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1、.吉化集團吉林市北方建設有限責任公司吉林吉林-長春成品油管道工程長春成品油管道工程第一標段線路工程第一標段線路工程陰極保護施工方案陰極保護施工方案編制：編制：審核：審核：批準：批準：吉化集團吉林市北方建設有限責任公司吉林-長春成品油管道工程項目經理部二一一年七月十五日.目目錄錄1、編制依據.12、工程概況.23、施工部署.44、施工方法和措施.54.1 施工準備.64.2 用于臨時陰極保護的鋅帶安裝.74.3 測試樁安裝.84.4 長春末站強制電流陰極保護安裝.94.5 去耦合器的安裝和調試.105、施工消耗材料計劃.136、施工首段用料計劃.137、工期計劃及工期保證措施.148、質量保證措2、施.14.1 1、編制依據、編制依據（1）.編制說明本施工組織方案是依據建設單位提供的招標文件，施工圖紙國家有關規范及驗收標準進行編制的。本施工組織方案針對施工中的主要施工方法和措施，人員安排，質量控制,進度、材料控制及安全文明施工與環境保護等進行闡述說明。（2）.編制依據序號序號12345名名稱稱鋼質管道及儲罐腐蝕工程設計規范油氣長輸管道工程施工及驗收規范埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規范埋地鋼質管道陰極保護參數測試方法吉林-長春成品油工程施工圖 陰極保護系統編編號號SY0007-1999GB50369-2006SY/T0019-97SY/T0023-97線/D08902 2、工程概況、工3、程概況本工程是由吉林到長春的輸油管道工程。管道主要是采用外加電流的方式進行陰極保護。土壤電阻率比較低的地方需要用鋅帶犧牲陽極做臨時陰極保護，有和舊管道交叉的地方設置管道交叉測試樁。每整公里處設電位測試樁。在管道受交流干擾地段設去耦合器。在長春末站埋設陽極地床。在絕緣法蘭兩端設接地電池，并設參比電極。2.2.工程內容：本工程主要內容包括測試樁的安裝、長效硫酸銅參比電極、鋅帶的安裝；通電點電纜的焊接，恒電位儀的安裝、輔助陽極的埋設、接地電池的安裝、去耦合器的安裝、電纜敷設、系統調試等。序號1 2名稱長效硫酸銅參比電極的安裝鋅帶的安裝位置長春末站線路上單位個條數量 110.345678 9通電點電纜4、的焊接恒電位儀的安裝測試樁的安裝輔助陽極的埋設去耦合器的安裝接地電池的安裝電纜敷設線路上長春末站線路上和長春末站長春末站線路上長春末站線路上和長春末站個臺個個臺個米100 2333041 22003.3.施工部署：施工部署：3.1 總體安排：根據工程特點，測試樁、參比電極及輔助陽極的安裝共投入2 個安裝組，與主體管線保持同步施工，嚴格做到安裝一處，確保一處。每個安裝組作業范圍為14Km，施工時各組施工范圍根據分段管線施工進度可做機動調整。陰極保護站的安裝由第一組人員完成。另一個安裝組負責臨時陰極保護測試及全線測試樁打號和陰極保護站投產測試。輔助陽極的安裝和電纜敷設由 2 組人員共同完成。3.35、 施工機具配置：序號123456789101112.名稱工程車電火花檢測儀光電測距儀環形火焰加熱器數字萬用表數字電壓表接地電阻測試儀絕緣搖表液化氣罐鋁熱焊模具鋁熱焊模具鋁熱焊模具電池盒便攜式參比電極規 格 型 號130 雙排座1500VDT-830PZ-RZC-8（四端子）500VLHM-4YLHM-5YLHM-8Y單 位臺臺臺套塊塊套塊個個個個個個數 量11122211222262備 注外租.序號1314151617181920名稱手錘鑿子銼刀扁鏟鐵鍬大錘彎管器鋸弓規 格 型 號1單 位把個把個把把個把數 量23224211備 注3.2 施工人員配置：序 號一1二123工 種（職 務）管理人6、員機組長工程人員施工班長施工人員司機安全員數量1231序 號工 種（職 務）HSE 監督員技術員數量111合計：10 人4.4.主要施工方法及措施：主要施工方法及措施：施工程序：施工準備挖工作坑（包括輔助陽極坑、測試樁坑、參比電極坑及電纜敷設的坑）用于臨時陰極保護的鋅帶安裝測試樁和參比電極的安裝場站內恒電位儀安裝陽極地床內輔助陽極的安裝電纜與管道的焊接電纜線路的敷設土方的回填去耦合器的安裝和調試陰極保護參數測試正式運行備品備件移交竣工資料提交交工4.1 施工準備：4.1.1 提交工程用料及首段用料，確保工程開工前落實到位，進行設備材料進場驗收并做好記錄。.4.1.2 完成人員及設備機具的調遷。7、4.1.3 進行全線實地勘察，對地下水位、地質、地貌及進出道路充分了解并作好記錄，以便對全線進行統籌施工，切實作好人員的調配及對工程進度的合理安排。4.1.4 進行全員技術交底，并作好記錄。4.1.5 下發關鍵工序作業指導書，并責任到人。4.2 臨時陰極保護的鋅帶安裝：臨時陰極保護用測試樁采用混凝土測試樁。對于暫時不安裝的鋅帶，單獨設立儲存庫進行保管，嚴禁沾染油污、油漆和接觸酸、堿、鹽等化工產品。需要做臨時陰極保護的管段，沿設置的測試點進行測試，并做好記錄提交駐地監理工程師。這些測量一直到管線陰極保護系統投入正常使用為止。4.2.1.臨時陰極保護用測試樁采用混凝土測試樁。4.2.2.當管道沿線8、土壤電阻率小于 20m 時，應在該地區設置臨時陰極保護，即隨管道敷設鋅陽極帶 1 條，該臨時陰極保護應在強制電流陰極保護系統投產前取消，防止強制電流陰極保護系統的陰極保護電流流失。土壤電阻率詳見線路施工圖。必要時需要人工現場測量。4.2.3.臨時保護材料為帶狀鋅陽極，每處臨時保護采用鋅陽極帶 10m，安裝于線路整里程處。安裝時，鋅陽極帶通過里程樁與管道相連。鋅陽極帶通過電纜接入測試樁，并通過銅連接片與管道引出電纜連接，在強制電流陰極保護系統投產前，應確保鋅陽極帶與管道斷開。鋅合金 犧牲陽 極各項性能 指標符 合埋地鋼 制管道 陰極保護技 術規范（GB/T21448-2008）中的相關規定。4.9、2.4.鋅帶置于管溝底部油流方向的左側，距管中心約 500mm 處，鋅帶應配合填料一同使用，填料重量配比為：石膏粉 50%，工業硫酸鈉 5%，膨潤土 45%。4.2.5.電纜與帶狀犧牲陽極鋼芯采用鋁熱焊的方式進行連接，外用熱熔膠和電纜熱收縮套防腐密封施工相見護-D0084/7。.4.3 測試樁安裝：（測試樁施工工序流程圖如下所示：）測試樁檢查分類編號寫標志按類型接線測量埋設位置引線焊接點防腐檢漏單樁測試管溝回填填寫記錄保護站運行保護數據檢測挖埋設坑設樁下道工序4.34.31 1 測試樁安裝工藝流程圖測試樁安裝工藝流程圖4.3 測試樁安裝4.3.1 本工程線路部方陰極保護采用的測試樁分兩種，混凝10、土低樁測試樁，鋼質高樁測試樁。4.3.1 測試樁埋在油流方向左側（特殊情況除外），距管道中心線 1.5m 處。施工前檢查測試樁外觀尺寸及內部結構是否完好，接線是否牢固。若產品本身帶引線，檢查其引線長度、絕緣層是否符合圖紙要求。4.3.2 水泥測試樁采用直埋的方法。鋼測試樁固定采用集中預制水泥固定墩，再在現場安裝時用水泥溝縫。安裝方式見附圖 4.3.2-1。.圖 4.3.2-14.3.3 根據施工圖紙提供的測試樁位置，推算到實際焊口、管子上，并測出距最近的轉角樁的距離、方向等數據，并在測試樁上注明樁的類型、編號及里程。4.3.4 測試樁的測試導線與管道連接采用鋁熱焊法施工。測試電纜焊接在管線下溝11、之前進行。施工中注意除去管壁上的底漆及金屬氧化膜，并將其清理干凈，打磨露出金屬色，然后在 2 個小時內焊接完成。測試電纜焊接處采用熱熔膠和熱收縮套進行防腐，（施工與防腐詳見護-D0084/7）4.3.6 熱收縮套施工采用火焰加熱器進行。補傷片搭接部位施工時注意清洗干凈，并進行預熱。施工時，火焰加熱器從中間位置沿環向進行均勻加熱，并采用輥子滾壓，務必排凈空氣，直至熱溶膠均勻溢出。操作過程中，采用點接觸測溫儀隨時測量補傷片表面溫度，不得超過其產品性能允許溫度。4.3.7 測試樁位于一般地段時，其引線預留足夠長度，防止因回填土沉降造成對電纜的破壞。4.3.8 測試樁測試導線的色標按其功能進行劃分，全12、線應一致。4.3.10 測試電纜從裝底部進入測試樁，與銅鼻子鉗接后在接線板背面與接線柱連接，銅鼻.子與電纜芯連接處應壓緊接牢并采用電工膠帶密封絕緣。接線板正面連接螺絲必須擰緊，確保電氣連接良好。4.3.11 每一標段測試安裝完畢后，對照施工記錄統一組織實地核對檢查，防止混設、漏設。4.3.12 回填前，焊口補傷應采用電火花檢漏儀進行檢漏。并作好各種數據記錄上報駐地監理工程師。4.4 長春末站強制電流陰極保護系統安裝：（工序流程見圖 4.4）竣工驗收記錄下道工序隱蔽工程安裝記錄測試報告中間交工記錄陰極保護系統調試全線陰極保護參數測試參比電極恒電位儀調試電源設備系統調試接入站場電源第二電源安裝線路13、附屬設施現場安裝設備檢驗施工準備材料檢驗輔助陽極地床圖圖 4.44.41 1 長春末站強制電流陰極保護系統安裝工序流程圖長春末站強制電流陰極保護系統安裝工序流程圖.通電點恒電位儀安裝測試樁跨接電纜.1）各種設備到場后，根據裝箱單開箱檢查清點附件、設備和所附資料是否齊全完整。檢查直流電源設備，以保證內部接線堅固可靠；同時接通電路，使用專用儀器對設備工作狀況等技術指標進行逐臺檢驗，不合格者不予驗收。2）檢查輔助陽極的材料、尺寸、導線長度及安全件均必須符合設計要求，在搬運和安裝時注意避免陽極斷裂或損傷。3）對導線作絕緣探傷檢查，有缺陷處必須修復。同時檢查輔助陽極接頭的絕緣密封性，任何破損、裂紋、缺陷14、都必須修復。4）陽極回填料的成分、粒徑均應符合設計要求，填料中不得混有草、泥、石塊等雜物。4.4.2 陰極保護站安裝：1）恒電位儀的安裝應按設計和設備說明書要求進行，采用專用工具進行操作，并符合下列規定：（1）電源設備應小心輕放，不得震動；（2）接線時應根據接線圖核對交、直流電壓的關系，輸出電源的極性必須正確，并應在接線端子上注明“+”或者“”極符號；（3）設備的接線應符合國家的電氣法規，機殼必須接地；（4）以太陽能為電源時，應按圖紙要求設置逆流控制裝置；2）恒電位儀在送電前必須進行全面檢查，各種插件應齊全，連接應良好，接線正確。主回路各螺栓連接應牢固，設備接地可靠。安裝時必須將“零位接陰線”15、單獨用一根電纜接到管道上。4.4.3 陽極地床安裝：（詳見護-D0099/4）長春末站的陽極地床設置在戰廠外，與管道的垂直距離不應小于 100m，與管道之間不應有金屬構建物，應盡量選在地下水位較高或地勢低洼等土壤電阻率較低的地區。1）陽極地床位置由設計選定，陽極地床施工及陽極匯流電纜敷設時，需進行征地。征地和材料倒運方案施工時，另行提出。2）高硅鑄鐵陽極埋設深度、位置、間距詳見護-D0094/4。陽極上敷設碎石至地面以下 500mm。3）陽極埋設溝溝底需進行平整。陽極埋設時,先鋪一層厚約 200mm 的焦碳層,將陽極垂直放置于焦碳層上,周圍再進行焦碳覆蓋，四周焦碳應密實。施工時注意陽極居中及不16、得損.傷導線和陽極。施工中禁止手提陽極外引線搬運就位。4）陽極電纜與陽極引線連接采用專用電纜接線盒，連接好后采用環氧樹脂密封，再用PVC粘膠帶纏繞。嚴格做到絕緣、防水。5）輔助陽極埋設完畢后，埋設地點兩端設水泥標志樁做為標志。4.4.4 陽極電纜敷設：(詳見護-D0091/1)1）陽極電纜上、下鋪細砂，上蓋紅磚進行保護，并作波浪形敷設，兩端注意留少量裕度。2）陽極引線與陽極地床匯流電纜連接，然后引入陽極地床測試樁，通過銅連接片和陽極電纜連接，然后在引入陰保間與恒電位儀連接。4.4.5 參比電極安裝：1）參比電極安裝前，采用蒸餾水侵泡 24 小時。2）參比電極四周按照犧牲陽極填包技術進行填包，包17、裹袋采用棉布袋，參比電極距管道外壁 200mm，埋深與管道中心標高。3）參比電極埋設完畢后，注水充分進行浸泡。4）參比電極電纜先引入測試樁，然后經過測試樁再引入恒電位儀。4.4.6 接地電池的安裝。（詳見護-D0099/5）1）接地電池是兩只獨立的、不存在金屬接觸的犧牲陽極組成的。2）接地電池通過測試樁和絕緣接頭兩側的管道連接。3）接地電池安裝時應注水浸潤，埋設深度詳見護-D0099/5。4.4.6 強制電流陰極保護系統的調試：1）陰極保護系統調試時，其電源設備的給定電壓應由小到大，連續可調。管道的陰極保護電位應達到設計要求，2）調試的保護電位以極化穩定后的保護電位為準，其極化時間不應小于 318、 天。3）當采用反電位保護調試時，應先投主機（負極接管道，正極接陽極），后投輔機（正極接管道，負極接陽極）。在停止運行時，必須先關輔機后關主機。4.4.7 全線陰極保護參數測試：1）陰極保護投產之前，檢查直流電源接線正確與否，機械強度及導電性能是否滿足供電要求。2）強制電流保護投產前對管道自然參數進行測試，投產后每隔 2 小時測量一次極化電流，當電流穩定 72 小時后方可進行投產測試。.3）臨時帶狀鋅犧牲陽極測試，必須在陽極埋入地下，填包料澆水 10 天后進行，并在 30天后重復測試一次，以后每三個月測試一次，直至陰極保護站投產。4）測試所用儀表和工具應進行檢驗，儀表選型符合要求5）所有測試記19、錄均應注明測試日期、使用儀器、當時氣溫、通電日期及測試人等。6）陰極保護電參數的測量方法執行行業標準 SY/T0023-97。4.5 去耦合器的安裝和調試(詳見護 D-0084/6)4.5.1 管道受交流干擾地段的排流安裝，每處電流泄漏點安裝一臺去耦合器。去耦合器安裝在管道正上方。4.5.2.電纜與裸銅線之間采用銅管壓接，電纜與管道之間的連接均采用鋁熱焊。4.5.3.去耦合器安裝基礎的制作要求執行油氣管道線路標識通用圖集（CDP-M-OGP-PL-0082010-1）中鋼質高樁基礎標準。4.5.4.電纜通過銅鼻子與接線板的接線柱連接，銅鼻子與電纜芯連接處應壓接牢固，并采用絕緣膠帶密封絕緣。4.20、5.5.電纜與管道、電纜與接地極的焊接及防腐、密封施工詳見護-D0084/7。4.5.6.裸銅線的使用長度 L 參見管道防腐施工說明書。4.5.7.去耦合器安裝時，應先分別完成電纜與管道和裸銅線的連接，最后再進行兩者與去耦合器的連接。操作者應帶絕緣手套。4.6 新舊管道交叉布置處的測試樁安裝。4.7.1 新舊管道交叉布置處需要安裝鋼質高樁的管道交叉測試樁。4.7.2.與其它鋼質管道交叉處設置一支管道交叉測試樁，測試樁應設置在靠近新建管道、方便測試、不妨礙交通的位置，在其它管道交叉上焊接電纜應取得該管道業主的同意，若不同意不得焊接。4.7.3.若交叉處前后 100m 內有電位測試樁（不是因穿越公21、路或鐵路而增設測試樁），則可將其移到交叉處，并改為管道交叉測試樁；若管道交叉測試樁與穿公路或鐵路而增設的電位測試樁的距離小于 20m，則可合樁（取消電位測試樁）。4.7.4.電纜與管道采用鋁熱焊的方式進行連接。4.7.5.焊點應盡量選擇在管道焊口處。.5.5.施工消耗材料計劃：施工消耗材料計劃：序號123456.6.施工手段用料計劃：施工手段用料計劃：序號12名稱儲水鐵桶塑料管規格、型號2m33/4單位個米數量2100備注鎂塊和鋅帶埋設注水鎂塊、鋅帶及輔助陽極埋設注水345塑料桶熱收縮管膠管10Kg2015mm火焰加熱器專用6鋁 熱 焊 劑 及點火粉78酒精無水袋100電纜與管道焊接用個個米222、20020鎂帶埋設注水測試電纜色標名稱汽油液化氣錫錠焊錫膏自粘膠帶規格、型號90#25Kg500V單位Kg瓶根盒卷數量106446備注噴燈用火焰加熱器用搪錫搪錫KgKG2420清刷陽極棒加固測試樁水 泥 沙 子 石子7.7.工期計劃及工期保證措施：工期計劃及工期保證措施：6.1 工期計劃：在與主體管線保持同步施工情況下，確保在總體工期要求時限內按期完成施工任務。7.2 工期保證措施：.7.2.1 工期計劃實行動態控制，采用組織措施、技術措施、經濟措施加以規范和約束，主要采用事前控制，同時，做好階段性檢查，分析找出影響施工計劃的原因，及時糾正偏差。從而做到事中和事后控制，保證施工計劃的完成。7.23、2.2 加強現場協調和調度，根據現場條件、環境和氣候的變化，隨時調整施工隊伍的部署，減少窩工和停工。7.2.3 加強質量控制，強化質量管理，保證整個工程不出現質量返工現象。7.2.4 及時調整施工力量，保證施工工序的平穩過度和正常銜接。必要時加大人員、材料和機具設備的投入，確保工程按期竣工。7.2.4 與供應單位保持密切聯系，協助供應單位組織材料，確保工期不受到材料的影響。7.2.5 在不可抗力因素的影響下，想辦法克服困難，在保證質量的前提下，減小不可抗力對工期的影響。76.2.6 工期目標：工期符合率 100%。8.8.質量保證措施：質量保證措施：8.1、結合施工現場實際情況，加強安全質量保24、障措施，做到“預防為主，安全第一”。強化生產的質量責任心，工人進廠后立即組織學習，明確質量目標，明確質量責任。8.2、現場負責人負責施工現場的施工安全及工程質量的巡檢，充分發揮好各專、兼職安全監督的作用，通過每天的巡檢、每周的例檢等制度，強化施工現場安全質量的過程監控。進一步規范和加強施工技術工作的管理，所有開工項目具備管理條件、技術條件、施工條件。工人操作前以文字開工進行技術交底，必須措施先行，工程必須經監理、業主、質檢等人員檢查符合相關標準后方可大面積施工。施工中各個工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質25、量。8.3、施工技術人員必須按照有關要求進行檢驗工作，并在施工中經常檢查各種材料與構件的量和使用情況，施工過程質量檢查。認真做好施工質量原始記錄，做好施工日志資料，及時辦理各隱蔽工程驗收驗收，確保工程資料齊全、真實、準確、全面。8.4、施工操作質量的巡視檢查：在施工過程中，項目負責人必須經常進行巡視檢查，對違章操作、不符合規程要求的施工操作應及時予以糾正。分部分項工程完成后，必須進行驗收并做好記錄，仔細檢查每道工序，檢查無誤后方可進行下一道工序。.8.5、由現場負責人牽頭，工程技術人員配合，及時主動地收集和整理施工資料與信息，保證工作不脫節，確保工程的圓滿完成。8.6、根據工程特點和施工進度的26、安排要求，認真組織有關人員分析施工特點，制定科學合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統籌安排。8.7、設專人負責記錄天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作；8.8、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨時用電、機械設備等；8.9、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高，同時用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；8.10、所有機電設備設有防雨罩或置于棚內，并有安全接零和防雷裝置，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用；8.11、對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性能；現場機電設備都應有防雨措施，電線電纜檢查有無混線、漏電、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。雨季施工時間內充分加強電纜及用電設備的監護。8.12 執行質量否決權制度。檢查者必須對每道工序做好自檢記錄，對工序交接，經確認者簽字后才能進行下道工序施工，不合格工序嚴禁轉入下道工序。8.13 爭取陰極保護安裝一次合格率 100%，陰極保護站試運一次成功.