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1、華潤置地XX萬象城一期項目室外管 網 施工方案目 錄目 錄- 1 -一、編制說明及工程概況- 2 -1. 編制說明- 2 -2. 工程概況- 3 -3. 組織架構- 4 -二、施工方案- 4 -1. 測量放線- 4 -2.土方開挖- 4 -3管道基礎施工- 6 -4.管道安裝- 6 -5.檢查井安裝- 7 -7.管道閉水試驗- 9 -8.土方回填夯實- 9 -三、施工管理及措施- 10 -1. 進度管理措施- 10 -2. 質量管理措施- 11 -3. 物資檢驗措施- 12 -4. 工程檢驗驗收- 12 -5. 安全生產措施- 12 -6. 應急措施- 12 -一、 編制說明及工程概況1. 編2、制說明1.1 編制依據1室外管網平面圖。2我司內部質量、安全、環境、職業健康管理體系文件，公司標準管理制度。3施工組織設計。4我司承建類似工程長期積累的施工經驗。5我司各項資源配備以及本地區可利用資源和施工現場實際情況。6本工程所涉及的主要國家或行業規范、規程、標準。1.2 編制人員XX、 XX1.3 施工部署本工程施工與市政工程施工交叉，北側施工難度較大，南側因T1塔樓未封頂，金街南側防水未施工完成。綜合考慮我司準備按照以下的施工部署完成施工。1、 先施工西南側化糞池，施工完成后及時將場地移交市政單位，是后續工作更有利進行。2、 然后施工裙樓北側，化糞池及雨污水管同時施工，這部分工程施工需要3、破除護坡樁及冠狀梁且空間狹小，施工難度大。3、 金街北側防水施工完畢，可以開始施工金街南側雨污水管道，可以將開挖土直接回填至防水保護層上方。這部分工程根據設計圖紙同樣需要破除護坡樁及冠狀梁，施工難度較大。4、 T1塔樓東側雨水管網待T1塔樓封頂后，鋼筋棚拆除后方可施工。1.4 本施工方案的發放范圍XX2. 工程概況本工程為華潤XX萬象城一期項目，位于XX。總建筑面積419683.95平方米，由1棟超高層辦公樓、3棟高層公寓樓，綜合商場及地下室組成。地下室共3層，面積157549.13平方米，地下三層、地下二層主要為地下車庫和設備用房，停車數量2021輛，屬類停車庫。綜合商場約11.7萬平方米，4、地下一層及地上4層，局部3層，最高點27.5米。主要為大型百貨商店、零售商鋪，餐飲、電影院和KTV等，屬大型綜合商場。T1超高層辦公樓面積約8.5萬平方米，共45層，最高點186.6米。其中16層和32層為避難層及設備用房。T2T4高層公寓樓面積約6.7萬平方米，均為30層，最高點99.7米。結構形式為框架結構。本方案主要依據為華潤置地下發的總平面圖，本方案覆蓋范圍有室外的雨污水系統工程（包含雨污水管道的敷設、雨污水檢查井的砌筑、雨水收水口、化糞池的安裝）。污水管和雨水管均采用UPVC雙璧波紋管，活套橡膠圈連接，砂基礎；本工程室外雨污水管道所處位置為為主體階段護坡位置（有護坡樁及冠梁），所以開5、挖難度大，工程量大，施工場地狹窄等特點及難點。本工程施工范圍為雨水管道及雨水井、雨水篦子及其管道、污水管道及污水井、化糞池。塔樓排水管進入雨污水井管道未包含在本工程施工范圍，由塔樓排水管道施工單位在雨污水井施工過程中及時將管道接入雨污水井。施工及驗收標準：GB 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范CECS 122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程GB502032012 砌體工程施工及驗收規范GB50300-2013 建筑工程施工質量驗收統一標準項目執行經理：XX3. 組織架構 安全部：XX機電部：XX工6、程部：XX技術部： XX合約部：XX項目執行經理：協助項目經理，負責本項目的日常管理及現場指揮工程部：負責協調各家單位在外網施工階段，現場臨時道路的安排及各分包材料進場的協調技術部：負責項目的日常技術工作合約部：負責本項目結算事宜機電部：負責本項目的具體策劃，施工等工作安全部：負責本項目的一切安全事宜二、 施工方案1. 測量放線 根據專業施工圖紙計劃人工、材料、管件、各種輔材及各種現場施工所需機械設備。根據土建所放的室外道路基準點及標高確定管道走向及位置，用白灰放線確定管道走向及土方開挖，然后繪制草圖。2.土方開挖2.1 根據專業圖紙及道路坐標點確定管道走向后，用挖機沿著所放白灰線開挖，用水準7、儀隨時跟蹤溝底標高，并根據土方放坡系數（1:0.75）放坡，如附近已預埋專業管道時，土方采用人工開挖并有專業人員看管以免出現事故。管道溝槽底寬度表管道公稱直徑（mm以內）鑄鐵管、塑料管、鋼管（一類管道）混泥土管、水泥管（二類管道）1000.7m0.8m2000.8m0.9m3000.9m1.0m4001.0m1.2m5001.1m1.4m6001.2m1.5m 管溝開挖剖面圖2.2 因本工程位于原有護坡及護壁樁的位置，故土方開挖是本工程的難點也是最影響工程進度的因素。我們將采用下邊幾個步驟來進行管溝開挖：1、人工用電錘將護坡原有的混凝土敲落，并清理至管溝開挖范圍以外；2、采用氣割的方法將護坡的8、鋼筋割斷并清理；3、采用挖機開挖管溝，挖至冠梁高度；4、采用機械破除冠梁及冠梁下護壁樁，冠梁截面1280mm*900mm，在破除冠梁的同時，人工采用氣割的方法割除冠梁及護壁樁的鋼筋。因冠梁高度較大分兩次破除，先破除上半部分的冠梁，將冠梁鋼筋割除，然后在進行2次破除，割除鋼筋同時進行。然后再進行護壁樁的破除及鋼筋割除。5、在檢查井位置管溝必須開挖足夠寬度以保證施工，本工程雨污水檢查井為磚砌檢查井，所以在檢查井位置管溝底加寬至2.2米。2.3 土方開挖過程中應將土方堆于管溝邊至少1米遠的位置，同時將裸露土方用安全網覆蓋。如果管溝邊上間距窄小，應將土方開挖并外運至場地較平整且寬敞的位置堆放，嚴禁在管9、溝邊1米內堆放土超過1米。3管道基礎施工3.1 施工順序：原土夯實墊層定位輔助基礎基礎夯實。3.2 土方開挖后經甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，原土夯實后方可定位。3.3 因本工程所在地區土質為濕陷性黃土，所以為防止遇水沉降，在溝底鋪設30cm的3：7灰土。灰土回填后應采用打夯機夯實。3.4 回填夯實完成后，在溝底鋪設10cm的中砂墊層，砂墊層邊回填，邊測量標高，保證管道的安裝標高，嚴禁倒坡。同時施工雨污水井的基礎，采用C20混凝土澆筑20cm厚，直徑為2米的井基礎。3.5 砂墊層鋪設完畢后，應在水井之間用白線拉出管道頂的完成標高，以備管道安裝完成后的標高復合。4.管道安裝4.1排水管10、道的標高影響它的排水是否順暢，開挖時必須利用水準儀隨時跟蹤以保證標高的準確。其安裝的允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內502標高埋地20用水平儀拉線和尺量敷設在溝槽內203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線和尺量全長（兩井間）304.2排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡和倒坡，本工程采用U-PUV雙壁波紋管 1 將兩個管井之間的管道按流向鋪設至管口內。承口與水流方向相對。 2 用鋼尺量好承口的長度，在相應的插口管道上相同的長度上劃線標志。 3 清理干凈管口，安裝橡膠圈，用肥皂水或洗潔精將管口潤滑。4用拉管器安裝管道至承口與插口上的標志11、線齊平即可。4.3 管道安裝完畢后，目測管頂與管道上方的白線是否吻合，如若不吻合根據白線標高調整雨污水管道的標高。5.檢查井安裝 雨污水井采用磚砌井，井口尺寸為1000mm，收口式雨污水井。在雨污水井砌筑時各進井管道應配合砌井單位同時安裝。管道在檢查井內應采用管頂平接的形式，順導流槽安裝。導流槽必須包籠住管道的全部高度。腳踏板應在砌井過程中同時安裝，采用雙排腳踏板，井底上90mm設置第一個腳踏板，然后每隔360mm設置一個腳踏板。井底基礎必須采用C20混凝土澆筑20cm厚，直徑為2米的井基礎。（1）砌筑1、在井室砌筑時，應同時安裝爬梯，其位置應準確，安裝應牢固。在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不12、得踩踏。2、井室的砌筑在管道制安到位開始，管道穿井壁處采用拱磚封堵，粘土填實，M7.5水泥砂漿填塞，瀝青油麻填實。3、井蓋座周圍澆注C20混凝土圈，井口高出地面50mm。4、檢查井為圓形井室，砌筑時應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于30mm；當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，上下兩層磚間豎縫應錯開。5、井室基礎為200mm厚的C20混凝土。6、順應管道的走向設置導流槽，導流槽高度與管道齊平。（2）抹面1、井室墻體表面粘接的雜物應清理干凈，并灑水濕潤。2、水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應分兩13、次壓實抹光。3、抹面應壓實抹平，施工縫留成階梯形，接茬時，應先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴密；陰陽角應抹成圓角。4、抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養護。6.化糞池施工本工程化糞池采用成品鋼筋混凝土化糞池。化糞池土方開挖量大，且場地狹小，故在化糞池土方開挖時要同時將一部分土外運，待回填時重新拉回現場回填。化糞池土方開挖較深，開挖完成后做好臨邊防護同時，坑底施工人員安全工具佩戴必須到位。化糞池基坑邊2米內嚴禁堆土。化糞池工藝流程：放線 基坑開挖 原土夯實 3:7灰土 鋼筋綁扎 砼澆筑 砼養護 預制罐體吊安裝 防水處理 生物菌床安裝 閉水試驗 檢查井砌筑 井蓋安裝 土方回填1 放線14、：根據甲方圖紙規劃、地質勘查及設備的需求放線，放線的坡度為1:0.25；2 土方開挖：在地下無水的情況下，根據進出口標高及設備的需要進行挖土方。設計土方開挖及基礎處理為常規地質。根據西安地區屬于濕陷性黃土區根據有關規范做以下處理：素土平整、夯實，再以3:7灰土墊層分層壓實回填30cm。3 底板：配比C30混凝土，國標三級14鋼筋，用扎絲扎鋼筋。確保扎死扎緊。鋼筋間距200mm*200mm，厚度200mm，底板應大于設備200mm。4 吊裝：用吊車把預制好的罐體吊裝到位，把上下罐體間用水泥摻108膠聚合物砂漿粘結，內外縫處及底部以水泥砂漿穩固。5 罐體安裝完后，罐體間以水泥罐連接，然后做防水處理15、。防水處理前應先清掃罐體，確保罐體干凈、整潔，且在罐體連接處以120防水卷材一層做細部處理，管口連接處內外以水不漏處理，然后再進行整體涂膜防水，涂膜時分兩遍施工，每遍厚度1.5mm。具體施工工藝流程如下基層清理 細部找平 附加層施工 第一層涂膜 第二層涂膜 保護層施工（涂膜材料為JS-991復合水泥基防水涂料；保護層為108膠泥）6. 防水完成后，安裝生物菌床和閉水試驗。7. 生物菌床安裝完畢后，在罐口向上砌內徑700mm，高700mm檢查井，并安裝井蓋，然后進行土方回填，土方回填時要分層壓實，承重力40噸以下，井蓋設置在路面上應與路面標高平，設在草坪應高于草坪50mm。因北側化糞池施工范圍狹16、窄，且在紅線1.5米外為市政弱電線管及弱電井。1、在開挖過程中首先開挖至弱電線管以下，將弱電線管用鋼管及木方架空，以防開挖過程中對市政弱電造成損害，開挖過程中市政弱電單位必須在場旁站，然后進行冠狀梁及樁基的破除，破除的同時將樁柱鋼筋割除，繼續向下施工開挖的過程中化糞池北側放坡需緩慢，同時用鋼管及竹跳板對基坑進行支撐防護。2、將化糞池南側的管道向南側貼近地下車庫邊緣，同時增加兩個成品upvc井筒，盡可能的增加化糞池的場地及開挖空間。7.管道閉水試驗雨污水管道安裝完成后必須進行閉水試驗。閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統最高點留出灌水口，由灌水口將水灌滿后，按設計或規范要求的規定時間對管道17、系統的管材、管件及接口進行檢查，如有滲漏現象及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現象后，請有關單位驗收并辦理驗收記錄。8.土方回填夯實管道回填時，管四周不得夾雜尖硬物直接與塑料管壁接觸，應先用顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，回填土經分層夯實后方可回填原土。所有管道的回填需分兩步進行，首次在管道安裝之后驗收之前先將管道兩側和高出管頂0.5m以內進行回填，管道接口部位以及接口附近0.8-1m處不得回填，以便打壓或灌水試驗時進行觀察。待驗收合格后再進行溝槽其余部分的回填，管道驗收參照本方案各管道施工要求進行。溝槽的回填以人工為主，機械輔助的方式進行。溝槽回填的方法及驗18、收標準嚴格按照下表執行表2-溝槽回填的要點及標準回填部位回填要點管道兩側回填1、回填清理溝內雜物，嚴禁帶水回填2、管頂上部300mm以內需用砂子或無塊石的土回填3、只能采用人工夯實。每層厚度300mm以內，做到夯夯相連4、管道兩側應對稱回填，防止管道產生位移管頂以上回填1、管頂以上500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石，500mm以上部分回填土中的塊石不得集中；2、管頂以上500mm以上采用人工分層回填，攤鋪厚度200mm以內；超過管頂500mm以上時，可采用蛙式打夯機，每層厚度300mm以內。其壓實度應達到表5的規定要求井室周圍回填1、路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材19、料回填，其寬度不小于400mm2、井室周圍的回填，應與管道回填同時進行，若不同時，應留臺階形接茬3、井室回填壓實應對稱進行，防止井室移動表3-溝槽回填要求回填部位壓實度管道兩側回填壓實度應達到95%管頂以上0.5m以內壓實度應達到85%管頂以上0.5m至地面當年修路壓實度應達到95% 三、 施工管理及措施1. 進度管理措施1.1 根據進度計劃、工程量合理安排勞動力和投人機械設備，嚴格控制進度的跟進，保證按照進度計劃的要求完成任務。加強操作人員對質量意識的培養和監督，提高施工質量和一次成活率。嚴格履行碰頭會制度，及時發現問題及時解決、協調好工序間的分工與合作關系，保證按照施工進度計劃進行。本工程20、現場情況復雜，1D區域化糞池位置與華潤二十四城主電纜沖突、且華潤二十四城電纜沿金街南側敷設、北側裙樓化糞池與市政樹木沖突等因素影響下。1、 北側裙樓以北管網待裙樓外架拆除后即可進行施工；2、 金街以南管網待華潤二十四城主電纜移除后即可進行施工；3、 T1塔樓東南管網待T1封頂后即可進行施工。1.2 室外管網管道排布復雜，在室外雨水管網施工過程中，將室外園林施工范圍及管道排布綜合考慮，及時跟室外園林單位對接碰頭，使各家單位的施工都能得帶保證，避免不必要的返工。施工進度計劃詳見“室外管網總進度計劃”。2. 質量管理措施在施工過程中，項目部質量、技術相關人員要經常深入工地進行調研，以發現問題及時解決21、。及時對勞務人員進行質量意識的教育和貫徹，設立專職質檢員對現場質量進行管理，以加大質量控制力度，并嚴格按照交底內容進行施工驗收。總的來說應該從一下幾點來把控施工質量：1、 嚴格按照設計要求控制材料的進場質量，不合格產品堅決退場，嚴格按照材料進場流程通知甲方及監理驗收材料。材料的卸車及存放必須輕拿輕放，按照材料的性能要求存放工程材料。2、 施工過程中嚴格按照施工工藝流程施工，管溝開挖后溝槽必須嚴格按照要求進行處理或夯實，回填過程分層分段夯實。3、 管溝開挖過程必須隨時測量管溝底標高，保證開挖深度，在回填砂墊層后，必須復核砂墊層標高保證管道安裝后不倒坡。4、 管井的砌筑必須按照工藝要求砌筑，不得隨22、意更改砌筑砂漿的標號及抹灰砂漿的型號及要求。5、 管井施工過程中，進井管道必須隨管井的砌筑安裝，更好的保證管井的質量，避免管道進井處漏水隱患。6、 防沉降措施：因本工程開挖土并非原土，而是基坑回填土，故采用30cm的3:7灰土進行回填夯實，然后進行10cm砂層回填層。（詳見管溝開挖剖面圖）管溝開挖前2-3天，對開挖部位進行水夯即利用人工開挖位置灌水讓土壤自然下沉。3. 物資檢驗措施對所有進場的原材料、半成品檢查驗收，并登記備查，只有合格的產品才可用于施工，不合格產品當即進行退場處理，嚴格執行，避免使用不合格的材料。4. 工程檢驗驗收 嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定要求施工。在進行施23、工前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。在施工過程中，分管質檢工作人員應加強現場巡視，以及時發現施工中的問題，施工隊對完成的工序在自檢合格后，向項目部質檢組進行報驗，驗收合格由相關人員簽字確認。對未經驗收和驗收不過關未經整改合格，禁止進行下道工序的施工。5. 安全生產措施在現場施工中，焊工需執證上崗，嚴禁無證件人員進行動火操作。焊接作業時應做到焊機、滅火器二合一，嚴禁無滅火器進行焊接施工，禁止隨意動用明火作業和非環保燃料的使用。1、溝槽開挖應嚴防溝槽的塌方致使人員的砸傷和墜落以及車輛墜入等事故，現場應有明顯警示標志。2、管材應放置平穩，嚴防因管材堆放不穩的砸傷事故3、溝槽開挖過程24、中人員和機械分布密集嚴防機械傷人，現場必需有專人進行機械的指揮和協調。4、溝槽回填過程中，必需有專人進行指揮防止機械事故的發生。5、機械操作人員以及專業工種必需執證上崗，開工前必需對相關人員的證件進行備案和報驗。6、電焊操作人員應該持證上崗，非電焊工嚴禁進行電焊作業。7、電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。8、焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。6. 應急措施 （一） 根據現場周圍調查了解，T1塔樓南側有一根市政燃氣管及一條暗渠，具體位置及埋設不詳。在開挖T1南側管溝從以下幾點著手，保證施工安全。1、 甲方牽頭聯系市政燃氣公司對現場燃氣管道探測，確定燃氣管25、道的走向及埋深。2、 因地下車庫邊有護壁樁，開挖過程盡量往地下車庫方向靠近。開挖過程中，甲方及市政燃氣公司必須安排專人參與旁站。3、 用機械開挖至管道上方30cm后，必須采用人工開挖以防對管道造成損傷。4、 開挖過程燃氣公司需要對我司交底燃氣管道上下方閥門的位置，在開挖過程中閥門井蓋打開，安排專人值班，一旦由于開挖失誤或燃氣公司提供管道埋深有誤造成管道破損，我司能立即將閥門關閉，最大可能降低損失和傷害。5、 開挖過程中管溝兩側拉警戒線，保證燃氣管道及暗渠周圍沒有行人。（二）根據現場情況金街南側、裙樓北側的管道施工對場地內交通不造成影響，T1塔樓南側的施工將對場地內交通造成影響，我司擬采取分兩步施工，先施工西大門處化糞池及管道，待回填完成后，達到通車的條件方可進行東大門處管道的施工，以免造成工地內通車不便。（三）化糞池開挖深度較大，放坡系數按1:1考慮，開挖完成后必須在化糞池周邊用鋼管搭設防護欄桿，非施工人員嚴禁靠近，同時化糞池開挖土方必須轉運至離化糞池較遠的地方，嚴禁在離化糞池邊5米以內堆土方。附件1：室外管網總進度計劃