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1、一、工程概況及特點廈門正新橡膠工業有限公司集美廠一期工程廠區供污水、南水、給排水管網、廠區熱力管網、全廠工藝管 網工程主要由生產生活消防給水主干管網、雨污水、循環給水和壓力循環回水管網、生活排水管網、二次 利用給水管網等五人管網系統及閥門井、檢查井、雨水井、O.SMPa蒸汽管道、普通壓縮空氣管道、冷凝壞 水管、廢酸、新蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水、冷凝水、三洗底流、熱水、赤泥濾液、廢化清液、化清液、 好水、洗后水、壞水、強濾液等管道組成。其屮給水管網采用不銹鋼管、螺紋或卡篩連接。排水管網采用 PE雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。消防給水管道采用內襯不銹鋼復合鋼管、螺旋鋼管焊接。回水管采 用鋼絲網2、骨架聚乙烯復合管、螺旋鋼管焊接。污水管網采用PE雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。雨水管 道采用PE雙壁波紋管和PE纏繞波紋管相結介、雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。整個工程雨污水管大約 有20000多米管道安裝和1882個磚砌各類井施工。本工程地卜管網建在自然地理、地質條件復雜，氣候炎熱多雨，巖溶發育，14基巖而受溶蝕作用影響，呈 凸凹起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富和復雜的氣候、地質和較長戰線給地下管網施工帶來了極大困 難。另外，該區域同時交義作業施工，現場人員、材料設備較多，工作而多而大，給施工造成極大不便，故而 公司將組建強有力的項U部和施工班組，給本工程順利完成奠定基礎。木工程室內標高正3、負零為黃海高程21.65m,室外環境標高與2高差有高有低，東、南而管網處丁原壯土區 和土石方作業放坡線交界面上，土石方作業放坡線-側均為普堅石，施工場地較為狹小。由于木工程工期較緊，結合現場具體情況，故特編制木施工方案，并嚴格實施。二、編制依據2.1、國家頒發的有關規范、規程和標準。序號代號規范、標準名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設計規范國標2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范國標3GB50014-2006室外排水設計規范國標4CECS122： 2001埋地碾聚氯乙烯排水管道工程技術規程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技術規程24、.2、設計施工圖及國標圖集。三、工程投入的主要材料和施工機械設備計劃1、施工機械設備計劃序號名稱規格單位數量1經緯儀臺22水準儀臺23全站儀PTS-III05 型臺14施工配電柜臺105反鏟挖掘機臺36自卸車輛67泥漿泵NL-100臺48攪拌機臺19混凝土輸送地泵臺11025噸吊車臺11116噸吊車臺212灌注導管 220mm套1513推土機臺114振動器套615電焊機BX6臺916倒鏈臺1217鋼絲繩根122、主耍材料A、污水管道系統采用PE雙壁波紋管PE160PE400。B、循環水回水管道釆用熱浸鋅無縫鋼管DE200DE1100。C、鋼筋混凝土化糞池30個。D、鋼筋混凝土隔油池。E、雨水管5、道系統采用PE雙壁波紋管DE200DE1500。F、雨水檢查井DN700DN1500oG、小方形戶線檢查井234個。H、雨水口 899個。3、原材料的選用1）木工程使用的工程材料，除應由廠家提供的質保書外，還應按設計、施工規范進行抽樣檢驗，并提前向 有關部門進行材料報驗。2）妊、砂漿試驗工程施工前需做現場試驗，以確定半成品的物理力學性能指標，確定最佳施工參數、施工工藝，捉供 質量控制指標及檢驗控制辦法。絵及砂漿試驗：按有關行業的標準規定作相應試驗。其材料主要檢查的項冃為：水泥：按要求選用42.5R或以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規定，作不溶物、氧化 鎂、三氧化硫、燒失6、量、細度、比重、凝結時間、安定性、強度、堿含量等校核試驗。細骨料：砂按新規范規定，作細度模數、含泥量、三氧化硫、堅固性、云母、有-機物、表現密度等試驗， 其級配應在規定范圍內。粗骨料：新規范規定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標、有害物質含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒 含量等試驗，其標準粒級應在規定的粒級范圉內。水：按JBJ63-89標準，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應超出規定；凡符合 國家標準的生活飲用水，均可作為拌和及養護用水。外加劑：應符合GB8076-87標準，并在室內作外加劑対水泥物理性能影響、絵抗壓強度關系等試驗，從屮 找出扱優的摻量。鋼材及鋼筋：因為鋼材及鋼7、筋我方選購是到人型生產廠家購買，在此僅做一般性檢查。其他檢查則山我方監 督廠家進行。砂漿的配合比經試驗確定，如砂漿的組合材料（膠結料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。 根據試驗記錄，整理出試驗成果報告，報工程師審批，按批復意見實施。磴及砂漿配合比試驗，按呈報工 程師批準的原材料，并按規范規定和設計強度，在室內作不同品種水泥、不同外加劑摻量與檢的抗壓強度關系，砂率選擇、用水雖與坍落度關系等一系列試驗，從屮分析挑選出最優的配合比，寫成書而試驗 報告，呈送工程師批準，作為殮及砂漿試制的依據。四、施工作業條件1、認真作好設計圖紙會審，熟悉施工圖紙及有關技術資料。2、認真作好技術、質量、安全交8、底，并熟悉雨污水、循環回水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法，并 做好相應的交底記錄。3、淸除作業施工場地的障礙物。4、管材、配件及輔助材料均須進場到位。5、管材及機具均須備齊，并經檢驗合格并運進現場。五、主要施工順序因現場目前有多個施T隊進場遍T,為避免丁作而交叉，需要合理女排施T順序，才能保證正常施工，擬 采用如下施工順序：1、總體施工順序：在其他施丁單位未完成主體結構施工，先介入管網施工，首先施工I區管網。依次施T II、III、IV區管網。2、管網遍T順序：總體施工是先施工按山深到淺、從人管到小管的順序施T,污水管網一雨水管網一循環 回水管網。五、施工工期安排管網總體施工按60天控制。9、I區管網9月1日9月15 IEIII區管網9月16日9月30日III區管網10月1日10月15 IE1III區管網10月16日10月31I六、施工工藝流程定位放線管溝開挖管道基礎施工下管和穩管管道連接（接口）砌筑附屬構筑物 驗收土方回填。七、工程質暈控制1、原材料報驗用于木工程的相關材料，進場后應先向監理工程師報驗，合格后方可使用在工程上。2、工序報驗各道施工工序完成后，應事先向監理工程師報驗，經現場復核合格后方町進 入下道工序施工。八、施工測量（一）、施工測量放線1、距離測量：儀器采用經緯儀，測量時照射二次讀數取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核），二次 讀數較差不大于10m10、m。小范囤距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術要求須滿足規范的規定。（1）采用坐標、經緯儀測量法，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測, 不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度,縮短施測工期。在木工程開工前，會同監理單位及業主對 設計單位提供的平面坐標及高程控制網進行閉合復測。根據已有的高級控制網，結合各池工段走向及需要, 加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測 量記錄及結果應在報送監理審核簽認后方可使用。（2）采用經緯儀的后方交會專項功能，通過對兩個已知點的觀測，得出儀器點的坐標；釆用經緯儀的測量距 離專項功能11、，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上，在測距離的同 時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的朋標。施工控制網的測量成果為滿足要求 宜采用較高粘密度等級，平而控制網按一級導線網控制；高程控制網按四等水準測量控制。做好各施工控 制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據施工控制網測放出排水溝中心線的位置，并進行各 部位水準測呈工作。控制樁采用雙后視極坐標測暈的方法進行測放，測暈粘密度需滿足招標文件的有關技 術要求，所有測量數據及成果報送監理審核簽認方可使用。（3）管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地而上去12、，并用本 樁標定。管線起點及各轉折點定岀以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。 根據管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設一點，小心線的投點容差為10mm,量灰線標明 開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬結構的位置。每隔20m或30m槽口上設置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，學握管道設計高程的標,忐，坡 度板必須穩定、牢固，其頂而應保持水平，用經緯儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，女裝管 道時，可在中心任務釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出碗墊層邊線，開挖邊線及溝底 邊線。2、高程測量:高差不大吋采用B1級水準儀，測暈時13、往返各一次，取閉合差W12 JL , L為往返測呈水準線路長度（KM）。 高差較人時標高的測量采用經緯儀三角高程測量，主要技術要求須滿足規范的規定，內業計算垂直角度的 取值應粘確到0.1,高程取值應粘確到1mm。3、內業計算：導線點平面控制網測暈后，水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業 計算中數字取值粘度應滿足規范小要求。九、管溝開挖1、主要施工方法：本工程環境土質復朵，且雨水、污水、室外管道不在同一個標高上，且土質松散，易跨 塌，同時開挖不能滿足施工需要，擬采用如下施工方法進行土方作業：施工時先開挖深度戢大的雨水管、污水管溝土方。3、管溝（底部開挖寬度按管徑每14、邊加寬500MM I作而，管道為300MM,深度超過1.5米時開始放坡（放 坡系數按1:0.3控制），詳見下圖： 自然蹶標高0+2*400管溝開挖大樣D+2*400、B 4檢查井中心線B62100工 工，深度邊加饕：4oomm 削3儷沏），詳見下串1-1剖面圖檢查井基坑平面圖管溝上口開挖寬度向定管心角定出檢河砂翱，怨度95%每間範.5米設-個查井 的中心點；3）侖定堆料、運料、下管十、施工注意事項管溝開挖過程屮，當開挖在接近槽底標高時，用水準儀控制其標高，以防止超挖，并應注意如下事項：1. 在整個管溝開挖過程中，嚴格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道女裝操作而，施工時應 控制好標高，15、避免超挖的現象。2. 盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。3. 開挖管溝時，當開挖出的棄土可用作為冋填土條件時，一次性留足冋填需要的好土，以避免二次轉運， 多余的棄土、棄右塊運至棄土堆放處。4. 管溝開挖時，要注意保護測量高程樁。5. 管溝上口兩側堆放弄土高度不宜超過1.0m，冃距槽口邊緣不宜小于0.8m,以防止奔塊滾落入槽發生女 全事故。I 、管道基礎：施工管道安裝前，溝槽底澆筑管道基礎墊層，墊層兩側支模成型，厚度不小于100mm,并按設計找好坡度, 嚴禁無坡或倒坡現象，基礎梨層與槽底同寬。并在雨污水管道兩側下腳位置采用河砂填鋪一道，如圖所示: 十二、排水管道鋪設排水管道鋪設前的要求1）根據準16、確的永久性水準點，設一個臨時水準點在穩固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上， 距溝邊大于10m處；管溝卜口開遜0妍同介劇駭原土回境，密叛80樂向創 4200,長同 !6.5200 雨污水管回填犬樣場地；4）核對設計管底標高，核對設計坡度。 施工準備及作業條件1）管道鋪設前管溝及管基已合格并經驗收。2）管材及機具均已備齊，經檢驗合格并運至現場。工藝流程下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強度檢驗下管機具和繩索下管一 口灌（通） 水實驗。材料質量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管外觀質量應符合下列要求：1）顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。2）內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、17、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎Illi,其直線度偏差應小于1%,端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作血應平整、尺寸準確，以保證接口密封性能良好。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。7）下管、穩管、接管檢查管溝基礎標高和中心線是否滿足設計要求，基礎混凝土強度必須達到設計強度等級的50%或不小于5MPa時方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝桝內轉運，下管吋，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自椚邊翻滾 入管溝內。B、穩管穩管具體力法，可在編織袋內灌滿河砂，封口后壓在已女裝管道的頂部，其數量及重18、量視管徑的人小而杲, 采用細石碗作定位墩將每根管了按設計位置穩定在管溝基礎上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm0管內底高程的允許偏差：當管徑DWlOOOmm,允許偏差為10mm；管徑D 1000mm,允許偏差為15mm。 相鄰管節內底錯口:當管徑1000mm,允許錯口 3mm；管徑D 1000mm,允許錯口 5mm,接口間隙可 留 lOmnioC、接管1）接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口時，應先將承口的內壁清理干凈，并在承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般川肥皂水即口J）, 如后圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人19、力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插 入承口內直至底部。3）、接口完成后，隨即用相同的土質把預留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未 回填十時，一口遭到水泡，應進行管中心線和管底咼程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象， 應返工處理，絕對不許帶水作業。管道與檢查井連接1）、檢杳井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當管道與檢查井采用磚砌、混凝上直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結劑，緊接著在上面撒層T燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表20、而粗糙的屮介層，屮介層的長度與井壁厚度相同。3. 管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4. 檢杳井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。上述節點施工，見如下節點詳圖所示：雙壁波紋管的常規管井連接（來水方向）檢金井井壁500-17円水泥砂漿填塞30、粗砂中介層M原土基/雙壁波紋管的常規管井連接（出水方向）軟國/地下水僵峨管井謝妾力式（出水方向）雙壁波紋管的常規管井連接（岀水方向）密封橡膠圈十三、檢查井砌筑及A、檢查井的位置、行砌筑，砌筑采用細抹灰后應嚴密不透B、井底標高應合符C、井蓋的選用應正合設計更求,應有明得混用。D、設在通車路面上雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱21、斷面#苦徘144規格、尺寸應按設計要求進 右倫或水泥砂漿，井內表而水。 設計要求。確，標志應明顯，標高應符 顯的文字標識，各種井蓋不下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表而應與路而相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈犬井蓋，井蓋的上表而應高出地坪50mm,并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。 污水管道在檢查井內均采用管頂平接。十四、土方冋填1、管道或其他隱蔽工程，須經過驗收合格后方可進行四填。2、管道凹填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側用木 夯實，一直填至管頂0.5m以匕并將該填土夯實，在夯實的過22、程屮要防止管道小心線的移位及管口受損而 脫落。3、管道頂部用中粗砂土冋填，且分層夯實。需鋪厚度要求：機械夯實時，每層不大于300mm：人工夯實時，每層不大于200mmo管道接口處的回填必 須仔細夯實。當穿越公路吋，路寬的橫向管另加河砂填幫。4、管溝冋填土要求：管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石的土，并不得用機械冋填；管頂上部500mm 以內不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填吋， 設備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖：原土回填壓實度按路基耍求 分層冋填中、粗砂、碎石硝最 大粒徑40mm礫石 分層回填密實，夯實后每層厚100-2023、0mm屮砂最大粒徑4 0 m mC15細右混凝土 lOOnnr=90%=95%De=95%B管道溝槽回填土要求5.5、雨后填土要 測定土中的含水 量，如超過規定不 可回填，另管溝內 如有積水，則需排 除后待符合要求 時方可進行回填。5.6、回填后的余 土全部采用人工 裝車，自卸汽車外運至建設單位指定棄土渣場。十五、灌水試驗1、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈，避免雜質卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、將氣囊塞入管內，用氣槍充氣至0.2MPa,在檢查井內壁用紅漆在1.4米處做標記。4、將施工用水放入2#內，水位逐漸上升至管頂1米處（管底起1.4 X）5、24、達到指定水位后觀察15min,液面卜降后再灌滿觀察5min,液面不降為合格。6、試驗合格后用潛水泵將2井內的試驗用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。7、注意事項：切記直接將氣囊泄壓將試驗用水直接排出。十六、通水試驗通球試驗6.1、灌水試驗完畢后，作通水試驗及通球試驗。6.2、將一整桶水倒入污水井內，井內應立即匯集并沿管口流出在下個井中有水流出。6.3、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入，在2井流出，每個井逐段試驗，需全部合格。 十七、成品保護1、在測雖放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區域）內，不得堆卸管材及其他材料和機具。2、放線后應及吋開挖溝榊，以免所放線跡模糊不清。3、管道小心線控制樁及標高控制樁應隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。4、溝槽開挖時應做好排水、支撐措施，防止杷底受水浸泡等出現塌方的情況。 十八、安全注意事項1、水準儀架設時，要選好地勢，將儀器放平、放穩，防止摔壞測量儀器。2、轉移測點時，不可使水準儀傾斜移動，需將水準儀垂直收攏后，再移至新測點。3、安裝管道時，隨時檢查管溝周邊情況，確無松動、塌方、落仃的跡象后，方可在溝內作業，進入施工現 場的作業人員必須戴好安全帽。4、需降水抽水吋，必須戴絕緣手套，作業麗檢查開關箱是否完好無損。