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1、一、工程概況及特點(diǎn)廈門正新橡膠工業(yè)有限公司集美廠一期工程廠區(qū)供污水、雨水、給排水管網(wǎng)、廠區(qū)熱力管網(wǎng)、全廠工藝管網(wǎng)工程主要由生產(chǎn)生活消防給水主干管網(wǎng)、雨污水、循環(huán)給水和壓力循環(huán)回水管網(wǎng)、生活排水管網(wǎng)、二次利用給水管網(wǎng)等五大管網(wǎng)系統(tǒng)及閥門井、檢查井、雨水井、0.8MPa 蒸汽管道、普通壓縮空氣管道、冷凝壞水管、廢酸、新蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水、冷凝水、三洗底流、熱水、赤泥濾液、廢化清液、化清液、好水、洗后水、壞水、強(qiáng)濾液等管道組成。其中給水管網(wǎng)采用不銹鋼管、螺紋或卡箍連接。排水管網(wǎng)采用PE 雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。消防給水管道采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管、螺旋鋼管焊接。回水管采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙2、烯復(fù)合管、螺旋鋼管焊接。污水管網(wǎng)采用PE 雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。雨水管道采用 PE 雙壁波紋管和PE 纏繞波紋管相結(jié)合、雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。整個(gè)工程雨污水管大約有 20000 多米管道安裝和1882個(gè)磚砌各類井施工。本工程地下管網(wǎng)建在自然地理、地質(zhì)條件復(fù)雜，氣候炎熱多雨，巖溶發(fā)育，且基巖面受溶蝕作用影響，呈凸凹起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富和復(fù)雜的氣候、地質(zhì)和較長(zhǎng)戰(zhàn)線給地下管網(wǎng)施工帶來了極大困難。另外，該區(qū)域同時(shí)交叉作業(yè)施工，現(xiàn)場(chǎng)人員、材料設(shè)備較多，工作面多而大，給施工造成極大不便，故而公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部和施工班組，給本工程順利完成奠定基礎(chǔ)。本工程室內(nèi)標(biāo)高正負(fù)零為黃3、海高程21.65m，室外環(huán)境標(biāo)高與之高差有高有低，東、南面管網(wǎng)處于原壯土區(qū)和土石方作業(yè)放坡線交界面上，土石方作業(yè)放坡線一側(cè)均為普?qǐng)?jiān)石，施工場(chǎng)地較為狹小。由于本工程工期較緊，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，故特編制本施工方案，并嚴(yán)格實(shí)施。二、編制依據(jù)2.1、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)代號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)標(biāo)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)3GB50014-2006室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)標(biāo)4CECS122 ：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程2.2、設(shè)計(jì)4、施工圖及國(guó)標(biāo)圖集。三、工程投入的主要材料和施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀臺(tái)22水 準(zhǔn) 儀臺(tái)23全 站 儀PTS- 05 型臺(tái)14施工配 電 柜臺(tái)105反鏟挖掘機(jī)臺(tái)36自卸車輛67泥 漿 泵NL-100臺(tái)48攪拌機(jī)臺(tái)19混凝土輸送地泵臺(tái)11025 噸吊車臺(tái)11116 噸吊車臺(tái)212灌注導(dǎo)管 220mm套1513推土機(jī)臺(tái)114振動(dòng)器套615電 焊 機(jī)BX6臺(tái)916倒鏈臺(tái)1217鋼絲繩根122、主要材料A 、污水管道系統(tǒng)采用PE 雙壁波紋管 PE160 PE400。B、循環(huán)水回水管道采用熱浸鋅無縫鋼管DE200 DE1100。C、鋼筋混凝土化糞池30 個(gè)。D、鋼5、筋混凝土隔油池。E、雨水管道系統(tǒng)采用PE 雙壁波紋管 DE200 DE1500。F、雨水檢查井 DN700 DN1500 。G、小方形戶線檢查井234 個(gè)。H、雨水口899 個(gè)。3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并提前向有關(guān)部門進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。2）砼、砂漿試驗(yàn)工程施工前需做現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定半成品的物理力學(xué)性能指標(biāo)，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，提供質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)控制辦法。砼及砂漿試驗(yàn)：按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作相應(yīng)試驗(yàn)。其材料主要檢查的項(xiàng)目為：水泥：按要求選用42.5R 或以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規(guī)6、定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、比重、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、堿含量等校核試驗(yàn)。細(xì)骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細(xì)度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅(jiān)固性、云母、有機(jī)物、表現(xiàn)密度等試驗(yàn)，其級(jí)配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)應(yīng)在規(guī)定的粒級(jí)范圍內(nèi)。水：按 JBJ63-89 標(biāo)準(zhǔn)，水的 pH 值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定；凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護(hù)用水。外加劑：應(yīng)符合 GB8076-87 標(biāo)準(zhǔn)，并在室內(nèi)作外加劑對(duì)水泥物理性能影響、砼抗壓強(qiáng)度關(guān)系等試驗(yàn)，從中找7、出最優(yōu)的摻量。鋼材及鋼筋：因?yàn)殇摬募颁摻钗曳竭x購(gòu)是到大型生產(chǎn)廠家購(gòu)買,在此僅做一般性檢查。其他檢查則由我方監(jiān)督廠家進(jìn)行。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，如砂漿的組合材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。根據(jù)試驗(yàn)記錄，整理出試驗(yàn)成果報(bào)告，報(bào)工程師審批，按批復(fù)意見實(shí)施。砼及砂漿配合比試驗(yàn)，按呈報(bào)工程師批準(zhǔn)的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在室內(nèi)作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強(qiáng)度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗(yàn)，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面試驗(yàn)報(bào)告，呈送工程師批準(zhǔn)，作為砼及砂漿試制的依據(jù)。四、施工作業(yè)條件1、認(rèn)真作好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。8、2、認(rèn)真作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并熟悉雨污水、循環(huán)回水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。3、清除作業(yè)施工場(chǎng)地的障礙物。4、管材、配件及輔助材料均須進(jìn)場(chǎng)到位。5、管材及機(jī)具均須備齊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。五、主要施工順序因現(xiàn)場(chǎng)目前有多個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，為避免工作面交叉，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、總體施工順序：在其他施工單位未完成主體結(jié)構(gòu)施工，先介入管網(wǎng)施工，首先施工區(qū)管網(wǎng)。依次施工、區(qū)管網(wǎng)。2、管網(wǎng)施工順序：總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工，污水管網(wǎng)雨水管網(wǎng)循環(huán)回水管網(wǎng)。五、施工工期安排管網(wǎng)總體施工按60 天控制9、。區(qū)管網(wǎng)9 月 1 日 9 月 15 日區(qū)管網(wǎng)9 月 16 日 9 月 30 日區(qū)管網(wǎng)10 月 1 日 10 月 15 日區(qū)管網(wǎng)10 月 16 日 10 月 31 日六、施工工藝流程定位放線 管溝開挖 管道基礎(chǔ)施工 下管和穩(wěn)管 管道連接（接口） 砌筑附屬構(gòu)筑物 驗(yàn)收 土方回填。七、工程質(zhì)量控制1、原材料報(bào)驗(yàn)用于本工程的相關(guān)材料，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用在工程上。2、工序報(bào)驗(yàn)各道施工工序完成后，應(yīng)事先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核合格后方可進(jìn)入下道工序施工。八、施工測(cè)量（一）、施工測(cè)量放線1、距離測(cè)量：儀器采用經(jīng)緯儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量10、作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。（ 1）采用坐標(biāo)、 經(jīng)緯儀測(cè)量法， 測(cè)速快、 準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便； 能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（ 2）采用經(jīng)緯儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能,通過對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器11、點(diǎn)的坐標(biāo)；采用經(jīng)緯儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（ 3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定12、位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m 釘一木樁（里程樁） 。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔 20m 或 30m 槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2、高程測(cè)量：高差13、不大時(shí)采用 B1 級(jí)水準(zhǔn)儀， 測(cè)量時(shí)往返各一次， 取閉合差 12 L ，L 為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度 （ KM ）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用經(jīng)緯儀三角高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到 0.1 ，高程取值應(yīng)精確到 1mm 。3、內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。九、管溝開挖1、主要施工方法：本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個(gè)標(biāo)高上，且土質(zhì)松散，易跨塌，同時(shí)開挖不能滿足施工需要 ,擬采用如下施工方法進(jìn)行土方作業(yè)：施工時(shí)先開挖深度最大的雨水管、14、污水管溝土方。3、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬 500MM 工作面，管道為 300MM ，深度超過 1.5 米時(shí)開始放坡 (放坡系數(shù)按 1:0.3 控制 ), 詳見下圖 :4、管井（底部開挖寬度按管井外側(cè)每邊加寬 400MM 工作面，深度超過 1.5 米時(shí)開始放坡 ( 放坡系數(shù)按1:0.3控制 ), 詳見下圖 :十、施工注意事項(xiàng)管溝開挖過程中，當(dāng)開挖在接近槽底標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1在整個(gè)管溝開挖過程中，嚴(yán)格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。2盡量減少對(duì)管溝周邊范圍基土的擾動(dòng)。3開挖管溝時(shí)，當(dāng)開挖15、出的棄土可用作為回填土條件時(shí)，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，多余的棄土、棄石塊運(yùn)至棄土堆放處。4. 管溝開挖時(shí)，要注意保護(hù)測(cè)量高程樁。5管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過 1.0m，且距槽口邊緣不宜小于 0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。十一、管道基礎(chǔ)：施工管道安裝前，溝槽底澆筑管道基礎(chǔ)墊層，墊層兩側(cè)支模成型，厚度不小于100mm，并按設(shè)計(jì)找好坡度，嚴(yán)禁無坡或倒坡現(xiàn)象，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。并在雨污水管道兩側(cè)下腳位置采用河砂填鋪一道，如圖所示：十二、排水管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)前的要求1）根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大16、于10m 處；2）沿著管線的方 向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查 井的中心點(diǎn)；3）確定堆料、運(yùn)料、下管的場(chǎng)地；4）核對(duì)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1）管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗(yàn)收。2）管材及機(jī)具均已備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。工藝流程下管前管材檢驗(yàn) 檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度 檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索 下管 接口 灌（通）水實(shí)驗(yàn)。材料質(zhì)量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應(yīng)17、完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口密封性能良好。6）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。7）下管、穩(wěn)管、接管檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的于 5MPa 時(shí)方可下管。50或不小A 、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，下管時(shí)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B 、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法， 可在編織袋內(nèi)灌滿河砂， 封口后壓在已安裝管道的頂部， 其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細(xì)石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計(jì)位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如18、下：管軸線位置的允許偏差為 15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差： 當(dāng)管徑 D 1000mm，允許偏差為 10mm；管徑 D 1000mm, 允許偏差為 15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口：當(dāng)管徑 D 1000mm ，允許錯(cuò)口 3mm ；管徑 D 1000mm,允許錯(cuò)口 5mm，接口間隙可留 10mm。C、接管1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口時(shí)， 應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可） ，如后圖所示，按插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。3）、接口完成19、后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對(duì)不許帶水作業(yè)。管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、混凝土直接澆筑銜接時(shí)，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10 20 分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長(zhǎng)度與井壁厚度相同。3管道位于軟土地基或低洼，20、地下水位高的地段時(shí)，與檢查井宜采用短管連接。4檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。上述節(jié)點(diǎn)施工，見如下節(jié)點(diǎn)詳圖所示：水泥砂漿密封橡膠圈井壁素灰漿5001000中介層密封橡膠圈檢查粗砂管基原土基雙壁波紋管的常規(guī)管井連接（來水方向）30檢查井井壁500100075號(hào)水泥砂漿填塞粗砂中介層檢查井底板粗砂管基原土基雙壁波紋管的常規(guī)管井連接（出水方向）0.5m檢查井井壁檢查井井壁 3030檢查井底板粗砂中介層粗砂管基檢查井底板碎石墊層粗砂管基原土基軟基低洼高地下水位地段管井連接方式雙壁波紋管的常規(guī)管井連接（出水方向）（出水方向）密封橡膠圈承插接口水流方向十三、檢查井砌筑及井蓋選用A 、檢查井的位置21、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑，砌筑采用細(xì)石砼或水泥砂漿， 井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透粗砂管基原土基水。B 、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求。C、井蓋的選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)有明雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱斷面顯的文字標(biāo)識(shí)， 各種井蓋不得混用。D、設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋， 井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。十四、土方回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2、22、管道回填時(shí)，以兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實(shí)，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實(shí)，一直填至管頂0.5m 以上， 并將該填土夯實(shí)， 在夯實(shí)的過程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3、管道頂部用中粗砂土回填，且分層夯實(shí)。需鋪厚度要求：機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層不大于300mm；人工夯實(shí)時(shí)，每層不大于200mm 。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。當(dāng)穿越公路時(shí)，路寬6m 的橫向管另加河砂填幫。4、管溝回填土要求：管頂上部200mm 以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm 的塊石； 500mm 以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填23、時(shí)，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動(dòng)打夯。具體見后圖：地面原土回填壓實(shí)度按路基要求分層回填mm0中、粗砂、碎石硝最04大粒徑 分層回填密實(shí)，夯實(shí)后每層厚 100-200mmDeeD中砂最大粒徑 40mm05.5、雨后填土要測(cè)定土中的含水50量，如超過規(guī)定不C15細(xì)石混凝土 100mm0可回填，另管溝內(nèi)1B如有積水，則需排除后待符合要求時(shí)方可進(jìn)行回填。管道溝槽回填土要求5.6、回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土渣場(chǎng)。十五、灌水試驗(yàn)1、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈，避免雜質(zhì)卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、將氣囊塞入管內(nèi)，用氣槍充24、氣至0.2MPa，在檢查井內(nèi)壁用紅漆在1.4 米處做標(biāo)記。4、將施工用水放入 2#內(nèi)，水位逐漸上升至管頂1 米處（管底起1.4 米）5、達(dá)到指定水位后觀察15min，液面下降后再灌滿觀察5min ，液面不降為合格。6、試驗(yàn)合格后用潛水泵將2 井內(nèi)的試驗(yàn)用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。7、注意事項(xiàng)：切記直接將氣囊泄壓將試驗(yàn)用水直接排出。十六、通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)6.1、灌水試驗(yàn)完畢后，作通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)。6.2、將一整桶水倒入污水井內(nèi)，井內(nèi)應(yīng)立即匯集并沿管口流出在下個(gè)井中有水流出。6.3、將直徑為管徑 2/3 的足球從井1 拋入，在 2井流出，每個(gè)井逐段試驗(yàn)，需全部合格。十七、成品保護(hù)1、在測(cè)量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區(qū)域）內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機(jī)具。2、放線后應(yīng)及時(shí)開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3、管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護(hù)或補(bǔ)測(cè)后重新立小木樁。4、溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水、支撐措施，防止槽底受水浸泡等出現(xiàn)塌方的情況。十八、安全注意事項(xiàng)1、水準(zhǔn)儀架設(shè)時(shí)，要選好地勢(shì)，將儀器放平、放穩(wěn)，防止摔壞測(cè)量?jī)x器。2、轉(zhuǎn)移測(cè)點(diǎn)時(shí)，不可使水準(zhǔn)儀傾斜移動(dòng)，需將水準(zhǔn)儀垂直收攏后，再移至新測(cè)點(diǎn)。3、安裝管道時(shí)，隨時(shí)檢查管溝周邊情況，確無松動(dòng)、塌方、落石的跡象后，方可在溝內(nèi)作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽。