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1、某報業傳媒產業基地2號廠房和倉儲樓A室外消防和噴淋管網施工技術方案分包單位： 總包單位：編制：審核：一、工程概況：某報業傳媒產業基地2號廠房、倉儲樓A，位于南海區里水鎮里和路，2號廠房、倉儲樓A分別為兩棟鋼筋混凝土結構建筑，2號廠房為地上3層（局部設夾層），作印刷廠房、紙庫，地下1層為設備房，總建筑面積30983平方米。倉儲樓A為地上3層（局部設夾層），作倉庫，地下1屋，作為汽車庫等，總建筑面積24555平方米。2號廠房、倉儲樓A內設有消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、火災自動（煙感）報警系統。此方案是針對2號廠房和倉儲樓A室外消防和噴淋管網施工。（）在號廠和號廠房交匯處設閥門井，（）號廠房和2、預留號廠房用地交匯處設閥門井，（）倉儲樓和預留用地交匯處設閥門井，以便管網接往其他區域供水。二、消防管和噴淋管線施工方案1、施工工藝程序本工程消防水系統管道的施工工藝程序如下：2、施工工藝要點（一）材料驗收及管理1、消防管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質量合格證明書。對材料的質量有異議時，應經復檢合格后方可使用。2、管子、管件、閥門在安裝前，按設計要求核對其規格、材質、型號，并進行外觀檢查。3、外觀檢查鋼管應符合：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；銹蝕或凹坑不超過壁厚負偏差。4、法蘭和盲板的密封面應平整光潔、不得有毛刺和經向溝槽。5、螺栓和螺母的螺紋應完整、3、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應配合良好。6、所有的材料應安放在現場所搭設的臨時倉庫內，并用道木或其他設施墊起，不能直接安放在地面上。3、施工準備消防管道施工前由設計單位進行交底，當發現施工圖有誤時及時向設計單位提出設計變更的要求。施工前，我司應向施工班組進行現場交底。設計部門應提供詳細的地下情況。施工前應匯同相關單位到現場確認。對已建管道、構筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開工前應進行校測。4、土方工程（1）放線與測量室外消防管道工程的放線，應按設計要求和已有的控制點進行。室外消防管道工程的線路測量，應遵守下列規定：固定水準點的精確度不應低于四等。沿管道線路設置臨時水準點，并用水準導線與固4、定水準點連接。測定管道線路的中心線和折點的坐標和標高。管道線路同原有地下管線、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置臨時標志。定線測量作好記錄，并標明所有水準點和連接線。（2）管溝開挖管溝開挖前應征得有關單位的同意，當地下電纜、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。管溝開挖的深度為新馬路完成面1.2米深（原舊馬路面下1.52米深），管溝寬度為1.5米。管溝開挖時要防止地面水流入管溝。當地下水位較高或雨季開挖管溝時，用排水泵抽干，溝內不應長時間積水。開挖管溝時，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設支撐等措施。開挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應符合相關規范規定。采用機械挖土時，溝底應留出150300mm厚5、的土，鋪管前由人工清理至設計標高。夜間施工時，應根據需要安設照明設施，在危險地段必須有防護措施和明顯標志。管道接口處應挖工作坑。（3） 管道基礎管道基礎應嚴格按照設計要求施工。當設計未做規定時，管道應鋪設在未經擾動的原狀土上。管溝基礎為巖石、半巖石或設計未做規定時，金屬管道的基礎應鋪張100mm的砂墊層；非金屬管道基礎應鋪150200mm的砂墊層。（4） 管溝回填管溝回填前，應符合下列要求：1、管線的轉折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。2、管道經試壓合格。3、管道已進行防腐處理。4、通過隱蔽工程驗收。5、拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時，可直接回填；溝內積水應全部排凈。6、6、管道在溝內不得懸空。7、管道回填時，應符合下列規定：管溝回填應從管道兩側對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。管頂以上500mm范圍內，應用人工回填，回填土不得含有直徑大于100mm的石塊或凍結的土塊，并分層夯實。水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于500mm。水壓試驗合格后及時回填其余部分。新建給水管道與其他管道交叉的部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支撐管道貼緊?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入溝內時不得損傷管子及接口。管頂敷土厚度小于700mm時，機械設備不得在管道上方通過。三、管道敷設與閥門安裝（1）鋼管施工1、管道安裝前管子應逐根測量、編號，宜選用管7、徑相差最小的管子進行安裝組對。2、根據現場吊裝情況確定預制長度。3、應對標高及砂墊層進行檢查，合格后方可鋪設，砂墊層厚度按規范或設計要求。4、采用尼龍吊帶或專用工具，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。5、管道穿墻或基礎時，應設予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內的管段內不得有接口。5、管道敷設中斷時，應將管口封閉。6、下管前應檢查管子的防腐層，合格后方可下管。7、彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。8、焊條的質量符合現行國家標準，使用時必須保持干燥。9、管節焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規定：壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（o）88、1.52.51.01.5607082.03.01.02.0606510、鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層的厚度一致。11、直管段兩環向焊縫間距應大于100mm；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大于100mm。12、直線管段不宜采用長度小于800mm的短管拼接。13、法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。14、使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外、 與法蘭接口兩側相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭9、螺栓緊固后方可施工。15、管道安裝允許偏差符合下表:管道安裝允許偏差一覽表(mm)項 目允許偏差坐標架空及管溝室外25室內15埋 地60標高架空及管溝室外20室內15埋 地20水平管垂直度DN1002L且50DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道間距15注: L為管子的有效長度.16、為方便日后檢修，管段與管段之間每120米管道增加一個檢修井，每個井內增加試壓裝置各兩套。17、埋地鋼管防腐施工流程表面清理配制環氧煤瀝青漆涂刷瀝青漆繞玻璃布一層涂刷環氧煤瀝青漆。18、管道接口法蘭應安裝在閥門井內，不得埋在土壤中；如必須將法蘭埋在土壤中，應采取防腐蝕措施，井壁距法蘭的距離為：管徑DN4510、0mm，應不小于250mm。（2） 閥門安裝閥門安裝前，應按設計要求核對型號、規格。安裝閥門時，應先檢查填料。壓蓋螺栓應有足夠的調節余量。閥門應在關閉狀態下進行安裝。有介質流向要求的閥門，必須按介質流向確定其安裝方向。四、附屬構筑物施工1、井室的砌筑應按磚石工程施工及驗收規范（GBJ203）執行并應符合設計要求。井室的尺寸允許偏差為20mm。2、安裝井圈時，應先清理井圈的污垢和灰塵，然后用水泥砂漿砌筑抹光。、金屬材料制作的井梯，安裝前應做好防腐。磚砌井室的井梯應隨砌隨安裝；混凝土井室的井梯應在預制井圈或現場澆筑混凝土時安裝。磚砌井室的磚縫砂漿應飽滿。、在有地下水的土壤中，井室內外表面應用加防水11、劑的12水泥砂漿抹面，抹面高度應比最高地下水位高出300500mm。管子穿井壁處應嚴密，不漏水。、井壁應在管子做好接口后砌筑，排水檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂時隨即砌筑。五、 管道系統的試驗及驗收1、管道安裝完畢、按設計要求對管道系統進行強度試驗、嚴密性試驗。2、試驗前對管道、節點、附屬構筑物進行外觀檢查；對埋地管線的坐標，標高、坡度及管基墊層進行復查；對管道個放空點和排液點進行檢查。3、管道試驗用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級不低于1.5級其刻度上限值為試驗壓力的1.52倍。4、試驗前將不參與試壓的設備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離。5、試壓前，管道的支墩，錨固設12、施達到設計要求強度；未設支墩，錨固設施的管件，應采取加固措施。6、非埋地的管道進行試壓時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓10min壓力降不大于0.05Mpa，且未發生異?，F象，再將壓力將至工作壓力，進行外觀檢查，無滲漏現象為合格。7、埋地的管道進行強度試驗時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口及管件等無異常現象，強度試驗合格后，降壓至工作壓力進行滲水量試驗，實測滲水量應符合相關規范的規定。8、給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗，沖洗應根據系統內可能達到的最大壓力和流量連續進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一為合格。沖洗后應做記錄。六、施工計劃本工程計劃安裝工期為15天。鋼管及材料已進場，視管溝開挖時間而定開工日期。廣東某機電工程有限公司