事故油池沉井施工方案1015(10頁).doc
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2022-08-08
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1、沉井施工方案一、工程概況本工程雨水泵井位于主控通信樓東側,占地面積117m,為地下一層。結構形式為現澆鋼筋砼基礎底板、墻板及頂板結構。由于本工程雨水泵井土方開挖難度較大,現采用沉井施工方法。雨水泵井基礎置于(2)層淤泥上,基底標高為-8.10m,0.00相當于1985國家高程3.46 m。基礎底板、墻板及頂板砼強度為C30,抗滲等級為S6,封底采用C20素混凝土。二、編制依據1、 給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程(CECS 137:2002)2、 混凝土結構設計規范(GB500102002)3、 鋼結構設計規范(GB50017-2003)4、 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2、2001)5、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)6、 建筑施工手冊,第四版,中國建筑工業出版社,2003年09月7、 設計圖紙(B5901S-S0503A-0111)三、主要施工內容及順序主要施工工藝流程為:沉井制作沉井下沉封底及澆筑底板砼其余墻板及進水井等砼澆筑。四、主要施工準備工作(一)技術準備1、技術負責人組織施工技術人員對施工圖紙的學習和熟悉,詳細了解工程的結構特點,并及時對施工班組進行詳細的分部分項工程施工圖的技術交底工作。2、根據施工圖紙及會議紀要,編制雨水泵井沉井施工方案。(二)現場準備1、落實施工材料采購及人員、機具準備工作。2、參與本工程施工的所有3、人員都要接受安全質量教育,分部分項工程的技術交底深化到每個職工。3、現場配置機械有PC200反鏟挖土機二臺;ZJ50裝載機一臺;自卸車10輛。五、 沉井制作1、由于沉井井壁即為擬建雨水泵井池壁,因此選擇雨水泵井位置為沉井預制位置。2、沉井制作先在雨水泵井位置開挖1.3左右米深,座落在(1)層粉質粘土上。根據計算得:雨水泵井沉井制作時的最大重量為258m3砼+96T鋼筋=約780噸,為了確保沉井制作的質量與安全,實際施工時沉井制作前鋪30厚砂石墊層及澆筑20厚C15素砼墊層,并且基礎兩邊墊層各放寬200,以利用鋼筋、模板安裝。3、鋼筋工程:(1)、鋼筋在離基坑邊較遠的集中場地加工,采用切割機下料4、,彎曲機加工成形或對焊機焊接后,把鋼筋運至現場人工綁扎。鋼筋的規格、數量、形狀、品種、質量及錨固長度與搭接必須符合設計要求及施工規范。所有箍筋末端應做成不小于135的彎鉤,端頭平直段長度不小于箍筋直徑插筋的10倍。(2)、鋼筋接頭不宜位于構件的最大彎距處,焊接接頭距鋼筋彎曲處,不小于鋼筋直徑的10倍,設置在同一構件內的鋼筋接頭相互錯開,同一根鋼筋在35倍直徑區段內接頭不得多于1個,且同一區段內有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比:受拉區不得超過50%。(3)、沉井外墻板內鋼筋排列方式為:外側為水平向鋼筋,內側為豎向鋼筋;刃腳部分外側為慘痛向鋼筋,內側為水平鋼筋。(4)、墻板內鋼筋骨架附5、加鋼筋定位,墻板內沿高度和水平方向設S形拉筋,縱橫為121000;板內設門形撐筋,為201000,并且HRB335級鋼筋不得有二次彎折。(5)、鋼筋綁扎應嚴格按照設計及施工規范進行,把誤差控制在允許范圍內。4、刃腳置于碎石及混凝土墊層上,以便有足夠的地耐力支撐刃腳及側壁砼重量。刃腳尺寸見下圖。5、先澆筑沉箱刃腳砼(澆筑高度110 cm,剩30 cm與箱壁一起澆筑),等刃腳砼達到設計強度70%以上后,再進行沉箱側壁鋼筋綁扎及砼澆筑。分二次澆筑,先從-7.0m澆筑到-3.10m處,第二次再從-3.10m澆筑到0.20m處,分層澆筑留置施工縫,并采用凸型施工縫,凸緣頂面粘貼BW止水條一道,止水條粘貼6、后防止雨淋并不得澆水,并立即澆筑上層混凝土;或采用在施工縫處設鋼板止水帶。混凝土采用商品砼,并用汽車泵輸送砼,送至沉井澆筑部位,沿井壁均勻對稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法,每層厚 30cm ,將沉井沿周長分成若干段同時澆筑,保持對稱均勻下料,以避免一側澆筑,使沉井傾斜。6、沉箱側壁及刃腳鋼筋綁扎及模板支護,必須符合設計圖紙和施工規范要求。側壁錨入底板鋼筋、底板鋼筋、預埋內支撐鋼板須按照規范要求預留出來,爬梯、水管洞口位置均按設計圖紙施工,所有外露預埋件、鐵件均采用水性富鋅漆二度。內支撐預埋鋼板厚10mm,h=500mm,b=500mm。地梁與第一節沉箱側壁、砼一起澆筑。7、側壁模采用1.222.47、4m,15mm厚多層板面板,50100mm方木作豎楞(方木均經壓刨找平),483.5mm架子管作橫楞,14mm600mm對拉止水螺栓和鋼管支撐加固。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死,防止模板拼縫處搓臺。詳見下圖。為了保證整體墻模剛度和穩定性,另沿高度方向設三四道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。 模板拼縫處理8、側壁與地板處的止水處理:在側壁墻身留一“【”槽位,并在側壁與底板凹角處與底板一起澆筑一道45的砼肋板。見下圖:六、 雨水泵井側壁強度驗算a) 雨水泵井外側壁承受的最大彎距計算: 已知:填土層,;淤泥層, 3,(取為0)其中淤泥土層中:= tg2(45-)= tg2(45-)=8、0.90 =115.47沉箱側壁每米承受的最大彎距為: b) 雨水泵井外側壁配筋計算:已知:=40mm,C30砼(fc=11.9N/mm2),HRB335鋼筋fy=300N/mm2。1)水平鋼筋: min =0.272%,滿足要求。實配20150,。2)豎向鋼筋:根據給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程(CECS 137:2002) 條,沉井下沉系數1.50時,可不進行豎向拉斷計算,按最小配筋率計算。實配25150(As為1414 mm2)。1) 沉箱側壁-3.10m處承受的最大土壓應力值為(取C=0): = =78.25= ,滿足要求。七、 沉箱下沉1、沉箱側壁砼澆筑完成后,必須加強養護,9、待達到設計強度后,可進行沉箱下沉施工。下沉前作好以下準備工作:箱壁外畫觀測標志,在沉井四角設水準觀測點,觀測下沉量及平衡情況;在中軸線處設垂直線,觀測沉箱井壁位移及平衡。拆除側壁模板,用中砂填滿鋼板樁或土壁與沉箱側壁之間的空隙。 沉井下沉前對封底及底板接縫部位作鑿毛處理。2、沉井下沉嚴格控制沉降速率,防止突然下沉或超沉,沉井下沉過程中,每8小時至少測量2次下沉速率和平面位置,當下沉速率較快時再加強觀測,如發現偏余和位移時,及時進行糾正;當下沉接近設計標高還有2米左右時,加強控制沉井下沉速率,防止超沉。3、用人工挖除刃腳支撐墻底模拆的土層,沉箱稍有下沉,但刃腳側壁隨即承受摩擦力,沉箱止沉。沉箱側10、壁35米范圍內土體采用長臂挖機挖除,中間土體采用壓力為2526Kg/cm2水槍沖淤泥,沖稀的淤泥再用泥漿泵抽除,抽除的泥漿經三級沉淀后排入市政管網。4、挖土控制在50cm一層,逐層沖剝下降,沉箱井孔中間保留適當高度的土體,不得將中間部分開挖過深。挖土順序從沉箱中間開始逐漸挖四周,每層挖土厚0.5m,沿刃腳周圍保留0.51.0 m土堤,然后再沿沉箱壁,每23m一段向刃腳方向逐層、均勻、對稱地削薄土層,每次削510cm。刃腳處土層削完后,如下沉很小或不下沉,便再從中間向下挖土0.40.5m,并繼續按上述方法向四周均勻掏挖,使沉箱平穩下沉。5、下沉觀測沉箱井位置的控制是在井外地面設置縱橫十字控制樁、11、水準基點。下沉時,在井壁上設十字控制線,并在四側設水平點。于壁外側用紅鉛油畫出標尺,以測沉降,井內中心線與垂直度的觀測系在井內壁四邊標出垂直軸線,各吊垂球一個,對準下部標志板來控制,并定時用兩臺經緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時隨時觀測垂直度,當垂球離墨線邊達50mm 或四面標高不一致時,立即糾正,沉井下沉過程中,每班至少觀測兩次,并在每次下沉后進行檢查,做好記錄,當發現傾斜、位移、扭轉時,及時通知隊長,指揮操作工人糾正,使允許偏差范圍控制在允許范圍以內。沉井在下沉過程中,最大沉降差均控制在50mm以內。當沉至離設計標高0.50m時,對下沉與挖土情況應加強觀測,以防超沉。6、沉井糾偏為確保沉井就位12、誤差在規范允許范圍內 ,采取以下控制措施:a.隨沉井下沉進行水平和中軸線監測,隨時調整挖降部位和高度。b.沉井下沉接近到位時進行沉降觀測,若無明顯沉降,可一次沉到位,不再采取其他止沉措施;若有明顯沉降,則應查清原因,并增加止沉措施。c.沉井接近就位時,若軸線位移或傾斜超過允許范圍,可采用單側壓實填土、單側挖土減載、配重等手段予以糾正。a) 下沉驗算: 下沉系數公式: 1.5 式中Q沉井自重重力 f摩擦系數,軟土取9.811.76 kN/m2 h最大下沉深度 L沉井外壁周長 雨水泵井下沉前重量764.9t,1.5,滿足要求。八、 沉箱封底及底板砼澆筑沉井下沉完畢,其偏差應符合規范規定:1)軸線位13、移不大于井深1%;2)高程:+40mm,-60mm;3)傾斜度井深0.7%。4)沉井封底前8小時內下沉量控制在10以內方可封底。5)沉井就位23d后,刃腳穩定后即可進行沉井封底。6)沉井水下封底混凝土厚1200,采用C20素混凝土,按水下混凝土施工要注,封底時先中央后四周。7)底板砼澆筑前,預留出的鋼筋清洗干凈,與側壁接處的砼面必須先鑿毛,再用汽車泵泵送商品砼澆筑。8)沉井封底后,在基坑四周集水井位置均放置水泵并派人看管,及時抽除基坑內的水,確保基坑干燥與穩定。九、混凝土冬季施工措施(1)為了防止凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是控制坍落度,加入高效減水劑。(2)施工期間,施工單14、位應與氣象部門保持密切聯系,以便及時采取預防措施。(3)砼拌制時,骨料必須清潔,不得有冰塊和凍塊,外加劑可與水泥一齊投入。原材料加熱優先采用加熱水的辦法,但水泥不得與80以上熱水直接接觸,嚴格控制配合比,摻入外加劑時,攪拌時間應取正常攪拌時間的1.5倍,此外應嚴格控制砼出機溫度不得低于10,入模溫度不得低于5。(4)砼的運輸和澆筑:本工程在用泵輸送砼時,泵管需要覆蓋,盡量減少熱量損失。另外泵送在負溫條件下,砼中摻入AS-2-2(3%)高效防凍劑和級磨細粉煤灰(1.1%)水泥采用普通硅酸鹽早強水泥,砂選用中砂,石子選用0.520mm級配石子,砼熱量損失小,有利于砼澆筑和強度等級的保證,砼澆筑完畢15、后,應做好測溫記錄。(5)砼的養護:砼表面用塑料薄膜覆蓋并加二層草袋,此種包裹蓄熱的方法,經我公司在氣候條件類似地區及本地區效果很好。砼澆筑時要保證平均氣溫不低于5和最低氣溫不低于-3。十、安全防護措施1)由于本工程雨水泵井西側壁離主控樓基礎較近,為安全起見,在雨水泵井西側密打一排鋼板樁,鋼板柱之間互相焊接牢固,并用鋼絲繩拉結鋼板樁錨入于基坑外土體。2)對施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應根據有關規范要求進行設計。 3)沉井內人工挖土方時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖刃腳的危險作業。4)沉井內挖土方前對于周圍環境要認真檢查,不能在危險的地方進行作業。如挖機在進行挖土時,井內不允許站人。5)沉井四周設防護欄桿和安全網,并設安全警示標語和標牌,施工人員進出井上下要有專用爬梯。6)禁止挖土施工人員從底梁與地面之間的空隙中鉆進鉆出,以防沉井突然下沉壓傷人的事故發生。7)建立健全施工安全保證體系,落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。8)結合工程特點采取緊急應急措施。沉井法施工費用計算書附后。 安徽水安建設集團股份有限公司220KV武勝變土建項目部二00八年十一月十五日