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1、有嗎檢舉|2011-9-25 08:18提問者：janejuan1029|瀏覽次數：800次|該問題已經合并到我來幫他解答回答共2條檢舉|2011-9-25 08:28qixue437|三級保溫棉鋪設應保持其連續性。7.安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，安裝工序壓型鋼板屋面圍護系統的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位置上0|評論檢舉|2011-9-27 17:35熱心網友壓型鋼板屋面施工方案一前言：隨著國民經濟的迅猛發展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設、設計、施工2、單位的青睞，并在國內外被廣泛采用。壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。二工法特點：1.安裝質量容易保證。2.工藝流程清晰，操作簡單易行。3.所需設備及施工人員較少。三適用范圍：1.主要用于：工業廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。四施工原理：壓型鋼板屋面施工中，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規范和鋼結構工程施工規范的相關規定，并結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷3、，自重輕、免維護的特點。本工法側重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。五施工工藝：工藝流程圖1.技術準備：（1）.熟悉圖紙，請設計、甲方、監理進行圖紙會審，領會設計意圖。不合格合格技術準備熟悉圖紙領會設計意圖繪制排版圖、統計構件提出加工計劃及技術要求構件到場抽查現場準備結構層檢查測量放線構件位置處的基層處理內天溝吊裝檁條吊裝、安裝屋面板吊裝、安裝支架安裝采光板安裝外檐溝安裝彩鋼板屋面施工工藝流程圖加工及現場檢查屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。（2）.繪制壓型鋼板排版圖，統計構件數量，進行工程量計算。（3）.提出各種加工半成品計劃及技術、質量要求。編制施工機4、具設備需要量計劃。.檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統。主要材質為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。檁撐：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件。（4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。（5）根據工程實際情況制定書面技術交底，并向現場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。25、.現場準備：（1）.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、節點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結構的預埋件、平整度等。（2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。（3）彈線完畢，在有構件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結構的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。（4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調整，則必須根據偏差情況嚴重程度采取統一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。3.內天溝吊裝：（1）.天溝安裝時，將天溝壓在6、雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設SBS 等防水卷材。壓型鋼板屋面內天溝咬邊連接圖（2）.內天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小于200mm。內天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節點詳見下圖）。壓型鋼板屋面內天溝變形縫圖4.檁條吊裝、安裝：屋檁7、條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。吊裝點距兩端不應大于檁條全長。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆45根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結構涂裝規范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。5.支架安裝：支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。6.屋面板吊裝、安裝：（1）.屋面板吊裝依據屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。（2）.屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。（3）.所8、有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模數。（4）.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。緊固件連接：a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上，間距350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘的間距為250mm。壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風9、時冷空氣灌入室內。隱藏式連接方式：即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。隱藏式固定施工步驟：a：在吊放壓型鋼板至屋架上準備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據相應接口安裝固定座的方向，作好安裝準備。b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側緣，當做對正的標準，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行10、的固定座，一一固定完畢。短彎角扣合母肋用第一行固定釘長彎角短彎角然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼11、板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。第二行固定座公肋母肋中間肋長彎角短彎角e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。（5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。壓型板與泛水板應放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。（6）.鋪設首張板：首先定位第一張12、板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。搭接下片接續鋼板搭接下片公肋上的反鉤槽榫頭必須完全嵌入接續鋼板的母肋內最后一行固定座裁小的鋼板截短的固定座泛水收邊板（7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應調整。（8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。（13、9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。（10）.屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。7.采光板安裝：采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在14、采光板上部需設不銹鋼分水嶺。8.外檐溝安裝：（1）.首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。（2）.在安排排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。（3）.在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。（4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不應小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝六機具設備：序號設備名稱單位數量備注1切割機臺2 GDQ2002電焊機臺10 BX1-4003經緯儀臺2 T24汽車吊臺1 8T5云石鋸把10 100、1256電剪刀把2 1T、5T7拉鉚qiang15、 把10 138電動鎖邊機臺29電動扳手把410定位扳手把411手提電鉆把412專用釘書機把413鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩若干七勞動組織：序號工種人數備注1鉚工4持證上崗2起重工2具備特殊工種操作證3壓型工2專職培訓4電工1具備特殊工種操作證5電氣焊工2具備特殊工種操作證6壓型板安裝工8具有安裝經驗，專職培訓7測量工2持證上崗8油漆工4持證上崗9輔助工12專業培訓合計35八質量控制：1.遵循標準及規范：（1）.屋面工程質量驗收規范GB50207-2002（2）.鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20012.主要質量控制項目：（1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規格、品16、種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。（2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗（3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行鋼結構及屋面施工規范有關標準規定。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查和尺量。（4）.壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表9.6.1所規定的數值。檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應小于10m。17、檢驗方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度3.一般質量控制項目：（1）.金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物的污物。不應有未經處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設計要求。檢查數量：按面積抽查10%，且不應小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。（2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直，無起伏現象。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查（3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應符合表9.6.2規定.檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊18、線和鋼尺檢查。項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接屋面內坡度（截面高度70）屋面內坡度屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度300壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）檐口與屋脊的平行度120壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0屋面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L 為屋面半坡或半坡長度。4.成品保護:（1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。（2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，19、避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。（3）.壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔300500mm加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。5.需要的質量記錄:（1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。（2）.密封材料的出廠材質證明及產品合格證。（3）.金屬板材緊固件、檁條的材質證明。（4）.焊條的品牌、型號及合格證。（5）.隱檢記錄、質量檢驗評定記錄。6.附加說明：（1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風雨棚等屋面工程宜使用整板。（2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型20、板局部損壞，使該處成為漏水點。（3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘等距。（4）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現波浪。（5）.在施工現場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。（6）.屋面板安裝完后，若后續工作需要在屋面行走須注意以下幾點：應沿著彩板的凹槽部分行走。盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。一次不能多人同時行走。九安全環保管理措施：應嚴格遵照國家建設部建設工程施工現場管理規定及有關建設工程施工安全技術法規、標準及條列執行。1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。21、2.施工現場嚴禁吸煙。3.施工現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全繩。4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業，必須同時作業時應搭設水平防護網。5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。6.電動工具必須設漏電保護裝置。7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發生暴雨時應進行遮蓋保護。8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5米以上距離，由專人嚴密看管。十效益分析：1.提高工效：本工法能夠保證站臺風雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節約工期0.38小時/m2。2.質量可靠：由我司施工的風雨棚質量合格率達到100%，受到建設、監理、設計單位的充分信賴，遠期效益顯著。3.增強環保：減少了建筑材料對環境的污染和對人員的傷害，功能與環境保護相結合是未來建筑施工大勢所驅。十一工程實例:我司修建了大量的車站風雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經質量回訪，質量滿意度達到95。_