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1、室外消防及給水管道施工方案消防管網：本工程消防給水管線總長度為580米，管線工作壓力為1.6MPa。管線采用手工電弧焊焊接，并且管材要求外采用瀝青油氈防腐。1.1管材及接口要求：A、本工程中的室外消防給水管道材質選用鍍鋅鋼管（管徑為DN150mm）。管線接口型式為手工電弧焊接，并按照規范要求進行無損檢測。B、根據管材材質，本工程中焊條擬選用J4303焊條。C、管道壁厚小于等于，坡口形式采I型；管道壁厚大于、小于等于，坡口形式采V型。D、設計壓力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%，且不少于一個接頭，設計壓力不大于1MPa的管2、道可不進行無損探傷檢測。 本工程中消防管線的設計壓力為1.6MPa，所以探傷比列確定為5%。1.2管道基礎要求：管道應鋪設在原土地基上，如果在回填土路段鋪設，則應在路基形成后再行開挖，并確保填方段管道基礎下為天然砂礫回填。對于超挖的管溝，也應回填天然砂礫到管道基礎標高。管溝內的廢棄構筑物、粒徑超過的硬石、磚木、垃圾等雜物必須清除。管槽開挖時如遇到淤泥層，則應清理到管槽設計標高至少以下，回填天然砂礫，并要拋毛石至管槽基礎設計標高（具體回填用料可視現場土質情況而定）。管道基底處理完成后應進行碾壓，其壓實系數要求在00。地基處理符合要求后應進行管線基礎施工，本工程中的消防給水管道基礎擬采用180度的3、砂石基礎，管底基礎最小厚度不小于。其壓實系數要求如下：管底部分為0.850.90，管腹部分為04。1.3管道埋設要求：本工程中消防給水管線的埋設深度為: 0.8米（地面至管頂）。考慮到管道基底土質原為回填土或是耕植土且管道安裝完成并在回填后需在上方通形車輛，所以管線回填埋設時要先做管線撼砂處理。撼砂采用具體材料及撼砂至管頂高度可在施工前視現場具體情況而定。1.4管溝測量放線：A、在消防管道的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采取保護措施，并作出明顯標記。施工測量應沿管道線路進行，設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁應采取保護措施。在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交4、叉處的地面上應設置明顯標記。B、在管道改變方向的地方設置坐標樁，在管道變坡點設置水平樁，在坐標樁和水平樁處水平設龍門板，根據管溝的中心與寬度，在龍門板上釘三個釘子，標出管溝中心與溝邊的位置。然后用線繩分別系在兩塊龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩測放出開挖線。在龍門板上標出開挖深度，便于挖溝時復查。C、管線測量放線自檢合格后應向監理工程師報驗復核。1.5開挖管溝槽和工作坑：A 、溝槽開挖的寬度和深度應根據管材的直徑、土壤的性質及埋設深度參照規范確定。本工程中消防給水管線埋設深度為0.8米（地面距離管頂），土壤性質為山土回填土類，管徑最大為DN150mm。據此可確定溝槽尺寸。1、管道溝底開挖寬度宜按5、下列公式計算：BH= Dh+2（b1+ b2）式中： BH管道溝槽底部的開挖寬度。Dh管道結構的外緣寬。b1管道一側的工作面寬度，按規范要求本工程中擬選用。b2管道一側的支撐厚度，可取150 。2、管溝開挖深度超過，根據現場土質條件及規范要求可以確定溝槽設邊坡為1：15。B、溝槽開挖采用機械加人工開挖方式，機械開挖時不能超挖，為確保槽底土層結構不被擾動或破壞，應在基底標高以上留出左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖找平及采用機械碾壓成型。溝槽開挖時嚴禁超挖及少挖。C、溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300 處，用水準儀布設水平標樁，樁距不大于，最后挖土時，操作6、人員可椐其拉水平線，用300樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標準線。D、土方開挖時對成排并且同向的管線可根據各自的深度整體開挖，單根管線可參照上述公式單獨開挖。本工程的管底深度均在二米以內，土質大部分為海淤及回填山土土質，且管線大部分為并排同向，所以本工程管溝槽土方可不同深度及寬度同時開挖。開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設管線，而易坍塌的局部管溝應設置支撐，并在有地下水的管溝內設置集排水溝。E、本工程管道預制連接工作部分可在地面進行，在管溝適當位置可設置小型工作坑，而不必全部設置較大工作面，因此管溝的開挖寬度可根據現場實際情況不斷調整。F、溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響構筑物、各種管道和7、其它設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過，距溝槽邊緣宜不小于，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設施。H、溝槽開挖檢驗標準 :1.6管基處理：溝槽開挖好后，需對溝底進行處理。溝底要求是堅實的自然土層，對于松土應夯實，對于礫石應挖出厚的礫石層，并用好土回填夯實或用黃砂鋪平。本工程管溝底大部分為回填風化巖土質，所以在鋪設管道前應進行碾壓夯實，以保證地基承載力。必要時，應采取局部換填的方法將軟弱土質換掉，然后回填厚級配混合砂礫做為管道地基土。管溝底如有雨雪或是積冰不可進行碾壓施工。1.7下管：下管前應檢查管子有無缺陷，檢查下管用的機械、工具是否完好。然后清理管子內部的雜物并將檢查和疏通好的8、管子沿管溝按設計要求排開。本工程中管材選用DN150鍍鋅鋼管，所以鋼管下管方式選用“人工溜繩”方法進行下管施工。1.8穩管和對接口：A、管道穩管及對口：1、管道安裝前與管道有關的土建工程必須經檢查合格 。2、管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，其內部已清理干凈，無雜物。3、管道安裝中心必須對準設計中心線 , 穩好的管子應檢查其坐標、標高和坡度無誤。4、管子對口時 , 應墊置牢固 , 避免焊接過程中產生變形。5、管道連接不得用強力對口等方法消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。應將管子按設計高程與平面位置穩定在地基或基礎上，然后采用相應的接口方式將管子對接。B、管道焊接 :1、消防給9、水管道焊接鋼管的焊接采用手工電弧焊，選用 J4303 焊條，每批焊條均應有出廠合格證書。2、 管道接頭表面應平滑 , 符合有關規范要求 , 接口內及其兩側表面 內應打磨出金屬光澤 , 不允許有溶渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在。3、直管段兩環向焊縫間距應大于 , 環向焊縫距其它結構物凈距應大于 。4、在管道焊縫上不得開孔 , 如必須開孔時 , 開孔處應采取補強措施 。5、埋地鋼管安裝前應做好防腐 , 焊縫部位未經試壓不得防腐 。6、管道焊接完畢 , 應將焊后表面熔渣及其兩側飛濺物清理干凈 。7、管道焊縫 , 應符合下列要求 :寬度應超過坡口邊緣 為宜 , 表面加強高宜為 , 且不大于 ; 表面10、不允許有裂紋 , 氣孔 , 夾渣及熔合性飛濺 ; 表面凹陷 , 咬邊深度應小于 , 其總長度不應大于焊縫全長的 10% 且小于 ; 接頭坡口錯邊小于0.25 倍壁厚。8、由于本工程屬室外埋地管線施工，其作業面沿線較長、涉及面廣、用電量大。故本工程中擬采用敷設電纜供電方式進行現場供電，以滿足管線焊接等工序用電。C、管道安裝允許偏差應符合下表規定 :管道安裝允許偏差 (mm)坐 標 標 高 水平管平直度 成排管道間距 交叉管外壁間距埋地 60 埋地+25 /1000 且 80 15 20注 : L 為管子的有效長度D、鋼管對口間隙要求 (mm) ：管壁厚度 對口間隙35 11.559 1.52.511、 9 2.531.9閥門、消火栓安裝 :本工程中，擬在消防給水管線上加設5座閥門井，加設4套室外消火栓（DN）。A各種閥門、消火栓等安裝前，應按設計文件要求核對型號、規格。B閥門種類中，蝶閥宜在微開狀態下安裝，球閥宜在全開狀態下安裝，其他閥門應在關閉狀態下進行安裝。C消火栓宜在管道系統試驗合格，并經沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統試壓、沖洗時應采取隔離措施。D、有介質流向要求的閥門 , 必須按介質流向確定其安裝方向 。E、閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調整 , 使之動作靈活 , 指示準確。F、本工程擬采用成套專利型閥門及消火栓，且擬在冬季施工。根據規范要求，閥門在安裝前應按照規范規定進行12、抽檢試壓。結合本工程冬季施工特點，必要時擬在室內進行閥門試驗，試驗數量要按照規范規定確定。1.10管線水壓試驗及沖洗：A、本工程中消防管線的設計工作壓力為1.2MPa，在管道安裝完畢后 , 應按設計規定對管道系統進行強度試驗。 冬期進行水壓試驗，應首先采取以下防凍措施：管身進行胸腔填土，并將填土適當加高；暴露的接口及管段均用草簾覆蓋；試壓臨時管線均用草繩及稻草或草簾纏包；盡快試壓，試壓合格后，即將水放出。管道溝槽不得回填含冰塊的凍土，不得夾雪。B、管道系統試驗前 , 應符合下列要求 :1、 管道系統施工完畢 , 并符合設計要求和本規范的有關規定 ;2、 對管道、閥門和其它附屬構筑物等進行外觀檢13、查；3、 埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等復查合格；4、 管道試驗用的壓力表不少于兩塊 , 并經過檢驗校正 , 其精度等級不應低于 1.5 級 , 其刻度上限值宜為試驗壓力 1.3-1.5 倍 ;5、 對管道各放空和排液點進行檢查。6、 試驗前應將不參加試驗的設備、消火栓等加以隔離。7、埋地管道進行強度試驗時 , 壓力應緩慢升至試驗壓力 , 保壓時間不少于 10 分鐘 , 檢查接口及管件等無異常現象 , 則認為試驗合格。8、強度試驗合格后 , 應進行滲水量試驗 , 試驗壓力為工作壓力 1.5倍。9、 管徑小于或等于 的埋地管道進行滲水量試驗時 , 在 10 分鐘內壓力降小于或等于 0.14、05 Mpa, 則認為試驗合格。0、管道強度試驗 , 及泄漏量試驗應通知監理單位有關人員到場 , 試驗記錄應由監理單位有關部門簽字認可。1、管道試驗應分段進行，試驗段以100M（管線有效長度）為劃分界限，可按具體情況確定。C、給水管道系統沖洗應在試壓合格后進行，應由建設單位組織、施工單位配合進行；水沖洗應連續進行，流速應不小于/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格。冬期管線進行水沖洗應選擇日氣溫最高時進行，以防止管內水流在管內凍凝。管道防腐 ：根據設計要求，消防管道擬采用外側瀝青油氈防腐。A、本工程消防管線鋼管在敷設前應由專業施工人員進行預先防腐，管兩端各留100mm長度，待水壓試15、驗合格后再進行補口防腐。B、本工程鋼管主材防腐后。進場后需做外觀質量檢查，可用目測方法逐根進行，防腐表面應平整并搭接均勻，防腐層無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷；C、防腐層損傷修補及試壓后焊縫補口時，應修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；連接部位與原防腐層的搭接寬度應不小于；焊縫處補口防腐層厚度應不小于設計厚度的85%；F、本工程中的消防管線設計為埋地鋪設方式，另外，管道防腐層厚度應符合相關防腐標準規定。1.12管線撼砂及回填土方：管線撼砂應在回填土方前進行，具體撼砂方法可參見規范規定進行。本工程中，根據現場實際情況擬定消防水管線撼砂至管頂以上處。A、土方回填應選用不含凍土塊的好土或砂礫，每層回16、填的虛鋪厚度應根據所用施工機械選擇，并要求比常溫施工時減少20%25%。回填工作應連續進行，防止基土或已填土受凍；B、在冬期施工中，可先將前期開挖出的不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填時用；C、壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；D、土方回填時，溝槽內應無積水及冰雪、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于磚、石等硬塊。E、回填土包括回填土方、攤平、夯實等工序。回填時不得將土直接砸在管道接口處。管道兩側及管頂以上的部分，應同時從管道兩側人工填土分層夯實，當覆土達以上時，可用機械17、碾壓。機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。道路路面下管線回填土方應采用水撼砂（冬期不可采用水進行撼砂）并至道路結構層下。如果在道路施工時，振動式壓路機工作面到管頂距離不得小于。本工程中給水管線主要包括生活給水、生產給水、循環給水、循環回水等管線。管線采用鋼管鋪設，管徑大于的采用螺旋焊接管（材質為Q235B）進行鋪設、管徑小于等于的采用無縫鋼管(材質為20號碳鋼)進行鋪設。工程中，生活給水管線工程量為125延長米，生產給水管線工程量為175延長米，循環給水及回水管線工程量各為86延長米。給水管網：本工程中所有給水管線埋深均不小于0.8米（地面至管頂），且要求埋設在消防給水管線平行方向。管線設18、計壓力為0.25MPa。2.1總體要求：A、嚴格規范管材管件等產品的搬、運、裝、卸管理，不得出現拋、摔、滾、拖現象，防止對產品造成損傷。尤其在卸車過程中一定要輕吊、輕搬、輕放，運輸至工地后要妥善保管，盡量防止管材與尖銳物體接觸摩擦。B、溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖（最小）土方并填砂劣實，然后再進行管線安裝施工。C、本工程中的廠區給水管線包括生活給水、生產給水。管線設計工作壓力及管線最小埋深分別為：管線名稱 最小埋深 工作壓力生活給水 0.8米（最小埋設深度） 0.25MPa生產給水 0.8米（最小埋設深度） 0.25 MPa2.2工程定位測量：定位測量可參照上述19、消防給水管線的測量放線方法進行測量。定位測量中應注意的問題是盡量避免給水管線與其它管線的交叉、重疊、相撞。如有碰撞現象則應按下列原則施工：A、小管徑管線避讓大管徑管線。B、有壓管線避讓無壓管線。C、埋設深度大的管線避讓埋設深度小的管線。2.3管線開槽：本工程中所有給水管線均采用室外無溝直埋方式敷設，給水管線的開槽方式可參照上述消防給水管線的開槽挖坑方式進行。只是在開槽期間應注意與其它專業施工在時間和進度方面上的交叉與排序問題。本工程階段擬將施工的給水管線均為主干過路管，其與上述消防管線、雨排管線沿線橫向交叉。為節省施工周期，方便作業，擬將所有給水的開槽挖土工序與消防管線、雨排管線溝槽開挖工序同20、時進行。既開挖消防管線、雨排管線溝槽時，一并將所有給水過路管線溝槽土方挖出，然后先行施工給水系列管線。2.4管線基底及基礎：本工程中的給水管線基底采用原土層碾壓夯實的方法進行施工。管線基礎采用180度砂石基礎。如管線原土地基較為軟弱，應采取換填混合砂的方法改善管線地基承載力不足的問題，換填深度應根據現場情況確定且不應小于。A、管線基地如有凍土塊應及時開挖清除。B、管線基底砂基礎在冬期施工時應盡快鋪筑盡快碾壓夯實，當日任務當日完成。C、如管線基底有積水、結冰或是積雪則不應進行基礎碾壓夯實。2.5管線安裝：現針對管線安裝提出如下具體要求，其它未盡事宜可參照上述消防給水管線的要求：A、進入現場的管材21、管件和接口材料，都應具有產品合格證及性能檢測報告。其檢測值應符合國家現行產品標準的規定和符合設計要求。B、進入現場的管材、管件必須逐根逐件的進行外觀檢查。C、管材應分類整齊堆放，管端應有防護管帽，堆放場地應平整、無雜物、無積水，堆放高度不大于。D、參加施工的施焊人員須經考核合格，取得證書后方可上崗作業。E、管道安裝前應檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設計要求，應排除溝內地下水或積水積冰或積雪，管道內的雜物及砂土亦應清除干凈。F、管道運輸吊裝時宜用寬度大于的吊帶吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。G、管線直管段中不應采用不同廠家、不同規格、不同性能的管材，當無法避免時，應征22、得設計部門同意方可施工。H、吊裝時應用柔性寬吊帶起吊并應穩起、穩放，嚴禁將管道直接推入溝內，管道下溝后對口焊接前，應將管口內外清掃干凈后再進行焊接。I、安裝直埋管道當日工程量完工時應將管端用盲板封堵，嚴禁將施工工具和焊料放入管內。所用的堵板應具有防流砂進入管內的功能。J、本工程中所有給水管道均采用無溝直埋敷設方式，其坡向隨地形敷設，最小坡度不應小于3。K、本工程中，所有給水管線均為主干過路管線，經設計方同意，擬在每條管線上加設過路套管。過路套管采用球墨鑄鐵管，其管徑要大于管線直徑2個標準號。套管處要進行撼砂處理。L、管線中管件及分歧連接處應做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。M、施工過程中應23、特別注意管溝兩側挖出的土方，防止挖出的石塊落入管溝沖擊管材。土方開挖后應盡快鋪設管線，管線施工完一段后應即刻回填。2.6管線水壓試驗及管線沖洗：管線安裝完成后，應按照相關規范規定進行管線水壓試驗及管線水沖洗。A、本工程中給水管道的強度試驗壓力為1.5倍設計壓力，嚴密性試驗壓力為1.5倍設計壓力，但不得低于0.9Mpa。根據上述規定，本工程中給水管道的公稱壓力分別為：生活、生產給水0.25Mpa。試驗壓力相應推算。B、管道強度試驗應在對管道的基礎、標高、軸線、坡度以及管道胸腔填土后進行。壓力表的精度不低于1.5級，其量程不得小于試驗壓力的1.3倍，并在其校驗的有效期內使用。2.7土方回填及管線撼砂：管線安裝完畢并經水壓試驗合格后應進行管溝土方回填。土方回填應注意以下幾點要求：A、回填土質應為良質土，不得有堅硬物與其它雜物及凍土、冰塊或積雪。管材兩側及上方需填良質土的厚度最少為20。B、直埋管道的回填埋深應不小于（距管頂）。C、回填時，管線上層用砂質粘土分層夯實，每填土厚夯實一次，直到地面標高。D、管線在回填土方前應進行撼砂處理，本工程中給水管線應撼砂至管頂。