、編制施工依據：1.GB50268-97給排水管道施工驗收規范 2GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 3.DL5007電力建設施工及驗收技術規范(水力發電廠焊接篇)；4.HGJ201-83化工工程建設超重施工規范 5.*院設計的管道施工圖。3 施工準備 3.12、 材料要求 3.1.1 管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺；承插口的內外徑及管件應造型規矩，管材及管件均應有出廠合格證。3.1.2 U PVC 所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。3.1.3 閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3.2 作業條件：3.2.1 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。3.2.2 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清3、理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。3.2.3 暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或彩板未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。3.2.4 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4 施工工藝及技術要求 筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 2 4.1 給水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道防腐和保溫管道沖洗 4.1.1 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。4.1.2 預制4、加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，然后按草圖測得的尺寸預制加工。4.1.3 干管安裝：4.1.3.1 給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,絲扣外露 2 至 3 扣，安裝完后找直找正。4.1.3.2 熱水管道的穿墻處均要加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度。4.1.3.3 給水管采用焊接法蘭連接,法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡5、膠石棉墊；法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊。連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 1/2。4.1.4 立管安裝：4.1.4.1 每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。4.1.4.2 安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。4.1.4.3 熱水管按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用 2 個彎頭。立管直線長度大于 15m 時，要采用 3 個彎頭立管如有伸縮器安裝同干管。4.1.5 支管安裝：4.1.5.1 將預制好的支6、管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。4.1.5.2 確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。4.1.5.3 熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 3 安裝方法同冷水支管。室內采暖、熱水供應系統管道安裝，應有坡度。如設計無要求，其坡度應符合下列規定：一、熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一7、般為 0.003，但不得小于 0.002；二、汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于 0.005。4.1.6 管道從門窗或其它洞口，梁、柱、墻垛等處繞邊，其轉角處如高于或低 于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別安裝排氣和泄水裝置。4.1.7 管道穿過墻壁和樓板，應設置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面 20 毫米，底部應與樓板底面相平。4.1.8 安裝管徑小于或等于 32 毫米不保溫的采暖雙立管道，兩管中心距應為 80 毫米，允許偏差 5 毫米。送水或送汽管應置于面向的右側。散熱器與管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件。4.1.9 散熱器支、托架安裝，位置應正確，埋設平整、牢8、固。4.1.10彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規定：一、熱彎：應不小于管子外徑的 3.5 倍；二、冷彎：應不小于管子外徑的 4 倍；三、焊接彎頭：應不小于管子外徑的 1.5 倍；4.2 排水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定 封口堵洞閉水試驗通水試驗 4.2.1 干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺 9、70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4.2.2 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 4 到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。4.2.3 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的10、支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。4.2.4 器具連接管安裝：找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口。4.2.5 排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。4.2.6 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排11、水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4.2.7 粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。4.2.8 排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于 2 米；立管不得大于 3 米。層高小于或等于 4 米，立管可安 1 個固定件。立管底部的彎管處應設支墩。4.3 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無12、滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。室內給水管道試驗壓力不應小于 6 千克力/厘米 2。生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍，但不得超過 10 千克力/厘米 2。注：水壓試驗時，在 10 分種內壓力降不大于 0.5 千克力/厘米 2，然后將試驗壓力降 至工作壓力外觀檢查，以不漏為合格。4.4 排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 5 分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進13、行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。4.5 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。4.6 管道防腐和保溫：4.6.1 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。4.6.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求質量達到國家驗收規范標準。5 碳素鋼管道焊接 5.1 施焊時，應有防風、雨、雪措施。5.2 管道焊接對口型式及組對，如設計無要求，電焊應符合附表-114、 的規定氧-乙炔焊應符合附表-2 的規定。5.3 用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。5.4 焊條應根據母材材質選用，并應符合下列要求：5.4.1電焊條 a.涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落；b.容易打火、燃燒熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺；c.熔渣應均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；d.熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。5.4.2氣焊條 a.焊條應熔化穩定無過大飛濺；b.焊條表面無氧化皮、油污和銹蝕。5.5 管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的 20，且不超過 2 毫米。調正對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。5.6 管道焊縫應有加強面高15、度和遮蓋面寬度，如設計無要求，電焊應符合附表-3的規定；氧-乙炔焊應符合附表-4 的規定。6 質量要求 筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 6 6.1 道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。6.2 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。6.3 給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。6.4 管道坡度的正負偏差符合設計要求。6.5 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際 管螺紋規定，螺紋清潔規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。16、6.6 碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一。6.7 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。6.8 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：一、位置應正確，埋設應平整牢固；二、與管道接觸應緊密，固定應牢靠；三、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 3 5 毫米的間隙，并留有一定偏移量；四、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；五、有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移；六、固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。采暖、給水及熱水供應立管管卡安裝，層高小于或等于 5 米，每層須安裝17、一個；層高大于 5 米，每層不得少于 2 個。管卡安裝高度，距地面為 1.5 1.8 米，2 個以上管卡可勻稱安裝。6.9 閥門安裝：型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規范規定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6.10 埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。6.11 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。6.12 給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見表-5 允許偏差和18、檢驗方法 表-5 筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 7 項次 項 目 允許偏差（mm）檢驗方法 每 1m 管徑小于或等于100mm 管徑大于 100mm 0.5 1 1 水平管道縱、橫方向彎 曲 碳 素 鋼 管 全 長(25m 以上)管徑小于或等于100mm 管徑大于 100mm 不大于 13 不大于 25 用水平尺直尺拉線和尺量檢查 2 立 管 垂直度 碳 素 鋼 管 每 1m 全長（5m 以上）2 不大于 10 吊線和尺量檢查 表 面 平整面 卷材或板材 涂抹或其它 4 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 隔熱層 厚 度+0.1 0.05 用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查 6.1319、 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。6.14 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求。6.15 排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。6.16 管道排列整齊，支架與管子接觸緊密。塑料排水管道安裝的允許偏差見表-6 塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表-6 項目 允許偏差（mm）檢驗方法 每 1m 1.5 水 平 管 道縱、橫方向彎曲 全長（25m 以上）不大于38 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 每 1m 3 立管垂直度 全長（5m 以上）不大于15 吊線和尺量檢查 6.17 衛生器具給水配件的安裝，如設計無高度要求，20、應符合附表-7 的規定。6.18 衛生器具安裝高度如設計無要求，應符合附表-8 的規定。6.19 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求，應符合附表-9 7 應注意的質量問題 7.1 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。7.2 口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 8 7.3 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。7.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。7.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。8 成品保護 8.1 安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，21、防止雜物進入，造成管道堵塞。8.2 裝完的管道應加強保護，尤其立管距地 2m 以下時，應用木板捆綁保護。8.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。8.4 裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。8.5 閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。9 質量保證措施 9.1 質量目標 9.1.1 質量考核指標 a.施工質量驗收一次合格率 95%以上;b.焊接工程一次合格率 92%以上;c.分項工程交驗一次合格率 95%,優良率:65%以上;d.單位優良率:90%以上;e.自檢率 100%;f.管22、道清潔度、封口率必須達到 90%以上;g.主要分項工程質量優良率 100%.9.1.2 確保省優分部工程。9.1.3 杜絕大小質量事故。9.2 質量控制機構:在項目經理部直接領導下,設專取質檢員和班組自檢員一起對工程質量進行檢查、控制。筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 9 9.3 具體措施:9.3.1 備齊質量檢查工機具:焊縫檢驗尺、磁性線錘、精度高于 2/1000 的水平尺、經緯儀及卷尺、直尺等，檢查工具必須準確，在有效的檢驗期內。9.3.2 嚴格執行“三檢一評”的管理辦法,即自檢、工序交接檢、專檢和質量評定。9.3.3 實施質量責任制,參加施工的各級人員,對保證工程質量都有明確23、的職責。貫徹重施工,重負責的原則,確保主要項目,帶動一般項目。9.3.4 嚴格遵守施工程序,執行旗子驗收規范、規程和質量評定標準。做到“三上”,即施工上規范,操作上規程,評定上標準。9.3.5 做好施工前的技術交底工作,使全體人員撐握質量要求及相關的規程、規范,并指導實際工作。9.3.6 隨時與設計單位、建設單位、監理部溝通,接受指導檢查,共同把好質量關。10、安全施工注意事項 10.1 安全生產目標:杜絕重傷事故,減少輕傷事故；杜絕大小機械事故。10.2 成立以項目經理為組長的安全領導小組,設專職安全員、保衛員,各班組設兼職安全員;貫徹“安全第一,預防為主”的方針。特別是注意安全施工的重要事24、項，使參加人員提高安全施工警惕性，人人注意安全，人人管安全。10.3 強化安全施工管理 10.3.1 施工中嚴格遵守現行國家有關標準,規程。10.3.1.1 認真執行我項目經理部“施工現場安全管理制度”和“十項安全技術措施”。10.3.1.2 JBJ80-92建筑施工高處作業安全技術規范及臨時安全用電,安全管理等國家現行有關規范、標準。10.3.2 進入現場必須帶安全帽,高空作業必須系安全帶,必須帶工具袋;交叉作業設安全網;高處作業許可證;落實安全設施的安全檢查驗收制。10.3.3 強化安全否決權,安全員負責落實,檢查安全措施和人身防護用品;對施工現場要經常檢查,發現有缺陷和隱患時,必須及時解25、決;危急人身安全時,必須下令停止作業,并負責經常對全體員工進行安全教育及安全技術交底。10.4 特殊的安全技術措施。10.4.1 施工現場應設明顯的安全標志,標語牌,以增強員工們遵章守紀的自覺性。10.4.2 超重機具使用前必須接 HGJ201-83化工工程建設超重施工規范中的有關筑龍網 WWW.ZHULONG.COM筑龍網 10 規定進行檢查,并必須符合規定要求方可使用。10.4.3 構件、設備吊裝時,不得在五級及以上風力進行吊裝作業,吊裝作業宜在上午進行。10.4.4 起重工、架子工應具有必要的本職知識,熟悉有關規程、規范,勝任本職工作,并經有關單位進行考試合格者。高空作業人員應進行身體驗26、查,有登高作業疾病者,不準登高作業。10.4.5 腳手架的搭設是保證工程安全施工的主要措施之一。搭設腳手架時必須嚴格按國家現行有關規范、標準執行。10.4.6 安全技術措施用料一覽表 材料名稱 規格型號 單 位 數 量 材料名稱 規格型號 單 位 數 量 鋼腳手架 1 1/2 L=6m 根 350 安全網 300 11、主要施工機具和技措用料 序號 名稱 規格、型號 單位 數量 備注 序號 名稱 規格、型號 單位 數量 備注 1 吊車 25t 臺 1 現場使用臺班 10 個 2 吊車 16t 臺 1 現場使用臺班 10 個 3 導鏈 5t 臺 2 4 腳手桿 根 350 5 電動試壓泵 060MPa 臺 1 6 手動試壓泵 0150MPa 臺 1 7 無齒鋸 C3400 臺 1