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1、目錄一、編制依據 2 二、工程概況 3 三、施工準備 3 四、玻璃幕墻安裝 36 五、干掛石材幕墻安裝 .68 六、質量標準 .811 七、成品保護 .11 八、應注意的質量問題 .1112 九、安全文明及環境保護施工保證措施.1213 十、保養、保修、維護.1315 幕墻施工方案一、編制依據1 由建設單位提供的建筑施工圖紙和結構施工圖紙及相關文件2 主要依據的規范標準玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96 金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001 建筑幕墻JG3035-1996 建筑設計防火規范GBJ16-2001 建筑抗震設計規范GB50011-2001 建筑物防雷設計規范GB502、057-94 建筑結構荷載規范GB50009-2000 預埋件設計規程YS11-79 鋼結構設計規范GBJ17-88 建筑裝飾施工及驗收規范GB73-191 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226 建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228 鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規范GB/T8013-1987 鋁及鋁合金扎制板材GB/T3880-1997 鋁合金建筑型材規范GB/T5237-2000 中空玻璃GB11944-1998 鋼化玻璃GB9963-1998 夾層玻璃GB9962-1999 鋁合金窗鎖GB9302 鋁合金門窗拉手GB3、9301 鋁合金門窗不銹鋼拉手GB9301 鋁合金門窗插銷GB9293 硅酮建筑密封膠GB/T14683-93 二、工程概況1、工程名稱：XXXXXXXXXXXXX 工程地點：XXXXXXXXXXXXXX 2、本工程玻璃幕墻部位位于XXXXXXXX，外墻為干掛花崗石幕墻。三、施工準備幕墻近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建筑造型和建筑結構多方面的性能的要求，如力學（強度、剛度及穩定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系。四、玻璃幕墻安裝1、作業準備：1.1 型材：應進行表面陽極氧化處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形4、狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。1.2 玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。1.2.1 按構造分類：a.單層玻璃：鋼化玻璃（厚度6mm）.b.雙層中空玻璃：厚度為6+9A+6（mm）本工程玻璃幕墻采用隱框,采用厚 6+9A+6mm 雙鋼白玻。1.3 橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。1.4 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，5、尺寸符合設計要求。1.5 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。1.6 承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。1.7 螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸設計要求，并有出廠證明。1.8 密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變6、形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。1.9 主要機具：腳手架、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2 作業條件：2.1 鋼筋混凝土主體結構已完工，并辦完質量驗收手續。2.2 在主體結構施工階段，根據玻璃幕墻設計提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出彈線后。2.3 預先進行測量放線：2.3.1 根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨7、中心線是否一致相符。2.3.2 核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。2.3.3 根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。2.4 操作用外架子已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收。2.5 各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。2.6 豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，由專人看管。2.7 玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。3、施工工藝流程：3.1 安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板8、安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條。3.2 技術交底：進場后首先與總包方進行外裝修工程施工技術交底，做好施工現場基準線的移交，全面核實安裝標高、位置及安裝順序等工作。3.2 測量放線：根據總包方提供的基準線，測量出主體結構的施工偏差，如影響外裝修工程的安裝，及時與有關方聯系協調解決，經甲方及監理同意后，確定幕墻安裝基準線：包括各部分的定位基準線及龍骨排布定位線(為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準)。3.3 連接件的安裝3.3.1 根據施工放樣圖檢查放線位置。3.3.2 將支座焊接在埋件上。3.3.3 焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少以焊接產9、生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去渣及防銹處理，如刷防銹漆等。3.4 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝：3.4.1 立柱的安裝：幕墻立柱的安裝是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查立柱的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與鋼龍骨連接，調整垂直度與水平度，然后上緊螺母。3.4.2 橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；3.5 測量人員應與主體工程測量師配合，檢查主體結構軸線和我司安裝線是否吻合，軸10、線誤差大于規定允許偏差時（包括垂直偏差值），應得到監理、設計人員同意，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。3.6 避雷帶安裝建筑幕墻要求具有防雷裝置。3.7 防火用 1.5mm 厚鍍鋅鋼板將立柱或橫梁與主體結構間封閉，在其連接接縫處打防火膠，在鋼板上鋪上 50mm以上經過防潮包裹的防火巖棉。3.8 玻璃安裝及打膠：3.8.1 首先安裝固定玻璃，由上而下進行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進行。打膠前清潔玻璃及槽口11、等需打膠部位，打膠時要持續均勻，注膠后檢查是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應及時清理，寬度和厚度符合設計要求。3.8.2 安裝開啟扇，安裝人員在室內安裝開扇，由上到下進行，同時將五金件安裝完畢，并且進行調試，要求位置準確，開啟自如。五、干掛石材幕墻安裝1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：1.1 花崗石板材采購；1.2 花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；1.3 花崗石幕墻預埋件安裝；1.4 花崗石幕墻龍骨安裝；1.5 花崗石幕墻防雷裝置安裝；1.6 花崗石幕墻防火帶安裝；1.7 花崗石幕墻板材安裝；1.8 注密封膠。2、施工工藝流程基層處理 墻面分格放線 12、鋼架制作 熱鍍鋅 鋼架校正 鋼架固定 檢驗分格、平整度和牢固性 挑選石材 開料挑色編號 石材干掛 填嵌密封條 打膠密封墻面清理 檢驗。（1）、主要施工工藝施工方案：1.1、基層處理對照骨架的設計分割尺寸，檢查主體結構的質量是否符合要求，主體結構的質量是否符合要求，主體結構質量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。（2）、墻面分格放線安裝骨架2.1 放線是將骨架的位置彈線到主體結構上，放線工作根據軌線及標高點進行，一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件通長布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。213、.2 骨架的施工要點豎向主龍骨，與墻體預埋件焊接，熱鍍鋅角鋼作為橫桿傳力于豎桿，橫桿用螺栓與豎桿連接。骨架安裝順序如下：2.2.1 先安裝豎向桿件，豎向桿件與主體結構相連，待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件；2.2.2 采用型鋼連接長骨架，將其分別穿進上下桿件的端部后再用螺栓擰緊，橫向桿件采用螺栓連接2.2.3骨架的質量控制2.2.4 骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結構表面。2.2.5施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線，并用經緯儀校核，以確保骨架垂直度。2.2.6拉通長水平線，檢驗豎桿是否在同一平面上。（3）、石材干掛施工3.1 干掛石材施工要點3.2 對批量生產的同一種石材，經認真挑選（注意14、色差），剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般每隔30cm設一個孔。3.3 石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序，流水作業，保證滿足工期要求，避免上下層交叉作業，以確保安全施工。3.4 定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度驗收后，在掛銷與孔之間、插銷與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強度與石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動。3.5 完成第一排石材安裝后，將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上，并用石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環貼掛。3.6 注膠：3.15、6.1 耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。3.6.2 耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫，在耐候硅酮膠施工前，用無粘結膠帶施工縫底部，將縫底與膠分開。3.6.3 注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清16、理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。3.6.4 注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠，垂直注膠時，應自下而上注。注膠后，在膠因化以前，要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。3.6.5 注膠時，周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進行施工。3.7 干掛石材垂直度、平整度控制（4）、避雷接地施工本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向鍍鋅槽鋼與鍍鋅扁鋼焊接，再與屋頂避雷帶焊接，各塊面與避雷帶連接處不少于5 處，保17、證測試電阻小于設計要求。（5）、防火措施干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體，另在每層外圍框架梁一周固定2mm 厚鋼板 2 層，內嵌 10mm防火墻，以防止上下竄風（6）、成品保護措施六、質量標準1 保證項目：1.1 幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15 級。但也不宜太厚。1.2 骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規定。1.3 主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍18、內。1.4 所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。2 基本項目：2.1 金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為1mm。2.2 玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規定。2.3 壓條及玻璃膠：壓條扣板平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以19、外無污漬。2.4 防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，地遺漏，鋪貼牢固不下墜。2.5 玻璃墻收口、壓條應符合以下規定：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通2.6 有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。3 允許偏差項目，見下表。玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1 相鄰兩立梃間距離尺寸（固定端處）11.5 用尺量檢查2 相鄰兩橫梁間距尺寸2000 1.2 用尺量檢查2000 1.5 3 分格對角線長度差2000 2.0 用尺量檢查2000 2.5 4 立梃垂直度h30m 4 經緯儀及拉線尺量檢h60m20、 7 查h60m 10 5 立梃外表面（同一平面）平整度三鄰三根立梃2 用經緯儀，拉通線尺量檢查寬度 20m 4 寬度 40m 5 寬度 60m 6 寬度 80m 8 寬度 80m 10 6 同一標高面內橫梁高度差相鄰兩橫梁1 水準儀拉通線尺量檢查寬度 35m 4 寬度 35m 6 7 弧形墻立梃外表面與設計位置差2 用尺量檢查8 相鄰構件裝配間隙0.3 用塞片檢查石材幕墻工程安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1 幕墻垂直度幕墻高度 30m 10 用經緯儀檢查30m 幕墻高度60m 15 60m 幕墻高度90m 20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度3 用水平21、儀檢查3 板材立面垂直度3 用水平儀檢查4 板材上沿水平度2 用 1m水平尺和鋼直尺檢查5 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查6 陽角方正2 3 用垂直檢測尺檢查7 接縫直線度2 4 用直角檢測尺檢查8 接縫高低差3 4 拉 5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9 接縫寬度1 用鋼直尺和塞尺檢查10 板材立面垂直度1 2 用鋼直尺檢查七、成品保護1、鋁合金框料及各種附件，進場后分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。2、安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外22、膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。3、鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。4、在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網。5、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。6.1 運到施工現場的石材，全部推放到指定地點，石材在場地上必須垂直靠在木架上。6.2 在石材陽角處用木板保護，防止碰撞損壞。6.3 鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護。6.4 在拆除腳手架時，應先清理架上雜物，以防碰損墻面石材。八、應注意的質量問題1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此23、在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。3 玻璃出現嚴重“影象畸變”現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平24、整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格后再安裝。九、安全文明及環境保護施工保證措施1、安全保證措施1.1 任命項目經理為現場施工、質量、安全第一負責人，其它分管人員都要落實安全生產責任制，進行責任分解，形成安全保障體系。1.2 建立健全入場教育及項目安全技術25、交底制度。對施工的復雜性和危險部分的施工，在下達施工任務的同時進行安全交底，向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項，交底后雙方在交底記錄簽字。確保進場施工人員全部接受過安全教育培訓及施工技術考核，并持證上崗。1.3 堅持進行安全檢測。對檢查出的問題，提出整改措施，限期落實整改。對查出的問題逐項登記，實行消項管理，登記整改記錄報與管理方；1.4 搞好安全生產教育、糾正違章指揮和違章操作；1.4.1 每天開始工作前，必須按要求配戴安全勞保用品。高空作業必須系好安全帶，戴好安全帽，并要仔細檢查安全帶是否牢固可靠，嚴禁在空中拋擲物體。1.4.2 凡是需要腳手架安裝的，上架之前需認真檢查各部位連接是否26、牢固。1.4.3 高空焊接時，應采取保護措施，從防止焊渣飛濺引起火災，同時地面易燃物品要清理干凈，易爆物品要轉移到安全地帶。1.4.4 在異常情況發生時不要慌亂，處理好正在進行的工作。突然停電時應停止所有的工作，防止突然來電。1.5 從事電氣、焊接等特種作業人員，必須持勞動部門培訓證方可上崗。1.6 建立日常的安全檢查制度、項目經理及安全負責人應每周組織有關人員對施工機具、電氣設備、作業環境、人員操作等進行檢查。1.7 施工現場明確劃分用火作業、易燃可燃材料堆放區、倉庫、廢品、生活等區域；1.8 保證施工現場的道路暢通無阻、夜間設置照明加強值班巡邏。2 文明施工保證措施2.1 嚴格執行建設工程27、文明安全施工管理規定。2.2 進入施工現場的人員不準光腳、穿拖鞋、高跟鞋。施工現場一切安全防護設施，不準擅自拆改或做他用。2.3 進入現場禁止打鬧，嚴禁酒后作業，防止發生意外事故。2.4 施工現場道路和場地必須平整、堅實，道路要暢通，不得塵土飛揚。材料碼放整齊，合理保管。施工垃圾要及時清理。禁止隨地大小便，經常保持清潔衛生。2.5 解決擾民方案：2.5.1 在施工過程中要處理好工地和環境的關系。首先必須服從當地居委會及有關政府發布的施工現場管理條例，按規定作息時間執行。盡量安排有噪音的工作在正班時間完成。2.5.2 在施工過程中，要有專職管理人員，搞好與當地居民的關系，作到文明施工。十、保養、28、保修、維護1 幕墻的保養、維護為了使幕墻在使用過程中不發生安全事故，確保在正常運行條件下達到預期的使用年限，必須對幕墻進行必要的維護維修并形成有效的監控系統。幕墻的維修和保養工作，主要分為三個方面：經常性維護與保養、定期檢查與維修、災后檢查與維修1.1 幕墻的經常性維護與保養幕墻的經常性維護與保養應按下列要求進行：1.1.1 應根據幕墻外面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數與周期，每年應至少清洗兩次；1.1.2 清洗幕墻外墻面的機械設備(如清洗機或吊籃等)和工具，應安全可靠、操作靈活方便，以免擦傷和碰壞幕墻表面。1.1.3 清洗幕墻應選用對玻璃及構件無腐蝕作用的中性清潔劑清洗。最后用清水洗刷干凈29、。注意：清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗。禁止用有腐蝕性的清潔劑清洗！中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。1.2 目視檢查幕墻墻面部件的損壞，首先可以用目視檢查的方法進行檢測，應特別強調以下各項：1.2.1 鋁型材顏色有無變化；1.2.2 粉末噴涂、氟碳處理油漆是否變成粉末；1.2.3 目視檢查可以按需要進行。一般與幕墻的清洗周期相重合，建議至少一年兩次。凡發現幕墻及其可啟閉部分有密封性差、漏水、零件脫落或操作不靈活等情況，應隨時修復或更換零件。1.3 幕墻的定期檢查與維修應按下列要求進行：1.3.1 當發現螺釘松動應擰緊，當發現連接件銹蝕應除銹補漆；1.3.2 當發現玻璃破30、損應及時修復或更換；1.3.3 當發現密封膠條脫落、老化或損壞，應及時修補與更換；1.3.4 當發現幕墻構件及連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動有脫落，應及時更換或采取措施加固修復；1.3.5 當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；1.4 幕墻的災后檢查與維修幕墻的災后檢查與維修應按下列要求進行：1.4.1 當幕墻遇到自然災害或意外災害時，在災后應當對幕墻進行全面的檢查，并按損壞程度對幕墻進行全面評價及提出處理意見。1.4.2 根據災后檢查結果提出修復加固方案，報經有關專業部門審批后，選由幕墻專業施工隊伍進行施工。1.5 幕墻維修操作時注意安全事項：在對幕墻進行保養與維修中應符合下列安全規定：1.5.1 不得在 4 級以上風力及大雨天進行幕墻外側檢查、維護與保養工作；1.5.2 幕墻進行檢查、清洗、保養維修時采用的機具設備(清洗機、吊籃)必須牢固、操作靈活方便、安全可靠：1.5.3 在幕墻的保養與維修工作中，凡屬高處作業者，必須遵守國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80)的有關規定。