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1、室內散熱器組對與安裝施工方案1范圍 本標準適用于灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝，以及鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2施工準備2.1 材料要求： 2.1.1 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號，規格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 2.1.2 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質2、量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。 2.1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。2.2 主要機具： 2.2.1 機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。 2.2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。 2.2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.3 作業條件： 2.3.1 3、組對場地有水源、電源。 2.3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。 2.3.3 室內墻面和地面抹完。 2.3.4 室內采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。 2.3.5 散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。3操作工藝編制組片統計表散熱器組對外拉條預制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統試壓刷 漆3.1 工藝流程：3.2 按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。3.3 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。 組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100100木方4、平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。 3.3.3 將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 按統計表的數量規格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。 3.3.5 組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。3.4 外拉條預制、安裝： 根5、據散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 3.4.2 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。3.5 散熱器水壓試驗： 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯接壓泵。 3.5.2 試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。 3.5.3 加壓到規定的壓力值時，關閉進水截門，持續5分6、鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸人至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記(或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放)，防止再次混入好片中誤組對。 打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝： 3.6.1 按設計圖要求，利用所作的統計表將不同7、型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 3.6.2 托鉤和固定卡安裝： （1）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸(圖)。 （2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位置，畫8、出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖和圖(括號內尺寸)。 （3） 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。 （4）用水沖凈洞內雜物，填人M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 （5）柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖加工。托鉤及固定卡的數量和位置按圖安裝(方格代表爐片)。 （9、6）柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖。 （7）用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 （8）圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器(FDSI型型)托鉤都按圖加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個；托鉤位置應為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數量按圖安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖，安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖加工10、。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝)。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。（9）各種散熱器的支托架安裝數量應符合表的要求。 3.6.3 散熱器安裝： （1）將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 （2）帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳11、子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 （3）將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 （4）圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。 （5）鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 支托架安裝數量表 表9.8.1 散熱器類型每組片數固定卡(個)下托鉤(個)合計(個)各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型31213151602l片及以上1l2223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托12、鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規格焊3個固定架，300以上焊4個固定架，300每組3個固釘螺絲，300每組4個固釘螺絲各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產的托鉤) 注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。3.7 散熱器冷風門安裝 按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。 3.7.2 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45(宜在綜合試壓前安裝)。 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量，在13、加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。 3.7.4 鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。 3.7.5 圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。4質量標準4.1 輔助設備及散熱器安裝主控項目4.1.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗方法：試驗時間為23min，壓力不降且不滲不漏。4.1.2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗與驗收應按相關規定執行。一般項目4.1.3 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表規定。 組對后的14、散熱器平直度允許偏差 表9.8.2 項 次散熱器類型片 數允許偏差(mm)GBQJ1長 翼 型244357652鑄鐵片式31543鋼制片式162565 檢驗方法：拉線和尺量4.1.4 組對散熱器的墊片應符合下列規定： （1）組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于lmm. （2）散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.1.5 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表的規定。檢驗方法：現場清點檢查4.1.6 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。15、如設計未注明，應為30mm。 檢驗方法：尺量檢查。4.1.7 散熱器安裝允許偏差應符合表的規定。4.1.8 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現場觀察。 4.2 金屬輻射板安裝主控項目 4.2.1 輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：試驗壓力下23min壓力不降且不滲不漏。 4.2.2 水平安裝的輻射板應有不小于50m的坡度坡向回水管。 檢驗方法：水平尺、拉線和尺量檢查。散熱器支架、托架數量 表9.8.3 項次散熱器型式安裝方式每組片數上部托鉤或卡架數下部托鉤或卡16、架數合計1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381181211131622172022212522散熱器安裝允許偏差和檢驗方法 表9.8.4 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法GBQJ1散熱器背面與墻內表面距離32尺 量2與窗中心線或設計定位尺寸20183散熱器垂直度32吊線和尺量 4.2.3 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應使用法蘭連接。 檢驗方法：觀察檢查。4.3 低溫熱水地板輻射采暖系統安裝主控項目 4.3.1 地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。 檢驗方法：隱蔽前現場查看。17、 4.3.2 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大子0.05MPa且不滲不漏。 4.3.3 加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定： （1）塑料管：不應小于管道外徑的8倍。 （2）復合管：不應小于管道外徑的5倍。 檢驗方法：尺量檢查一般項目4.3.4 分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查。4.3.5 加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于10mm。 檢驗方法：拉線和尺量檢查。4.3.6 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮18、縫應符合設計要求。 檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查。4.3.7 填充層強度標號應符合設計要求。 檢驗方法：作試塊抗壓試驗。4.4 系統水壓試驗及調試主控項目4.4.1 采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定： （1）蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 （2）高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。 （3）使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗 壓力不小于0.4MPao 檢驗方19、法：使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力下lOmin內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。4.4.2 系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器。 檢驗方法：現場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。4.4.3 系統沖冼完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。 檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。5成品保護 5.1 散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放20、置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。5.2 散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。5.3 剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。5.4 鉺制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。5.5 噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。6質量預防措施6.1 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。6.2 散熱器對21、口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。6.3 散熱器安裝不穩固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應采取措施補救。6.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內清洗不干凈，水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢；栽人時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。6.5 爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應做好絲扣的選試。6.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片，1524片的應安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布均勻。6.7 掛式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。6.8 圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結水能順利流出散熱器。6.9 要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現鋸、臥、墊爐腿現象。7質量記錄序號記 錄 名 稱責 任單 位崗 位1應有材料設備的出廠合格證。 工程部采購員2材料及設備進場檢驗記錄項目部材料員3組對爐片及單組散熱器的試壓記錄項目部工長、組長4工程質量驗評記錄項目部質量員、技術員